1.本技术涉及食品制造技术领域,尤其涉及一种航空食品仓库置物架。
背景技术:2.航空食品是航空制品厂专门为各航空公司制造飞机上旅客所需的各种食品、调味包、机供品等,由于航空食品是由航空制品厂提前制作好的,因此,将航空食品运输上飞机之前需要将航空食品存储放置在仓库置物架上。
3.现有的仓库置物架高度固定,搬运食品箱时,工作人员需要借用升降机抬升至与置物架同个高度,才方便搬运食品箱,因此在工作人员频繁地使用升降机搬运过程中,不但增加了劳动力成本,还影响了工作效率。
技术实现要素:4.本技术实施例提供了一种航空食品仓库置物架,用以解决现有的仓库置物架高度固定,搬运食品箱时,工作人员需要借用升降机抬升至与置物架同个高度,才方便搬运食品箱,因此在工作人员频繁地使用升降机搬运过程中,不但增加了劳动力成本,还影响了工作效率的技术问题。
5.有鉴于此,本技术提供了一种航空食品仓库置物架,包括:置物架本体、升降装置、置物板组件和控制装置;
6.所述升降装置包括:套筒、升降电机和升降杆;所述置物架本体的底座内设置有所述套筒;所述套筒内设置有所述升降电机;所述升降电机与所述升降杆的固定杆底端连接;所述升降杆的固定杆高于所述套筒,所述升降杆的节杆高于所述固定杆;所述置物板组件包括:第一置物板和第二置物板;所述第一置物板的四个端点均固定连接有所述固定杆;所述第二置物板的四个端点均固定连接有所述节杆;所述第一置物板和所述第二置物板分别与所述固定杆顶部、所述节杆顶部连接;
7.所述第一置物板和所述第二置物板的前侧边和后侧边均设置有防护挡板;
8.所述控制装置与所述升降电机连接。可选地,所述第一置物板和所述第二置物板均通过合页与所述防护挡板连接。
9.可选地,所述控制装置包括控制器、控制开关、控制导线和控制显示板;
10.所述控制器通过所述控制导线分别与所述控制开关、所述控制显示板和所述升降电机连接。可选地,所述底座底部设置有脚轮。
11.可选地,所述脚轮上设置有止锁件。
12.从以上技术方案可以看出,本技术实施例具有以下优点:本技术提供的一种航空食品仓库置物架,置物架本体的底座内设置有套筒,在套筒内设置有驱动升降杆的升降电机,控制装置控制升降电机驱动升降杆的节杆上升或下降,第二置物板跟随节杆上升或下降。当需要搬运航空食品箱至置物架本体上时,先将节杆下降至最低高度,便于工作人员将航空食品箱搬上第二置物板,第二置物板一旦放满,立起防护挡板,并将节杆调节至最高高
度,方便工作人员将航空食品箱搬运至第一置物板和底座上,卸下航空食品箱时,需将第一置物板上的航空食品箱卸下,再将节杆调节至最低高度,以便工作人员卸下第二置物板上的航空食品箱。工作人员无需使用梯子或站在升降机上即可搬运置物架本体上的航空食品箱,省时省力。解决了现有的仓库置物架高度固定,搬运食品箱时,工作人员需要借用升降机抬升至与置物架同个高度,才方便搬运食品箱,因此在工作人员频繁地使用升降机搬运过程中,不但增加了劳动力成本,还影响了工作效率的技术问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本技术实施例中提供的一种航空食品仓库置物架的结构示意图;
15.其中,附图标记为:
16.1、置物架本体;11、底座;2、固定杆;3、第一置物板;4、节杆;5、第二置物板;6、防护挡板;7、控制装置;71、控制显示板;72、控制开关;8、脚轮。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
18.实施例1
19.为了便于理解,请参阅图1,本技术提供的一种航空食品仓库置物架,包括:置物架本体1、升降装置、置物板组件和控制装置7;升降装置包括:套筒、升降电机和升降杆;置物架本体1的底座11内设置有套筒;套筒内设置有升降电机;升降电机与升降杆的固定杆2底端连接;升降杆的固定杆2高于套筒,升降杆的节杆4高于固定杆2;置物板组件包括:第一置物板3和第二置物板5;第一置物板3的四个端点均固定连接有固定杆2;第二置物板5的四个端点均固定连接有节杆4;第一置物板3和第二置物板5分别与固定杆2顶部、节杆4顶部连接;第一置物板3和第二置物板5的前侧边和后侧边均设置有防护挡板6;控制装置7与升降电机连接。
20.需要说明的是,置物架本体1的底座11至少35cm,底座11内设置的套筒也相应有30cm左右,方便放置升降电机,具体的参数视实际需求而定,套筒上开设有连接外部电线和控制导线的电线孔,升降电机的输出轴与升降杆的固定杆2一端连接,四个固定杆2上部分别与第一置物板3的四个端点连接,升降杆的节杆4高于固定杆2,四个节杆4分别与第二置物板5的四个端点连接,第一置物板3的前侧边和后侧边均设置防护挡板6,第二置物板5的前侧边和后侧边均设置防护挡板6,防护挡板6与第一置物板3、第二置物板5均为活动连接,当需要搬运航空食品箱时,需要将防护挡板6放下,当第二置物板5和第一置物板3放满航空食品箱时,将防护挡板6立起来,防止航空食品箱掉落。控制装置7与升降电机连接,控制装置7控制升降电机驱动升降杆的节杆4上升或下降。
