1.本发明涉及肥料混合装置技术领域，更具体地说，本发明涉及一种流体肥料增效剂的加工装置。
背景技术：2.流体肥料又称液体肥料，包括呈溶液状态的肥料和含有固体微粒的悬浮液的肥料，如液氨、氨水、碳化氨水以及含有氮肥、磷肥和钾肥(或盐类)的混合水溶液(或悬浮液)，增效剂一般指本身不具备某种特定活性或活性较低，但在与具备此种活性的物质混用时，能大幅度提高活性物质的性能的一类物质。常见的增效剂有农药增效剂、肥料增效剂、混凝土增效剂、抗菌增效剂、脱硫增效剂等，农药增效剂基本组成为有机硅聚氧乙烯醚化合物，具有低的表面张力，良好的展着性、渗透性及乳化分散性，是一种新型高效的农药助剂。易溶于甲醇、异丙醇、丙酮、二甲苯和二氯甲烷等，可分散于水，能作为喷雾改良剂、叶面吸收助剂、活化剂等。其最突出的特点是能显著提高农药的有效利用率，提高药效，增强药液在植物体表或害虫体表的湿润、黏附及展着能力，抗雨水冲刷，从而提高药效。且安全环保，能降低石药成本。
3.实际情况中，在液体增效剂的生产加工过程中，需要多种化肥原料进行混合搅拌，从而形成合适的液体增效剂，其中颗粒肥料是多种化肥原料的其中一种，并且在实际生产过程中，颗粒肥料是直接通过管道添加到液体肥料中，从而完成液体增效剂的生产和加工，但是由于颗粒肥料混合到液体肥料中很容易导致颗粒肥料无法完全融合的情况发生，这就导致液体肥料中存在大量的没有完全融于液体肥料的颗粒，这些颗粒不仅仅影响液体肥料的药效，同时也会降低液体增效剂的良品率，进一步影响液体增效剂的正常使用。
4.因此我们提出了一种流体肥料增效剂的加工装置来解决上述问题。
技术实现要素：5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种流体肥料增效剂的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种流体肥料增效剂的加工装置，包括罐体，所述罐体的输入端固定连接有进液管，所述罐体上固定连接有电机；
7.所述电机的驱动轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端穿过罐体的侧壁并延伸至其内部，所述搅拌轴上设有进料组件，所述进料组件的输入端固定连接有进料管，且进料管与外部物料源相连接；
8.所述搅拌轴上设有研磨组件，且研磨组件处于罐体中，所述搅拌轴上连接有输送组件，所述输送组件的一端与外部气源相连接，所述输送组件处于研磨组件的下方；
9.所述搅拌轴上连接有搅拌组件，所述搅拌轴的内底部上设有旋转组件，且旋转组件与搅拌组件相连接；
10.所述罐体的侧壁上连接有送料组件，所述送料组件与旋转组件传动连接；
11.所述罐体的输出端连接有过滤组件，所述过滤组件的一端与送料组件相连接，所述过滤组件的输出端连接有排料管。
12.本装置中，颗粒物料随之进入到研磨板和出料板之间，而由于出料板和研磨板之间有一定的间距，进一步的就可以使处于研磨板和出料板之间的颗粒物料得到研磨，而研磨之后的颗粒物料能够从出料板上的通孔处进入到罐体中，进一步的能够使颗粒物料得到初步的研磨进入到罐体中，从而提高了装置的混合效果。
13.在一个优选地实施方式中，所述进料组件包括设置于搅拌轴侧壁上的两个第一缺口，所述搅拌轴上套接有转动筒，所述转动筒与搅拌轴的连接处设有第一轴承，所述转动筒的侧壁上固定连接有两根支撑杆，且两根支撑杆分别与罐体的顶端固定连接，所述转动筒的输入端与进料管的输出端相连接。
