1.本发明涉及胶带技术领域，更具体地说，涉及一种可用于追溯的环保二维码胶带制作方法。
背景技术：2.胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。在制造领域中，对于一些产品的制造，往往需要对其物料的每个工艺环节都要进行记录，实现产品的质量溯源管理，故一般通过具有标识作用的二维码胶带粘接在物件部件，方便工作人员后续对产品制造工艺的检验，减少产品的瑕疵，保证产品的质量。
3.目前，二维码胶带在使用过程中，其粘接性能随着时间而逐渐降低，且难以降解，易造成污染，并且在二维码胶带制作过程中，胶粘层的原料混合搅拌不够充分全面，易使胶粘层的粘接性能瑕疵不一，使其使用效果大大降低。
技术实现要素：4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种可用于追溯的环保二维码胶带制作方法，本方案通过驱动搅拌机构驱动转动杆和搅拌叶片转动，搅动原材料混合，并带动清理刷体刷动原材料充分搅拌，使其不易沉淀在底端，且分解导热机构反复释放过氧化氢酶至过氧化氢水溶液中，使其分解放热，促使圆形底框内热空气随着转动向上流动至搅拌桶内，同时分解的氧气携带热量经过外置直筒向上流动，使热量围绕在搅拌桶外端，形成一层热量层，实现从内外角度对原材料进行加热，使其快速融化，充分混合，增强搅拌效果，并且气导振料机构通过内置横筒的转动和磁性吸引关系，使撞击球反复撞击外置直筒，振落搅拌桶内壁残留的原材料，使其得到充分利用，提高资源利用率。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
8.一种可用于追溯的环保二维码胶带制作方法，包括以下步骤：
9.s1、取用白色牛皮纸作为基材材料，并对其进行规划裁剪，得到牛皮纸基材层；
10.s2、取用聚乙烯醇(pva)、交联剂、淀粉、糊化剂和膨润土作为胶层原材料，放置到搅拌装置内，并添加水溶液加热搅拌，得到胶粘剂；
11.s3、将s2中的胶粘剂涂覆在牛皮纸基材层上，然后在其未涂覆胶粘剂的一面打印二维码，并覆上透明保护层，得到环保二维码胶带。
12.进一步的，所述s2中的搅拌装置包括搅拌桶，所述搅拌桶的下端固定连接有圆形底框，所述搅拌桶与圆形底框之间分别设有驱动搅拌机构和分解导热机构，所述搅拌桶外端与圆形底框上端之间固定连接有多个均匀分布的外置直筒，所述圆形底框与外置直筒之间设有气导振料机构，本方案通过驱动搅拌机构驱动转动杆和搅拌叶片转动，搅动原材料混合，并带动清理刷体刷动原材料充分搅拌，使其不易沉淀在底端，且分解导热机构反复释
放过氧化氢酶至过氧化氢水溶液中，使其分解放热，促使圆形底框内热空气随着转动向上流动至搅拌桶内，同时分解的氧气携带热量经过外置直筒向上流动，使热量围绕在搅拌桶外端，形成一层热量层，实现从内外角度对原材料进行加热，使其快速融化，充分混合，增强搅拌效果，并且气导振料机构通过内置横筒的转动和磁性吸引关系，使撞击球反复撞击外置直筒，振落搅拌桶内壁残留的原材料，使其得到充分利用，提高资源利用率。
13.进一步的，所述搅拌桶的上端为开口设置，所述搅拌桶的内壁过盈连接有密封盖，所述圆形底框的下端固定连接有两个相对称的支撑柱，通过密封盖的设置，实现搅拌桶的开合，方便工作人员加料或取料，并减少灰尘的干扰，而支撑柱的设置，对圆形底框起到固定支撑的作用。
