1.本发明涉及板材制备工艺技术领域，具体为一种具有表面自清洁功能的不锈钢板材及其制备工艺。
背景技术：2.不锈钢板材,强度硬度高，塑性韧性好.按制法分热轧和冷轧的两种，按钢种的组织特征分为5类，不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。
3.现有专利（cn112458398a）一种喷砂辅助的渗铝不锈钢板的制备方法及不锈钢板。一种喷砂辅助的渗铝不锈钢板的制备方法，包括以下步骤：（1）将不锈钢板进行表面喷砂处理；（2）将经过喷砂处理后的不锈钢板转入450℃~550℃的混合气体气氛中进行二次表面处理，混合气体为氯化氢与氨气的混合气体；（3）将经过二次表面处理后的不锈钢板采用固体粉体渗剂进行表面渗铝处理，渗铝处理的温度为500℃~550℃，所述渗铝处理的时间为2.5~3.5h。本发明的一种喷砂辅助的渗铝不锈钢板的制备方法降低了渗铝的工艺处理温度，在较短的时间内就可在不锈钢板表面形成厚度均匀的渗铝层，降低了不锈钢板渗铝工艺处理的能耗，提高了渗铝工艺处理的效率。虽然该方法能够生产处不锈钢板材，但是其板材本身长时间使用容易产生污垢，在进行清洗的时候非常难以清洗。
技术实现要素：4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有表面自清洁功能的不锈钢板材及其制备工艺，解决了板材本身的污垢难以清洗的问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有表面自清洁功能的不锈钢板材，包括板材机构，所述板材机构包括板材本体，所述板材本体上端面和下端面均呈等间距状开设有多个加固凹槽，所述板材本体的表面涂设有自清洗膜。
6.优选的，所述自清洗膜是由无机纳米硅材料构成。
7.优选的，一种具有表面自清洁功能的不锈钢板材制备工艺，具体包括以下步骤：s1.热轧铸坯经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢，从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢卷，冷却后的钢卷外表有氧化皮，呈现黑色，俗称不锈钢黑皮卷，经过退火酸洗，去掉氧化表面，即为不锈钢白皮卷粗胚;s2.冷轧铸坯经过原料准备机组输送到冷连轧机组后经过冷卷连续退火洗酸洗线，然后由平整机组进行平整，最后形成冷轧不锈钢卷;s3.压槽处理
通过压具在不锈钢卷板的上表面和下面板压出排不均匀并且较小的凹槽;s4.硬化处理将不锈钢加热到高温单相区并恒温保持，并使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，然后在400～500℃或700～800℃进行过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和由之脱溶出微粒弥散分布于基体中处理；s5.化学处理将不锈钢材料放在一定温度的活性介质中进行保温，让一种或几种渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗铝、渗硼元素渗入材料的表层，从而改变材料的化学成分、组织和性能的热处理不锈钢；s6.最终覆膜将冷轧后的不锈钢卷进行清洗，然后进行烘干处理，最后通过喷涂设备把无机纳米硅材料喷洒在不锈钢卷材表面，并进行晾干;s7.测试存储采样相应的不锈钢卷材，然后使用污水泼洒在卷材表面，然后再用清水泼洒，检测其自清能力，最后进行封装存储。
8.优选的，所述s2中采用热轧后3.0-5.5mm厚度的不锈钢进行使用。
9.优选的，所述s2中冷轧后的不锈钢退火，是通过再结晶的过程消除加工硬化而达到软化的目的，酸洗的目的一是去掉退火过程中在钢带表面形成的氧化层，二是对不锈钢表面进行钝化处理，提高钢板耐蚀性。
10.优选的，所述s6中覆膜材料能够替换为硅有机树脂或二氧化钛。
11.优选的，所述s3中压槽其设置为锥形形状，并且直径设置为1mm,深度为0.1mm。
