一种八连杆水稻深沟施肥机

1.本发明属于水稻种植技术领域，尤其是涉及一种八连杆水稻深沟施肥机。


背景技术：

2.水稻在种植时需要在稻田内施肥，以提高水稻的产量；为了提高效率，现有技术会在插秧机后面安装施肥机，然后在插秧的同时将肥料直接撒在土壤中；但是由于土壤和水稻种植方式不同，当需要进行深沟施肥的时候，不能均匀的将肥料撒到土壤中；从而会降低施肥的效果。


技术实现要素：

3.本发明为了克服现有技术的不足，提供一种八连杆水稻深沟施肥机。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种八连杆水稻深沟施肥机，包括车体、设于所述车体后部的秧板、设于所述车体后部的播种框、设于所述播种框上的主动辊、设于所述主动辊上的插秧机、设于所述播种框上的施肥装置；所述施肥装置报包括设于所述播种框上的蓄料框、设于所述蓄料框内的搅拌机构、设于所述播种框内壁上的施肥辊、设于所述施肥辊上的椭圆块、设于所述椭圆块上的八连杆机构、设于所述椭圆块内的施肥机构；所述蓄料框固设于播种框上；所述施肥辊可旋转的设于播种框的内壁上；所述椭圆块纵截面为椭圆形，设有多个，沿施肥辊的轴线均匀布置；且每个椭圆块位于两个插秧机之间。
5.设备启动前，将多种肥料放入蓄料框内，将秧苗放到秧板上；将车体开入水稻田内，启动设备；首先驱动主动辊开始旋转，然后插秧机启动，开始进行插秧；主动辊的旋转会驱动施肥辊开始带动椭圆块旋转一定角度，然后八连杆机构会带动施肥机构插入泥土内，此时开始进行施肥；通过八连杆机构的设置能通过椭圆块的旋转，带动施肥机构插入到泥土内，并且插入的更深，实现了深沟施肥；进一步使得施肥的效果更好；通过搅拌机构的设置能在施肥的过程中对多种肥料进行搅拌，从而提高了肥料的均匀性，进一步提高了肥料的使用效果；并且提高了肥料的利用率；通过深沟施肥能最大限定的防止肥料的流逝，从而提高了肥料的利用效果；通过该设备的设置实现了插秧和施肥同步进行，提高了插秧的效率。
6.所述施肥机构包括设于所述播种框侧壁上的驱动结构、设于所述椭圆块内的空腔、设于所述椭圆块上的铰接管、设于所述椭圆块上的下料管、设于所述下料管底部的旋转块、设于所述下料管上的下料槽、设于所述下料槽上的支管、设于所述椭圆块上的料管、设于所述旋转块上的抵压结构；所述空腔开设于椭圆块内；所述铰接管下端与椭圆块铰接，上端可移动的设于蓄料框的底部；所述下料管高速摄影椭圆块的一端；所述旋转块可旋转的设于下料管的底部；所述下料槽设于下料管上，该下料槽的轴线与下料管的轴线有一定的角度的夹角；所述支管连接下料槽和下料管；所述料管一端连接铰接管，另一端穿过空腔连接下料管。
7.开始施肥的时候，驱动结构能驱动椭圆块旋转，铰接管会向上移动，然后肥料进入到铰接管内，并且进入到空腔内；然后肥料进入奥支管内，再进入到下料槽内；然后抵压结构开始移动，将肥料推到泥土内；通过空腔的设置能暂存肥料，然后再驱动结构的作用间歇性的将肥料推到下料管内，从而防止肥料造成堵塞；提高了添加肥料的稳定性；通过铰接管的设置能使空腔与蓄料框连接，当不需要施肥的时候能防止肥料掉落到空腔上；所述下料管的设置能插入泥土中，实现深沟施肥，提高了肥料的效果；通过旋转块的设置能在插秧移动的时候，自动反复的旋转，驱动抵压结构启动，然后能将肥料推进泥土中，能提高撒肥料的均匀性；通过下料槽与下料管的固定角度的设置一方面能有效的防止泥土进入到下料管内；另一方面能在撒肥料的时候能防止在撒料的时候把泥土中的杂质卡住下料管。