14.进一步的，所述驱动搅拌机构包括安装在圆形底框内顶端上的电机，所述搅拌桶与圆形底框之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外端固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片，所述转动杆的外端固定连接有两个左右对称的清理刷体，且两个清理刷体均与搅拌桶的下端相接触，驱动搅拌机构通过电机带动转动杆和搅拌叶片转动，搅动多种原材料进行混合，且清理刷体随着转动杆的转动，刷动搅拌桶的内底端，使原材料不易沉淀在搅拌桶的内底端上，促使其进行充分利用和搅动。
15.进一步的，所述分解导热机构包括与圆形底框内壁固定连接的环形储料框，且环形储料框的内部设有过氧化氢水溶液，所述圆形底框的内底端固定连接有两个相对称的释放球囊，且释放球囊与环形储料框之间固定连接有释放管，所述释放管分别与释放球囊与环形储料框的内部相连通，所述释放管的内壁固定连接有运动型喷射瓶嘴，所述释放球囊的内部设有过氧化氢酶，所述释放球囊与电机之间设有挤压组件，所述搅拌桶与圆形底框之间开凿有多个均匀分布的导通孔，且导通孔的内壁固定连接有防水透气膜，所述环形储料框与多个外置直筒之间均嵌设安装有导气管，且导气管贯穿圆形底框，所述导气管分别与环形储料框和外置直筒的内部相连通，所述环形储料框的外端设有导热铜粉层，分解导热机构通过电机工作时产生的振动，带动挤压组件挤压释放球囊，释放过氧化氢酶至环形储料框内，使过氧化氢水溶液分解，释放氧气和热量，并经过导热铜粉层将热量传导到圆形底框内，使其内部的热空气随着转动经过导通孔向上流动至搅拌桶内，同时氧气携带向上流动至外置直筒内，围绕在搅拌桶的外端，形成一层热量层，带动搅拌桶内部温度升高，使原材料快速融化，充分混合，增强搅拌效果。
16.进一步的，所述挤压组件包括与释放球囊外端固定连接的挤压板，所述挤压板的下端开凿有球形槽，且球形槽的内部转动连接有滚珠，所述滚珠的外端与圆形底框的内底端相接触，两个所述挤压板与电机之间均通过矩形片转动连接有斜杆，电机上下振动带动两个斜杆相向或相离运动，从而使其带动挤压板反复挤压释放球囊，释放过氧化氢酶。
17.进一步的，所述防水透气膜采用新型高分子防水材料制成，所述导气管的内壁固定连接有橡胶封片，且橡胶封片的初始状态为闭合状态，通过使用新型高分子防水材料制成的防水透气膜，使热空气向上流动至搅拌桶内，同时阻挡混合液渗透到圆形底框内，而设置橡胶封片，在其闭合时，阻挡环形储料框与外置直筒之间的空气流通，而在气体挤压后，处于开通状态，实现空气流通。
18.进一步的，所述气导振料机构包括与外置直筒内壁固定连接的透气隔网，所述透气隔网的下端转动连接有内置细杆，且内置细杆的下端固定连接有风导扇叶，所述内置细
杆的外端嵌设安装有内置横筒，且内置横筒的内部滑动连接有第一磁铁块，所述内置横筒与第一磁铁块之间固定连接有伸缩弹簧，所述第一磁铁块的外端固定连接有移动杆，所述内置横筒内壁开凿有通孔，且移动杆穿过通孔固定连接有撞击球，所述外置直筒的内壁嵌设安装有多个均匀分布的第二磁铁块，且撞击球与第二磁铁块相接触，所述第一磁铁块和第二磁铁块相互靠近的一端相吸引，氧气经过外置直筒向上流动，其内部的风导扇叶和内置细杆在氧气向上流动作用下发生转动，气导振料机构通过风导扇叶和内置细杆的转动带动内置横筒转动，并通过第一磁铁块与第二磁铁块相互靠近时的磁性吸引关系，吸引撞击球撞击第二磁铁块，使外置直筒和搅拌桶产生振动，振落搅拌桶内壁残留的原材料，使原材料得到充分利用，减少原材料的浪费，促使原材料的搅拌更加充分彻底，增强搅拌效果，提高资源利用率。
