1.本发明涉及电缆料技术领域，尤其是指耐寒热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备装置及工艺。
背景技术：2.电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。
3.在现代化的社会中，各种工业或生活所用的设备都需要大量的电流，尤其是电子设备的使用，没有电流的提供，便是失去了设备的工作效果。
4.而电缆是由电缆料制备而成的，电缆料的材质包含成千上万，其中聚烯烃通常指乙烯、丙烯或高级烯烃的聚合物。由于原料丰富，价格低廉，容易加工成型，综合性能优良，因此是一类产量最大 ，应用十分广泛的高分子材料。作为电缆料，具有相对密度小、耐化学药品性、耐水性好；良好的机械强度、电绝缘性等特点。由此聚烯烃电缆料的制备便是受到了广泛的欢迎。在电缆料的制备过程中，电缆料制备所需的材料需要在搅拌工作下相互融合的，融合的效果便是会直接影响到电缆料的制备效果的。
5.中国专利授权公告号：cn214163610u，授权公告日2021年09月10日，公开了一种用于高阻燃pvc电缆料的搅拌混合装置，包括具有进料管和出料管的桶体，桶体上设有第一搅拌机构和若干呈周向设置的第二搅拌机构，第一搅拌机构包括转动连接于桶体内壁的转动架、设于转动架上的内齿圈和用于驱动转动架旋转的驱动组件；第二搅拌机构包括转动连接于桶体内壁的第一搅拌杆，第一搅拌杆上固定设有啮合于内齿圈的第一齿轮。该技术方案的不足之处在于，通过转动杆的旋转，可带动第三搅拌杆转动，而第三搅拌叶便是将桶体内混合的基料和配料进行搅拌，但搅拌过程中，基料和配料只是在流动融合，融合效果不完善。
6.综上所述，可安装上在搅拌时对固体材料进行撞击的结构，让固体材料被撞击粉碎后，与液体材料融合的更全面。
技术实现要素：7.本发明是为了克服现有技术中基料和配料仅在搅拌流动环境下融合的不足，提供了安装有搅拌时对固体材料进行撞击的结构的耐寒热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备装置及工艺。
8.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：耐寒热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备装置，包括制备筒，所述制备筒的顶端设有置物口，所述置物口处安装有钢丝网，所述钢丝网与制备筒可拆卸连接，所述制备筒上安装有开关一、单片机和伺服电机，所述伺服电机置于制备筒的底端，所述伺服电机与开关一电连接，所述伺服电机上安装有伺服电机轴，所述伺服电机轴上安装有连接管，所述
连接管上安装有转动管，所述连接管通过伺服电机轴与伺服电机连接，所述转动管的底端与连接管连接，所述转动管的顶端与钢丝网活动连接，所述转动管上对称分布有若干个搅拌网二，所述转动管内安装有转动轴，所述转动轴的顶端与钢丝网可拆卸连接，所述转动轴的底端与连接管相接触，所述转动轴顶端和制备筒底端的距离大于转动管顶端和制备筒底端的距离，所述转动轴上对称分布有若干个搅拌网一，所述搅拌网一置于两个搅拌网二之间，所述搅拌网一上安装有触碰开关一和触碰开关二，所述触碰开关一和触碰开关二分别置于搅拌网一的前后两端，所述触碰开关一和触碰开关二均通过单片机与伺服电机电连接。
9.通过制备筒顶端的置物口处可放入聚烯烃电缆料制备所需的材料，包括固体材料和液体材料，让放入的材料在制备筒内融合，融合时可控制开关一开启伺服电机的工作，伺服电机置于制备筒的底端，伺服电机上的电机轴在伺服电机的工作下开始转动，通过连接管与电机轴连接的转动管便也被带动转动起来，这里的转动管上对称分布有若干个搅拌网二，而在转动管内安装有转动轴，转动轴上对称分布有若干个搅拌网一，搅拌网二受转动管的转动工作影响便在制备筒内转动，不仅对固体材料和液体材料起到了搅拌效果，而且会触碰到搅拌网一，这样被搅拌网二转动时带动过来的固体材料便是置于搅拌网一和搅拌网二之间，在搅拌网一和搅拌网二撞击时被击碎，这样便达到了安装有搅拌时对固体材料进行撞击的结构的目的。这里的搅拌网一的前后两端分别安装有触碰开关一和触碰开关二，搅拌网一和搅拌网二撞击时便可撞击到触碰开关一或触碰开关二，触碰开关一和触碰开关二便能及时将撞击的信息传递于单片机，经单片机处理后再将此信息传递于伺服电机，让伺服电机反向转动，对固体材料进行周而复始的撞击工作，让固体材料和液体材料的融合工作更完善。
