1.本发明涉及水泥加工技术领域，具体为一种能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置。
背景技术：2.立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料，但在碾磨中因设备原因未被碾磨到的物料会由刮料板刮出，再经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨，但斗提机进料口一定，被刮料板送来的物料有大有小，在通过斗提机进料口时极容易发生堵塞，堵塞的进料口会阻挡住由刮料板送来的物料，若不及时清堵很容易损坏设备，且堵塞的进料口会影响工作的连续性；
3.且斗提机的接料勺不连续，在接料勺远离进料口时，进料口的物料仍然是进入料腔的，这就导致物料转移不全面，掉落在斗提机底部的物料还需再通过人工收集，影响工作效率；
4.其次，由刮料板送来的物料中除了有大块的物料外还会包含已碾磨好的粉状物料，若再通过斗提机送入立磨装置，在转移过程中很容易使碾磨好的粉状物料被浪费掉，而且转移的物料还会占用立磨装置的工作空间，造成不必要的空间浪费。
5.故而本发明提出了一种能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，来解决以上的问题。
技术实现要素：6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，具备使斗提机进料口不会发生堵塞影响后续工作的连续性，使效率最大化；使物料全部转移不会发生浪费，同时减少了清理料腔底部的次数；可将送入斗提机的粉状物料进行收集，使立磨装置的工作空间被最大化使用等优点，解决了斗提机因物料大小不一，发生堵塞；不能完全转移物料，导致浪费，且会花费大量的时间去清理斗提机底部的物料；无需二次碾磨成品物料，使碾磨效率最大化等问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述斗提机进料口不会发生堵塞影响后续工作的连续性，使效率最大化；使物料全部转移不会发生浪费，同时减少了清理料腔底部的次数；可将勿送入斗提机的粉状物料进行收集等目的，本发明提供如下技术方案：一种能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，包括斗提仓，所述斗提仓外表面设置有承接板和进料管，承接板主要用于为该装置提供安装位置，所述斗提仓表面插接有转移装置，转移装置主要由转移腔和接料腔组成，且在转移腔和接料腔之间设置有弹性装置，该弹性装置用于接料腔被推挤时进入和移出转移腔，所述转移装置下方设置有疏通装置，疏通装置主要用于对堵塞的进料管
进行疏通以防止堵塞，且疏通装置是通过固定杆活动连接在斗提仓上的，所述疏通装置下方设置有收料辅助体，收料辅助体主要用于将以完全碾磨好的粉末状物料进行收集，所述承接板上表面设置有斜料槽，斜料槽呈倾斜状，方便转移来的物料进入送料槽，所述斜料槽上方设置有送料装置，所述斜料槽下方承接板上表面固定连接有压力传感器，当压力传感器达到一定的压力值时会促使线圈向内旋转，从而使线圈上的拉动线被缠绕在线圈表面。
10.优选的，所述进料管表面开设有料口，料口主要用于碎石料的转移和辅助送料槽等结构的工作，所述料口外表面固定连接有开板块，开板块主要用于辅助竖杆表面延时开关的工作。
11.优选的，所述转移装置内设置有转移腔，所述转移腔一侧插接有接料腔，且接料腔可以滑动移入转移腔中，所述接料腔底部设置有接料底片，接料底片通过插接杆插接在转移腔和接料腔之间，且可以插接杆为轴心进行旋转，因接料腔结构设计，当接料腔被推挤进入转移腔中时，接料底片通过接料腔的斜面开始倾斜并将位于自身的碎石物料转移到沙漏体中。
12.优选的，所述疏通装置内设置有沙漏体，沙漏体主要用于将接料底片送来的碎石料进行转移，且为疏通装置提供动力，所述沙漏体底部偏离轴心位置固定连接有偏心球，偏心球设置在靠近斜料槽的位置，因沙漏体和偏心球是固定连接的，所以在初始位置的时候，沙漏体是略微向斜料槽倾斜的，当沙漏体接住碎石料时，会因重心不稳发生倾倒，且在偏心球的作用下会朝着斜料槽的方向偏移并将碎石料倾倒进斜料槽。