8.所述抵压结构包括设于所述旋转块上的叶片、设于所述旋转块上的第一斜块、设于所述下料管底部的第二斜块、设于所述旋转块上的旋转扭簧、设于所述第二斜块底部的斜块弹簧、设于所述下料槽内的抵压块、设于所述抵压块上的斜槽、设于所述第二斜块上的抵压杆、设于所述第一斜块和第二斜块上的通管、设于所述通管底部的单向阀；所述叶片纵截面为棱形，固设于旋转块上；所述第一斜块固设于旋转块上，纵截面为梯形；所述第二斜块可移动的设于下料管上，纵截面为梯形；该第二斜块与第一斜块相抵；所述旋转扭簧连接旋转块和下料管；所述抵压块可移动的设于下料槽内；所述斜槽纵截面为梯形，开设于抵压块上；所述抵压杆固设于第二斜块上。
9.在施肥的时候，叶片会与泥土摩擦，然后驱动旋转块开始旋转，再由复位扭簧开始复位；此时旋转块开始反复的旋转，进一步的带动第一斜块和第二斜块相抵，驱动第二斜块上移；然后低压杆与斜槽相抵，驱动抵压块横向移动，将落在下料槽内的肥料推入到泥土内；实现了施肥；通过叶片的设置能与环境结合，然后再移动的时候驱动旋转块旋转，能结合工作环境，减少驱动力，并且实现了施肥；提高了施肥的效率；通过旋转扭簧的设置能实现旋转块发生旋转的时候快速复位，进一步能提高第二斜块的移动频率，从而提高了施肥的效果；通过第一斜块驱动第二斜块的移动，能稳定的驱动抵压块的移动，进一步使肥料推到泥土中；能保证固体肥料均匀的进入到泥土内，防止肥料堆积在下料槽内；通过通管的设置将下料管内的污水排到外面，保证内部的感觉，使施肥更加通畅。
10.所述驱动结构包括设于所述播种框侧壁的驱动腔、设于所述驱动腔上的主动齿轮、设于所述主动齿轮上的同步带、设于所述施肥辊上的扇形齿板、设于所述施肥辊内的驱动辊、设于所述驱动辊上的棘齿轮、设于所述扇形齿板上的气管、设于所述扇形齿板上的移动槽、设于所述移动槽内的活塞块、设于所述活塞块上的活塞弹簧、设于所述活塞块上的卡齿、设于所述气管另一端的活塞板、设于所述活塞板上的棘齿块、设于所述施肥辊内壁上的棘齿、设于所述驱动辊上的下料块；所述扇形齿板横截面为扇形，固设于施肥辊上，与主动齿轮啮合；所述活塞块可移动的设于移动槽上，位于气管内；所述活塞弹簧连接活塞块和移动槽。
11.当主动辊开始旋转的时候，同步带带动主动齿轮开始旋转，主动齿轮与扇形齿板旋转；进一步带动施肥辊旋转一定角度；然后主动齿轮会与卡齿啮合，驱动活塞块开始移动；此时活塞块不断的在气管内伸缩移动，在气管内产生气压驱动活塞板移动；进一步的带动机齿轮开始间歇性的旋转，然后驱动辊开始间歇性的旋转；带动下料块不断的旋转，此时下料块会带动一部分的肥料进入到料管内；通过同步带的设置能带动主动齿轮旋转，同时
能保证主动齿轮与主动辊的转速一样；提高了施肥的稳定性；通过扇形齿板的设置能保证每次施肥能使椭圆块旋转一定的搅动，使得每次驱动八连杆机构都是一致的；然后能使每次施肥都更加的稳定；通过驱动辊的设置能同时驱动多块下料块旋转，使得每个椭圆块施肥都是一致的，提高了施肥的均匀性；通过卡齿的移动能驱动棘齿轮的间歇性旋转，进一步能使肥料间歇性的下料，因此在施肥的时候能避免肥料的浪费；通过气管的设置能轻易的开设于在扇形齿板内，一方面能适应部件的形状，另一方面在短距离驱动提供气压，使得传动更加稳定快速；通过活塞块的设置能主动齿轮在旋转的时候再气管内开始进行活塞运动，然后能间歇性的驱动活塞板移动；该方式能结合部件大小，提高传动的灵敏性，进一步提高了驱动驱动辊旋转的稳定性，使得施肥更加稳定；当主动齿轮与扇形齿板啮合完成后能与卡齿相抵撞，一方面能防止扇形齿板的复位，提高施肥的稳定性；另一方面能驱动活塞块移动，简化了驱动模式，使得结构更加紧凑，因此能适应恶劣的环境；通过棘齿块的移动能驱动棘齿轮开始旋转，然后通过棘齿对棘齿轮限位，因此驱动辊只能朝一个方向旋转；使得肥料能稳定的下料，提高了施肥的均匀性；通过下料块的设置能使肥料均匀的进入到下料管内，因此能提高了施肥的均匀性。
