1.本发明涉及管路均匀性检测技术领域，具体为一种带喷油嘴的供油管路均匀性检测装置。
背景技术：2.输油管路(也称管线、管道)是由油管及其它附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务。
3.现有的带喷油嘴的供油管路均匀性检测装置多是通过人工手动将供油管路上的管道与检测装置上相对应的接口对接，操作繁琐，工作量大，且需要在检测管路均匀性过程中需要持续不断输送油液，通过不同管路定时定量的输送油液效率，以此来判断供油管路的均匀性，但需要大量的实验用油、且检测效率低。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种带喷油嘴的供油管路均匀性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种带喷油嘴的供油管路均匀性检测装置，该带喷油嘴的供油管路均匀性检测装置包括检测台，所述检测台上安装有立柱，所述立柱上安装有顶板，所述顶板上安装有驱动电机，所述驱动电机上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上安装有按压板，所述检测台上开设有放置槽，所述放置槽内安装有放置板，所述放置板上安装有供油管路，所述供油管路通过第一连接定位组件和第二连接定位组件与油液循环利用组件相连接，当进行均匀性检测时，检测人员将供油管路放置在放置板上，布置完毕后，通过启动电动伸缩杆控制按压板持续下移，使第一连接定位组件和第二连接定位组件运行，让第一连接定位组件和第二连接定位组件形成快速对接，此时，油液循环利用组件与供油管路形成闭环，启动油液循环利用组件，使油液可以在油液循环利用组件与供油管路中循环流动，能对油液进行循环利用的同时，对供油管路的均匀性进行快速精确检测。
6.作为优选技术方案，所述供油管路包括分流器、调节旋钮、主管、第一连接头、支管、喷油嘴；
7.所述放置板上放置有分流器，所述分流器上设置有调节旋钮，且分流器的输入端上安装有主管，所述主管的端部安装有第一连接头，所述分流器上设置有多个输出端，多个所述输出端上连接有支管，所述支管上安装有喷油嘴，通过调节旋钮能够对分流器进行调整，从让主管内的油液进入分流器后能够均匀的进入支管内。
8.作为优选技术方案，检测台上设置有第一连接定位组件和第二连接定位组件，所述第一连接定位组件和第二连接定位组件相配合。
9.作为优选技术方案，所述第一连接定位组件包括固定槽、第一滑槽、滑杆、移动块、滑孔、第一支撑弹簧、移动板、卡槽、推杆、推板；
10.所述放置板上开设有固定槽，所述固定槽内放置有分流器，所述放置板上开设有四个第一滑槽，四个所述第一滑槽内安装有滑杆，所述滑杆上安装有移动块，所述移动块上开设有滑孔，所述滑杆贯穿滑孔，所述移动块与第一滑槽通过第一支撑弹簧相连接，同侧的两个所述移动块上安装有移动板，所述移动板上开设有卡槽，所述第一连接头和喷油嘴嵌合在卡槽内，便于检测人员进行快速放置，且移动板通过推杆与推板相连接，所述推板与按压板相接触，当进行检测时，通过启动电动伸缩杆控制按压板对推板进行下压，由于第一滑槽内的移动块能够在滑杆上横向移动，此时，推板在下移过程中能够通过推杆推动移动板进行横移，使移动块压缩第一支撑弹簧，从而让移动板能够带动第一连接头和喷油嘴快速移动至连接位置处，当检测完成后，随着按压板进行上移，在第一支撑弹簧的弹力作用下，能够使移动板带动第一连接头和喷油嘴归位。
11.作为优选技术方案，所述推板上开设有球槽，所述球槽内滚动嵌合有球体，所述球体与按压板为点接触，便于在驱动电机通过电动伸缩杆带动按压板进行旋转时，能够减弱按压板与推板之间的摩擦力。
12.作为优选技术方案，所述第一连接定位组件还包括卡块和嵌合孔，所述推板上开设有通孔，所述按压板上安装有卡块，所述卡块贯穿通孔，所述调节旋钮上开设有嵌合孔，当按压板下压推板移动至最低处时，卡块能够穿插在嵌合孔内，此时，当检测出供油管路的多根支管中流速不同，通过启动驱动电机让带动按压板进行旋转，从而使得卡块能够带动调节旋钮进行转动，进而能实现对于支管中流速进行相应自动调整，让供油管路中的均匀性符合要求。
