1.本发明涉及计量装置技术领域，尤其是一种卡尺式锥体外径检测装置。
背景技术：2.在生产中，经常使用卡尺检测零件的内外径等尺寸，但使用卡尺检测零件时，需要使用者用力推动卡尺的尺框，将需要检测的工件卡紧，才能准确检测出实际尺寸，但由于各个检测人员用力不同，检测出来的零件尺寸数值也不同，不利于产品质量控制，且用力过大时，卡尺的侧爪容易在产品表面留下痕迹，导致产品表面损伤。而且检测带锥面加工零件不同轴向长度位置的直径尺寸，往往给我们带来很大困惑；1.很难确定准确轴向的位置；2.确定轴向位置后，也会在检测时又移动了确定的轴向位置。如果用三坐标等检测装置，检测效率低、成本高，不能满足生产进度要求。需要设计一种装置，能精确测量产品尺寸，或在测量锥体不同轴向长度位置的外径/直径尺寸时，确定锥体的轴向检测位置，又可排除人为因素的干扰影响，精确检测其位置上的直径尺寸。
技术实现要素：3.为了克服上述现有问题的不足，本发明提供了一种卡尺式锥体外径检测装置。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卡尺式锥体外径检测装置，包括支架、卡尺尺身及尺框，所述卡尺尺身头部的的定尺水平固定安装在支架的顶面上，所述尺框的动尺的底面抵接支架的顶面，所述支架位于定尺一侧设有用于抵接锥体的端面的定位台阶面，所述定位台阶面沿水平方向，与所述尺框固定连接的深度尺杆的尾端抵接有弹性组件，所述弹性组件用于对深度尺杆的尾端自动施加使其退回的压力。
5.具体的，通过对游标卡尺进行改制，将卡尺固定在支架上进行测量操作，尺框在小范围内移动，用卡尺测量工件时更稳定。不需检查员手持卡尺实施检测，方便检测操作，同时通过弹性组件对深度尺杆的尾端自动施加使其退回的压力，调整好卡尺的测量范围后，在测量时，动尺自动靠近定尺，自动夹持锥体外径，且多次测量时夹持压力保持恒定，可有效保证卡尺测量结果的一致性，保证测量结果准确，同时测量时对锥体的夹持压力可控，避免损伤锥体的表面。通过使锥体的端面抵接定位台阶面，而定位台阶面至动尺及定尺的测量刃的距离，与锥体待测外径至端面的距离一致，方便快速定位待测位置。卡尺自动测量的作用力作用在深度尺杆的尾端，可保证弹性组件传递至尺框上的作用力均匀，避免卡尺的动尺受外力偏斜，影响测量精度。
6.使用时，先调整动尺位置及弹性组件对深度尺杆的压力合适，动尺在弹性组件的作用下自动靠近定尺，然后可用右手拨开尺框，另一只手拿住锥体上端，将锥体竖直放置，其下端抵接在定位台阶面上，然后松开尺框，即可得到锥体待测位置的外径尺寸。该装置使用方便，测量高效，且重量轻，方便在车间内流转使用。
7.根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述支架的顶部设有复位器，所述复位器将定尺压装在支架的顶面上。利用定尺与动尺下方的平面与支架顶面保持紧密贴合，保
证定位准确。
8.根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述定位台阶面包括多级台阶平面，且其宽度范围位于定尺及动尺的测量刃之间。通过设置多级台阶平面，可以连续对同一锥体进行多个位置的外径进行准确测量，方便高效。
9.根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述弹性组件包括复位器、弹簧套及拉杆，所述弹簧套与卡尺尺身固定连接，且靠近尺框，所述弹簧套的两端设有端盖，所述拉杆的大端滑动安装在弹簧套的中孔内，所述拉杆上套装有弹簧，所述弹簧的一端抵接大端的肩面，其另一端抵接一侧的端盖的内侧，所述拉杆的另一端从端盖的中孔伸出，所述拉杆与端盖的中孔小间隙配合，且其自由端固定连接有复位器，所述复位器抵接深度尺杆的尾端。