12.作为优选，在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，包括四组支腿、喷涂箱和喷涂装置，四组支腿顶端与喷涂箱底端连接，喷涂箱左端设置有箱门，喷涂箱内设置有喷涂装置，喷涂装置包括多组传动辊、多组第一转轴、多组链轮、链条、转盘、第一电机座、第一电机、横杆、部分环、拨杆、滑轨、移动块、喷涂、螺杆、第二电机和第二电机座，喷涂箱左端和右端连通对称设置有输料口，多组传动辊通过多组第一转轴转动安装在喷涂箱内部，多组传动辊与两组输料口位置对应，多组链轮分别安装在多组第一转轴前端，多组链轮位于喷涂箱前侧，多组链轮均与链条相啮合，转盘安装在任意一组第一转轴前端，转盘前端设置有多组固定杆，第一电机通过第一电机座安装在喷涂箱前端下部，横杆安装在第一电机输出端，部分环安装在横杆后端，拨杆安装在第一电机输出端，拨杆位于部分环开口处，拨杆与转盘上的多组固定杆位置对应，滑轨安装在喷涂箱内顶端，移动块在滑轨上滑动，喷涂安装在移动块底端，喷涂通过软管与喷涂箱连接，螺杆转动安装在滑轨内，螺杆与移动块螺纹连接，第二电机通过第二电机座安装在喷涂箱后端，第二电机输出端与螺杆后端连接。
13.本发明装置无需将不锈钢材全部放置在喷涂箱内就可对其进行全方位喷涂，操作较简单，降低其使用局限性。
14.优选的，本发明的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，还包括限位块和顶紧螺柱，限位块在滑轨上滑动，顶紧螺柱与限位块螺纹连接。
15.优选的，本发明的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，还包括固定板、多组第二转轴和多组输送辊，固定板安装在喷涂箱内后端，多组输送辊通过多组第
二转轴转动安装在固定板底端，多组输送辊与多组传动辊位置对应。
16.优选的，本发明的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，还包括转把，转把安装在顶紧螺柱底端。
17.优选的，本发明的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，还包括防护罩，防护罩安装在喷涂箱前端和第一电机座顶端，防护罩位于多组链轮、链条、转盘、多组固定杆、第一电机、横杆、部分环和拨杆外侧。
18.优选的，本发明的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，还包括检修门，防护罩前端连通设置有检修口，检修门盖装在检修口处。
19.优选的，本发明的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，还包括检修把手，检修把手安装在检修门上。
20.优选的，本发明的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，还包括加强筋，加强筋顶端与第二电机座底端连接，加强筋前端与喷涂箱后端连接。
21.（三）有益效果本发明提供了一种具有表面自清洁功能的不锈钢板材及其制备工艺。具备以下有益效果：1、本发明提供了一种具有表面自清洁功能的不锈钢板材及其制备工艺，该工艺能够生产出具有自洗功能的不锈钢板材，其板材本身有灰尘时，当有雨水淋打后，即可伴随雨水自行清洗完毕，避免了人工清洗，从而使得该不锈钢板材在使用时更加方便；2、将不锈钢材的一部分通过喷涂箱的左侧输料口伸至喷涂箱内的多组第一转轴上，然后打开第一电机，第一电机则带动横杆和拨杆转动，拨杆则与转盘上的固定杆间歇接触，当拨杆与转盘上的固定杆接触时，拨杆则带动固定杆转动，固定杆则带动转盘转动，转盘则带动该组第一转轴转动，该组第一转轴则带动该组链轮转动，该组链轮则与链条啮合，链条则与其他多组链轮啮合，多组链轮则带动多组第一转轴转动，多组第一转轴则带动多组传动辊转动，多组传动辊则对不锈钢材间隙传动，当拨杆与转盘上的固定杆分离时，多组传动辊上的不锈钢材则处于静止状态，此时打开第二电机，螺杆则与移动块螺纹连接，移动块则在滑轨上滑动，移动块则带动喷涂对不锈钢材进行纵向喷涂，当拨杆与转盘上的固定杆接触时，第二电机则处于关闭状态，然后重复上述操作来对不锈钢材进行连续的纵向喷涂，喷涂后的不锈钢材则通过喷涂箱的右侧输料口导出，通过设置此设备，无需将不锈钢材全部放置在喷涂箱内就可对其进行全方位喷涂，操作较简单，降低其使用局限性。
附图说明
22.图1为本发明的轴侧示意图；图2为本发明的主体结构示意图；图3是本发明在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备的结构示意图；图4是图3的剖面结构示意图；图5是图3的左视结构示意图；图6是图3的俯视结构示意图；图7是图4中a的放大结构示意图；