13.作为优选技术方案，所述第二连接定位组件包括第二滑槽、滑块、第二支撑弹簧、挤压气囊、连接管、第一工作槽、第二工作槽、第一连接孔、第二连接孔、伸缩管、第二连接头、增压气囊；
14.所述放置槽的槽壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块与放置板相连接，所述第二滑槽的底部与滑块通过第二支撑弹簧相连接，所述放置板与放置槽的槽底通过挤压气囊相连接，所述挤压气囊上连接有连接管，所述放置槽的一侧开设有第一工作槽，且放置槽远离第一工作槽的一侧开设有第二工作槽，所述第一工作槽的槽底开设有第一连接孔，所述第二工作槽的槽底开设有第二连接孔，所述第一连接孔和第二连接孔的端口上安装有伸缩管，所述伸缩管上安装有第二连接头，所述第二连接头上安装有套环，所述第一工作槽和第二工作槽内均安装有横杆，所述横杆上安装有限位块，所述套环上开设有穿孔，所述横杆贯穿穿孔，且为滑动配合，所述第一工作槽和第二工作槽槽底与相对应的套环通过连接弹簧相连接，所述套环分别与相对应的第一工作槽和第二工作槽槽底连接有增压气囊，所述放置槽与第一工作槽和第二工作槽通过输气孔相接通，所述连接管贯穿输气孔与增压气囊相连接，当第一连接定位组件在按压板作用下运行时，随着按压板的持续下移，使放置板带动滑块在第二滑槽内压缩第二支撑弹簧进行下移，放置板在下移过程中能压缩挤压气囊，使挤压气囊内的气压可以经过连接管进入到增压气囊内，利用增压气囊的体积膨胀可以推动套环拉伸连接弹簧，从而可以带动第二连接头进行横移，直至第二连接头与第一连接头和喷油嘴对接，有利于对供油管路进行快速对接安装，且通过伸缩管能使供油管路和油液循环利用组件形成闭环回路，当按压板上移时，放置板在第二支撑弹簧的弹力作用下进行复位，使挤压气囊可以吸入增压气囊中的气流，且在连接弹
簧的作用力下，进而可以实现第二连接头与第一连接头和喷油嘴拆卸。
15.作为优选技术方案，所述油液循环利用组件包括储油室、吸油孔、抽吸泵、吸油管、第一输油管、回油孔、流量计、第二输油管；
16.所述检测台内设有储油室，所述储油室上开设有吸油孔，所述检测台上安装有抽吸泵，所述抽吸泵的输入端上安装有吸油管，所述吸油管穿插在吸油孔内，所述抽吸泵的输出端上安装有第一输油管，所述第一输油管穿插在第一连接孔内，所述储油室上开设有回油孔，所述回油孔上安装有流量计，所述流量计与第二连接孔通过第二输油管相连接，当供油管路和油液循环利用组件形成闭环回路时，通过启动抽吸泵能将储油室内的油液通过第一输油管输送至供油管路中，再经过第二输油管输送回储油室内，便于对油液进行循环利用，并且通过流量计计量对相应第二输油管内的油液输送量，从而能直接检测出供油管路的均匀性。
17.本发明提供的一种带喷油嘴的供油管路均匀性检测装置的使用方法：
18.s1，将待检测供油管路放置在检测台的放置板上；
19.s2，放置完毕后，通过启动电动伸缩杆控制按压板下移，使第一连接定位组件运行；
20.s3，通过第一连接定位组件能够带动供油管路中的管道接头迅速移动至连接位置；
21.s4，随着按压板对第一连接定位组件持续按压，能够让第二连接定位组件运行，使得第一连接定位组件和第二连接定位组件形成快速对接；
22.s5，此时，启动油液循环利用组件，通过油液在供油管路中的持续循环流动，能够快速的对供油管路的均匀性进行检测；
23.s6，当供油管路的均匀性不符合要求时，通过第一连接定位组件能对供油管路进行快速调整，有利于对供油管路进行精确调整。
24.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