13.优选的，所述沙漏体外表面固定连接有主动轮，所述主动轮外表面啮合有从动轮，主动轮和沙漏体固定连接，所述从动轮外表面铰接有疏料杆，当从动轮转动时会带动铰接的疏料杆在进料管中运动，所述疏料杆远离从动轮的一端进料管表面固定连接有弹簧复位体，弹簧复位体主要用于疏料杆的复位，弹簧复位体内设置有弹簧，且疏料杆插接在弹簧复位体中。
14.优选的，所述收料辅助体内设置有过滤板和收集袋，过滤板主要用于阻隔大的碎石料，过滤已经是成品的碎石粉末。
15.优选的，所述斜料槽外表面固定连接有轨道杆，轨道杆主要为滑动环的运动提供轨道，所述轨道杆远离斜料槽的一端设置有线圈，线圈内安装有电机，线圈向内旋转会收紧表面的拉动线，向外旋转则为释放，线圈上的拉动线和滑动环有连接关系。
16.优选的，所述送料装置内设置有送料槽，送料槽上开设有辅助槽口，主要用于连接体等结构的安装与工作，所述送料槽外表面固定连接有滑动环。
17.优选的，所述送料槽内滑动连接有连接体，连接体底部设置有弹簧，所述连接体两侧分别连接有竖杆和开合板，开合板可在送料槽开设的槽口中上下运动，所述竖杆表面设置有延时开关，当延时开关被触发，数秒后使线圈内的电机开始向外旋转。
18.优选的，所述斗提仓内设置有接料勺，接料勺在运动中可以推挤接料腔，被推挤的接料腔会使接料底片发生倾斜，从而将接料勺未接到的碎石料从斗提仓中转移出去。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本发明提供了一种能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，具备以下有益效果：
21.1、该能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，当碎石料从进料管中落
下时，未被斗提机接住的碎石料会被接料腔接住，使原先落入底部的碎石料被收集，收集来的碎石料再通过结构件的相互作用转移给立磨装置，从而使物料转移完全，且无需在通过人工对斗提机底部进行收集，节省了工作时间。
22.2、该能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，当碎石料掉落在沙漏体中，在冲力和偏心球的共同作用下，使沙漏体发生偏转，在偏转中带动主动轮和从动轮等相关结构进行工作，从而对进料管进行疏通，使送进来的碎石料不会堆在进料管中影响后续工作。
23.3、该能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，当大小不一的碎石料进入到沙漏体中时，细小的已经是成品的碎石粉末会通过过滤板被收集袋收集起来，这样就无需将已碾磨好的粉状物料，再通过斗提机送入立磨装置，避免了物料在转移中的浪费，与此同时也节约了立磨装置的工作空间，使效率最大化。
24.4、该能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，当接料勺推挤接料腔时，因为接料腔靠近接料勺被设计成了斜面，所以当接料腔往转移腔中移动时，接料底片会在斜坡的作用下进行倾斜，从而将其上的碎石料进行转移，无需外部作用力的推动即可进行。
附图说明
25.图1为本发明提出的主体结构示意图；
26.图2为本发明提出的送料槽及相关结构示意图；
27.图3为本发明提出的接料腔和转移腔以及接料底板的位置分布图；
28.图4为本发明提出的接料底板初始状态示意图；
29.图5为本发明提出的接料底板工作状态示意图；
30.图6为本发明提出的疏通装置相关结构示意图；
31.图7为本发明提出的疏通装置局部结构示意图；
32.图8为本发明提出的送料装置及相关结构一示意图；
33.图9为本发明提出的送料装置及相关结构二示意图；
34.图10为本发明提出的送料装置结构示意图；
35.图11为本发明提出的送料装置局部放大图；
36.图12为本发明提出的收料辅助装置结构示意图；
37.图13为本发明提出的安装位置图。