12.所述搅拌机构包括设于所述蓄料框内的搅拌桶、设于所述搅拌桶内的搅拌辊、设于所述搅拌辊上的搅拌叶片、设于所述搅拌叶片上的搅拌槽、设于所述搅拌槽内的挡板、搅拌辊内的旋转辊、设于所述旋转辊上的螺旋叶片、设于所述搅拌桶底部的多个下料口、设于所述下料口上的限量结构、设于所述搅拌辊上的搅拌齿轮、设于所述旋转辊上的旋转齿轮、设于所述蓄料框内壁上的电子伸缩杆、设于所述电子伸缩杆上的对接齿轮；所述搅拌桶为圆筒形，固设于蓄料框内壁上；所述搅拌辊可旋转的设于搅拌桶的一端；所述搅拌叶片呈螺旋状，固设于搅拌桶上；所述搅拌槽开设于搅拌叶片上；所述挡板正截面为圆弧形，固设于搅拌槽上；所述螺旋叶片呈螺旋状，固设于搅拌辊上；所述对接齿轮固设于电子伸缩杆上，与搅拌齿轮和旋转齿轮啮合。
13.主动齿轮开始旋转的时候，通过链条驱动搅拌辊开始旋转，然后多种肥料在搅拌叶片的作用下，开始进行搅拌；同时搅拌辊的旋转会带动旋转辊开始旋转，带动螺旋叶片开始旋转，将混合后的肥料开始传送；此时肥料会进入到下料口内；然后电子伸缩杆会间歇性的驱动对接齿轮移动，然后对接齿轮会间歇性与搅拌齿轮和旋转齿轮啮合，因此改变了旋转辊的旋转方向，进一步的螺旋叶片会带动肥料方向的传送；通过搅拌桶的设置能在施肥的时候进行肥料的保存，因此能在施肥的对肥料及时进行处理；通过搅拌叶片的设置能缓慢的对肥料进行传送，同时在传送的时候进行搅拌；提高了肥料的均匀性，进一步有效的提高肥料的利用率；通过搅拌槽的设置能在肥料传送的时候有空间对肥料进行搅拌，并且不会影响肥料的传送；通过挡板的设置能在搅拌叶片的转动的时候，将肥料向上传送；然后能提高了混合的效果，提高了肥料的搅拌的均匀性；通过螺旋叶片的设置能带动肥料进行传送，然后肥料能进入到限量结构中，提高了肥料下料的稳定性；同时由于螺旋叶片的形状原因，能与搅拌叶片相结合，使肥料搅拌的时候一部分一部分的进行传送，提高了肥料的传送稳定性；通过下料口的设置能使肥料传送的时候进行定量的下料，使得每次施肥都是定量均匀的；通过电子伸缩杆的设置能在特定的时间驱动对接齿轮与搅拌齿轮和旋转齿轮啮合，使在规定时间使螺旋叶片进行翻转，然后能使肥料反复的传送，因此能使肥料充分的进入到下料口内。
14.所述限量结构包括设于所述蓄料框底部的进料管、设于所述进料管上的旋转环、设于所述旋转环上的六边槽、设于所述进料管上端的导向槽、设于所述导向槽上的多块密封块、设于所述密封块上的拨动块、设于所述蓄料框底部的旋转杆、设于所述蓄料框侧边的旋转腔、设于所述旋转腔内的固定环、设于所述固定环内的拉动块、连接拉动块和旋转杆的拉绳、设于所述旋转杆上的复位扭簧、设于所述固定环上的驱动杆、设于所述驱动杆上的离心块、设于所述离心块上的离心弹簧、设于所述同步带上的齿条、设于所述驱动杆底部的同步齿轮、设于所述旋转杆上的第二同步带；所述六边槽横截面为六边形，开设于旋转环内；所述导向槽开设于进料管上端；所述密封块横截面为梯形，设有六块；该密封板上端可滑动的嵌在六边槽内，下端可滑动的嵌在导向槽内；所述离心块可移动的设于驱动杆上；所述离心弹簧连接离心块和驱动杆，与拉动块相抵。
15.齿板开始旋转的时候，齿条驱动同步齿轮开始旋转，然后带动驱动杆开始旋转；在离心力的作用下驱动离心块开始移动，然后与拉动块移动；拉动块移动的时候通过拉绳驱动旋转杆旋转，然后同步带带动旋转环旋转，驱动密封块展开；此时进料管打开就开始进行下料；旋转环的旋转能带动密封块沿导向槽移动，然后能在下料的时候开启进料管，将肥料进行下料，提高了施肥的效果；通过六边槽的设置能使多块密封块移动，然后打开进料管；并且能根据旋转环的旋转角度改变密封板的移动距离，因此能结合插秧的频率增加下料的物量，提高了施肥的适应性；通过拨动块的设置能在密封板移动的过程中对施肥进行拨动，防止肥料堵塞在下料口处，提高了下料的通畅；通过拉动块的设置能在拉动块移动的时候，通过拉绳驱动旋转杆旋转，然后再由复位扭簧复位，使得旋转环反复旋转，进一步的实现了密封板的间歇性开启，这样能在下料的不断对肥料进行摩擦，提高肥料下料的通畅性；通过离心块的设置能根据驱动杆旋转速度改变离心块的移动距离；进一步能改变拉动块的移动距离，因此能改变密封块的开口大小；使得施肥的速度能根据插秧的频率进行自动变化，提高了施肥的适应性；通过齿条和同步齿轮的啮合能保证传动比，使主动辊的旋转速度能稳定的改变密封板的移动，提高了肥料下料的稳定性。