10.根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述弹簧套通过安装块与卡尺尺身固定连接，所述安装块设有方形的第一安装槽及圆形的第二安装槽，所述卡尺尺身穿过第一安装槽，且通过第一安装槽侧边的紧固螺钉固定锁紧，所述弹簧套穿过第二安装槽，且通过第二安装槽侧边的紧固螺钉固定锁紧。通过设置安装块，方便调整弹簧套的位置，适应测量不同大小的锥体零件，同时在第一安装槽的围合下，深度尺杆被限制在其滑槽内，防止深度尺杆翘曲，影响测量压力稳定。
11.根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述复位器与深度尺杆的抵接面上固定有圆球，所述深度尺杆的尾端相应设有与圆球相匹配的圆弧槽。保证复位器与深度尺杆保持良好接触，保持测量压力稳定。
12.根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述弹簧套位于复位器一侧的端盖与弹簧套螺纹连接。通过螺纹连接，可以调整端盖的位置，灵活调整弹簧的压缩长度，调整测量压力。
13.本发明的有益效果是，测量工件时更稳定，不需检查员手持卡尺实施检测，方便检测操作，可有效保证卡尺测量结果的一致性，保证测量结果准确，可以连续对同一锥体进行多个位置的外径进行准确测量，同时测量时对锥体产品的夹持力可控，避免损伤锥体产品的表面，使用方便，测量高效，且方便在车间内流转使用。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
15.图1是本发明的结构示意图；图2是图1中x处放大图；图3是沿弹簧套轴线的竖直方向的剖视图；图4是图3中y处放大图；图5是图3中z处放大图。
16.图中，支架1，定位台阶面11，卡尺尺身2，定尺21，尺框3，动尺31，深度尺杆32，复位器4，弹性组件5，复位器51，圆球511，弹簧套52，端盖521，拉杆53，大端531，弹簧54，安装块6，第一安装槽61，第二安装槽62，锥体7，测量刃8。
具体实施方式
17.如图1-5是本发明的结构示意图，一种卡尺式锥体外径检测装置，包括支架1、卡尺
尺身2及尺框3，所述卡尺尺身2头部的的定尺21水平固定安装在支架1的顶面上，所述尺框3的动尺31的底面抵接支架1的顶面，所述支架1位于定尺21一侧设有用于抵接锥体7的端面的定位台阶面11，所述定位台阶面11沿水平方向，与所述尺框3固定连接的深度尺杆32的尾端抵接有弹性组件5，所述弹性组件5用于对深度尺杆32的尾端自动施加使其退回的压力。
18.定位台阶面11的长度方向沿卡尺尺身2的长度方向。
19.优选的，所述支架1的顶部设有复位器4，所述复位器4将定尺21压装在支架1的顶面上。所述复位器4通过螺钉紧固。
20.所述动尺31及定尺21均指卡尺的外爪。
21.优选的，所述定位台阶面11包括多级台阶平面，且其宽度范围位于定尺21及动尺31的测量刃8之间。
22.优选的，所述弹性组件5包括复位器51、弹簧套52及拉杆53，所述弹簧套52与卡尺尺身2固定连接，且靠近尺框3，所述弹簧套52的两端设有端盖521，所述拉杆53的大端531滑动安装在弹簧套52的中孔内，所述拉杆53上套装有弹簧54，所述弹簧54的一端抵接大端531的肩面，其另一端抵接一侧的端盖521的内侧，所述拉杆53的另一端从端盖521的中孔伸出，所述拉杆53与端盖521的中孔小间隙配合，且其自由端固定连接有复位器51，所述复位器51抵接深度尺杆32的尾端。所述拉杆53的轴线方向沿卡尺尺身2的长度方向。
23.优选的，所述弹簧套52通过安装块6与卡尺尺身2固定连接，所述安装块6设有方形的第一安装槽61及圆形的第二安装槽62，所述卡尺尺身2穿过第一安装槽61，且通过第一安装槽61侧边的紧固螺钉固定锁紧，所述弹簧套52穿过第二安装槽62，且通过第二安装槽62侧边的紧固螺钉固定锁紧。
24.所述安装块6可设置两个，分别靠近弹簧套52的两端。