38.图中：1、斗提仓；2、承接板；
39.3、进料管；301、料口；302、开板块；
40.4、转移装置；401、转移腔；402、接料腔；403、接料底片；404、接料勺；
41.5、疏通装置；501、沙漏体；502、偏心球；503、主动轮；504、从动轮；505、疏料杆；506、弹簧复位体；
42.6、收料辅助体；601、过滤板；602、收集袋；
43.7、斜料槽；701、轨道杆；702、线圈；
44.8、送料装置；801、送料槽；802、滑动环；803、连接体；804、竖杆；805、开合板；806、延时开关；9、压力传感器。
具体实施方式
45.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
46.实施例一：
47.请参阅图1至图7、图13：
48.斗提仓1外表面设置有承接板2和进料管3，承接板2主要用于为该装置提供安装位置，斗提仓1表面插接有转移装置4，转移装置4主要由转移腔401和接料腔402组成，且在转移腔401和接料腔402之间设置有弹性装置，该弹性装置用于接料腔402被推挤时进入和移出转移腔401，转移装置4下方设置有疏通装置5，疏通装置5主要用于对堵塞的进料管3进行疏通以防止堵塞，且疏通装置5是通过固定杆活动连接在斗提仓1上的，进料管3表面开设有料口301，料口301主要用于碎石料的转移和辅助送料槽801等结构的工作，转移装置4内设置有转移腔401，转移腔401一侧插接有接料腔402，且接料腔402可以滑动移入转移腔401中，接料腔402底部设置有接料底片403，接料底片403通过插接杆插接在转移腔401和接料腔402之间，且接料底片403可以插接杆为轴心进行旋转，另外，接料底片403靠近接料勺404的部分被设计成斜面，当接料腔402被推挤进入转移腔401中时，接料底片403通过接料腔402的斜面开始倾斜并将位于自身的碎石物料转移到沙漏体501中；
49.疏通装置5内设置有沙漏体501，沙漏体501主要用于将接料底片403送来的碎石料进行转移，且为疏通装置5提供动力，沙漏体501底部偏离轴心位置固定连接有偏心球502，偏心球502设置在靠近斜料槽7的位置，因沙漏体501和偏心球502是固定连接的，所以在初始位置的时候，沙漏体501是略微向斜料槽7倾斜的，当沙漏体501接住碎石料时，会因重心不稳发生倾倒，且在偏心球502的作用下会朝着斜料槽7的方向偏移并将碎石料倾倒进斜料槽7；
50.沙漏体501外表面固定连接有主动轮503，主动轮503外表面啮合有从动轮504，主动轮503和沙漏体501固定连接，从动轮504外表面铰接有疏料杆505，当从动轮504转动时会带动铰接的疏料杆505在进料管3中运动，疏料杆505远离从动轮504的一端进料管3表面固定连接有弹簧复位体506，弹簧复位体506主要用于疏料杆505的复位，弹簧复位体506内设置有弹簧，且疏料杆505插接在弹簧复位体506中。
51.实施例二：
52.请参阅图1、图2、图8至图11：
53.承接板2上表面设置有斜料槽7，斜料槽7呈倾斜状，方便转移来的物料进入送料槽801，斜料槽7上方设置有送料装置8，斜料槽7下方承接板2上表面固定连接有压力传感器9，当压力传感器9达到一定的压力值时会促使线圈702向内旋转，从而使线圈702上的拉动线被缠绕在线圈702表面，进料管3表面开设有料口301，料口301主要用于碎石料的转移和辅助送料槽801等结构的工作，料口301外表面固定连接有开板块302，开板块302主要用于辅助竖杆804表面延时开关806的工作，斜料槽7外表面固定连接有轨道杆701，轨道杆701主要为滑动环802的运动提供轨道，轨道杆701远离斜料槽7的一端设置有线圈702，线圈702内安装有电机，线圈702向内旋转会收紧表面的拉动线，向外旋转则为释放，线圈702上的拉动线
和滑动环802有连接关系；
54.送料装置8内设置有送料槽801，送料槽801上开设有辅助槽口，主要用于连接体803等结构的安装与工作，送料槽801外表面固定连接有滑动环802；
