1.本发明涉及钢坯加热炉技术领域，尤其涉及钢坯加热炉炉底氧化铁自动清理装置。
背景技术：2.在钢坯加热过程中掉落在炉膛内的氧化铁，一般通过排渣管直接排在炉底地面上，定期人工使用铁锹将氧化铁铲至翻斗小车内，从固定出口吊至地面，倒入料框中，使用叉车送至氧化铁堆子。
3.清理炉底氧化铁，工作环境差，劳动强度大，需要多人同时前往作业。而且由于排渣时间间隔长，排渣管内的氧化铁易出现板结，堵住排渣口，需人工疏通，高温氧化铁存在烫伤的风险。
4.加热炉炉底作业，属于煤气区域和受限空间，作业人员存在中毒和窒息的安全风险，因此，本发明提出钢坯加热炉炉底氧化铁自动清理装置，用于解决上述问题。
技术实现要素：5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在加热炉炉底作业，属于煤气区域和受限空间，作业人员存在中毒和窒息的安全风险的缺点，而提出的钢坯加热炉炉底氧化铁自动清理装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：钢坯加热炉炉底氧化铁自动清理装置，包括收集桶，所述收集桶的底部内壁上固定安装有液位计，所述收集桶的左侧固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有收集槽，所述收集槽的后侧固定安装有转动架，所述转动架的前侧转动连接有等间距的多个挡门，所述收集桶的内壁上固定安装有排污泵，所述排污泵的顶端固定安装有排污管，所述收集桶的左侧设有进水管，所述进水管上分别固定安装有第一气动阀和第二气动阀，所述进水管分别延伸至收集槽和收集桶内，所述安装架的前侧固定安装有气缸，所述安装架的前侧分别设有带动机构和控制机构，所述控制机构分别与带动机构和气缸相配合，所述带动机构与挡门相配合。
7.优选的，所述控制机构包括电动推杆、定位架、控制架、连接架、气缸和控制杆，所述电动推杆固定安装在安装架的底部，所述电动推杆与控制杆固定连接，所述控制杆与控制架固定连接，所述连接架与气缸固定连接，所述定位架固定安装在安装架的前侧。
8.进一步的，通过控制机构，控制机构可对带动架的位置进行定位或者解锁，来增加挡门在打开或者关闭收集槽时的稳定性。
9.优选的，所述带动机构包括带动架、两个弹簧座和弹簧，所述带动架滑动连接在安装架的顶部，所述带动架与挡门转动连接，两个弹簧座分别与控制架和带动架固定连接，两个弹簧座相互靠近的一端分别与弹簧的顶端和底端固定连接。
10.进一步的，通过带动机构，带动机构可在安装架上控制带动架与气缸对接，使得气
缸可推动带动架，带动架就可带动挡门转动，来将收集槽打开。
11.优选的，所述控制架的底部固定安装有连接块，所述连接架上开设有等间距排列的多个连接槽，所述连接块的外侧与连接槽的内壁滑动接触。
12.进一步的，在连接块插入到连接槽内后，连接架就可带动控制架移动，就可带动控制架和带动架移动。
13.优选的，所述定位架的底部开设有等间距排列的多个定位槽，所述控制架的顶部固定安装有等间距排列的多个定位块，所述定位块的外侧与定位槽的内壁滑动接触。
14.进一步的，在定位块插入到定位槽内后，定位架不可移动，定位架就可阻挡定位块和控制架移动，就可实现对控制架的定位。
15.优选的，所述进水管的右侧前侧和后侧均开设有等间距排列的出水孔。
16.进一步的，通过在进水管的右侧前侧和后侧开设出水孔，进水管内的液体就会分别从进水管的前侧和后侧流出，来在收集桶内制作旋流。
17.有益效果：1、通过控制机构，控制机构可对带动架的位置进行定位或者解锁，来增加挡门在打开或者关闭收集槽时的稳定性；2、通过带动机构，带动机构可在安装架上控制带动架与气缸对接，使得气缸可推动带动架，带动架就可带动挡门转动，来将收集槽打开；本发明中：通过在安装架上先启动电动推杆就可先对挡门解锁，然后再将气缸和挡门连接起来，再启动气缸就可带动挡门转动，再使得收集槽内的杂物流入到收集桶内进行收集，无需人工参与收集，操作简单，使用方便。
附图说明