16.综上所述本发明具有以下优点本发明结构简单，适用于环境恶劣的水稻田里；实现了插秧和施肥同步进行，提高施肥的效率；通过八连杆机构能使肥料撒得更深，提高肥料的使用效果。
附图说明
17.图1为本发明中结构示意图。
18.图2为本发明中主视图。
19.图3为本发明的左视图。
20.图4为本发明的图2沿a-a的剖视立体图。
21.图5为本发明的图2沿b-b的剖视立体图。
22.图6为本发明的图2沿b-b的剖视图。
23.图7为本发明的图2沿c-c的剖视立体图。
24.图8为本发明的图3沿d-d的剖视立体图。
25.图9为本发明的密封板的爆炸示意图一。
26.图10为本发明的密封板的爆炸示意图二。
27.图11为本发明的图4中a处局部图。
28.图12为本发明的图4中b处局部图。
29.图13为本发明的图6中c处局部图。
30.图14为本发明的图8中d处局部图。
31.图15为本发明的图5中e处局部图。
32.图16为本发明的图7中f处局部图。
具体实施方式
33.如图1-16所示，一种八连杆水稻深沟施肥机，包括车体1、秧板10、播种框11、主动辊12、插秧机13、施肥装置；所述施肥装置报包括蓄料框20、搅拌机构、施肥辊21、椭圆块22、八连杆机构、施肥机构；所述车体1为市面上直接购得；所述秧板固设于车体1的后面，上面可安放秧苗；所述播种框11固设于车体1的后部；所述主动辊12可旋转的设于播种框11上，可采用现有技术驱动旋转；所述插秧机13固设于主动辊12上，设有多个，沿主动辊12的轴线方向均匀布置；所述蓄料框20固设于播种框11上；所述施肥辊21可旋转的设于播种框11的内壁上；所述椭圆块22纵截面为椭圆形，设有多个，沿施肥辊21的轴线均匀布置；且每个椭圆块22位于两个插秧机13之间；所述八连杆机构为市面上的现有技术，用于驱动施肥机构。
34.如图11-12所示，所述施肥机构包括驱动结构、空腔30、铰接管31、下料管32、旋转块33、下料槽34、支管35、料管36、抵压结构；所述空腔30开设于椭圆块22内；所述铰接管31下端与椭圆块22铰接，上端可移动的设于蓄料框20的底部；所述下料管32高速摄影椭圆块22的一端；所述旋转块33可旋转的设于下料管32的底部；所述下料槽34设于下料管32上，该下料槽34的轴线与下料管32的轴线夹角为20度；所述支管35连接下料槽34和下料管32；所述料管36一端连接铰接管31，另一端穿过空腔30连接下料管32。
35.如图11所示，所述抵压结构包括叶片40、第一斜块41、第二斜块42、旋转扭簧43、斜块弹簧44、抵压块45、斜槽46、抵压杆47、通管48、单向阀49；所述叶片40纵截面为棱形，固设于旋转块33上；所述第一斜块41固设于旋转块33上，纵截面为梯形；所述第二斜块42可移动的设于下料管32上，纵截面为梯形；该第二斜块42与第一斜块41相抵；所述旋转扭簧43连接旋转块33和下料管32；所述斜块弹簧44连接第二斜块42和下料管32；所述抵压块45可移动的设于下料槽34内；所述斜槽46纵截面为梯形，开设于抵压块45上；所述抵压杆47固设于第二斜块42上，与斜槽46的斜面相抵；所述通管48连通第一斜块41和第二斜块42；所述单向阀49固设于通管48的底部。
