1.本发明属于直线电机技术领域，更具体地，涉及一种用于直线电机的安装装置。
背景技术：2.直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成。直线电机也称线性电机、线性马达、直线马达或者推杆马达。
3.近年来，用于电磁弹射、轨道交通试验、直线电机性能试验等领域的大功率的直线电机应用较多，但是用于安装直线电机的装置很少，一般针对特定的直线电机设计专用的安装装置，这类安装装置的通用性差，无法适应不同类型的直线电机，且动子移动过程中会产生磨损，导致使用过程中动子的安装精度下降。
技术实现要素：4.针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种用于直线电机的安装装置，其目的在于不仅能适应对不同类型的直线电机的稳固安装，提高了通用性，还能保证使用过程中动子的安装精度。
5.本发明提供了一种用于直线电机的安装装置，所述安装装置包括底座、下支撑组件和上支撑组件；
6.所述下支撑组件包括下支撑座、多个立柱和多个用于安装定子的定子安装架，所述下支撑座安装在所述底座上，且所述下支撑座沿所述底座的长度方向延伸，所述下支撑座上具有沿所述底座的长度方向延伸的两个下镶条，两个所述下镶条可拆卸地间隔布置，以形成动子导向槽，各所述立柱的底部均垂直固定在所述下支撑座上，多个所述立柱呈间隔的两列布置，多个所述立柱和多个所述定子安装架一一对应，各所述定子安装架可拆卸地安装在相对应的所述立柱的内侧；
7.所述上支撑组件包括上支撑座和上镶条，所述上支撑座安装在多个所述立柱的顶部，且所述上支撑座水平平行于所述下支撑座，所述上支撑座沿所述底座长度方向延伸，所述下支撑座上具有沿所述底座长度方向的间隙，所述间隙的内壁上具有两个间隔布置的上镶条，各所述上镶条可拆卸地安装，各所述上镶条均沿所述间隙的轴向方向延伸，以与直线电机的滑块滑动配合。
8.可选地，所述下支撑组件还包括多个定子支撑架，多个所述定子支撑架和多个所述定子安装架一一对应，各所述定子支撑架安装在相对应的所述定子安装架上，以支撑定子。
9.可选地，所述安装装置还包括多个调节组件，多个所述调节组件间隔布置，各所述调节组件均包括第一斜楔块、第二斜楔块和锁止螺栓，所述第一斜楔块位于所述底座的顶部，所述第二斜楔块位于所述下支撑座的底部，且所述第一斜楔块的斜面和所述第二斜楔块的斜面滑动配合，以调节所述下支撑座的竖直方向的位置，所述锁止螺栓插装在所述第
一斜楔块和所述第二斜楔块中，以连接锁定所述第一斜楔块和所述第二斜楔块。
10.可选地，各所述调节组件还包括调节螺栓，所述调节螺栓上套设有限位环，所述第一斜楔块上具有挡块，所述挡块上具有竖直布置的条形凹槽，所述调节螺栓可滑动地插装在所述条形凹槽中，且所述调节螺栓的螺帽和所述限位环分别与所述挡块的两侧相抵，所述调节螺栓和所述第二斜楔块螺纹配合。
11.可选地，所述第二斜楔块上具有沿所述第二斜楔块斜面延伸的条形孔，所述第一斜楔块上具有螺纹孔，所述锁止螺栓插装在所述条形孔和所述螺纹孔中。
12.可选地，所述上支撑座包括两个间隔布置的单体，各所述单体包括沿所述底座长度方向延伸的连接座和顶板，各所述连接座的顶部和底部分别连接所述立柱和顶板，所述顶板平行于所述下支撑座，且两个所述顶板之间形成所述间隙。
13.可选地，各所述单体还包括加强筋板，所述加强筋板的两侧边分别连接所述顶板和所述连接座。
14.可选地，所述底座包括横梁和多个竖梁，各所述竖梁和所述横梁的底部垂直连接，所述下支撑座位于所述横梁的顶部。
15.本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