19.进一步的，所述第一磁铁块和第二磁铁块均采用单面磁铁材料制成，所述第一磁铁块的上下两端均安装有滑动轮，且滑动轮的外端与内置横筒的内壁滑动连接，通过使用单面磁铁材料制成的第一磁铁块和第二磁铁块一面具有磁性，一面不具有磁性，而滑动轮的设置，使第一磁铁块保持线性运动，并减少摩擦影响，使其运动的更加顺畅便捷。
20.3.有益效果
21.相比于现有技术，本发明的优点在于：
22.(1)本方案通过驱动搅拌机构驱动转动杆和搅拌叶片转动，搅动原材料混合，并带动清理刷体刷动原材料充分搅拌，使其不易沉淀在底端，且分解导热机构反复释放过氧化氢酶至过氧化氢水溶液中，使其分解放热，促使圆形底框内热空气随着转动向上流动至搅拌桶内，同时分解的氧气携带热量经过外置直筒向上流动，使热量围绕在搅拌桶外端，形成一层热量层，实现从内外角度对原材料进行加热，使其快速融化，充分混合，增强搅拌效果，并且气导振料机构通过内置横筒的转动和磁性吸引关系，使撞击球反复撞击外置直筒，振落搅拌桶内壁残留的原材料，使其得到充分利用，提高资源利用率。
23.(2)搅拌桶的上端为开口设置，搅拌桶的内壁过盈连接有密封盖，圆形底框的下端固定连接有两个相对称的支撑柱，通过密封盖的设置，实现搅拌桶的开合，方便工作人员加料或取料，并减少灰尘的干扰，而支撑柱的设置，对圆形底框起到固定支撑的作用。
24.(3)驱动搅拌机构包括安装在圆形底框内顶端上的电机，搅拌桶与圆形底框之间转动连接有转动杆，转动杆的外端固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片，转动杆的外端固定连接有两个左右对称的清理刷体，且两个清理刷体均与搅拌桶的下端相接触，驱动搅拌机构通过电机带动转动杆和搅拌叶片转动，搅动多种原材料进行混合，且清理刷体随着转动杆的转动，刷动搅拌桶的内底端，使原材料不易沉淀在搅拌桶的内底端上，促使其进行充分利用和搅动。
25.(4)分解导热机构包括与圆形底框内壁固定连接的环形储料框，且环形储料框的内部设有过氧化氢水溶液，圆形底框的内底端固定连接有两个相对称的释放球囊，且释放球囊与环形储料框之间固定连接有释放管，释放管分别与释放球囊与环形储料框的内部相连通，释放管的内壁固定连接有运动型喷射瓶嘴，释放球囊的内部设有过氧化氢酶，释放球囊与电机之间设有挤压组件，搅拌桶与圆形底框之间开凿有多个均匀分布的导通孔，且导通孔的内壁固定连接有防水透气膜，环形储料框与多个外置直筒之间均嵌设安装有导气管，且导气管贯穿圆形底框，导气管分别与环形储料框和外置直筒的内部相连通，环形储料
框的外端设有导热铜粉层，分解导热机构通过电机工作时产生的振动，带动挤压组件挤压释放球囊，释放过氧化氢酶至环形储料框内，使过氧化氢水溶液分解，释放氧气和热量，并经过导热铜粉层将热量传导到圆形底框内，使其内部的热空气随着转动经过导通孔向上流动至搅拌桶内，同时氧气携带向上流动至外置直筒内，围绕在搅拌桶的外端，形成一层热量层，带动搅拌桶内部温度升高，使原材料快速融化，充分混合，增强搅拌效果。
26.(5)挤压组件包括与释放球囊外端固定连接的挤压板，挤压板的下端开凿有球形槽，且球形槽的内部转动连接有滚珠，滚珠的外端与圆形底框的内底端相接触，两个挤压板与电机之间均通过矩形片转动连接有斜杆，电机上下振动带动两个斜杆相向或相离运动，从而使其带动挤压板反复挤压释放球囊，释放过氧化氢酶。
27.(6)防水透气膜采用新型高分子防水材料制成，导气管的内壁固定连接有橡胶封片，且橡胶封片的初始状态为闭合状态，通过使用新型高分子防水材料制成的防水透气膜，使热空气向上流动至搅拌桶内，同时阻挡混合液渗透到圆形底框内，而设置橡胶封片，在其闭合时，阻挡环形储料框与外置直筒之间的空气流通，而在气体挤压后，处于开通状态，实现空气流通。