14.在一个优选地实施方式中，所述研磨组件包括设置于罐体中的研磨板，所述罐体中设有出料板，所述研磨板和出料板分别套接于搅拌轴上，所述搅拌轴上设有两个相对称的第二缺口，两个所述第二缺口分别处于研磨板和出料板之间。
15.在一个优选地实施方式中，所述输送组件包括固定连接于搅拌轴侧壁上的转动筒，所述转动筒上套接有连接筒，所述连接筒与转动筒的连接处设有两个第二轴承，所述连接筒的输入端连接有输送管，且输送管的一端穿过罐体的侧壁并延伸至其外侧，所述转动筒的侧壁上固定连接有清理板。
16.在一个优选地实施方式中，所述搅拌组件包括固定连接于搅拌轴侧壁上的多根搅拌杆，且多根搅拌杆环形阵列于搅拌轴上，所述搅拌轴的下端固定连接有底板，所述底板上固定连接有多根折弯杆。
17.在一个优选地实施方式中，所述底板的横截面为三角形，且底板靠近罐体底部的侧边为圆弧状，所述底板与罐体底部有一定的间距。
18.在一个优选地实施方式中，所述旋转组件包括贯穿设置于罐体底部上的连接杆，所述连接杆的上端与底板固定连接，所述连接杆的侧壁上同轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上套接有皮带。
19.在一个优选地实施方式中，所述送料组件包括固定连接于罐体侧壁上的输送箱，所述输送箱中设有蛟龙输送轴，所述蛟龙输送轴的侧壁上同轴固定连接有第二皮带轮，所述皮带远离第一皮带轮的一端套接于第二皮带轮上。
20.在一个优选地实施方式中，所述过滤组件包括固定连接于罐体输出端上的连接管，所述连接管的输出端连接有过滤筒，所述过滤筒内设有过滤板，且过滤板倾斜设置，所述过滤筒的侧壁上固定连接有输送通道，所述过滤板的输出端处于输送通道的输入端的一侧，所述输送通道的一端与输送箱的输入端相连接，所述排料管与过滤筒的输出端相连接。
21.本发明的技术效果和优点：
22.当颗粒物料进入到转动筒的时候，这样就可以使颗粒物料从转动筒中进入到搅拌轴中，由于搅拌轴中设有内腔，同时由于搅拌轴转动，这样就可以使物料随之受到离心力的影响，之后颗粒物料随之进入到研磨板和出料板之间，而由于出料板和研磨板之间有一定的间距，进一步的就可以使处于研磨板和出料板之间的颗粒物料得到研磨，而研磨之后的颗粒物料能够从出料板上的通孔处进入到罐体中，进一步的能够使颗粒物料得到初步的研磨进入到罐体中，从而提高了装置的混合效果。
23.当搅拌轴转动的时候，就可以使转动筒转动，之后工作人员可以通过控制器启动外部的气泵，这样就可以使气体从出气孔排出，进一步的就可以使气体吹向出料板，进一步的就可以使出料上堵塞的物料得到处理，这样就可以避免了出料板的堵塞，同时清理板贴合于出料板上，能够进一步的物料能够再一次得到研磨，间接的提高了装置的混合效果。
24.当搅拌轴转动时，就可以使搅拌杆转动，同时底板会随着搅拌轴的转动而转动，进一步的就可以使处于罐体底部的颗粒物料再一次得到研磨，并且折弯杆能够提高罐体的搅拌效果，这样就可以使颗粒物料第三次得到研磨，这样就可以使颗粒肥料与液体肥料混合的更为均匀，进一步的提高了装置的混合效果，从而提高了产品的良品率。
25.同时搅拌轴转动的时候，就可以使连接杆转动，进一步的就可以使皮带轮转动，在皮带的辅助下，这样就可以使蛟龙输送轴转动，同时由于液体物料排出的时候，颗粒肥料从输送通道进入到输送箱中，进一步就可以使颗粒肥料再一次进入到罐体中进行混合搅拌，从而能够使对颗粒物料再一次的回收处理，进一步的降低了颗粒肥料在液体肥料的残留率，间接的提高了装置的混合效果。
附图说明
26.图1为本发明的结构示意图；