其中，61、板材机构；62、自清洗膜；63、板材本体；64、加固凹槽；1、支腿；2、喷涂箱；3、箱门；4、输料口；5、传动辊；6、第一转轴；7、链轮；8、链条；9、转盘；10、固定杆；11、第一电机座；12、第一电机；13、横杆；14、部分环；15、拨杆；16、滑轨；17、移动块；18、喷头；19、螺杆；20、第二电机；21、第二电机座；22、限位块；23、顶紧螺柱；24、固定板；25、第二转轴；26、输送辊；27、转把；28、防护罩；29、检修门；30、检修把手；31、加强筋。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例：如图1-2所示，本发明实施例提供一种具有表面自清洁功能的不锈钢板材，包括板材机构1，板材机构1包括板材本体3，板材本体3上端面和下端面均呈等间距状开设有多个加固凹槽4，板材本体3的表面涂设有自清洗膜2。
25.自清洗膜2是由无机纳米硅材料构成。
26.一种具有表面自清洁功能的不锈钢板材制备工艺，具体包括以下步骤：s1.热轧铸坯经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢，从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢卷，冷却后的钢卷外表有氧化皮，呈现黑色，俗称不锈钢黑皮卷，经过退火酸洗，半成品进行一次退火处理时的退火温度优选为950℃～1000℃，保温时间优选为120s～140s，去掉氧化表面，即为不锈钢白皮卷粗胚，酸洗线tv值控制在225～230，抛丸转速控制在1800r/min～1880r/min，h2so4浓度为285g/l～305g/l，温度95℃～98℃;s2.冷轧铸坯经过原料准备机组输送到冷连轧机组后经过冷卷连续退火洗酸洗线，然后由平整机组进行平整，最后形成冷轧不锈钢卷;s3.压槽处理通过压具在不锈钢卷板的上表面和下面板压出排不均匀并且较小的凹槽;s4.硬化处理将不锈钢加热到高温单相区并恒温保持，并使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，然后在400～500℃或700～800℃进行过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和由之脱溶出微粒弥散分布于基体中处理。可得到的强度非常高强度不锈钢；s5.化学处理将不锈钢材料放在一定温度的活性介质中进行保温，让一种或几种渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗铝、渗硼元素渗入材料的表层，从而改变材料的化学成分、组织和性能的热处理不锈钢。化学热处理的目的在于增强材料表面的硬度、耐磨性、抗蚀性、抗疲劳强度和抗氧化性；
s6.最终覆膜将冷轧后的不锈钢卷进行清洗，然后进行烘干处理，方便进行覆膜，增加覆膜质量，最后通过喷涂设备把无机纳米硅材料喷洒在不锈钢卷材表面，并进行晾干，喷洒的膜厚度范围为75μm-100μm;s7.测试存储采样相应的不锈钢卷材，然后使用污水泼洒在卷材表面，然后再用清水泼洒，检测其自清能力，最后进行封装存储,封装存储没有太大的要求，但板材过于笨重，需要考虑人员的安全，必须在附近贴上警示标牌。
27.如图3至图7所示，本发明步骤s6使用的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，包括四组支腿1、喷涂箱2和喷涂装置，四组支腿1顶端与喷涂箱2底端连接，喷涂箱2左端设置有箱门3，喷涂箱2内设置有喷涂装置，喷涂装置包括多组传动辊5、多组第一转轴6、多组链轮7、链条8、转盘9、第一电机座11、第一电机12、横杆13、部分环14、拨杆15、滑轨16、移动块17、喷涂18、螺杆19、第二电机20和第二电机座21，喷涂箱2左端和右端连通对称设置有输料口4，多组传动辊5通过多组第一转轴6转动安装在喷涂箱2内部，多组传动辊5与两组输料口4位置对应，多组链轮7分别安装在多组第一转轴6前端，多组链轮7位于喷涂箱2前侧，多组链轮7均与链条8相啮合，转盘9安装在任意一组第一转轴6前端，转盘9前端设置有多组固定杆10，第一电机12通过第一电机座11安装在喷涂箱2前端下部，横杆13安装在第一电机12输出端，部分环14安装在横杆13后端，拨杆15安装在第一电机12输出端，拨杆15位于部分环14开口处，拨杆15与转盘9上的多组固定杆10位置对应，滑轨16安装在喷涂箱2内顶端，移动块17在滑轨16上滑动，喷涂18安装在移动块17底端，喷涂18通过软管与喷涂箱连接，螺杆19转动安装在滑轨16内，螺