16.对于本发明实施例提供的一种用于直线电机的安装装置，通过下支撑座、立柱和上支撑座可以形成对直线电机支撑的空间。其中，直线电机的定子可以安装在定子安装架上，与直线电机的动子顶部固定连接的滑块则可以与两个上镶条滑动配合(实现对动子顶部的支撑及导向)，直线电机的动子的底部则可以与两个下镶条形成的动子导向槽滑动配合，从而实现对整个直线电机的稳固安装。
17.进一步地，由于各定子安装架可拆卸地安装在相对应的立柱的内侧，当对不同类型的直线电机(定子的尺寸不同)进行安装时，通过更换相对应尺寸的定子安装架即可适应不同尺寸的定子，从而适应对不同类型的直线电机的安装，提高了通用性。另外，由于各上镶条和下镶条可拆卸地安装，滑块与上镶条滑动配合，直线电机的动子在滑动过程中滑块磨损上镶条和下镶条后，通过定期更换新的上镶条和下镶条来满足滑块的安装精度，从而满足动子的安装精度。
18.也就是说，本发明实施例提供的一种用于直线电机的安装装置，不仅能适应对不同类型的直线电机的稳固安装，提高了通用性，还能保证使用过程中动子的安装精度。
附图说明
19.图1是本发明实施例提供的一种用于直线电机的安装装置的结构示意图；
20.图2是本发明实施例提供的一种用于直线电机的安装装置的主视图；
21.图3是本发明实施例提供的下支撑组件的结构示意图；
22.图4是本发明实施例提供的上支撑组件的结构示意图；
23.图5是本发明实施例提供的调节组件的结构示意图；
24.图6是本发明实施例提供的调节组件的侧视图。
25.图中各符号表示含义如下：
26.1、底座；11、横梁；12、竖梁；2、下支撑组件；21、下支撑座；211、下镶条；212、腰型孔；22、立柱；23、定子安装架；24、定子支撑架；3、上支撑组件；31、上支撑座；311、间隙；312、
单体；3121、连接座；3122、顶板；3123、加强筋板；32、上镶条；4、调节组件；41、第一斜楔块；411、挡块；412、条形凹槽；413、螺纹孔；42、第二斜楔块；421、条形孔；43、调节螺栓；431、限位环；100、定子；200、动子；300、滑块。
具体实施方式
27.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
28.为了更好的理解本发明提供的安装装置，现对直线电机的结构进行简要说明：
29.直线电机包括定子100和动子200，定子100和动子200间隔布置，动子200的顶部上固定安装有滑块300，通过滑块300带动动子200作直线运动。
30.图1是本发明实施例提供的一种用于直线电机的安装装置的结构示意图，
31.图2是本发明实施例提供的一种用于直线电机的安装装置的主视图，结合图1和图2所示，安装装置包括底座1、下支撑组件2和上支撑组件3。
32.图3是本发明实施例提供的下支撑组件的结构示意图，如图3所示，下支撑组件2包括下支撑座21、多个立柱22和多个用于安装定子100的定子安装架23，下支撑座21安装在底座1上，且下支撑座21沿底座1的长度方向延伸，下支撑座21上具有沿底座1的长度方向延伸的两个下镶条211，两个所述下镶条211可拆卸地间隔布置，以形成动子导向槽，各立柱22的底部均垂直固定在下支撑座21上，多个立柱22呈间隔的两列布置，多个立柱22和多个定子安装架23一一对应，各定子安装架23可拆卸地安装在相对应的立柱22的内侧。
33.图4是本发明实施例提供的上支撑组件的结构示意图，如图4所示，上支撑组件3包括上支撑座31和上镶条32，上支撑座31安装在多个立柱22的顶部，且上支撑座31水平平行于下支撑座21，上支撑座31沿底座1长度方向延伸，下支撑座21上具有沿底座1长度方向的间隙311，间隙311的内壁上具有两个间隔布置的上镶条32，各上镶条32可拆卸地安装，各上镶条32均沿间隙311的轴向方向延伸，以与直线电机的滑块300滑动配合。