18.图1为本发明提出的钢坯加热炉炉底氧化铁自动清理装置的结构控制架三维示意图；图2为本发明提出的钢坯加热炉炉底氧化铁自动清理装置的结构收集槽三维示意图；图3为本发明提出的钢坯加热炉炉底氧化铁自动清理装置的结构主视示意图；图4为本发明提出的钢坯加热炉炉底氧化铁自动清理装置的结构附图2中a放大示意图；图5为本发明提出的钢坯加热炉炉底氧化铁自动清理装置的结构附图2中b放大示意图。
19.图中：1、收集桶；2、排污泵；3、液位计；4、进水管；5、第一气动阀；6、电动推杆；7、第二气动阀；8、安装架；9、排污管；10、收集槽；11、转动架；12、挡门；13、带动架；14、定位架；15、控制架；16、弹簧座；17、弹簧；18、连接架；19、气缸；20、控制杆。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-5，钢坯加热炉炉底氧化铁自动清理装置，包括收集桶1，收集桶1的底部
内壁上焊接有液位计3，收集桶1的左侧焊接有安装架8，安装架8的顶部焊接有收集槽10，收集槽10的后侧焊接有转动架11，转动架11的前侧通过转轴转动连接有等间距的多个挡门12，收集桶1的内壁上焊接有排污泵2，排污泵2的顶端焊接有排污管9，收集桶1的左侧设有进水管4，进水管4上分别焊接有第一气动阀5和第二气动阀7，进水管4分别延伸至收集槽10和收集桶1内，安装架8的前侧焊接有气缸19，安装架8的前侧分别设有带动机构和控制机构，控制机构分别与带动机构和气缸19相配合，带动机构与挡门12相配合。
22.本发明中，控制机构包括电动推杆6、定位架14、控制架15、连接架18、气缸19和控制杆20，电动推杆6焊接在安装架8的底部，电动推杆6与控制杆20焊接，控制杆20与控制架15焊接，连接架18与气缸19焊接，定位架14焊接在安装架8的前侧，通过控制机构，控制机构可对带动架13的位置进行定位或者解锁，来增加挡门12在打开或者关闭收集槽10时的稳定性。
23.本发明中，带动机构包括带动架13、两个弹簧座16和弹簧17，带动架13通过滑槽滑动连接在安装架8的顶部，带动架13与挡门12通过转轴转动连接，两个弹簧座16分别与控制架15和带动架13焊接，两个弹簧座16相互靠近的一端分别与弹簧17的顶端和底端焊接，通过带动机构，带动机构可在安装架8上控制带动架13与气缸19对接，使得气缸19可推动带动架13，带动架13就可带动挡门12转动，来将收集槽10打开。
24.本发明中，控制架15的底部焊接有连接块，连接架18上开设有等间距排列的多个连接槽，连接块的外侧与连接槽的内壁滑动接触，在连接块插入到连接槽内后，连接架18就可带动控制架15移动，就可带动控制架15和带动架13移动。
25.本发明中，定位架14的底部开设有等间距排列的多个定位槽，控制架15的顶部焊接有等间距排列的多个定位块，定位块的外侧与定位槽的内壁滑动接触，在定位块插入到定位槽内后，定位架14不可移动，定位架14就可阻挡定位块和控制架15移动，就可实现对控制架15的定位。
26.本发明中，进水管4的右侧前侧和后侧均开设有等间距排列的出水孔，通过在进水管4的右侧前侧和后侧开设出水孔，进水管4内的液体就会分别从进水管4的前侧和后侧流出，来在收集桶1内制作旋流。
27.工作原理：先在每个排渣口下方安装氧化铁收集槽10，槽口宽度大于排渣口直径，收集槽10呈倾斜状，一端高一端低，便于流动，集槽高的一端安装进水管4，进水管4上分别安装了第一气动阀5和第二气动阀7，控制冲洗水的开启，收集槽10低的一端安装收集桶1，收集冲洗过来的水和氧化铁，进水管4的右侧延伸至收集桶1内，进水管4上开设了多个出水孔，出水孔沿着收集桶1圆周方向，进水管4上的气动阀控制开启后，桶内水液形成漩流，将水和氧化铁搅混，防止氧化铁沉淀在收集桶1底部，收集桶1内安装排污泵2，通过液位计3控制排污泵2开启，将收集桶1内富含氧化铁的悬浊液通过管道排至车间内部冲渣沟，所有水管连接至车间内部中压水，可循环重复使用，在需要将收集槽10打开时，先启动电动推杆6，电动推杆6向下推动控制架15，控制架15带动连接块插入到连接架18上的连接槽内，在连接块插入到连接槽内后，连接架18就可带动控制架15移动，就可带动控制架15和带动架13移动，然后再带动定位块与定位架14脱离，就可先对控制架15和带动架13解锁，再与气缸19连接起来，再启动气缸19，气缸19向右侧推动控制架15，控制架15带动带动架13向右侧移动，带动架13再带动挡门12转动，就可将收集槽10打开，然后再放开电动推杆6，电动推杆6放开