10.作为优选，所述钢丝网上安装有滚动轴承，所述滚动轴承包括内圈和外圈，所述外圈与钢丝网连接，所述制备筒的顶端和搅拌网一之间留有间隙，所述外圈上安装有限位环，所述限位环置于间隙内，所述转动管与限位环活动连接，所述转动轴与内圈可拆卸连接。这样设计通过外圈可让滚动轴承连接于钢丝网上，而在制备筒的顶端和搅拌网一之间的间隙则是安装限位环的空间，限位环安装于外圈上，且转动管与限位环活动连接，这样转动管的顶端别也是受到了限位环的限位效果，避免转动管转动时随意晃动，影响到制备筒的电缆料的制备工作。不仅如此，转动管内的转动轴也是与内圈可拆卸连接的，转动轴转动时便是在滚动轴承的支撑效果下进行的，稳定可靠。
11.作为优选，所述限位环内安装有若干个滚轮，若干个滚轮对称分布，所述滚轮与限位环活动连接，所述转动管通过滚轮与限位环连接。这样设计通过限位环内对称分布的若干个滚轮可让转动管穿过限位环时与滚轮相接触，这样不仅避免转动管转动时脱离限位环的限位效果，而且滚轮还可让转动管受限位环支撑时顺利的转动着，两个效果互不干扰，简单实用。
12.作为优选，所述制备筒的内壁上设有限位槽，所述搅拌网一的一端与转动轴连接，所述搅拌网二的一端与转动管连接，所述搅拌网一的另一端和搅拌网二的另一端均置于限位槽内。这样设计通过制备筒内壁上的限位槽是让搅拌网一的端部和搅拌网二的端部在限位效果下进行转动的，避免搅拌网一和搅拌网二脱离制备筒的内壁。
13.作为优选，所述搅拌网一的上端、下端和右端均安装有连接条一，所述搅拌网一左
端和转动管的距离大于搅拌网一右端和转动管的距离，所述搅拌网一通过连接条一与转动轴连接，所述搅拌网一的左端上安装有连接条二，所述连接条二与连接条一连接，所述触碰开关一和触碰开关二均与连接条二连接。这样设计通过搅拌网一的上端、下端和右端安装着的连接条一可让搅拌网一与转动轴稳定的连接好，让搅拌网一在转动时是在转动轴的支撑效果下进行的，而搅拌网一左端和转动管的距离大于搅拌网一右端和转动管的距离，那么便是代表搅拌网一左端置于外端，搅拌网一左端上安装有连接条二，触碰开关一和触碰开关二均与连接条二连接，这样便是便于搅拌网一被撞击时，触碰开关一和触碰开关二被搅拌网二触碰到，开启搅拌网二反向转动，进行固体材料周而复始的撞击工作。
14.作为优选，所述搅拌网二的上端、下端、左端和右端均安装有连接条三，所述搅拌网二通过连接条三与转动管连接。这样设计通过搅拌网二的上端、下端、左端和右端均安装的连接条三可让搅拌网二与转动管稳定的连接好，让搅拌网二在转动时是在转动管的支撑效果下进行的。
15.作为优选，所述制备筒的外壁上安装有气泵，所述气泵上安装有开关二和通气管，所述开关二与气泵电连接，所述通气管与制备筒连通。这样设计通过开关二可开启气泵的工作，气泵产生的气体通过通气管外排，而通气管是与制备筒连通的，外排的气体便可通入到制备筒内，对制备筒内的固体材料和液体材料有吹动效果，让固体材料顺利的开展周而复始的被撞击工作，以及固体材料和液体材料的融合更完善。
16.作为优选，所述通气管的一端与气泵连接，所述通气管的上设有若干个通气孔，若干个通气孔均匀分布于制备筒的底端，所述通气管通过通气孔与制备筒连通。这样设计通过气泵连接的通气管可将气泵产生的气体置于通气管内，通气管上的若干个通气孔便是气体外排的位置，若干个通气孔均匀分布于制备筒的底端，如此外排的气体便是从制备筒的底端处排放至制备筒内，对制备筒内的固体材料和液体材料有向上吹动的效果，不仅让固体材料可周而复始的进行被撞击工作，而且让固体材料和液体材料的融合效果更完善。