28.(7)气导振料机构包括与外置直筒内壁固定连接的透气隔网，透气隔网的下端转动连接有内置细杆，且内置细杆的下端固定连接有风导扇叶，内置细杆的外端嵌设安装有内置横筒，且内置横筒的内部滑动连接有第一磁铁块，内置横筒与第一磁铁块之间固定连接有伸缩弹簧，第一磁铁块的外端固定连接有移动杆，内置横筒内壁开凿有通孔，且移动杆穿过通孔固定连接有撞击球，外置直筒的内壁嵌设安装有多个均匀分布的第二磁铁块，且撞击球与第二磁铁块相接触，第一磁铁块和第二磁铁块相互靠近的一端相吸引，氧气经过外置直筒向上流动，其内部的风导扇叶和内置细杆在氧气向上流动作用下发生转动，气导振料机构通过风导扇叶和内置细杆的转动带动内置横筒转动，并通过第一磁铁块与第二磁铁块相互靠近时的磁性吸引关系，吸引撞击球撞击第二磁铁块，使外置直筒和搅拌桶产生振动，振落搅拌桶内壁残留的原材料，使原材料得到充分利用，减少原材料的浪费，促使原材料的搅拌更加充分彻底，增强搅拌效果，提高资源利用率。
29.(8)第一磁铁块和第二磁铁块均采用单面磁铁材料制成，第一磁铁块的上下两端均安装有滑动轮，且滑动轮的外端与内置横筒的内壁滑动连接，通过使用单面磁铁材料制成的第一磁铁块和第二磁铁块一面具有磁性，一面不具有磁性，而滑动轮的设置，使第一磁铁块保持线性运动，并减少摩擦影响，使其运动的更加顺畅便捷。
附图说明
30.图1为本发明的整体结构示意图；
31.图2为本发明的整体拆分结构示意图；
32.图3为本发明的整体剖面结构示意图；
33.图4为本发明中分解导热机构的剖面结构示意图；
34.图5为图4中a处放大的结构示意图；
35.图6为本发明中环形储料框的立体结构示意图；
36.图7为本发明中气导振料机构的局部剖面结构示意图。
37.图中标号说明：
38.100、搅拌桶；101、密封盖；200、圆形底框；201、支撑柱；300、驱动搅拌机构；301、电机；302.转动杆；303、搅拌叶片；304、清理刷体；400、分解导热机构；401、环形储料框；402、释放球囊；403、释放管；404、运动型喷射瓶嘴；405、挤压板；4051、滚珠；406、斜杆；407、导通孔；408、防水透气膜；409、导气管；4010、橡胶封片；500、外置直筒；600、气导振料机构；601、透气隔网；602、内置细杆；603、风导扇叶；604、内置横筒；605、第一磁铁块；6051、滑动轮；606、伸缩弹簧；607、移动杆；608、撞击球；609、第二磁铁块。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.实施例：
43.一种可用于追溯的环保二维码胶带制作方法，包括以下步骤：
44.s1、取用白色牛皮纸作为基材材料，并对其进行规划裁剪，得到牛皮纸基材层；
45.s2、取用聚乙烯醇(pva)、交联剂、淀粉、糊化剂和膨润土作为胶层原材料，放置到搅拌装置内，并添加水溶液加热搅拌，得到胶粘剂；
46.s3、将s2中的胶粘剂涂覆在牛皮纸基材层上，然后在其未涂覆胶粘剂的一面打印二维码，并覆上透明保护层，得到环保二维码胶带，本方案以牛皮纸作为基材材料，绿色环保，具有比较强的韧性，抗撕裂强度大，而胶层以淀粉和聚乙烯醇作为主体，通过以无水硼砂作为交联剂，使淀粉内部和聚乙烯醇相互交联，形成多维网状交联结构，配合膨润土保持其内部结构的稳定，增强胶粘剂的粘度、表面张力和内聚力，同时以氢氧化钠作为糊化剂，与淀粉胶体相结合，改进其性能，增强其亲水性和溶水性，从而增大其糊化程度，提高胶粘剂的制作效率，且与牛皮纸基层相结合，具有较强的粘度和较长的贮藏时间，且在一定温度下又可被降解无毒无害，具有较好的环保性。