25.1、当进行均匀性检测时，检测人员将供油管路放置在放置板上，布置完毕后，通过启动电动伸缩杆控制按压板持续下移，使第一连接定位组件和第二连接定位组件运行，让第一连接定位组件和第二连接定位组件形成快速对接，此时，油液循环利用组件与供油管路形成闭环，启动油液循环利用组件，使油液可以在油液循环利用组件与供油管路中循环流动，能对油液进行循环利用的同时，对供油管路的均匀性进行快速精确检测。
26.2、当进行检测时，通过启动电动伸缩杆控制按压板对推板进行下压，由于第一滑槽内的移动块能够在滑杆上横向移动，此时，推板在下移过程中能够通过推杆推动移动板进行横移，使移动块压缩第一支撑弹簧，从而让移动板能够带动第一连接头和喷油嘴快速移动至连接位置处，当检测完成后，随着按压板进行上移，在第一支撑弹簧的弹力作用下，能够使移动板带动第一连接头和喷油嘴归位。
27.3、当第一连接定位组件在按压板作用下运行时，随着按压板的持续下移，使放置板带动滑块在第二滑槽内压缩第二支撑弹簧进行下移，放置板在下移过程中能压缩挤压气囊，使挤压气囊内的气压可以经过连接管进入到增压气囊内，利用增压气囊的体积膨胀可以推动套环拉伸连接弹簧，从而可以带动第二连接头进行横移，直至第二连接头与第一连接头和喷油嘴对接，有利于对供油管路进行快速对接安装，且通过伸缩管能使供油管路和
油液循环利用组件形成闭环回路，当按压板上移时，放置板在第二支撑弹簧的弹力作用下进行复位，使挤压气囊可以吸入增压气囊中的气流，且在连接弹簧的作用力下，进而可以实现第二连接头与第一连接头和喷油嘴拆卸。
28.4、当供油管路和油液循环利用组件形成闭环回路时，通过启动抽吸泵能将储油室内的油液通过第一输油管输送至供油管路中，再经过第二输油管输送回储油室内，便于对油液进行循环利用，并且通过流量计计量对相应第二输油管内的油液输送量，从而能直接检测出供油管路的均匀性，当检测出供油管路的多根支管中流量不同，通过启动驱动电机让带动按压板进行旋转，从而使得卡块能够带动调节旋钮进行转动，进而能实现对于支管中流速进行相应自动调整，让供油管路中的均匀性符合要求。
附图说明
29.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
30.图1是本发明的第一视角结构示意图；
31.图2是本发明的第二视角结构示意图；
32.图3是本发明的第一剖切结构示意图；
33.图4是本发明的第二剖切结构示意图；
34.图5是本发明的第三剖切结构示意图；
35.图6是图4的a处放大结构示意图；
36.图7是图3的b处放大结构示意图；
37.图8是图4的c处放大结构示意图。
38.图中：1、检测台；2、立柱；3、顶板；4、驱动电机；5、电动伸缩杆；6、按压板；7、放置槽；8、放置板；
39.9、供油管路；901、分流器；902、调节旋钮；903、主管；904、第一连接头；905、支管；906、喷油嘴；
40.10、第一连接定位组件；1001、固定槽；1002、第一滑槽；1003、滑杆；1004、移动块；1005、滑孔；1006、第一支撑弹簧；1007、移动板；1008、卡槽；1009、推杆；1010、推板；1011、球槽；1012、球体；1013、通孔；1014、卡块；1015、嵌合孔；
41.11、第二连接定位组件；1101、第二滑槽；1102、滑块；1103、第二支撑弹簧；1104、挤压气囊；1105、连接管；1106、第一工作槽；1107、第二工作槽；1108、第一连接孔；1109、第二连接孔；1110、伸缩管；1111、第二连接头；1112、套环；1113、横杆；1114、限位块；1115、穿孔；1116、连接弹簧；1117、增压气囊；1118、输气孔；
42.12、油液循环利用组件；1201、储油室；1202、吸油孔；1203、抽吸泵；1204、吸油管；1205、第一输油管；1206、回油孔；1207、流量计；1208、第二输油管。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