34.对于本发明实施例提供的一种用于直线电机的安装装置，通过下支撑座21、立柱22和上支撑座31可以形成对直线电机支撑的空间。其中，直线电机的定子100可以安装在定子安装架23上，与直线电机的动子200顶部固定连接的滑块300则可以与两个上镶条32滑动配合(实现对动子200顶部的支撑及导向)，直线电机的动子200的底部则可以与两个下镶条211形成的动子导向槽滑动配合，从而实现对整个直线电机的稳固安装。
35.进一步地，由于各定子安装架23可拆卸地安装在相对应的立柱22的内侧，当对不同类型的直线电机(定子100的尺寸不同)进行安装时，通过更换相对应尺寸的定子安装架23即可适应不同尺寸的定子100，从而适应对不同类型的直线电机的安装，提高了通用性。另外，由于各上镶条32和下镶条211可拆卸地安装，滑块300与上镶条32滑动配合，直线电机的动子200在滑动过程中滑块300磨损上镶条32和下镶条211后，通过定期更换新的上镶条32和下镶条211来满足滑块300的安装精度，从而满足动子200的安装精度。
36.也就是说，本发明实施例提供的一种用于直线电机的安装装置，不仅能适应对不同类型的直线电机的稳固安装，提高了通用性，还能保证使用过程中动子200的安装精度。
37.示例性地，底座1、上支撑组件3及下支撑组件2中各零部件之间均可通过定位销及螺栓实现可拆卸连接，不仅便于组装和维护，还能保证各零部件的安装精度。另外，间隙311的内壁具有凹槽，上镶条32的一侧通过螺栓可拆卸地插装在凹槽中。
38.需要说明的是，底座1、下支撑座21和上支撑座31分别可以采用多个单座结构沿其长度方向组装而成。
39.再次参见图2，下支撑组件2还包括多个定子支撑架24，多个定子支撑架24和多个定子安装架23一一对应，各定子支撑架24安装在相对应的定子安装架23上，以支撑定子100。
40.在上述实施方式中，定子支撑架24起到支撑定子100的作用，从而进一步保证定子100的安装稳定性。
41.图5是本发明实施例提供的调节组件的结构示意图，图6是本发明实施例提供的调节组件的侧视图，结合图5和图6所示，安装装置还包括多个调节组件4，多个调节组件4间隔布置，各调节组件4均包括第一斜楔块41、第二斜楔块42和锁止螺栓(图未示)，第一斜楔块41位于底座1的顶部，第二斜楔块42位于下支撑座21的底部，且第一斜楔块41的斜面和第二斜楔块42的斜面滑动配合，以调节下支撑座21的竖直方向的位置，锁止螺栓插装在第一斜楔块41和第二斜楔块42中，以连接锁定第一斜楔块41和第二斜楔块42。
42.在上述实施方式中，通过第一斜楔块41和第二斜楔块42的滑动配合，可以便捷调节下支撑座21在竖直方向上的高度，从而可以提高直线电机的安装精度。
43.另外，下支撑座21上具有腰型孔212，腰型孔212中插装有连接第二斜楔块42的螺栓，腰型孔212的尺寸大于螺栓的尺寸，从而可以在水平方向调节下支撑座21的位置，进而同样可以提高直线电机的安装精度。
44.进一步地，各调节组件4还包括调节螺栓43，调节螺栓43上套设有限位环431，第一斜楔块41上具有挡块411，挡块411上具有竖直布置的条形凹槽412，调节螺栓43可滑动地插装在条形凹槽412中，且调节螺栓43的螺帽和限位环431分别与挡块411的两侧相抵，调节螺栓43和第二斜楔块42螺纹配合。
45.在上述实施方式中，通过螺帽和限位环431的夹装限位，可以保证调节螺栓43在条形凹槽412中自转。另外，通过调节螺栓43的自转则可以带动第二斜楔块42滑动(同时调节螺栓43在条形凹槽412中升降)，从而也就可以带动第二斜楔块42及下支撑座21升降。
46.示例性地，第二斜楔块42上具有沿第二斜楔块42斜面延伸的条形孔421，第一斜楔块41上具有螺纹孔413，锁止螺栓插装在条形孔421和螺纹孔413中，从而通过锁止螺栓完成第一斜楔块41和第二斜楔块42的锁定。
47.也就是说，通过旋拧调节螺栓43可以推动第二斜楔块42在第一斜楔块41的斜面上滑动。调节完成后，通过旋拧锁止螺栓即可实现第一斜楔块41和第二斜楔块42的锁定。