36.如图12-13所示，所述驱动结构包括驱动腔50、主动齿轮51、同步带52、扇形齿板53、驱动辊54、棘齿轮55、气管56、移动槽57、活塞块58、活塞弹簧59、卡齿501、活塞板502、棘齿块503、棘齿504、下料块505；所述驱动腔50开设于播种框11侧壁上；所述主动齿轮51可旋转的设于驱动腔50内壁上；所述同步带52连接主动齿轮51和主动辊12；所述扇形齿板53横截面为扇形，固设于施肥辊21上，与主动齿轮51啮合；所述驱动辊54可旋转的设于施肥辊21内；所述棘齿轮55固设于驱动辊54上；所述气管56开设于扇形齿板53上；所述移动槽57开设于扇形板53上；所述活塞块58可移动的设于移动槽57上，位于气管56内；所述活塞弹簧59连接活塞块58和移动槽57；所述卡齿501固设于活塞块58；所述活塞板502可移动的设于气管56的另一端；所述棘齿块503设于活塞板502上，与棘齿轮55相抵；所述棘齿504设于施肥辊
21上，与棘齿轮55相扣；所述下料块505纵截面为梯形，固设于驱动辊54的上，位于空腔30内。
37.如图14-15所示，所述搅拌机构包括搅拌桶70、搅拌辊71、搅拌叶片72、搅拌槽73、挡板74、旋转辊75、螺旋叶片76、下料口77、限量结构、搅拌齿轮78、旋转齿轮79、电子伸缩杆701、对接齿轮702；所述搅拌桶70为圆筒形，固设于蓄料框20内壁上；所述搅拌辊71可旋转的设于搅拌桶70的一端；所述搅拌叶片72呈螺旋状，固设于搅拌桶70上；所述搅拌槽73开设于搅拌叶片72上；所述挡板62正截面为圆弧形，固设于搅拌槽73上；该挡板62上开设有多个通孔；所述旋转辊75可旋转的设于搅拌桶70的另一端，与搅拌辊71采用单项轴承连接；所述螺旋叶片76呈螺旋状，固设于搅拌辊71上；所述下料口77设有多个，沿搅拌桶70的轴线均匀布置，数量与椭圆块22的数量一致；所述搅拌齿轮78固设于搅拌辊71的一端；所述旋转齿轮79固设于旋转辊75的一端；所述电子伸缩杆610固设于蓄料框20的内壁上，为现有技术，能设定时间自动伸缩；所述对接齿轮702固设于电子伸缩杆610上，与搅拌齿轮78和旋转齿轮79啮合。
38.如图9-10、16所示，所述限量结构包括进料管60、旋转环61、六边槽62、导向槽63、密封块64、拨动块65、旋转杆66、旋转腔67、固定环68、拉动块69、拉绳601、复位扭簧602、驱动杆603、离心块604、离心弹簧605、齿条606、同步齿轮607、第二同步带608；所述进料管60固设于蓄料框20的底部，所述铰接管31可滑动位于进料管60内；所述旋转环61可旋转的设于进料管60内；所述六边槽62横截面为六边形，开设于旋转环61内；所述导向槽63开设于进料管60上端；所述密封块64横截面为梯形，设有6块；该密封板64上端可滑动的嵌在六边槽62内，下端可滑动的嵌在导向槽63内；所述拨动块65设于密封板64上；所述旋转杆66可旋转的设于蓄料框20的底部；所述旋转腔67开设于蓄料框20底部；所述固定环68固设于旋转腔67内；所述拉动块69可移动的设于固定环68上，通过弹性件与固定环68连接；所述拉绳601一端固设于拉动块69上，另一端缠绕在旋转杆66上；所述复位扭簧602连接旋转杆66和蓄料框20上；所述驱动杆603可旋转的设于固定环68内；所述离心块604可移动的设于驱动杆603上；所述离心弹簧605连接离心块604和驱动杆603，与拉动块69相抵；所述齿条606设于同步带52上；所述同步齿轮607设于驱动杆603的底部，与齿条606啮合。