25.优选的，所述复位器51与深度尺杆32的抵接面上固定有圆球511，所述深度尺杆32的尾端相应设有与圆球511相匹配的圆弧槽。
26.优选的，所述弹簧套52位于复位器51一侧的端盖521与弹簧套52螺纹连接。该侧端盖521的外圆上可设置扁面或滚花，方便手动调整。
27.以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围内。
技术特征：1.一种卡尺式锥体外径检测装置，其特征是，包括支架（1）、卡尺尺身（2）及尺框（3），所述卡尺尺身（2）头部的的定尺（21）水平固定安装在支架（1）的顶面上，所述尺框（3）的动尺（31）的底面抵接支架（1）的顶面，所述支架（1）位于定尺（21）一侧设有用于抵接锥体（7）的端面的定位台阶面（11），所述定位台阶面（11）沿水平方向，与所述尺框（3）固定连接的深度尺杆（32）的尾端抵接有弹性组件（5），所述弹性组件（5）用于对深度尺杆（32）的尾端自动施加使其退回的压力。2.根据权利要求1所述的卡尺式锥体外径检测装置，其特征是，所述支架（1）的顶部设有复位器（4），所述复位器（4）将定尺（21）压装在支架（1）的顶面上。3.根据权利要求1所述的卡尺式锥体外径检测装置，其特征是，所述定位台阶面（11）包括多级台阶平面，且其宽度范围位于定尺（21）及动尺（31）的测量刃之间。4.根据权利要求1所述的卡尺式锥体外径检测装置，其特征是，所述弹性组件（5）包括复位器（51）、弹簧套（52）及拉杆（53），所述弹簧套（52）与卡尺尺身（2）固定连接，且靠近尺框（3），所述弹簧套（52）的两端设有端盖（521），所述拉杆（53）的大端（531）滑动安装在弹簧套（52）的中孔内，所述拉杆（53）上套装有弹簧（54），所述弹簧（54）的一端抵接大端（531）的肩面，其另一端抵接一侧的端盖（521）的内侧，所述拉杆（53）的另一端从端盖（521）的中孔伸出，所述拉杆（53）与端盖（521）的中孔小间隙配合，且其自由端固定连接有复位器（51），所述复位器（51）抵接深度尺杆（32）的尾端。5.根据权利要求4所述的卡尺式锥体外径检测装置，其特征是，所述弹簧套（52）通过安装块（6）与卡尺尺身（2）固定连接，所述安装块（6）设有方形的第一安装槽（61）及圆形的第二安装槽（62），所述卡尺尺身（2）穿过第一安装槽（61），且通过第一安装槽（61）侧边的紧固螺钉固定锁紧，所述弹簧套（52）穿过第二安装槽（62），且通过第二安装槽（62）侧边的紧固螺钉固定锁紧。6.根据权利要求4所述的卡尺式锥体外径检测装置，其特征是，所述复位器（51）与深度尺杆（32）的抵接面上固定有圆球（511），所述深度尺杆（32）的尾端相应设有与圆球（511）相匹配的圆弧槽。7.根据权利要求4所述的卡尺式锥体外径检测装置，其特征是，所述弹簧套（52）位于复位器（51）一侧的端盖（521）与弹簧套（52）螺纹连接。
技术总结本发明涉及计量装置技术领域，尤其是一种卡尺式锥体外径检测装置，包括支架、卡尺尺身及尺框，卡尺尺身头部的的定尺水平固定安装在支架的顶面上，尺框的动尺的底面抵接支架的顶面，支架位于定尺一侧设有用于抵接锥体的端面的定位台阶面，与尺框固定连接的深度尺杆的尾端抵接有弹性组件，弹性组件用于对深度尺杆的尾端自动施加使其退回的压力，测量工件时更稳定，不需检查员手持卡尺实施检测，方便检测操作，可有效保证卡尺测量结果的一致性，保证测量结果准确，可以连续对同一锥体进行多个位置的外径进行准确测量，同时测量时对锥体产品的夹持力可控，避免损伤锥体产品的表面，使用方便，测量高效，且方便在车间内流转使用。且方便在车间内流转使用。且方便在车间内流转使用。
技术研发人员：刘金涛
受保护的技术使用者：常州益锐医疗器材有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/1