44.实施例：如图1-图8所示，本发明提供如下技术方案：一种带喷油嘴的供油管路均匀性检测装置，该带喷油嘴的供油管路均匀性检测装置包括检测台1，所述检测台1上安装有立柱2，所述立柱2上安装有顶板3，所述顶板3上安装有驱动电机4，所述驱动电机4上安装有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5上安装有按压板6，所述检测台1上开设有放置槽7，所述放置槽7内安装有放置板8，所述放置板8上安装有供油管路9，所述供油管路9通过第一连接定位组件10和第二连接定位组件11与油液循环利用组件12相连接，当进行均匀性检测时，检测人员将供油管路9放置在放置板8上，布置完毕后，通过启动电动伸缩杆5控制按压板6持续下移，使第一连接定位组件10和第二连接定位组件11运行，让第一连接定位组件10和第二连接定位组件11形成快速对接，此时，油液循环利用组件12与供油管路9形成闭环，启动油液循环利用组件12，使油液可以在油液循环利用组件12与供油管路9中循环流动，能对油液进行循环利用的同时，对供油管路9的均匀性进行快速精确检测。
45.如图1-图5所示，所述供油管路9包括分流器901、调节旋钮902、主管903、第一连接头904、支管905、喷油嘴906；
46.所述放置板8上放置有分流器901，所述分流器901上设置有调节旋钮902，且分流器901的输入端上安装有主管903，所述主管903的端部安装有第一连接头904，所述分流器901上设置有多个输出端，多个所述输出端上连接有支管905，所述支管905上安装有喷油嘴906，通过调节旋钮902能够对分流器901进行调整，从让主管903内的油液进入分流器901后能够均匀的进入支管905内。
47.检测台1上设置有第一连接定位组件10和第二连接定位组件11，所述第一连接定位组件10和第二连接定位组件11相配合。
48.如图1-图7所示，所述第一连接定位组件10包括固定槽1001、第一滑槽1002、滑杆1003、移动块1004、滑孔1005、第一支撑弹簧1006、移动板1007、卡槽1008、推杆1009、推板1010；
49.所述放置板8上开设有固定槽1001，所述固定槽1001内放置有分流器901，所述放置板8上开设有四个第一滑槽1002，四个所述第一滑槽1002内安装有滑杆1003，所述滑杆1003上安装有移动块1004，所述移动块1004上开设有滑孔1005，所述滑杆1003贯穿滑孔1005，所述移动块1004与第一滑槽1002通过第一支撑弹簧1006相连接，同侧的两个所述移动块1004上安装有移动板1007，所述移动板1007上开设有卡槽1008，所述第一连接头904和喷油嘴906嵌合在卡槽1008内，便于检测人员进行快速放置，且移动板1007通过推杆1009与推板1010相连接，所述推板1010与按压板6相接触，当进行检测时，通过启动电动伸缩杆5控制按压板6对推板1010进行下压，由于第一滑槽1002内的移动块1004能够在滑杆1003上横向移动，此时，推板1010在下移过程中能够通过推杆1009推动移动板1007进行横移，使移动块1004压缩第一支撑弹簧1006，从而让移动板1007能够带动第一连接头904和喷油嘴906快速移动至连接位置处，当检测完成后，随着按压板6进行上移，在第一支撑弹簧1006的弹力作用下，能够使移动板1007带动第一连接头904和喷油嘴906归位。
50.所述推板1010上开设有球槽1011，所述球槽1011内滚动嵌合有球体1012，所述球体1012与按压板6为点接触，便于在驱动电机4通过电动伸缩杆5带动按压板6进行旋转时，能够减弱按压板6与推板1010之间的摩擦力。
51.所述第一连接定位组件10还包括卡块1014和嵌合孔1015，所述推板1010上开设有通孔1013，所述按压板6上安装有卡块1014，所述卡块1014贯穿通孔1013，所述调节旋钮902上开设有嵌合孔1015，当按压板6下压推板1010移动至最低处时，卡块1014能够穿插在嵌合孔1015内，此时，当检测出供油管路9的多根支管905中流速不同，通过启动驱动电机4让带动按压板6进行旋转，从而使得卡块1014能够带动调节旋钮902进行转动，进而能实现对于支管905中流速进行相应自动调整，让供油管路9中的均匀性符合要求。