47.请参阅图1-7，s2中的搅拌装置包括搅拌桶100，搅拌桶100的下端固定连接有圆形底框200，搅拌桶100与圆形底框200之间分别设有驱动搅拌机构300和分解导热机构400，搅拌桶100外端与圆形底框200上端之间固定连接有多个均匀分布的外置直筒500，圆形底框200与外置直筒500之间设有气导振料机构600，本方案通过驱动搅拌机构300驱动转动杆
302和搅拌叶片303转动，搅动原材料混合，并带动清理刷体304刷动原材料充分搅拌，使其不易沉淀在底端，且分解导热机构400反复释放过氧化氢酶至过氧化氢水溶液中，使其分解放热，促使圆形底框200内热空气随着转动向上流动至搅拌桶100内，同时分解的氧气携带热量经过外置直筒500向上流动，使热量围绕在搅拌桶100外端，形成一层热量层，实现从内外角度对原材料进行加热，使其快速融化，充分混合，增强搅拌效果，并且气导振料机构600通过内置横筒604的转动和磁性吸引关系，使撞击球608反复撞击外置直筒500，振落搅拌桶100内壁残留的原材料，使其得到充分利用，提高资源利用率。
48.请参阅图1-2，搅拌桶100的上端为开口设置，搅拌桶100的内壁过盈连接有密封盖101，圆形底框200的下端固定连接有两个相对称的支撑柱201，通过密封盖101的设置，实现搅拌桶100的开合，方便工作人员加料或取料，并减少灰尘的干扰，而支撑柱201的设置，对圆形底框200起到固定支撑的作用。
49.请参阅图3，驱动搅拌机构300包括安装在圆形底框200内顶端上的电机301，搅拌桶100与圆形底框200之间转动连接有转动杆302，转动杆302的外端固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片303，转动杆302的外端固定连接有两个左右对称的清理刷体304，且两个清理刷体304均与搅拌桶100的下端相接触，驱动搅拌机构300通过电机301带动转动杆302和搅拌叶片303转动，搅动多种原材料进行混合，且清理刷体304随着转动杆302的转动，刷动搅拌桶100的内底端，使原材料不易沉淀在搅拌桶100的内底端上，促使其进行充分利用和搅动。
50.请参阅图3-6，分解导热机构400包括与圆形底框200内壁固定连接的环形储料框401，且环形储料框401的内部设有过氧化氢水溶液，圆形底框200的内底端固定连接有两个相对称的释放球囊402，且释放球囊402与环形储料框401之间固定连接有释放管403，释放管403分别与释放球囊402与环形储料框401的内部相连通，释放管403的内壁固定连接有运动型喷射瓶嘴404，释放球囊402的内部设有过氧化氢酶，释放球囊402与电机301之间设有挤压组件，搅拌桶100与圆形底框200之间开凿有多个均匀分布的导通孔407，且导通孔407的内壁固定连接有防水透气膜408，环形储料框401与多个外置直筒500之间均嵌设安装有导气管409，且导气管409贯穿圆形底框200，导气管409分别与环形储料框401和外置直筒500的内部相连通，环形储料框401的外端设有导热铜粉层，分解导热机构400通过电机301工作时产生的振动，带动挤压组件挤压释放球囊402，释放过氧化氢酶至环形储料框401内，使过氧化氢水溶液分解，释放氧气和热量，并经过导热铜粉层将热量传导到圆形底框200内，使其内部的热空气随着转动经过导通孔407向上流动至搅拌桶100内，同时氧气携带向上流动至外置直筒500内，围绕在搅拌桶100的外端，形成一层热量层，带动搅拌桶100内部温度升高，使原材料快速融化，充分混合，增强搅拌效果。