17.作为优选，所述气泵和通气管的连接处与制备筒底端的距离大于间隙与制备筒底端的距离。这样设计通过气泵和通气管的连接处与制备筒底端的距离大于间隙与制备筒底端的距离的结构设计，可避免倒入制备筒内的液体材料顺势流至气泵内，让气泵无法进行吹动固体材料和液体材料的工作。
18.本发明还提供了耐寒热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备方法，具体包括如下步骤：步骤一：开启伺服电机的工作，让伺服电机上的伺服电机轴带动连接管转动，接着从置物口处放置聚烯烃电缆料制备所需的固体材料和液体材料，连接管上连接着的转动管是带着搅拌网二转动的，转动过程中会触碰到搅拌网一，如此不仅对液体材料起到了搅拌效果，而且还可让固体材料在搅拌网一和搅拌网二撞击时被撞碎，让撞碎的固体材料与液体材料的融入更全面；步骤二：搅拌网一和搅拌网二撞击时，搅拌网一上的开关一和触碰开关二便可间歇性的被撞击，将撞击信息传递于单片机内，经单片机处理后可让伺服电机上的伺服电机轴反向转动，让固体材料的撞击工作周而复始的进行；步骤三：搅拌网一和搅拌网二的撞击工作进行时，开启气泵的工作，气泵喷射出的气体通过通气管外排，通气管上的通气孔是置于制备筒的底端，制备筒内的固体材料和液
体材料便是受吹动效果向上飘扬，撞击效果更全面。
19.本发明的有益效果是：可达到安装有搅拌时对固体材料进行撞击的结构的目的；安装有让搅拌网二可自动转向的结构；便于固体材料周而复始的被撞击；拥有吹动融合工作中的固体材料和液体材料的效果。
附图说明
20.图1是本发明的一种结构示意图；图2是本发明的制备筒的结构示意图；图3是本发明的转动管的连接示意图；图4是本发明的连接管的连接示意图；图5是图2的a-a处剖面的结构示意图；图6是本发明的限位环的结构示意图。
21.图中：1、制备筒，2、置物口，3、钢丝网，4、转动管，5、转动轴，6、搅拌网一，7、搅拌网二，8、连接条一，9、连接条二，10、连接条三，11、触碰开关一，12、触碰开关二，13、伺服电机，14、电机轴，15、连接管，16、开关一，17、单片机，18、限位槽，19、滚动轴承，20、间隙，21、限位环，22、滚轮，23、气泵，24、开关二，25、通气管，26、通气孔。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对发明做进一步的描述。
23.如图1、图2、图3和图4所示的实施案例中，耐寒热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备装置，包括制备筒1，所述制备筒1的顶端设有置物口2，置物口2处安装有钢丝网3，钢丝网3与制备筒1可拆卸连接，制备筒1上安装有开关一16、单片机17和伺服电机13，所述伺服电机13置于制备筒1的底端，伺服电机13与开关一16电连接，伺服电机13上安装有电机轴14，电机轴14上安装有连接管15，连接管15上安装有转动管4，连接管15通过电机轴14与伺服电机13连接，转动管4的底端与连接管15连接，转动管4的顶端与钢丝网3活动连接，转动管4上对称分布有若干个搅拌网二7，转动管4内安装有转动轴5，转动轴5的顶端与钢丝网3可拆卸连接，转动轴5的底端与连接管15相接触，转动轴5顶端和制备筒1底端的距离大于转动管4顶端和制备筒1底端的距离，转动轴5上对称分布有若干个搅拌网一6，搅拌网一6置于两个搅拌网二7之间，搅拌网一6上安装有触碰开关一11和触碰开关二12，触碰开关一11和触碰开关二12分别置于搅拌网一6的前后两端，触碰开关一11和触碰开关二12均通过单片机17与伺服电机13电连接。
24.如图2、图5和图6所示，钢丝网3上安装有滚动轴承19，滚动轴承19包括内圈和外圈，外圈与钢丝网3连接，制备筒1的顶端和搅拌网一6之间留有间隙20，外圈上安装有限位环21，限位环21置于间隙20内，转动管4与限位环21活动连接，转动轴5与内圈可拆卸连接。限位环21内安装有若干个滚轮22，若干个滚轮22对称分布，滚轮22与限位环21活动连接，转动管4通过滚轮22与限位环21连接。