杆19与移动块17螺纹连接，第二电机20通过第二电机座21安装在喷涂箱2后端，第二电机20输出端与螺杆19后端连接；将不锈钢材的一部分通过喷涂箱2的左侧输料口4伸至喷涂箱2内的多组第一转轴6上，然后打开第一电机12，第一电机12则带动横杆13和拨杆15转动，拨杆15则与转盘9上的固定杆10间歇接触，当拨杆15与转盘9上的固定杆10接触时，拨杆15则带动固定杆10转动，固定杆10则带动转盘9转动，转盘9则带动该组第一转轴6转动，该组第一转轴6则带动该组链轮7转动，该组链轮7则与链条8啮合，链条8则与其他多组链轮7啮合，多组链轮7则带动多组第一转轴6转动，多组第一转轴6则带动多组传动辊5转动，多组传动辊5则对不锈钢材间隙传动，当拨杆15与转盘9上的固定杆10分离时，多组传动辊5上的不锈钢材则处于静止状态，此时打开第二电机20，螺杆19则与移动块17螺纹连接，移动块17则在滑轨16上滑动，移动块17则带动喷涂18对不锈钢材进行纵向喷涂，当拨杆15与转盘9上的固定杆10接触时，第二电机20则处于关闭状态，然后重复上述操作来对不锈钢材进行连续的纵向喷涂，喷涂后的不锈钢材则通过喷涂箱2的右侧输料口4导出，通过设置此设备，无需将不锈钢材全部放置在喷涂箱2内就可对其进行全方位喷涂，操作较简单，降低其使用局限性。
28.本发明的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，还包括限位块22和顶紧螺柱23，限位块22在滑轨16上滑动，顶紧螺柱23与限位块22螺纹连接；通过设置限位块22和顶紧螺柱23，可以根据不锈钢材的宽度来调节限位块22的位置，当限位块22的位置调节好后，通过转动顶紧螺柱23，顶紧螺柱23则与限位块22螺纹连接，从而对限位块22进行顶紧固定，可以根据不锈钢材的宽度来限位喷涂18的行程，不仅节省电力，而且提高其喷涂
效率。
29.本发明的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，还包括固定板24、多组第二转轴25和多组输送辊26，固定板24安装在喷涂箱2内后端，多组输送辊26通过多组第二转轴25转动安装在固定板24底端，多组输送辊26与多组传动辊5位置对应；通过设置固定板24、第二转轴25和输送辊26，将不锈钢材穿过喷涂箱2的左侧输料口4伸至多组传动辊5上，使不锈钢材后端与多组输送辊26贴靠，可以减小不锈钢材与喷涂箱2内壁的摩擦力，避免不锈钢材与喷涂箱2内壁接触而磨损。
30.本发明的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，还包括转把27，转把27安装在顶紧螺柱23底端；通过设置转把27，便于转动顶紧螺柱23。
31.本发明的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，还包括防护罩28，防护罩28安装在喷涂箱2前端和第一电机座11顶端，防护罩28位于多组链轮7、链条8、转盘9、多组固定杆10、第一电机12、横杆13、部分环14和拨杆15外侧；通过设置防护罩28，可以起对多组链轮7、链条8、转盘9、多组固定杆10、第一电机12、横杆13、部分环14和拨杆15防护的作用。
32.本发明的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，还包括检修门29，防护罩28前端连通设置有检修口，检修门29盖装在检修口处；通过设置检修门29，当防护罩28内的链轮7、链条8、转盘9、固定杆10、第一电机12、横杆13、部分环14和拨杆15出现故障时，便于对其进行检修。
33.本发明的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，还包括检修把手30，检修把手30安装在检修门29上；通过设置检修把手30，便于操作检修门29。
34.本发明的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，还包括加强筋31，加强筋31顶端与第二电机座21底端连接，加强筋31前端与喷涂箱2后端连接；通过设置加强筋31，可以增加第二电机座21与喷涂箱2的连接强度，提高第二电机座21的稳定性。