55.送料槽801内滑动连接有连接体803，连接体803底部设置有弹簧，连接体803两侧分别连接有竖杆804和开合板805，开合板805可在送料槽801开设的槽口中上下运动，竖杆804表面设置有延时开关806，当延时开关806被触发，数秒后使线圈702内的电机开始向外旋转。
56.实施例三：
57.请参阅图1、图3、图12：
58.疏通装置5内设置有沙漏体501，沙漏体501主要用于将接料底片403送来的碎石料进行转移，疏通装置5下方设置有收料辅助体6，收料辅助体6主要用于将以完全碾磨好的粉末状物料进行收集，收料辅助体6内设置有碾磨装置，可将小一点的碎石料粉碎成成品，直接通过过滤板601进入收集袋602，这样那些离成品还有一步之遥的碎石块就无需再转移、碾磨，节省了立磨装置的碾磨空间，收料辅助体6内设置有过滤板601和收集袋602，过滤板601主要用于阻隔大的碎石料，过滤已经是成品的碎石粉末。
59.实施例四：
60.请参阅图1至图13：
61.斗提仓1外表面设置有承接板2和进料管3，承接板2主要用于为该装置提供安装位置，斗提仓1表面插接有转移装置4，转移装置4主要由转移腔401和接料腔402组成，且在转移腔401和接料腔402之间设置有弹性装置，该弹性装置用于接料腔402被推挤时进入和移出转移腔401，转移装置4下方设置有疏通装置5，疏通装置5主要用于对堵塞的进料管3进行疏通以防止堵塞，且疏通装置5是通过固定杆活动连接在斗提仓1上的，进料管3表面开设有料口301，料口301主要用于碎石料的转移和辅助送料槽801等结构的工作，转移装置4内设置有转移腔401，转移腔401一侧插接有接料腔402，且接料腔402可以滑动移入转移腔401中，接料腔402底部设置有接料底片403，接料底片403通过插接杆插接在转移腔401和接料腔402之间，且接料底片403可以插接杆为轴心进行旋转，另外，接料底片403靠近接料勺404的部分被设计成斜面，接料腔402被推挤进入转移腔401中时，接料底片403通过接料腔402的斜面开始倾斜并将位于自身的碎石物料转移到沙漏体501中；
62.疏通装置5内设置有沙漏体501，沙漏体501主要用于将接料底片403送来的碎石料进行转移，且为疏通装置5提供动力，沙漏体501底部偏离轴心位置固定连接有偏心球502，偏心球502设置在靠近斜料槽7的位置，因沙漏体501和偏心球502是固定连接的，所以在初始位置的时候，沙漏体501是略微向斜料槽7倾斜的，当沙漏体501接住碎石料时，会因重心不稳发生倾倒，且在偏心球502的作用下会朝着斜料槽7的方向偏移并将碎石料倾倒进斜料槽7；
63.沙漏体501外表面固定连接有主动轮503，主动轮503外表面啮合有从动轮504，主动轮503和沙漏体501固定连接，从动轮504外表面铰接有疏料杆505，当从动轮504转动时会带动铰接的疏料杆505在进料管3中运动，疏料杆505远离从动轮504的一端进料管3表面固定连接有弹簧复位体506，弹簧复位体506主要用于疏料杆505的复位，弹簧复位体506内设置有弹簧，且疏料杆505插接在弹簧复位体506中；
64.承接板2上表面设置有斜料槽7，斜料槽7呈倾斜状，方便转移来的物料进入送料槽801，斜料槽7上方设置有送料装置8，斜料槽7下方承接板2上表面固定连接有压力传感器9，当压力传感器9达到一定的压力值时会促使线圈702向内旋转，从而使线圈702上的拉动线被缠绕在线圈702表面，进料管3表面开设有料口301，料口301主要用于碎石料的转移和辅助送料槽801等结构的工作，料口301外表面固定连接有开板块302，开板块302主要用于辅助竖杆804表面延时开关806的工作，斜料槽7外表面固定连接有轨道杆701，轨道杆701主要为滑动环802的运动提供轨道，轨道杆701远离斜料槽7的一端设置有线圈702，线圈702内安装有电机，线圈702向内旋转会收紧表面的拉动线，向外旋转则为释放，线圈702上的拉动线和滑动环802有连接关系；
65.送料装置8内设置有送料槽801，送料槽801上开设有辅助槽口，主要用于连接体803等结构的安装与工作，送料槽801外表面固定连接有滑动环802；