51.请参阅图3-5，挤压组件包括与释放球囊402外端固定连接的挤压板405，挤压板405的下端开凿有球形槽，且球形槽的内部转动连接有滚珠4051，滚珠4051的外端与圆形底框200的内底端相接触，两个挤压板405与电机301之间均通过矩形片转动连接有斜杆406，电机301上下振动带动两个斜杆406相向或相离运动，从而使其带动挤压板405反复挤压释放球囊402，释放过氧化氢酶，防水透气膜408采用新型高分子防水材料制成，导气管409的内壁固定连接有橡胶封片4010，且橡胶封片4010的初始状态为闭合状态，通过使用新型高分子防水材料制成的防水透气膜408，使热空气向上流动至搅拌桶100内，同时阻挡混合液
渗透到圆形底框200内，而设置橡胶封片4010，在其闭合时，阻挡环形储料框401与外置直筒500之间的空气流通，而在气体挤压后，处于开通状态，实现空气流通。
52.请参阅图3和图7，气导振料机构600包括与外置直筒500内壁固定连接的透气隔网601，透气隔网601的下端转动连接有内置细杆602，且内置细杆602的下端固定连接有风导扇叶603，内置细杆602的外端嵌设安装有内置横筒604，且内置横筒604的内部滑动连接有第一磁铁块605，内置横筒604与第一磁铁块605之间固定连接有伸缩弹簧606，第一磁铁块605的外端固定连接有移动杆607，内置横筒604内壁开凿有通孔，且移动杆607穿过通孔固定连接有撞击球608，外置直筒500的内壁嵌设安装有多个均匀分布的第二磁铁块609，且撞击球608与第二磁铁块609相接触，第一磁铁块605和第二磁铁块609相互靠近的一端相吸引，氧气经过外置直筒500向上流动，其内部的风导扇叶603和内置细杆602在氧气向上流动作用下发生转动，气导振料机构600通过风导扇叶603和内置细杆602的转动带动内置横筒604转动，并通过第一磁铁块605与第二磁铁块609相互靠近时的磁性吸引关系，吸引撞击球608撞击第二磁铁块609，使外置直筒500和搅拌桶100产生振动，振落搅拌桶100内壁残留的原材料，使原材料得到充分利用，减少原材料的浪费，促使原材料的搅拌更加充分彻底，增强搅拌效果，提高资源利用率。
53.请参阅图7，第一磁铁块605和第二磁铁块609均采用单面磁铁材料制成，第一磁铁块605的上下两端均安装有滑动轮6051，且滑动轮6051的外端与内置横筒604的内壁滑动连接，通过使用单面磁铁材料制成的第一磁铁块605和第二磁铁块609一面具有磁性，一面不具有磁性，而滑动轮6051的设置，使第一磁铁块605保持线性运动，并减少摩擦影响，使其运动的更加顺畅便捷。
54.本发明中，相关内的工作人员在使用时，打开密封盖101，依次添加水溶液和多种原材料至搅拌桶100内，然后盖上密封盖101，并驱动电机301带动转动杆302和搅拌叶片303转动，搅动多种原材料进行混合，同时清理刷体304随着转动杆302的转动，刷动搅拌桶100的内底端，使原材料不易沉淀在搅拌桶100的内底端上，随着搅动充分混合，且电机301工作时，产生振动，带动两个斜杆406和挤压板405相向或相离运动，使挤压板405反复挤压释放球囊402，释放过氧化氢酶至环形储料框401内，使过氧化氢水溶液分解，释放氧气和热量，其内部的热量经过导热铜粉层传导到圆形底框200内，加热其内部的热空气，并