48.再次参见图4，上支撑座31包括两个间隔布置的单体312，各单体312包括沿底座1长度方向延伸的连接座3121和顶板3122，各连接座3121的顶部和底部分别连接立柱22和顶板3122，顶板3122平行于下支撑座21，且两个顶板3122之间形成间隙311。
49.在上述实施方式中，通过两个单体312可以实现对两个上镶条32的安装，从而便捷实现对滑块300的夹装定位，便于滑块300稳定滑动。
50.需要说明的是，下支撑座21和连接座3121均通过多个钢板焊接而成，其具体结构
可以根据工艺要求适应性调整，本发明对此不作限制。
51.示例性地，各单体312还包括加强筋板3123，加强筋板3123的两侧边分别连接顶板3122和连接座3121(见图2)，从而增大各单体312的结构强度。
52.在本实施例中，底座1包括横梁11和多个竖梁12，各竖梁12和横梁11的底部垂直连接，下支撑座21位于横梁11的顶部，从而通过横梁11和多个竖梁12实现对下支撑座21的稳定支撑。
53.示例性地，横梁11和竖梁12可以通过工字钢焊接而成。底座1为整个安装装置的安装平台，不仅可以焊接在管道内，也可以浇筑到混凝土结构中。
54.本发明实施例提供的安装装置具有如下优点：
55.(1)提供了一种用于直线电机的安装装置，主要由底座1、下支撑组件2和上支撑组件3等组成，可以安装在管道内，也可以浇筑到混凝土结构上。
56.(2)底座1和下支撑组件2之间通过调节组件4连接，调节组件4及其与下支撑座21配合可以实现下支撑座21在三个方向的调整，可以保证直线电机的安装精度。
57.(3)定子安装架23可以根据直线电机的定子100的需要设计不同的厚度，以满足不同截面尺寸的定子100的安装。定子安装架23和立柱22可拆卸连接，方便更换不同规格的定子安装架23。当采用大尺寸定子100时，可以拆除定子安装架23后直接将定子100通过螺栓安装到立柱22上。
58.(4)底座1、下支撑组件2和上支撑组件3之间均通过定位销定位，螺栓连接，保证安装装置各部件之间的安装精度，且拆卸方便。
59.(5)安装装置利用上镶条32和滑块300配合，及动子200和下镶条211配合，共同引导直线电机的动子200沿直线运动，动子200安装更稳定，且上镶条32和下镶条211结构可更换，便于维修和精度保持。
60.(6)安装装置可采用模块化设计，设计、制造、施工便利。
61.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种用于直线电机的安装装置，其特征在于，所述安装装置包括底座(1)、下支撑组件(2)和上支撑组件(3)；所述下支撑组件(2)包括下支撑座(21)、多个立柱(22)和多个用于安装定子(100)的定子安装架(23)，所述下支撑座(21)安装在所述底座(1)上，且所述下支撑座(21)沿所述底座(1)的长度方向延伸，所述下支撑座(21)上具有沿所述底座(1)的长度方向延伸的两个下镶条(211)，两个所述下镶条(211)可拆卸地间隔布置，以形成动子导向槽，各所述立柱(22)的底部均垂直固定在所述下支撑座(21)上，多个所述立柱(22)呈间隔的两列布置，多个所述立柱(22)和多个所述定子安装架(23)一一对应，各所述定子安装架(23)可拆卸地安装在相对应的所述立柱(22)的内侧；所述上支撑组件(3)包括上支撑座(31)和上镶条(32)，所述上支撑座(31)安装在多个所述立柱(22)的顶部，且所述上支撑座(31)水平平行于所述下支撑座(21)，所述上支撑座(31)沿所述底座(1)长度方向延伸，所述下支撑座(21)上具有沿所述底座(1)长度方向的间隙(311)，所述间隙(311)的内壁上具有两个间隔布置的上镶条(32)，各所述上镶条(32)可拆卸地安装，各所述上镶条(32)均沿所述间隙(311)的轴向方向延伸，以与直线电机的滑块(300)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种用于直线电机的安装装置，其特征在于，所述下支撑组件(2)还包括多个定子支撑架(24)，多个所述定子支撑架(24)和多个所述定子安装架(23)一一对应，各所述定子支撑架(24)安装在相对应的所述定子安装架(23)上，以支撑定子(100)。