27.图2为本发明的第一视角结构示意图；
28.图3为本发明的第二视角结构示意图；
29.图4为本发明的第三视角结构示意图；
30.图5为本发明的剖视连接结构示意图；
31.图6为图5的侧视连接结构示意图；
32.图7为图6中a处局部放大连接结构示意图；
33.图8为图6中b处局部放大连接结构示意图；
34.图9为本发明的局部剖视连接结构示意图；
35.图10为图9的俯视连接结构示意图。
36.附图标记为：1罐体、2进液管、3电机、4搅拌轴、5进料管、6排料管、7第一缺口、8转动筒、9第一轴承、10支撑杆、11研磨板、12出料板、13第二缺口、14转动筒、15连接筒、16第二轴承、17输送管、18清理板、19搅拌杆、20底板、21折弯杆、22连接杆、23第一皮带轮、24皮带、25输送箱、26蛟龙输送轴、27第二皮带轮、28连接管、29过滤筒、30输送通道。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.参照图1-10，一种流体肥料增效剂的加工装置，包括罐体1，罐体1的输入端固定连接有进液管2，其中进液管2与外部的液体肥料源相连接，因此工作人员可以把外部的液体肥料通过进液管2输入到罐体1中，尤为注意的是，罐体1中的液体肥料高度不超过进液管2的位置，从而使装置正常使用。
39.罐体1的上端固定连接有竖杆，而竖杆的一端连接有电机3，其中电机3为现有技术，在此不过多陈述，同时电机3的驱动轴上固定连接有搅拌轴4，并且搅拌轴4的一端穿过罐体1的侧壁并延伸至内部。
40.同时搅拌轴4上设有内腔，而内腔的侧壁上设有两个第一缺口7，两个第一缺口7相对称设置，同时在搅拌轴4上套接有转动筒8，而转动筒8与搅拌轴4的连接处设有两个第一轴承9，从而能够使转动筒8正常转动。
41.同时转动筒8的底部与第一缺口7的下部端面处于同一水平位置，从而避免了物料残留在转动筒8中，同时转动筒8的侧壁上固定连接有两根支撑杆10，两根支撑杆10的一端分别与罐体1的上端固定连接，而支撑杆10能够起到支撑转动筒8的目的，并且转动筒8的输入端固定连接有进料管5，而进料管5与外部的颗粒肥料源相连接，工作人员可以把外部的颗粒肥料源通过进料管5输送到搅拌轴4中。
42.罐体1中设有研磨板11，而研磨板11套接于搅拌轴4中，并且研磨板11与搅拌轴4固定连接，同时罐体1与研磨板11的连接处设有轴承，从而能够使研磨板11正常转动，同时研磨板11的形状为梯形。
43.罐体1中设有出料板12，而出料板12套接于搅拌轴4上，同时出料板12与搅拌轴4的连接处设有轴承，同时出料板12上设有多个出料孔，从而能够使物料受到出料板12和研磨板11挤压之后正常排出，同时出料板12的形状为梯形，并且出料板12的边缘处到出料板12的圆心处，出料板12与研磨板11之间的间距逐渐增加，从而能够使物料在离心力的作用下，研磨效果更好。
44.同时搅拌轴4上设有两个相对称的第二缺口13，两个第二缺口13分别与内腔相连通设置，并且两个第二缺口13分别处于研磨板11和出料板12之间，进一步的能使颗粒物料正常进入到研磨板11和出料板12之间。
45.并且搅拌轴4上套接有转动筒14，而转动筒14与搅拌轴4固定连接，并且转动筒14上套接有连接筒15，而连接筒15与转动筒14的连接处设有第二轴承16，从而能够使连接筒15正常使用，并且连接筒15上设有进气孔，同时转动筒14上设有气孔，进一步的能使连接筒15中的气体进入到转动筒14中，而连接筒15的输入端固定连接有输送管17，同时输送管17与外部的气泵相连接，进一步的能使气体进入到连接筒15中，在连接筒15的辅助下，从而能够使气体进入到转动筒14中。