52.如图3-图5和图8所示，所述第二连接定位组件11包括第二滑槽1101、滑块1102、第二支撑弹簧1103、挤压气囊1104、连接管1105、第一工作槽1106、第二工作槽1107、第一连接孔1108、第二连接孔1109、伸缩管1110、第二连接头1111、增压气囊1117；
53.所述放置槽7的槽壁上开设有第二滑槽1101，所述第二滑槽1101内滑动安装有滑块1102，所述滑块1102与放置板8相连接，所述第二滑槽1101的底部与滑块1102通过第二支撑弹簧1103相连接，所述放置板8与放置槽7的槽底通过挤压气囊1104相连接，所述挤压气囊1104上连接有连接管1105，所述放置槽7的一侧开设有第一工作槽1106，且放置槽7远离第一工作槽1106的一侧开设有第二工作槽1107，所述第一工作槽1106的槽底开设有第一连接孔1108，所述第二工作槽1107的槽底开设有第二连接孔1109，所述第一连接孔1108和第二连接孔1109的端口上安装有伸缩管1110，所述伸缩管1110上安装有第二连接头1111，所述第二连接头1111上安装有套环1112，所述第一工作槽1106和第二工作槽1107内均安装有横杆1113，所述横杆1113上安装有限位块1114，所述套环1112上开设有穿孔1115，所述横杆1113贯穿穿孔1115，且为滑动配合，所述第一工作槽1106和第二工作槽1107槽底与相对应的套环1112通过连接弹簧1116相连接，所述套环1112分别与相对应的第一工作槽1106和第二工作槽1107槽底连接有增压气囊1117，所述放置槽7与第一工作槽1106和第二工作槽1107通过输气孔1118相接通，所述连接管1105贯穿输气孔1118与增压气囊1117相连接，当第一连接定位组件10在按压板6作用下运行时，随着按压板6的持续下移，使放置板8带动滑块1102在第二滑槽1101内压缩第二支撑弹簧1103进行下移，放置板8在下移过程中能压缩挤压气囊1104，使挤压气囊1104内的气压可以经过连接管1105进入到增压气囊1117内，利用增压气囊1117的体积膨胀可以推动套环1112拉伸连接弹簧1116，从而可以带动第二连接头1111进行横移，直至第二连接头1111与第一连接头904和喷油嘴906对接，有利于对供油管路9进行快速对接安装，且通过伸缩管1110能使供油管路9和油液循环利用组件12形成闭环回路，当按压板6上移时，放置板8在第二支撑弹簧1103的弹力作用下进行复位，使挤压气囊1104可以吸入增压气囊1117中的气流，且在连接弹簧1116的作用力下，进而可以实现第二连接头1111与第一连接头904和喷油嘴906拆卸。
54.所述油液循环利用组件12包括储油室1201、吸油孔1202、抽吸泵1203、吸油管1204、第一输油管1205、回油孔1206、流量计1207、第二输油管1208；
55.所述检测台1内设有储油室1201，所述储油室1201上开设有吸油孔1202，所述检测台1上安装有抽吸泵1203，所述抽吸泵1203的输入端上安装有吸油管1204，所述吸油管1204穿插在吸油孔1202内，所述抽吸泵1203的输出端上安装有第一输油管1205，所述第一输油管1205穿插在第一连接孔1108内，所述储油室1201上开设有回油孔1206，所述回油孔1206上安装有流量计1207，所述流量计1207与第二连接孔1109通过第二输油管1208相连接，当供油管路9和油液循环利用组件12形成闭环回路时，通过启动抽吸泵1203能将储油室1201
内的油液通过第一输油管1205输送至供油管路9中，再经过第二输油管1208输送回储油室1201内，便于对油液进行循环利用，并且通过流量计1207计量对相应第二输油管1208内的油液输送量，从而能直接检测出供油管路9的均匀性。
56.本发明提供的一种带喷油嘴的供油管路均匀性检测装置的使用方法：
57.s1，将待检测供油管路9放置在检测台1的放置板8上；