25.如图1、图2和图3所示，制备筒1的内壁上设有限位槽18，搅拌网一6的一端与转动轴5连接，搅拌网二7的一端与转动管4连接，搅拌网一6的另一端和搅拌网二7的另一端均置于限位槽18内。搅拌网一6的上端、下端和右端均安装有连接条一8，搅拌网一6左端和转动
管4的距离大于搅拌网一6右端和转动管4的距离，搅拌网一6通过连接条一8与转动轴5连接，搅拌网一6的左端上安装有连接条二9，连接条二9与连接条一8连接，触碰开关一11和触碰开关二12均与连接条二9连接。搅拌网二7的上端、下端、左端和右端均安装有连接条三10，搅拌网二7通过连接条三10与转动管4连接。制备筒1的外壁上安装有气泵23，气泵23上安装有开关二24和通气管25，开关二24与气泵23电连接，通气管25与制备筒1连通。通气管25的一端与气泵23连接，通气管25的上设有若干个通气孔26，若干个通气孔26均匀分布于制备筒1的底端，通气管25通过通气孔26与制备筒1连通。气泵23和通气管25的连接处与制备筒1底端的距离大于间隙20与制备筒1底端的距离。
26.本发明还提供了耐寒热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备方法，具体包括如下步骤：步骤一：开启伺服电机13的工作，让伺服电机13上的电机轴14带动连接管15转动，接着从置物口2处放置聚烯烃电缆料制备所需的固体材料和液体材料，连接管15上连接着的转动管4是带着搅拌网二7转动的，转动过程中会触碰到搅拌网一6，如此不仅对液体材料起到了搅拌效果，而且还可让固体材料在搅拌网一6和搅拌网二7撞击时被撞碎，让撞碎的固体材料与液体材料的融入更全面；具体为：首先将聚烯烃电缆料制备所需的固体材料和液体材料从制备筒1顶端的置物口2处放入，固体材料和液体材料便会置于制备筒1内，而制备筒1的底端是连接有通气管25的，通气管25上设有若干个通气孔26，为了避免液体材料倒入时通过通气孔26流至气泵23处，对气泵23产生影响，不便聚烯烃电缆料的制备工作，气泵23和通气管25的连接处与制备筒1底端的距离需大于间隙20与制备筒1底端的距离，这里的间隙20是置于制备筒1的顶端和搅拌网一6之间，液体材料导入是不填满间隙20处，便无法流动到触碰气泵23的位置。接着点击制备筒1上的开关一16，让开关一16电连接的伺服电机13开始工作，伺服电机13置于制备筒1的底端，伺服电机13连接的电机轴14便会转动，而转动管4是通过连接管15与电机轴14连接的，转动管4便也会被带动转动起来，这样转动管4上对称分布的若干个搅拌网二7就会在制备筒1内转动，对制备筒1内的固体材料和液体材料起到搅拌和带动效果，也让固体材料和液体材料融合的更完善。这里的转动管4的顶端则是与限位环21内对称分布的若干个滚轮22相接触的，限位环21安装于滚动轴承19的外圈上，滚动轴承19还通过外圈与钢丝网3连接，便是代表转动管4是在钢丝网3的支撑效果下，顺利的转动的，滚轮22减小了转动管4转动时与限位环21的摩擦力。不仅如此，在转动管4内还安装有转动轴5，转动轴5的底端置于连接管15内，也可以安装上滚轮，让转动轴5的底端受连接管15的支撑，而转动轴5的顶端则是滚动轴承19的内圈连接的，如此转动轴5的首尾两端均有支撑结构，转动轴5的顶端可与滚动轴承19的内圈选择螺纹连接，便于拆卸和安装。
27.步骤二：搅拌网一6和搅拌网二7撞击时，搅拌网一6上的开关一11和触碰开关二12便可间歇性的被撞击，将撞击信息传递于单片机17内，经单片机17处理后可让伺服电机13上的电机轴14反向转动，让固体材料的撞击工作周而复始的进行；具体为：搅拌网二7转动时便会触碰到转动轴5上对称分布的若干个搅拌网一6，搅拌网一6置于两个搅拌网二7之间且搅拌网一6的前后两端分别安装有触碰开关一11和触碰开关二12，搅拌网二7撞击搅拌网一6时，不仅可对固体材料进行撞碎工作，达到安装有搅拌时对固体材料进行撞击的结构的目的，而且还可顺势触碰到触碰开关一11或触碰开关二
12，将触碰信息传递于单片机17，经单片机17处理后再将信息传递于伺服电机13，伺服电机13便让电机轴14反向转动，对固体材料进行周而复始的撞击工作，让融合工作更全面。