66.送料槽801内滑动连接有连接体803，连接体803底部设置有弹簧，连接体803两侧分别连接有竖杆804和开合板805，开合板805可在送料槽801开设的槽口中上下运动，竖杆804表面设置有延时开关806，当延时开关806被触发，数秒后使线圈702内的电机开始向外旋转；
67.疏通装置5内设置有沙漏体501，沙漏体501主要用于将接料底片403送来的碎石料进行转移，疏通装置5下方设置有收料辅助体6，收料辅助体6主要用于将以完全碾磨好的粉末状物料进行收集，收料辅助体6内设置有碾磨装置，可将小一点的碎石料粉碎成成品，直接通过过滤板601进入收集袋602，这样那些离成品还有一步之遥的碎石块就无需再转移、碾磨，节省了立磨装置的碾磨空间，收料辅助体6内设置有过滤板601和收集袋602，过滤板601主要用于阻隔大的碎石料，过滤已是成品的碎石粉末。
68.工作过程：
69.在使用时，当碎石料从进料管3中落下时，未被斗提机接住的碎石料会被接料腔402接住，因为接料腔402底部设置有接料底片403，所以碎石料不会漏出，当斗提机的接料勺404移动到接料腔402下方时，因接料腔402靠近接料勺404的部分设计成了斜面，所以上升的接料勺404会靠近并推挤接料腔402，因为在转移腔401和接料腔402之间设置有弹性装置，所以被推挤的接料腔402会逐渐收缩进转移腔401中，因为接料底片403通过插接杆插接在转移腔401和接料腔402之间，且可以插接杆为轴心进行旋转，所以当接料腔402被接料勺404推挤进入转移腔401时，接料底片403会在接料腔402斜面的作用下开始倾斜，又因转移腔401底部不是封闭的，所以倾斜的接料底片403会将位于自身的碎石物料倾倒到沙漏体501中；当斗提机的接料勺404远离接料腔402时，接料腔402在弹性装置的作用下会从转移腔401中移出，移出的接料腔402会继续接收从进料管3中落下的碎石料，并在接料勺404到来时再次被推挤进转移腔401中，以此反复；
70.请参考图13，在现有技术中，因斗提机内的接料勺404不连续，所以当接料勺404远离进料管3口时，进料管3中的物料就会流入斗提机底部，因为有了转移装置4的介入，当接料勺404远离进料管3口时，会有转移装置4协助接收碎石料，从而使物料不会流入斗提机底部。
71.因为沙漏体501在偏心球502的作用下初始位置就是略微倾斜于斜料槽7的，当碎石料被接料底片403送下来时，倾斜而下的碎石料会给沙漏体501一个冲力，在冲力和偏心
球502的共同作用下，进入沙漏体501的碎石料不仅会打破沙漏体501的重心还会使沙漏体501朝斜料槽7的方向倾斜，与此同时，细小的已经是成品的碎石粉末会通过过滤板601被收集袋602收集起来，大的碎石料会在倾斜中落入斜料槽7，在沙漏体501向斜料槽7倾斜的时候会带动和其固定连接的主动轮503逆时针旋转，逆时针旋转的主动轮503会促使啮合在外表面的从动轮504顺时针旋转，另外疏料杆505是铰接在从动轮504外表面的，当从动轮504顺时针转动时会带动插接在弹簧复位体506中的疏料杆505向下运动，当沙漏体501中的碎石料被倾倒结束后会在偏心球502的作用下恢复到原来的位置，碎石料会在倾倒中落入一侧的斜料槽7中，恢复中的沙漏体501会使主动轮503发生顺时针旋转，顺时针旋转的主动轮503会带动啮合的从动轮504逆时针旋转，在从动轮504和弹簧复位体506内部弹簧的作用下，疏料杆505会在弹簧复位体506中向上运动，又因转移腔401会继续送来碎石料，所以疏通装置5会在碎石料的作用下一直工作，即疏料杆505会在沙漏体501的摆动中一直保持向上和向下的运动状态，上下运动的疏料杆505可使进料管3不易堵塞；
72.通过接料腔402接到的碎石料倾倒给沙漏体501，使得疏通装置5无需额外的动力支持，只要进料管3中有碎石块，疏通装置5就可以通过接料腔402收集来的碎石料(本应流入斗提机底部的碎石料)进行工作，即进料管3中碎石料流入不停，疏通不停。