58.s2，放置完毕后，通过启动电动伸缩杆5控制按压板6下移，使第一连接定位组件10运行；
59.s3，通过第一连接定位组件10能够带动供油管路9中的管道接头迅速移动至连接位置；
60.s4，随着按压板6对第一连接定位组件10持续按压，能够让第二连接定位组件11运行，使得第一连接定位组件10和第二连接定位组件11形成快速对接；
61.s5，此时，启动油液循环利用组件12，通过油液在供油管路9中的持续循环流动，能够快速的对供油管路9的均匀性进行检测；
62.s6，当供油管路9的均匀性不符合要求时，通过第一连接定位组件10能对供油管路9进行快速调整，有利于对供油管路9进行精确调整。
63.本发明的工作原理：
64.当进行均匀性检测时，检测人员将供油管路9放置在放置板8上，布置完毕后，通过启动电动伸缩杆5控制按压板6持续下移，使第一连接定位组件10和第二连接定位组件11运行，让第一连接定位组件10和第二连接定位组件11形成快速对接，此时，油液循环利用组件12与供油管路9形成闭环，启动油液循环利用组件12，使油液可以在油液循环利用组件12与供油管路9中循环流动，能对油液进行循环利用的同时，对供油管路9的均匀性进行快速精确检测。
65.当进行检测时，通过启动电动伸缩杆5控制按压板6对推板1010进行下压，由于第一滑槽1002内的移动块1004能够在滑杆1003上横向移动，此时，推板1010在下移过程中能够通过推杆1009推动移动板1007进行横移，使移动块1004压缩第一支撑弹簧1006，从而让移动板1007能够带动第一连接头904和喷油嘴906快速移动至连接位置处，当检测完成后，随着按压板6进行上移，在第一支撑弹簧1006的弹力作用下，能够使移动板1007带动第一连接头904和喷油嘴906归位。
66.当第一连接定位组件10在按压板6作用下运行时，随着按压板6的持续下移，使放置板8带动滑块1102在第二滑槽1101内压缩第二支撑弹簧1103进行下移，放置板8在下移过程中能压缩挤压气囊1104，使挤压气囊1104内的气压可以经过连接管1105进入到增压气囊1117内，利用增压气囊1117的体积膨胀可以推动套环1112拉伸连接弹簧1116，从而可以带动第二连接头1111进行横移，直至第二连接头1111与第一连接头904和喷油嘴906对接，有利于对供油管路9进行快速对接安装，且通过伸缩管1110能使供油管路9和油液循环利用组件12形成闭环回路，当按压板6上移时，放置板8在第二支撑弹簧1103的弹力作用下进行复位，使挤压气囊1104可以吸入增压气囊1117中的气流，且在连接弹簧1116的作用力下，进而可以实现第二连接头1111与第一连接头904和喷油嘴906拆卸。
67.当供油管路9和油液循环利用组件12形成闭环回路时，通过启动抽吸泵1203能将储油室1201内的油液通过第一输油管1205输送至供油管路9中，再经过第二输油管1208输
送回储油室1201内，便于对油液进行循环利用，并且通过流量计1207计量对相应第二输油管1208内的油液输送量，从而能直接检测出供油管路9的均匀性，当检测出供油管路9的多根支管905中流量不同，通过启动驱动电机4让带动按压板6进行旋转，从而使得卡块1014能够带动调节旋钮902进行转动，进而能实现对于支管905中流速进行相应自动调整，让供油管路9中的均匀性符合要求。
68.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术特征：1.一种带喷油嘴的供油管路均匀性检测装置，其特征在于：该带喷油嘴的供油管路均匀性检测装置包括检测台(1)，所述检测台(1)上安装有立柱(2)，所述立柱(2)上安装有顶板(3)，所述顶板(3)上安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)上安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)上安装有按压板(6)，所述检测台(1)上开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)内安装有放置板(8)，所述放置板(8)上安装有供油管路(9)，所述供油管路(9)通过第一连接定位组件(10)和第二连接定位组件(11)与油液循环利用组件(12)相连接。