28.步骤三：搅拌网一6和搅拌网二7的撞击工作进行时，开启气泵23的工作，气泵23喷射出的气体通过通气管25外排，通气管25上的通气孔26是置于制备筒1的底端，制备筒1内的固体材料和液体材料便是受吹动效果向上飘扬，撞击效果更全面。
29.具体为：制备筒1内的搅拌网一6和搅拌网二7在转动撞击时，对固体材料和液体材料进行搅拌和撞击效果时，固体材料和液体材料还会顺势向着制备筒1的底端流动，为避免固体材料和液体材料向下流动影响融合，可点击开关二24让气泵23开始工作，气泵23产生的气体便流通至通气管25内，再通过通气管25上均匀分布的若干个通气孔26外排，这里的通气孔26置于制备筒1的底端，通气管25是通过通气孔26与制备筒1连通的，那么通气管25内的气体便会从制备筒1的底端处对制备筒1内的固体材料和液体材料进行吹动效果，不仅避免了固体材料和液体材料脱离制备筒1，而且让固体材料和液体材料重回搅拌网一6和搅拌网二7的搅拌撞击环境中，让制备工作更完善。
30.首先将聚烯烃电缆料制备所需的固体材料和液体材料从制备筒1顶端的置物口2处放入，固体材料和液体材料便会置于制备筒1内，而制备筒1的底端是连接有通气管25的，通气管25上设有若干个通气孔26，为了避免液体材料倒入时通过通气孔26流至气泵23处，对气泵23产生影响，不便聚烯烃电缆料的制备工作，气泵23和通气管25的连接处与制备筒1底端的距离需大于间隙20与制备筒1底端的距离，这里的间隙20是置于制备筒1的顶端和搅拌网一6之间，液体材料导入是不填满间隙20处，便无法流动到触碰气泵23的位置。接着点击制备筒1上的开关一16，让开关一16电连接的伺服电机13开始工作，伺服电机13置于制备筒1的底端，伺服电机13连接的电机轴14便会转动，而转动管4是通过连接管15与电机轴14连接的，转动管4便也会被带动转动起来，这样转动管4上对称分布的若干个搅拌网二7就会在制备筒1内转动，对制备筒1内的固体材料和液体材料起到搅拌和带动效果，也让固体材料和液体材料融合的更完善。这里的转动管4的顶端则是与限位环21内对称分布的若干个滚轮22相接触的，限位环21安装于滚动轴承19的外圈上，滚动轴承19还通过外圈与钢丝网3连接，便是代表转动管4是在钢丝网3的支撑效果下，顺利的转动的，滚轮22减小了转动管4转动时与限位环21的摩擦力。不仅如此，在转动管4内还安装有转动轴5，转动轴5的底端置于连接管15内，也可以安装上滚轮，让转动轴5的底端受连接管15的支撑，而转动轴5的顶端则是滚动轴承19的内圈连接的，如此转动轴5的首尾两端均有支撑结构，转动轴5的顶端可与滚动轴承19的内圈选择螺纹连接，便于拆卸和安装。
31.搅拌网二7转动时便会触碰到转动轴5上对称分布的若干个搅拌网一6，搅拌网一6置于两个搅拌网二7之间且搅拌网一6的前后两端分别安装有触碰开关一11和触碰开关二12，搅拌网二7撞击搅拌网一6时，不仅可对固体材料进行撞碎工作，达到安装有搅拌时对固体材料进行撞击的结构的目的，而且还可顺势触碰到触碰开关一11或触碰开关二12，将触碰信息传递于单片机17，经单片机17处理后再将信息传递于伺服电机13，伺服电机13便让电机轴14反向转动，对固体材料进行周而复始的撞击工作，让融合工作更全面。
32.制备筒1内的搅拌网一6和搅拌网二7在转动撞击时，对固体材料和液体材料进行搅拌和撞击效果时，固体材料和液体材料还会顺势向着制备筒1的底端流动，为避免固体材料和液体材料向下流动影响融合，可点击开关二24让气泵23开始工作，气泵23产生的气体
便流通至通气管25内，再通过通气管25上均匀分布的若干个通气孔26外排，这里的通气孔26置于制备筒1的底端，通气管25是通过通气孔26与制备筒1连通的，那么通气管25内的气体便会从制备筒1的底端处对制备筒1内的固体材料和液体材料进行吹动效果，不仅避免了固体材料和液体材料脱离制备筒1，而且让固体材料和液体材料重回搅拌网一6和搅拌网二7的搅拌撞击环境中，让制备工作更完善。