39.上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种八连杆水稻深沟施肥机，包括车体(1)、设于所述车体(1)后部的秧板(10)、设于所述车体(1)后部的播种框(11)、设于所述播种框(11)上的主动辊(12)、设于所述主动辊(12)上的插秧机(13)、设于所述播种框(11)上的施肥装置；其特征在于：所述施肥装置报包括设于所述播种框(11)上的蓄料框(20)、设于所述蓄料框(20)内的搅拌机构、设于所述播种框(11)内壁上的施肥辊(21)、设于所述施肥辊(21)上的椭圆块(22)、设于所述椭圆块(22)上的八连杆机构、设于所述椭圆块(22)内的施肥机构；所述蓄料框(20)固设于播种框(11)上；所述施肥辊(21)可旋转的设于播种框(11)的内壁上；所述椭圆块(22)纵截面为椭圆形，设有多个，沿施肥辊(21)的轴线均匀布置；且每个椭圆块(22)位于两个插秧机(13)之间。2.根据权利要求1所述的一种八连杆水稻深沟施肥机，其特征在于：所述施肥机构包括设于所述播种框(11)侧壁上的驱动结构、设于所述椭圆块(22)内的空腔(30)、设于所述椭圆块(22)上的铰接管(31)、设于所述椭圆块(22)上的下料管(32)、设于所述下料管(32)底部的旋转块(33)、设于所述下料管(32)上的下料槽(34)、设于所述下料槽(34)上的支管(35)、设于所述椭圆块(22)上的料管(36)、设于所述旋转块(33)上的抵压结构；所述空腔(30)开设于椭圆块(22)内；所述铰接管(31)下端与椭圆块(22)铰接，上端可移动的设于蓄料框(20)的底部；所述下料管(32)高速摄影椭圆块(22)的一端；所述旋转块(33)可旋转的设于下料管(32)的底部；所述下料槽(34)设于下料管(32)上，该下料槽(34)的轴线与下料管(32)的轴线有一定的角度的夹角；所述支管(35)连接下料槽(34)和下料管(32)；所述料管(36)一端连接铰接管(31)，另一端穿过空腔(30)连接下料管(32)。3.根据权利要求2所述的一种八连杆水稻深沟施肥机，其特征在于：所述抵压结构包括设于所述旋转块(33)上的叶片(40)、设于所述旋转块(33)上的第一斜块(41)、设于所述下料管(32)底部的第二斜块(42)、设于所述旋转块(33)上的旋转扭簧(43)、设于所述第二斜块(42)底部的斜块弹簧(44)、设于所述下料槽(34)内的抵压块(45)、设于所述抵压块(45)上的斜槽(46)、设于所述第二斜块(42)上的抵压杆(47)、设于所述第一斜块(41)和第二斜块(42)上的通管(48)、设于所述通管(48)底部的单向阀(49)；所述叶片(40)纵截面为棱形，固设于旋转块(33)上；所述第一斜块(41)固设于旋转块(33)上，纵截面为梯形；所述第二斜块(42)可移动的设于下料管(32)上，纵截面为梯形；该第二斜块(42)与第一斜块(41)相抵；所述旋转扭簧(43)连接旋转块(33)和下料管(32)；所述抵压块(45)可移动的设于下料槽(34)内；所述斜槽(46)纵截面为梯形，开设于抵压块(45)上；所述抵压杆(47)固设于第二斜块(42)上。4.根据权利要求2所述的一种八连杆水稻深沟施肥机，其特征在于：所述驱动结构包括设于所述播种框(11)侧壁的驱动腔(50)、设于所述驱动腔(50)上的主动齿轮(51)、设于所述主动齿轮(51)上的同步带(52)、设于所述施肥辊(21)上的扇形齿板(53)、设于所述施肥辊(21)内的驱动辊(54)、设于所述驱动辊(54)上的棘齿轮(55)、设于所述扇形齿板(53)上的气管(56)、设于所述扇形齿板(53)上的移动槽(57)、设于所述移动槽(57)内的活塞块(58)、设于所述活塞块(58)上的活塞弹簧(59)、设于所述活塞块(58)上的卡齿(501)、设于所述气管(56)另一端的活塞板(502)、设于所述活塞板(502)上的棘齿块(503)、设于所述施肥辊(21)内壁上的棘齿(504)、设于所述驱动辊(54)上的下料块(505)；所述扇形齿板(53)横截面为扇形，固设于施肥辊(21)上，与主动齿轮(51)啮合；所述活塞块(58)可移动的设于