2.根据权利要求1所述的一种带喷油嘴的供油管路均匀性检测装置，其特征在于：所述供油管路(9)包括分流器(901)、调节旋钮(902)、主管(903)、第一连接头(904)、支管(905)、喷油嘴(906)；所述放置板(8)上放置有分流器(901)，所述分流器(901)上设置有调节旋钮(902)，且分流器(901)的输入端上安装有主管(903)，所述主管(903)的端部安装有第一连接头(904)，所述分流器(901)上设置有多个输出端，多个所述输出端上连接有支管(905)，所述支管(905)上安装有喷油嘴(906)。3.根据权利要求2所述的一种带喷油嘴的供油管路均匀性检测装置，其特征在于：检测台(1)上设置有第一连接定位组件(10)和第二连接定位组件(11)，所述第一连接定位组件(10)和第二连接定位组件(11)相配合。4.根据权利要求3所述的一种带喷油嘴的供油管路均匀性检测装置，其特征在于：所述第一连接定位组件(10)包括固定槽(1001)、第一滑槽(1002)、滑杆(1003)、移动块(1004)、滑孔(1005)、第一支撑弹簧(1006)、移动板(1007)、卡槽(1008)、推杆(1009)、推板(1010)；所述放置板(8)上开设有固定槽(1001)，所述固定槽(1001)内放置有分流器(901)，所述放置板(8)上开设有四个第一滑槽(1002)，四个所述第一滑槽(1002)内安装有滑杆(1003)，所述滑杆(1003)上安装有移动块(1004)，所述移动块(1004)上开设有滑孔(1005)，所述滑杆(1003)贯穿滑孔(1005)，所述移动块(1004)与第一滑槽(1002)通过第一支撑弹簧(1006)相连接，同侧的两个所述移动块(1004)上安装有移动板(1007)，所述移动板(1007)上开设有卡槽(1008)，且移动板(1007)通过推杆(1009)与推板(1010)相连接，所述推板(1010)与按压板(6)相接触。5.根据权利要求4所述的一种带喷油嘴的供油管路均匀性检测装置，其特征在于：所述推板(1010)上开设有球槽(1011)，所述球槽(1011)内滚动嵌合有球体(1012)，所述球体(1012)与按压板(6)为点接触。6.根据权利要求4所述的一种带喷油嘴的供油管路均匀性检测装置，其特征在于：所述第一连接定位组件(10)还包括卡块(1014)和嵌合孔(1015)，所述推板(1010)上开设有通孔(1013)，所述按压板(6)上安装有卡块(1014)，所述卡块(1014)贯穿通孔(1013)，所述调节旋钮(902)上开设有嵌合孔(1015)。7.根据权利要求6所述的一种带喷油嘴的供油管路均匀性检测装置，其特征在于：所述第二连接定位组件(11)包括第二滑槽(1101)、滑块(1102)、第二支撑弹簧(1103)、挤压气囊(1104)、连接管(1105)、第一工作槽(1106)、第二工作槽(1107)、第一连接孔(1108)、第二连接孔(1109)、伸缩管(1110)、第二连接头(1111)、增压气囊(1117)；所述放置槽(7)的槽壁上开设有第二滑槽(1101)，所述第二滑槽(1101)内滑动安装有滑块(1102)，所述滑块(1102)与放置板(8)相连接，所述第二滑槽(1101)的底部与滑块