73.当碎石料掉入斜料槽7中后，因为斜料槽7是倾斜的，所以掉落的碎石料会在斜面上向下滑动，滑动的碎石料会掉落在送料槽801中，当掉落的碎石料达到一定重量时，位于送料槽801下方的压力传感器9被启动，启动的压力传感器9使线圈702向内旋转，向内旋转的线圈702会收紧表面的拉动线，因送料槽801和线圈702有连接关系，所以在线圈702收紧拉动线的时候，送料槽801会在和其固定连接的滑动环802的带动下沿着轨道杆701向上移动，移动中处在送料槽801开设槽口中的连接体803也会跟着向上移动，且连接体803两侧分别连接有竖杆804和开合板805，所以在线圈702收紧拉动线的时候，送料槽801和连接体803，以及和连接体803连接的竖杆804和开合板805会跟着一起向上移动，向上移动的竖杆804最终会和料口301上的开板块302接触，因为开板块302和位置和竖杆804的位置处在同一竖直线上，所以开板块302会阻止竖杆804继续向上运动，但此时送料槽801仍在线圈702的作用下向上移动，所以竖杆804会带着和自己连接的连接体803和开合板805保持限制位置不动，保持位置不动的开合板805和向上移动的送料槽801共同作用，从而使得原先被开合板805堵住的槽口被打开，此时位于送料槽801中的碎石料会滚出，因为槽口和料口301紧挨着，所以滚出的碎石料会通过料口301再次进入进料管3中，另外在竖杆804上安装有延时开关806，当开板块302限制竖杆804的位置时会启动延时开关806，被启动的延时开关806在数秒后会控制线圈702中的电机向外旋转，向外旋转的线圈702会释放刚刚收紧的拉动线，当拉动线被释放后和其有连接关系的送料槽801也会跟着向下，当送料槽801向下时，处在送料槽801槽口中的连接体803也会跟着向下运动，与此同时与连接体803有连接的竖杆804、开合板805也会向下运动，向下运动的竖杆804会摆脱开板块302的限制，在连接体803底部弹簧的作用下，连接体803、竖杆804、竖杆804恢复到初始位置，在线圈702的作用下送料槽801继续下移，当送料槽801刚接触到压力传感器9时，延时开关806停止工作，压力传感器9也因重量不够无法启动，此时所有部件均回到原位，等待下一次工作的开启。
74.综上所述，该能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，当碎石料从进料管3中落下时，未被斗提机接住的碎石料会被接料腔402接住，使原先落入底部的碎石料
被收集，收集来的碎石料再通过结构件的相互作用转移给立磨装置，从而使物料转移完全，且无需在通过人工对斗提机底部进行收集，节省了工作时间。
75.该能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，当碎石料掉落在沙漏体501中，在冲力和偏心球502的共同作用下，使沙漏体501发生偏转，在偏转中带动主动轮503和从动轮504等相关结构进行工作，从而对进料管3进行疏通，使送进来的碎石料不会堆在进料管3中影响后续工作。
76.该能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，当大小不一的碎石料进入到沙漏体501中时，细小的已经是成品的碎石粉末会通过过滤板601被收集袋602收集起来，这样就无需将已碾磨好的粉状物料，再通过斗提机送入立磨装置，避免了物料的浪费，与此同时也节约了立磨装置的工作空间，使效率最大化。
77.该能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，当接料勺404推挤接料腔402时，因为接料腔402靠近接料勺404被设计成了斜面，所以当接料腔402往转移腔401中移动时，接料底片403会在斜坡的作用下进行倾斜，从而将其上的碎石料进行转移，无需外部作用力的推动即可进行。
78.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