移动槽(57)上，位于气管(56)内；所述活塞弹簧(59)连接活塞块(58)和移动槽(57)。5.根据权利要求1所述的一种八连杆水稻深沟施肥机，其特征在于：所述搅拌机构包括设于所述蓄料框(20)内的搅拌桶(70)、设于所述搅拌桶(70)内的搅拌辊(71)、设于所述搅拌辊(71)上的搅拌叶片(72)、设于所述搅拌叶片(72)上的搅拌槽(73)、设于所述搅拌槽(73)内的挡板(74)、搅拌辊(71)内的旋转辊(75)、设于所述旋转辊(75)上的螺旋叶片(76)、设于所述搅拌桶(70)底部的多个下料口(77)、设于所述下料口(77)上的限量结构、设于所述搅拌辊(71)上的搅拌齿轮(78)、设于所述旋转辊(75)上的旋转齿轮(79)、设于所述蓄料框(20)内壁上的电子伸缩杆(701)、设于所述电子伸缩杆(701)上的对接齿轮(702)；所述搅拌桶(70)为圆筒形，固设于蓄料框(20)内壁上；所述搅拌辊(71)可旋转的设于搅拌桶(70)的一端；所述搅拌叶片(72)呈螺旋状，固设于搅拌桶(70)上；所述搅拌槽(73)开设于搅拌叶片(72)上；所述挡板(74)正截面为圆弧形，固设于搅拌槽(73)上；所述螺旋叶片(76)呈螺旋状，固设于搅拌辊(71)上；所述对接齿轮(702)固设于电子伸缩杆(601)上，与搅拌齿轮(78)和旋转齿轮(79)啮合。6.根据权利要求5所述的一种八连杆水稻深沟施肥机，其特征在于：所述限量结构包括设于所述蓄料框(20)底部的进料管(60)、设于所述进料管(60)上的旋转环(61)、设于所述旋转环(61)上的六边槽(62)、设于所述进料管(60)上端的导向槽(63)、设于所述导向槽(63)上的多块密封块(64)、设于所述密封块(64)上的拨动块(65)、设于所述蓄料框(20)底部的旋转杆(66)、设于所述蓄料框(20)侧边的旋转腔(67)、设于所述旋转腔(67)内的固定环(68)、设于所述固定环(68)内的拉动块(69)、连接拉动块(69)和旋转杆(66)的拉绳(601)、设于所述旋转杆(66)上的复位扭簧(602)、设于所述固定环(68)上的驱动杆(603)、设于所述驱动杆(603)上的离心块(604)、设于所述离心块(604)上的离心弹簧(605)、设于所述同步带(52)上的齿条(606)、设于所述驱动杆(603)底部的同步齿轮(607)、设于所述旋转杆(66)上的第二同步带(608)；所述六边槽(62)横截面为六边形，开设于旋转环(61)内；所述导向槽(63)开设于进料管(60)上端；所述密封块(64)横截面为梯形，设有六块；该密封板(64)上端可滑动的嵌在六边槽(62)内，下端可滑动的嵌在导向槽(63)内；所述离心块(604)可移动的设于驱动杆(603)上；所述离心弹簧(605)连接离心块(604)和驱动杆(603)，与拉动块(69)相抵。

技术总结
本发明公开了一种八连杆水稻深沟施肥机，包括车体、秧板、播种框、主动辊、插秧机、施肥装置；所述施肥装置报包括蓄料框、搅拌机构、施肥辊、椭圆块、八连杆机构、施肥机构；本发明结构简单，适用于环境恶劣的水稻田里；实现了插秧和施肥同步进行，提高施肥的效率；通过八连杆机构能使肥料撒得更深，提高肥料的使用效果。提高肥料的使用效果。提高肥料的使用效果。


技术研发人员：林乐鹏 周水琴 王世锋 杜小强
受保护的技术使用者：杭州职业技术学院
技术研发日：2022.05.05
技术公布日：2022/11/1