(1102)通过第二支撑弹簧(1103)相连接，所述放置板(8)与放置槽(7)的槽底通过挤压气囊(1104)相连接，所述挤压气囊(1104)上连接有连接管(1105)，所述放置槽(7)的一侧开设有第一工作槽(1106)，且放置槽(7)远离第一工作槽(1106)的一侧开设有第二工作槽(1107)，所述第一工作槽(1106)的槽底开设有第一连接孔(1108)，所述第二工作槽(1107)的槽底开设有第二连接孔(1109)，所述第一连接孔(1108)和第二连接孔(1109)的端口上安装有伸缩管(1110)，所述伸缩管(1110)上安装有第二连接头(1111)，所述第二连接头(1111)上安装有套环(1112)，所述第一工作槽(1106)和第二工作槽(1107)内均安装有横杆(1113)，所述横杆(1113)上安装有限位块(1114)，所述套环(1112)上开设有穿孔(1115)，所述横杆(1113)贯穿穿孔(1115)，且为滑动配合，所述第一工作槽(1106)和第二工作槽(1107)槽底与相对应的套环(1112)通过连接弹簧(1116)相连接，所述套环(1112)分别与相对应的第一工作槽(1106)和第二工作槽(1107)槽底连接有增压气囊(1117)，所述放置槽(7)与第一工作槽(1106)和第二工作槽(1107)通过输气孔(1118)相接通，所述连接管(1105)贯穿输气孔(1118)与增压气囊(1117)相连接。8.根据权利要求7所述的一种带喷油嘴的供油管路均匀性检测装置，其特征在于：所述油液循环利用组件(12)包括储油室(1201)、吸油孔(1202)、抽吸泵(1203)、吸油管(1204)、第一输油管(1205)、回油孔(1206)、流量计(1207)、第二输油管(1208)；所述检测台(1)内设有储油室(1201)，所述储油室(1201)上开设有吸油孔(1202)，所述检测台(1)上安装有抽吸泵(1203)，所述抽吸泵(1203)的输入端上安装有吸油管(1204)，所述吸油管(1204)穿插在吸油孔(1202)内，所述抽吸泵(1203)的输出端上安装有第一输油管(1205)，所述第一输油管(1205)穿插在第一连接孔(1108)内，所述储油室(1201)上开设有回油孔(1206)，所述回油孔(1206)上安装有流量计(1207)，所述流量计(1207)与第二连接孔(1109)通过第二输油管(1208)相连接。9.一种应用于权利要求1所述的带喷油嘴的供油管路均匀性检测装置的使用方法，其特征在于，包括：。s1，将待检测供油管路(9)放置在检测台(1)的放置板(8)上；s2，放置完毕后，通过启动电动伸缩杆(5)控制按压板(6)下移，使第一连接定位组件(10)运行；s3，通过第一连接定位组件(10)能够带动供油管路(9)中的管道接头迅速移动至连接位置；s4，随着按压板(6)对第一连接定位组件(10)持续按压，能够让第二连接定位组件(11)运行，使得第一连接组件(10)和第二连接组件(12)形成快速对接；s5，此时，启动油液循环利用组件(12)，通过油液在供油管路(9)中的持续循环流动，能够快速的对供油管路(9)的均匀性进行检测；s6，当供油管路(9)的均匀性不符合要求时，通过第一连接定位组件(10)能对供油管路(9)进行快速调整，有利于对供油管路(9)进行精确调整。
技术总结本发明公开了一种带喷油嘴的供油管路均匀性检测装置，包括检测台，所述检测台上安装有顶板，所述顶板上安装有驱动电机，所述驱动电机上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上安装有按压板，所述检测台上开设有放置槽，所述放置槽内安装有放置板，所述放置板上安装有供油管路，当进行均匀性检测时，检测人员将供油管路放置在放置板上，布置完毕后，通过启动电动伸缩杆控制按压板持续下移，使第一连接定位组件和第二连接定位组件运行，让油液循环利用组件与供油管路形成闭环，启动油液循环利用组件，使油液可以在油液循环利用组件与供油管路中循环流动，能对油液进行循环利用的同时，对供油管路的均匀性进行快速精确检测。供油管路的均匀性进行快速精确检测。供油管路的均匀性进行快速精确检测。
技术研发人员：刘六九 李正伟 孙威威 冯龙博 孙杰
受保护的技术使用者：楼蓝科技（江苏）有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/11/1