使其随着转动经过导通孔407向上流动至搅拌桶100内，同时氧气携带向上流动至外置直筒500内，围绕在搅拌桶100的外端，形成一层热量层，实现从内外方向对搅拌桶100内部的混合液进行加热，带动其内部的温度升高，使原材料快速融化，充分混合，并且氧气向上流动过程中带动风导扇叶603和内置细杆602转动，使其带动外置直筒500转动，而在其转动过程中，第一磁铁块605与第二磁铁块609相靠近时，两者处于吸引状态，吸引第一磁铁块605向第二磁铁块609方向运动，使撞击球608撞击第二磁铁块609上，而在两者相远离后，借助伸缩弹簧606的弹性作用，拉动第一磁铁块605和撞击球608复位，如此反复，使外置直筒500和搅拌桶100在撞击作用下产生振动，，振落搅拌桶100内壁残留的原材料，使原材料得到充分利用，减少原材料的浪费，促使原材料的搅拌更加充分彻底，增强搅拌效果，提高资源利用率。
55.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
技术特征：1.一种可用于追溯的环保二维码胶带制作方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、取用白色牛皮纸作为基材材料，并对其进行规划裁剪，得到牛皮纸基材层；s2、取用聚乙烯醇(pva)、交联剂、淀粉、糊化剂和膨润土作为胶层原材料，放置到搅拌装置内，并添加水溶液加热搅拌，得到胶粘剂；s3、将s2中的胶粘剂涂覆在牛皮纸基材层上，然后在其未涂覆胶粘剂的一面打印二维码，并覆上透明保护层，得到环保二维码胶带。2.根据权利要求1所述的一种可用于追溯的环保二维码胶带制作方法，其特征在于：所述s2中的搅拌装置包括搅拌桶(100)，所述搅拌桶(100)的下端固定连接有圆形底框(200)，所述搅拌桶(100)与圆形底框(200)之间分别设有驱动搅拌机构(300)和分解导热机构(400)，所述搅拌桶(100)外端与圆形底框(200)上端之间固定连接有多个均匀分布的外置直筒(500)，所述圆形底框(200)与外置直筒(500)之间设有气导振料机构(600)。3.根据权利要求2所述的一种可用于追溯的环保二维码胶带制作方法，其特征在于：所述搅拌桶(100)的上端为开口设置，所述搅拌桶(100)的内壁过盈连接有密封盖(101)，所述圆形底框(200)的下端固定连接有两个相对称的支撑柱(201)。4.根据权利要求2所述的一种可用于追溯的环保二维码胶带制作方法，其特征在于：所述驱动搅拌机构(300)包括安装在圆形底框(200)内顶端上的电机(301)，所述搅拌桶(100)与圆形底框(200)之间转动连接有转动杆(302)，所述转动杆(302)的外端固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片(303)，所述转动杆(302)的外端固定连接有两个左右对称的清理刷体(304)，且两个清理刷体(304)均与搅拌桶(100)的下端相接触。5.根据权利要求4所述的一种可用于追溯的环保二维码胶带制作方法，其特征在于：所述分解导热机构(400)包括与圆形底框(200)内壁固定连接的环形储料框(401)，且环形储料框(401)的内部设有过氧化氢水溶液，所述圆形底框(200)的内底端固定连接有两个相对称的释放球囊(402)，且释放球囊(402)与环形储料框(401)之间固定连接有释放管(403)，所述释放管(403)分别与释放球囊(402)与环形储料框(401)的内部相连通，所述释放管(403)的内壁固