33.耐寒热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备所需的固体材料可选择是聚乙烯和聚丙烯，液体材料可以选择是硬脂酸丁酯，这样融合而成的电缆料拥有耐寒热塑性低烟无卤阻燃等效果。而搅拌网一6和搅拌网二7可选择使用钨铜，钨铜不仅硬度很大，撞击时不易损坏，而且熔点很高，可在外部电连接上电源，让钨铜产生热量，让固体材料和液体材料的融合更完善。这里的搅拌网一6是通过连接条一8与转动轴5连接的，搅拌网二7则是通过连接条三10与转动管4连接的，搅拌网一6和搅拌网二7便是在稳定的支撑效果下进行搅拌和撞击工作的，连接条一8、连接条二9和连接条三10均可使用钨铜，避免撞击破损。
技术特征：1.耐寒热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备装置，其特征是，包括制备筒（1），所述制备筒（1）的顶端设有置物口（2），所述置物口（2）处安装有钢丝网（3），所述钢丝网（3）与制备筒（1）可拆卸连接，所述制备筒（1）上安装有开关一（16）、单片机（17）和伺服电机（13），所述伺服电机（13）置于制备筒（1）的底端，所述伺服电机（13）与开关一（16）电连接，所述伺服电机（13）上安装有电机轴（14），所述电机轴（14）上安装有连接管（15），所述连接管（15）上安装有转动管（4），所述连接管（15）通过电机轴（14）与伺服电机（13）连接，所述转动管（4）的底端与连接管（15）连接，所述转动管（4）的顶端与钢丝网（3）活动连接，所述转动管（4）上对称分布有若干个搅拌网二（7），所述转动管（4）内安装有转动轴（5），所述转动轴（5）的顶端与钢丝网（3）可拆卸连接，所述转动轴（5）的底端与连接管（15）相接触，所述转动轴（5）顶端和制备筒（1）底端的距离大于转动管（4）顶端和制备筒（1）底端的距离，所述转动轴（5）上对称分布有若干个搅拌网一（6），所述搅拌网一（6）置于两个搅拌网二（7）之间，所述搅拌网一（6）上安装有触碰开关一（11）和触碰开关二（12），所述触碰开关一（11）和触碰开关二（12）分别置于搅拌网一（6）的前后两端，所述触碰开关一（11）和触碰开关二（12）均通过单片机（17）与伺服电机（13）电连接。2.根据权利要求1所述的耐寒热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备装置，其特征是，所述钢丝网（3）上安装有滚动轴承（19），所述滚动轴承（19）包括内圈和外圈，所述外圈与钢丝网（3）连接，所述制备筒（1）的顶端和搅拌网一（6）之间留有间隙（20），所述外圈上安装有限位环（21），所述限位环（21）置于间隙（20）内，所述转动管（4）与限位环（21）活动连接，所述转动轴（5）与内圈可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的耐寒热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备装置，其特征是，所述限位环（21）内安装有若干个滚轮（22），若干个滚轮（22）对称分布，所述滚轮（22）与限位环（21）活动连接，所述转动管（4）通过滚轮（22）与限位环（21）连接。4.根据权利要求1所述的耐寒热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备装置，其特征是，所述制备筒（1）的内壁上设有限位槽（18），所述搅拌网一（6）的一端与转动轴（5）连接，所述搅拌网二（7）的一端与转动管（4）连接，所述搅拌网一（6）的另一端和搅拌网二（7）的另一端均置于限位槽（18）内。5.根据权利要求1所述的耐寒热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备装置，其特征是，所述搅拌网一（6）的上端、下端和右端均安装有连接条一（8），所述搅拌网一（6）左端和转动管（4）的距离大于搅拌网一（6）右端和转动管（4）的距离，所述搅拌网一（6）通过连接条一（8）与转动轴（5）连接，所述搅拌网一（6）的左端上安装有连接条二（9），所述连接条二（9）与连接条一（8）连接，所述触碰开关一（11）和触碰开关二（12）均与连接条二（9）连接。