35.本发明的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，其在工作时，首先将不锈钢材的一部分通过喷涂箱2的左侧输料口4伸至喷涂箱2内的多组第一转轴6上，然后打开第一电机12，第一电机12则带动横杆13和拨杆15转动，拨杆15则与转盘9上的固定杆10间歇接触，当拨杆15与转盘9上的固定杆10接触时，拨杆15则带动固定杆10转动，固定杆10则带动转盘9转动，转盘9则带动该组第一转轴6转动，该组第一转轴6则带动该组链轮7转动，该组链轮7则与链条8啮合，链条8则与其他多组链轮7啮合，多组链轮7则带动多组第一转轴6转动，多组第一转轴6则带动多组传动辊5转动，多组传动辊5则对不锈钢材间隙传动，当拨杆15与转盘9上的固定杆10分离时，多组传动辊5上的不锈钢材则处于静止状态，此时打开第二电机20，螺杆19则与移动块17螺纹连接，移动块17则在滑轨16上滑动，移动块17则带动喷涂18对不锈钢材进行纵向喷涂，当拨杆15与转盘9上的固定杆10接触时，第二电机20则处于关闭状态，然后重复上述操作来对不锈钢材进行连续的纵向喷涂，喷涂后的不锈钢材则通过喷涂箱2的右侧输料口4导出即可。
36.本发明的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备的第一电机12和第二电机20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
37.s2中采用热轧后3.0-5.5mm厚度的不锈钢进行使用，s2中冷轧后的不锈钢退火，是通过再结晶的过程消除加工硬化而达到软化的目的，酸洗的目的一是去掉退火过程中在钢带表面形成的氧化层，二是对不锈钢表面进行钝化处理，提高钢板耐蚀性，s6中覆膜材料能够替换为硅有机树脂或二氧化钛，三者之间能够根据需求替换使用，硅有机树脂涂在材料表面给人一种油滑的感觉，但是它并没有和材料表面的二氧化硅分子作用生成坚固的 纳米薄膜，而只是填平了我们肉眼看不见的凹凸不平材料表面，使得材料表面光滑均匀，其优点是对水也有很强的排斥作用，上镀或涂一层二氧化钛薄膜后，由于二氧化钛在光能的作用下能够产生良好的光催化特性而具有超亲 水性，利用这种超亲水特性，它使得很小的水滴会聚成大的水滴，在重力的作用下脱落，从而使得沾染在其上的污渍能够容易的被水冲走，使器具有易清洁的特性，因此特别适合用于户外建筑，其优点是价格便宜，无机纳米硅材料特点是表面为超亲水涂层且防灰尘好，不依赖阳光照射，在完全无光环境下一样起作用，是二氧化钛型产品的升级版，s3中压槽其设置为锥形形状，并且直径设置为1mm,深度为0.1mm，压槽即加固凹槽4使得自清洗膜2附着力更强，不易破碎，使得不锈钢板材更加耐用；上图表格为普通不锈钢板材和自清不锈钢板材同样使用5年时间所需要护理的费用对比，明显可以看出，该自清洁不锈钢板材在使用时能够节省更多的资金。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种具有表面自清洁功能的不锈钢板材，包括板材机构（1），其特征在于：所述板材机构（1）包括板材本体（3），所述板材本体（3）上端面和下端面均呈等间距状开设有多个加固凹槽（4），所述板材本体（3）的表面涂设有自清洗膜（2）。2.根据权利要求1所述的一种具有表面自清洁功能的不锈钢板材，其特征在于：所述自清洗膜（2）是由无机纳米硅材料构成。3.根据权利要求1所述的一种具有表面自清洁功能的不锈钢板材制备工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：s1.热轧铸坯经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢，从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢卷，冷却后的钢卷外表有氧化皮，呈现黑色，俗称不锈钢黑皮卷，经过退火酸洗，去掉氧化表面，即为不锈钢白皮卷粗胚;s2.冷轧铸坯经过原料准备机组输送到冷连轧机组后经过冷卷连续退火洗酸洗线，然后由平整机组进行平整，最后形成冷轧不锈钢卷;s3.压槽处理通过压具在不锈钢卷板的上表面和下面板压出排不均匀并且较小的凹槽;s4.硬化处理将不锈钢加热到高温单相区并恒温保持，并使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，然后在400～500℃或700～800℃进行过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和由之脱溶出微粒弥散分布于基体中处理；s5.