定连接有运动型喷射瓶嘴(404)，所述释放球囊(402)的内部设有过氧化氢酶，所述释放球囊(402)与电机(301)之间设有挤压组件，所述搅拌桶(100)与圆形底框(200)之间开凿有多个均匀分布的导通孔(407)，且导通孔(407)的内壁固定连接有防水透气膜(408)，所述环形储料框(401)与多个外置直筒(500)之间均嵌设安装有导气管(409)，且导气管(409)贯穿圆形底框(200)，所述导气管(409)分别与环形储料框(401)和外置直筒(500)的内部相连通，所述环形储料框(401)的外端设有导热铜粉层。6.根据权利要求5所述的一种可用于追溯的环保二维码胶带制作方法，其特征在于：所述挤压组件包括与释放球囊(402)外端固定连接的挤压板(405)，所述挤压板(405)的下端开凿有球形槽，且球形槽的内部转动连接有滚珠(4051)，所述滚珠(4051)的外端与圆形底框(200)的内底端相接触，两个所述挤压板(405)与电机(301)之间均通过矩形片转动连接有斜杆(406)。7.根据权利要求5所述的一种可用于追溯的环保二维码胶带制作方法，其特征在于：所述防水透气膜(408)采用新型高分子防水材料制成，所述导气管(409)的内壁固定连接有橡胶封片(4010)，且橡胶封片(4010)的初始状态为闭合状态。8.根据权利要求2所述的一种可用于追溯的环保二维码胶带制作方法，其特征在于：所
述气导振料机构(600)包括与外置直筒(500)内壁固定连接的透气隔网(601)，所述透气隔网(601)的下端转动连接有内置细杆(602)，且内置细杆(602)的下端固定连接有风导扇叶(603)，所述内置细杆(602)的外端嵌设安装有内置横筒(604)，且内置横筒(604)的内部滑动连接有第一磁铁块(605)，所述内置横筒(604)与第一磁铁块(605)之间固定连接有伸缩弹簧(606)，所述第一磁铁块(605)的外端固定连接有移动杆(607)，所述内置横筒(604)内壁开凿有通孔，且移动杆(607)穿过通孔固定连接有撞击球(608)，所述外置直筒(500)的内壁嵌设安装有多个均匀分布的第二磁铁块(609)，且撞击球(608)与第二磁铁块(609)相接触，所述第一磁铁块(605)和第二磁铁块(609)相互靠近的一端相吸引。9.根据权利要求8所述的一种可用于追溯的环保二维码胶带制作方法，其特征在于：所述第一磁铁块(605)和第二磁铁块(609)均采用单面磁铁材料制成，所述第一磁铁块(605)的上下两端均安装有滑动轮(6051)，且滑动轮(6051)的外端与内置横筒(604)的内壁滑动连接。
技术总结本发明公开了一种可用于追溯的环保二维码胶带制作方法，属于胶带技术领域，本方案通过驱动搅拌机构驱动转动杆和搅拌叶片转动，搅动原材料混合，并带动清理刷体刷动原材料充分搅拌，使其不易发生沉淀，且分解导热机构反复释放过氧化氢酶，使氧化氢水溶液分解放热，促使圆形底框内热空气随着转动向上流动至搅拌桶内，同时分解的氧气携带热量经过外置直筒向上流动，使热量围绕在搅拌桶外端，形成一层热量层，实现从内外角度对原材料进行加热，使其快速融化，充分混合，增强搅拌效果，并且气导振料机构通过内置横筒的转动和磁性吸引关系，使撞击球反复撞击外置直筒，振落搅拌桶内壁残留的原材料，使其得到充分利用，提高资源利用率。提高资源利用率。提高资源利用率。
技术研发人员：袁雅阁 曹延娜
受保护的技术使用者：深圳市润海电子有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/11/1