控制架15，控制架15通过弹簧17的回弹复位，来向上移动，此时连接块与连接槽脱离，控制架15与气缸19分离，再带动定位块插入到定位架14上的定位槽内，在定位块插入到定位槽内后，定位架14不可移动，定位架14就可阻挡定位块和控制架15移动，就可实现对控制架15的定位，也就可实现对挡门12的定位，大大增加了挡门12在使用时的稳定性。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.钢坯加热炉炉底氧化铁自动清理装置，包括收集桶（1），其特征在于，所述收集桶（1）的底部内壁上固定安装有液位计（3），所述收集桶（1）的左侧固定安装有安装架（8），所述安装架（8）的顶部固定安装有收集槽（10），所述收集槽（10）的后侧固定安装有转动架（11），所述转动架（11）的前侧转动连接有等间距的多个挡门（12），所述收集桶（1）的内壁上固定安装有排污泵（2），所述排污泵（2）的顶端固定安装有排污管（9），所述收集桶（1）的左侧设有进水管（4），所述进水管（4）上分别固定安装有第一气动阀（5）和第二气动阀（7），所述进水管（4）分别延伸至收集槽（10）和收集桶（1）内，所述安装架（8）的前侧固定安装有气缸（19），所述安装架（8）的前侧分别设有带动机构和控制机构，所述控制机构分别与带动机构和气缸（19）相配合，所述带动机构与挡门（12）相配合。2.根据权利要求1所述的钢坯加热炉炉底氧化铁自动清理装置，其特征在于，所述控制机构包括电动推杆（6）、定位架（14）、控制架（15）、连接架（18）、气缸（19）和控制杆（20），所述电动推杆（6）固定安装在安装架（8）的底部，所述电动推杆（6）与控制杆（20）固定连接，所述控制杆（20）与控制架（15）固定连接，所述连接架（18）与气缸（19）固定连接，所述定位架（14）固定安装在安装架（8）的前侧。3.根据权利要求1所述的钢坯加热炉炉底氧化铁自动清理装置，其特征在于，所述带动机构包括带动架（13）、两个弹簧座（16）和弹簧（17），所述带动架（13）滑动连接在安装架（8）的顶部，所述带动架（13）与挡门（12）转动连接，两个弹簧座（16）分别与控制架（15）和带动架（13）固定连接，两个弹簧座（16）相互靠近的一端分别与弹簧（17）的顶端和底端固定连接。4.根据权利要求2所述的钢坯加热炉炉底氧化铁自动清理装置，其特征在于，所述控制架（15）的底部固定安装有连接块，所述连接架（18）上开设有等间距排列的多个连接槽，所述连接块的外侧与连接槽的内壁滑动接触。5.根据权利要求2所述的钢坯加热炉炉底氧化铁自动清理装置，其特征在于，所述定位架（14）的底部开设有等间距排列的多个定位槽，所述控制架（15）的顶部固定安装有等间距排列的多个定位块，所述定位块的外侧与定位槽的内壁滑动接触。6.根据权利要求1所述的钢坯加热炉炉底氧化铁自动清理装置，其特征在于，所述进水管（4）的右侧前侧和后侧均开设有等间距排列的出水孔。
技术总结本发明属于钢坯加热炉领域，尤其是钢坯加热炉炉底氧化铁自动清理装置，针对现有加热炉炉底作业，属于煤气区域和受限空间，作业人员存在中毒和窒息的安全风险的问题，现提出如下方案，其包括收集桶，所述收集桶的底部内壁上固定安装有液位计，所述收集桶的左侧固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有收集槽，所述收集槽的后侧固定安装有转动架，转动架的前侧转动连接有等间距的多个挡门，本发明中：通过在安装架上先启动电动推杆就可先对挡门解锁，然后再将气缸和挡门连接起来，再启动气缸就可带动挡门转动，再使得收集槽内的杂物流入到收集桶内进行收集，无需人工参与收集，操作简单，使用方便。使用方便。使用方便。
技术研发人员：钱洪建 杨忠平 李文道 顾平 曹建兵 司洪彬 吴彬彬
受保护的技术使用者：江苏沙钢集团有限公司 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/11/1