3.根据权利要求1所述的一种用于直线电机的安装装置，其特征在于，所述安装装置还包括多个调节组件(4)，多个所述调节组件(4)间隔布置，各所述调节组件(4)均包括第一斜楔块(41)、第二斜楔块(42)和锁止螺栓，所述第一斜楔块(41)位于所述底座(1)的顶部，所述第二斜楔块(42)位于所述下支撑座(21)的底部，且所述第一斜楔块(41)的斜面和所述第二斜楔块(42)的斜面滑动配合，以调节所述下支撑座(21)的竖直方向的位置，所述锁止螺栓插装在所述第一斜楔块(41)和所述第二斜楔块(42)中，以连接锁定所述第一斜楔块(41)和所述第二斜楔块(42)。4.根据权利要求3所述的一种用于直线电机的安装装置，其特征在于，各所述调节组件(4)还包括调节螺栓(43)，所述调节螺栓(43)上套设有限位环(431)，所述第一斜楔块(41)上具有挡块(411)，所述挡块(411)上具有竖直布置的条形凹槽(412)，所述调节螺栓(43)可滑动地插装在所述条形凹槽(412)中，且所述调节螺栓(43)的螺帽和所述限位环(431)分别与所述挡块(411)的两侧相抵，所述调节螺栓(43)和所述第二斜楔块(42)螺纹配合。5.根据权利要求3所述的一种用于直线电机的安装装置，其特征在于，所述第二斜楔块(42)上具有沿所述第二斜楔块(42)斜面延伸的条形孔(421)，所述第一斜楔块(41)上具有螺纹孔(413)，所述锁止螺栓插装在所述条形孔(421)和所述螺纹孔(413)中。6.根据权利要求1所述的一种用于直线电机的安装装置，其特征在于，所述上支撑座(31)包括两个间隔布置的单体(312)，各所述单体(312)包括沿所述底座(1)长度方向延伸的连接座(3121)和顶板(3122)，各所述连接座(3121)的顶部和底部分别连接所述立柱(22)和顶板(3122)，所述顶板(3122)平行于所述下支撑座(21)，且两个所述顶板(3122)之间形成所述间隙(311)。
7.根据权利要求6所述的一种用于直线电机的安装装置，其特征在于，各所述单体(312)还包括加强筋板(3123)，所述加强筋板(3123)的两侧边分别连接所述顶板(3122)和所述连接座(3121)。8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种用于直线电机的安装装置，其特征在于，所述底座(1)包括横梁(11)和多个竖梁(12)，各所述竖梁(12)和所述横梁(11)的底部垂直连接，所述下支撑座(21)位于所述横梁(11)的顶部。
技术总结本发明公开了一种用于直线电机的安装装置，属于直线电机技术领域。所述安装装置包括底座、下支撑组件和上支撑组件。下支撑组件包括下支撑座、多个立柱和多个用于安装定子的定子安装架，下支撑座安装在底座上，且下支撑座沿底座的长度方向延伸，下支撑座上具有两个下镶条，各定子安装架可拆卸地安装在相对应的立柱的内侧。上支撑组件包括上支撑座和上镶条，上支撑座沿底座长度方向延伸，下支撑座上具有沿底座长度方向的间隙，间隙的内壁上具有两个间隔布置的上镶条。本发明实施例提供的一种用于直线电机的安装装置，不仅能适应对不同类型的直线电机的稳固安装，提高了通用性，还能保证使用过程中动子的安装精度。证使用过程中动子的安装精度。证使用过程中动子的安装精度。
技术研发人员：孙立 魏高恒 黄伟利 娄会彬 朱彬 张政 叶松 张世杰
受保护的技术使用者：中铁第四勘察设计院集团有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/11/1