化学处理将不锈钢材料放在一定温度的活性介质中进行保温，让一种或几种渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗铝、渗硼元素渗入材料的表层，从而改变材料的化学成分、组织和性能的热处理不锈钢；s6.最终覆膜将冷轧后的不锈钢卷进行清洗，然后进行烘干处理，最后通过喷涂设备把无机纳米硅材料喷洒在不锈钢卷材表面，并进行晾干;s7.测试存储采样相应的不锈钢卷材，然后使用污水泼洒在卷材表面，然后再用清水泼洒，检测其自清能力，最后进行封装存储。4.根据权利要求1所述的一种具有表面自清洁功能的不锈钢板材制备工艺，其特征在于：所述s2中采用热轧后3.0-5.5mm厚度的不锈钢进行使用。5.根据权利要求1所述的一种具有表面自清洁功能的不锈钢板材制备工艺，其特征在于：所述s2中冷轧后的不锈钢退火，是通过再结晶的过程消除加工硬化而达到软化的目的，酸洗的目的一是去掉退火过程中在钢带表面形成的氧化层，二是对不锈钢表面进行钝化处理，提高钢板耐蚀性。6.根据权利要求1所述的一种具有表面自清洁功能的不锈钢板材制备工艺，其特征在于：所述s6中覆膜材料能够替换为硅有机树脂或二氧化钛。7.根据权利要求1所述的一种具有表面自清洁功能的不锈钢板材制备工艺，其特征在
于：所述s3中压槽其设置为锥形形状，并且直径设置为1mm,深度为0.1mm。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种具有表面自清洁功能的不锈钢板材制备工艺，其特征在于：步骤s6所用喷涂设备为在不锈钢材表面喷涂自清洁纳米硅的自动化喷涂设备，包括四组支腿（1）、喷涂箱（2）和喷涂装置，四组支腿（1）顶端与喷涂箱（2）底端连接，喷涂箱（2）左端设置有箱门（3），喷涂箱（2）内设置有喷涂装置；喷涂装置包括多组传动辊（5）、多组第一转轴（6）、多组链轮（7）、链条（8）、转盘（9）、第一电机座（11）、第一电机（12）、横杆（13）、部分环（14）、拨杆（15）、滑轨（16）、移动块（17）、喷涂（18）、螺杆（19）、第二电机（20）和第二电机座（21），喷涂箱（2）左端和右端连通对称设置有输料口（4），多组传动辊（5）通过多组第一转轴（6）转动安装在喷涂箱（2）内部，多组传动辊（5）与两组输料口（4）位置对应，多组链轮（7）分别安装在多组第一转轴（6）前端，多组链轮（7）位于喷涂箱（2）前侧，多组链轮（7）均与链条（8）相啮合，转盘（9）安装在任意一组第一转轴（6）前端，转盘（9）前端设置有多组固定杆（10），第一电机（12）通过第一电机座（11）安装在喷涂箱（2）前端下部，横杆（13）安装在第一电机（12）输出端，部分环（14）安装在横杆（13）后端，拨杆（15）安装在第一电机（12）输出端，拨杆（15）位于部分环（14）开口处，拨杆（15）与转盘（9）上的多组固定杆（10）位置对应，滑轨（16）安装在喷涂箱（2）内顶端，移动块（17）在滑轨（16）上滑动，喷涂（18）安装在移动块（17）底端，喷涂（18）通过软管与喷涂箱连接，螺杆（19）转动安装在滑轨（16）内，螺杆（19）与移动块（17）螺纹连接，第二电机（20）通过第二电机座（21）安装在喷涂箱（2）后端，第二电机（20）输出端与螺杆（19）后端连接。9.根据权利要求8所述的一种具有表面自清洁功能的不锈钢板材制备工艺，其特征在于：还包括限位块（22）和顶紧螺柱（23），限位块（22）在滑轨（16）上滑动，顶紧螺柱（23）与限位块（22）螺纹连接；还包括固定板（24）、多组第二转轴（25）和多组输送辊（26），固定板（24）安装在喷涂箱（2）内后端，多组输送辊（26）通过多组第二转轴（25）转动安装在固定板（24）底端，多组输送辊（26）与多组传动辊（5）位置对应。
技术总结本发明提供一种具有表面自清洁功能的不锈钢板材，包括板材机构，所述板材机构包括板材本体，所述板材本体上端面和下端面均呈等间距状开设有多个加固凹槽，所述板材本体的表面涂设有自清洗膜。本发明提供一种具有表面自清洁功能的不锈钢板材，该具有表面自清洁功能的不锈钢板材在使用时，当表面附着有灰尘后，能够通过下雨，使得雨水能够把灰尘彻底的冲洗干净，不会有灰尘残留，能够节省工人清洗的烦恼，使用起来更加环保，方便，同时还能够节省人力，并且更加耐用。并且更加耐用。并且更加耐用。
技术研发人员：陈纳新 刘震 陈一锋
受保护的技术使用者：和谐光催化环保科技（杭州）有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/1