21.本技术提供的一种航空食品仓库置物架,置物架本体1的底座11内设置有套筒,在套筒内设置有驱动升降杆的升降电机,控制装置7控制升降电机驱动升降杆的节杆4上升或下降,第二置物板5跟随节杆4上升或下降。当需要搬运航空食品箱至置物架本体1上时,先将节杆4下降至最低高度,便于工作人员将航空食品箱搬上第二置物板5,第二置物板5一旦放满,立起防护挡板6,并将节杆4调节至最高高度,方便工作人员将航空食品箱搬运至第一置物板3和底座11上,卸下航空食品箱时,需将第一置物板3上的航空食品箱卸下,再将节杆4调节至最低高度,以便工作人员卸下第二置物板5上的航空食品箱。工作人员无需使用梯子或站在升降机上即可搬运置物架本体1上的航空食品箱,省时省力。解决了现有的仓库置物架高度固定,搬运食品箱时,工作人员需要借用升降机抬升至与置物架同个高度,才方便搬运食品箱,因此在工作人员频繁地使用升降机搬运过程中,不但增加了劳动力成本,还影响了工作效率的技术问题。
22.实施例2
23.为了便于理解,请参阅图1,作为实施例1的进一步改进,第一置物板3和第二置物板5均通过合页与防护挡板6连接。控制装置7包括控制器、控制开关72、控制导线和控制显示板71;控制器通过控制导线分别与控制开关72、控制显示板71和升降电机连接。底座11底部设置有脚轮8。脚轮8上设置有止锁件。
24.需要说明的是,第一置物板3和第二置物板5均通过合页与防护挡板6连接,当需要搬运航空食品箱时,需要将防护挡板6放下,当第二置物板5和第一置物板3放满航空食品箱时,将防护挡板6立起来,防止航空食品箱掉落。控制器控制升降电机驱动升降杆的节杆4上升或下降,控制显示板71显示数据和工作状态方便工作人员查看,工作人员根据控制显示板71上显示的数据进行点击控制开关72,控制器接收控制开关72的信息,通过控制导线控制升降电机驱动升降杆的节杆4上升或下降。底座11底部设置有脚轮8,有利于工作人员移动置物架本体1,为避免需要置物架本体1静止时脚轮8仍随意滑动,可在脚轮8上设置用于锁定脚轮8的止锁件。
25.以上所述,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征:1.一种航空食品仓库置物架,其特征在于,包括:置物架本体(1)、升降装置、置物板组件和控制装置(7);所述升降装置包括:套筒、升降电机和升降杆;所述置物架本体(1)的底座(11)内设置有所述套筒;所述套筒内设置有所述升降电机;所述升降电机与所述升降杆的固定杆(2)底端连接;所述升降杆的固定杆(2)高于所述套筒,所述升降杆的节杆(4)高于所述固定杆(2);所述置物板组件包括:第一置物板(3)和第二置物板(5);所述第一置物板(3)的四个端点均固定连接有所述固定杆(2);所述第二置物板(5)的四个端点均固定连接有所述节杆(4);所述第一置物板(3)和所述第二置物板(5)分别与所述固定杆(2)顶部、所述节杆(4)顶部连接;所述第一置物板(3)和所述第二置物板(5)的前侧边和后侧边均设置有防护挡板(6);所述控制装置(7)与所述升降电机连接。2.根据权利要求1所述的航空食品仓库置物架,其特征在于,所述第一置物板(3)和所述第二置物板(5)均通过合页与所述防护挡板(6)连接。3.根据权利要求1所述的航空食品仓库置物架,其特征在于,所述控制装置(7)包括控制器、控制开关(72)、控制导线和控制显示板(71);所述控制器通过所述控制导线分别与所述控制开关(72)、所述控制显示板(71)和所述升降电机连接。4.根据权利要求1所述的航空食品仓库置物架,其特征在于,所述底座(11)底部设置有脚轮(8)。5.根据权利要求4所述的航空食品仓库置物架,其特征在于,所述脚轮(8)上设置有止锁件。
技术总结本申请公开一种航空食品仓库置物架,置物架本体的底座内设置有套筒,在套筒内设置有驱动升降杆的升降电机,控制装置控制升降电机驱动升降杆的节杆上升或下降,第二置物板跟随节杆上升或下降。当需要搬运航空食品箱至置物架本体上时,先将节杆下降至最低高度,便于工作人员将航空食品箱搬上第二置物板,第二置物板一旦放满,立起防护挡板,并将节杆调节至最高高度,方便工作人员将航空食品箱搬运至第一置物板和底座上。解决了现有的仓库置物架高度固定,搬运食品箱时,工作人员需要借用升降机抬升至与置物架同个高度,才方便搬运食品箱,因此在工作人员频繁地使用升降机搬运过程中,不但增加了劳动力成本,还影响了工作效率的技术问题。指定图1为摘要附图。问题。指定图1为摘要附图。问题。指定图1为摘要附图。
技术研发人员:周海珍
受保护的技术使用者:海南瑞创图文广告有限公司
技术研发日:2022.05.05
技术公布日:2022/11/1