79.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，包括斗提仓(1)，其特征在于：所述斗提仓(1)外表面设置有承接板(2)和进料管(3)，所述斗提仓(1)表面插接有转移装置(4)，所述转移装置(4)下方设置有疏通装置(5)，所述疏通装置(5)下方设置有收料辅助体(6)，所述承接板(2)上表面设置有斜料槽(7)，所述斜料槽(7)上方设置有送料装置(8)，所述斜料槽(7)下方承接板(2)上表面固定连接有压力传感器(9)。2.根据权利要求1所述的一种能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，其特征在于：所述进料管(3)表面开设有料口(301)，所述料口(301)外表面固定连接有开板块(302)。3.根据权利要求1所述的一种能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，其特征在于：所述转移装置(4)内设置有转移腔(401)，所述转移腔(401)一侧插接有接料腔(402)，所述接料腔(402)底部设置有接料底片(403)。4.根据权利要求1所述的一种能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，其特征在于：所述疏通装置(5)内设置有沙漏体(501)，所述沙漏体(501)底部偏离轴心位置固定连接有偏心球(502)。5.根据权利要求4所述的一种能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，其特征在于：所述沙漏体(501)外表面固定连接有主动轮(503)，所述主动轮(503)外表面啮合有从动轮(504)，所述从动轮(504)外表面铰接有疏料杆(505)，所述疏料杆(505)远离从动轮(504)的一端进料管(3)表面固定连接有弹簧复位体(506)。6.根据权利要求1所述的一种能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，其特征在于：所述收料辅助体(6)内设置有过滤板(601)和收集袋(602)。7.根据权利要求1所述的一种能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，其特征在于：所述斜料槽(7)外表面固定连接有轨道杆(701)，所述轨道杆(701)远离斜料槽(7)的一端设置有线圈(702)。8.根据权利要求1所述的一种能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，其特征在于：所述送料装置(8)内设置有送料槽(801)，所述送料槽(801)外表面固定连接有滑动环(802)。9.根据权利要求8所述的一种能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，其特征在于：所述送料槽(801)内滑动连接有连接体(803)，所述连接体(803)两侧分别连接有竖杆(804)和开合板(805)，所述竖杆(804)表面设置有延时开关(806)。10.根据权利要求1所述的一种能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，其特征在于：所述斗提仓(1)内设置有接料勺(404)。
技术总结本发明涉及水泥加工技术领域，且公开了一种能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，包括斗提仓，所述斗提仓外表面设置有承接板和进料管，承接板主要用于为该装置提供安装位置，所述斗提仓表面插接有转移装置，转移装置主要由转移腔和接料腔组成，且在转移腔和接料腔之间设置有弹性装置，该弹性装置用于接料腔被推挤时进入和移出转移腔；该能增加水泥原料的研磨效率的水泥加工用立磨装置，当大小不一的碎石料进入到沙漏体中时，细小的已经是成品的碎石粉末会通过过滤板被收集袋收集起来，这样就无需将已碾磨好的粉状物料，再通过斗提机送入立磨装置，避免了物料的浪费，与此同时也节约了立磨装置的工作空间，使效率最大化。大化。大化。
技术研发人员：彭松
受保护的技术使用者：徐州桐圣建材有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/11/1