6.根据权利要求1所述的耐寒热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备装置，其特征是，所述搅拌网二（7）的上端、下端、左端和右端均安装有连接条三（10），所述搅拌网二（7）通过连接条三（10）与转动管（4）连接。7.根据权利要求2所述的耐寒热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备装置，其特征是，所述制备筒（1）的外壁上安装有气泵（23），所述气泵（23）上安装有开关二（24）和通气管（25），所述开关二（24）与气泵（23）电连接，所述通气管（25）与制备筒（1）连通。8.根据权利要求7所述的耐寒热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备装置，其特征是，所述通气管（25）的一端与气泵（23）连接，所述通气管（25）的上设有若干个通气孔（26），
若干个通气孔（26）均匀分布于制备筒（1）的底端，所述通气管（25）通过通气孔（26）与制备筒（1）连通。9.根据权利要求8所述的耐寒热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备装置，其特征是，所述气泵（23）和通气管（25）的连接处与制备筒（1）底端的距离大于间隙（20）与制备筒（1）底端的距离。10.耐寒热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备方法，其特征是，具体包括如下步骤：步骤一：开启伺服电机（13）的工作，让伺服电机（13）上的电机轴（14）带动连接管（15）转动，接着从置物口（2）处放置聚烯烃电缆料制备所需的固体材料和液体材料，连接管（15）上连接着的转动管（4）是带着搅拌网二（7）转动的，转动过程中会触碰到搅拌网一（6），如此不仅对液体材料起到了搅拌效果，而且还可让固体材料在搅拌网一（6）和搅拌网二（7）撞击时被撞碎，让撞碎的固体材料与液体材料的融入更全面；步骤二：搅拌网一（6）和搅拌网二（7）撞击时，搅拌网一（6）上的开关一（11）和触碰开关二（12）便可间歇性的被撞击，将撞击信息传递于单片机（17）内，经单片机（17）处理后可让伺服电机（13）上的电机轴（14）反向转动，让固体材料的撞击工作周而复始的进行；步骤三：搅拌网一（6）和搅拌网二（7）的撞击工作进行时，开启气泵（23）的工作，气泵（23）喷射出的气体通过通气管（25）外排，通气管（25）上的通气孔（26）是置于制备筒（1）的底端，制备筒（1）内的固体材料和液体材料便是受吹动效果向上飘扬，撞击效果更全面。
技术总结本发明公开了耐寒热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备装置及工艺，旨在提供了安装有搅拌时对固体材料进行撞击的结构的耐寒热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料的制备装置及工艺。它包括的制备筒顶端设有安装钢丝网的置物口，伺服电机上安装的电机轴连接有连接管，连接管连接的转动管上对称分布有若干个搅拌网二，转动管内安装的转动轴上对称分布有若干个搅拌网一，搅拌网一的前后两端分别安装有触碰开关一和触碰开关二，触碰开关一和触碰开关二均通过单片机与伺服电机电连接。本发明的有益效果是：可达到安装有搅拌时对固体材料进行撞击的结构的目的；便于固体材料周而复始的被撞击；拥有吹动融合工作中的固体材料和液体材料的效果。料的效果。料的效果。
技术研发人员：蔡煜明 俞丽琴 赵勇 莫建双 李顺利 周玉梅 石凯凯 陈维清 张泽彬 黄礼涛 陈晨
受保护的技术使用者：浙江太湖远大新材料股份有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/11/1