46.并且转动筒14的侧壁上固定连接有清理板18，而清理板18与出料板12相贴合，并且清理板18上设有多个出气孔，同时多个出气孔能够把处于转动筒14中的气体排出，这样就可以使出料板12上的物料得到处理，从而达到清理出料板12的目的，同时清理板18与出料板12相贴合，这样能够使物料再一次的得到研磨，进一步的提高了装置的研磨效果。
47.同时搅拌轴4的侧壁上固定连接有多根搅拌杆19，而多根搅拌杆19环形阵列放置于搅拌轴4上，进一步的能够使物料得到充分的搅拌，同时搅拌轴4的下端固定连接有底板20，而底板20与罐体1的底部相贴合，同时底板20靠近罐体1底部的侧壁为圆弧状，从而能够使物料更好的进入到底板20的下方，同时底板20上固定连接有多根折弯杆21，而多根折弯杆21分别处于底板20的两侧，从而能够提高装置的搅拌效果。
48.并且在罐体1的底部贯穿设有连接杆22，而连接杆22与罐体1的连接处设有轴承，进一步的能够使连接杆22正常转动，并且连接杆22的上端与底板20固定连接，当底板20转
动的时候，连接杆22随之能够转动，同时连接杆22的侧壁上同轴固定连接有第一皮带轮23，而第一皮带轮23的一侧设有第二皮带轮27，第一皮带轮23与第二皮带轮27通过皮带传动连接。
49.并且罐体1的侧壁上固定连接有输送箱25，而输送箱25的输出端与罐体1的进料端相连通设置，从而能使输送箱5的物料正常输送到罐体1中，并且输送箱5中设有蛟龙输送轴26，同时蛟龙输送轴26的侧壁上固定连接有蛟龙输送叶片，这样就可以使物料正常输送，而第二皮带轮27套接于绞龙输送轴26上，进一步的能够使蛟龙输送轴26正常转动。
50.同时罐体1的输出端连接有连接管28，而连接管28的输出端连接有过滤筒29，而过滤筒29内设有过滤板，且过滤板倾斜设置，过滤筒29的侧壁上固定连接有输送通道30，过滤板的输出端处于输送通道30的输入端的一侧，这样就可以使过滤之后的颗粒物料进入到输送通道30，而输送通道30的一端与输送箱5的输入端相连接，这样就可以使颗粒物料进入到输送箱5中，在蛟龙输送轴26的辅助下，进一步的能够使没有完全处理的物料进入到罐体1内部，而过滤筒29的下端固定连接有排料管6，进一步的能够使处理好的液体肥料排出，从而完成肥料的加工和制作。
51.本发明中，当工作人员需要对肥料增效剂进行加工的时候，首先工作人员可以把液体肥料通过进液管输送到罐体1中，然后工作人员通过控制器启动电机3，当电机3工作的时候，就可以使搅拌轴转动4，并且在此过程中，工作人员可以直接通过外部的设备把颗粒物料通过进料管5输送到转动筒8中。
52.当颗粒物料进入到转动筒8的时候，由于搅拌轴4上设有两个第一缺口7，这样就可以使颗粒物料从转动筒8中进入到搅拌轴4中，由于搅拌轴4中设有内腔，这样就可以使颗粒物料随之向下移动，同时由于搅拌轴4转动，这样就可以使物料随之受到离心力的影响。
53.因此物料就会从第二缺口13中甩出，并且由于第二缺口13处于罐体1内部，之后颗粒物料随之进入到研磨板11和出料板12之间，而由于出料板12和研磨板11之间有一定的间距，同时当搅拌轴4转动的时候，就可以使研磨板11转动，进一步的就可以使处于研磨板11和出料板12之间的颗粒物料得到研磨，而研磨之后的颗粒物料能够从出料板12上的通孔处进入到罐体1中。
54.同时当搅拌轴4转动的时候，就可以使转动筒14转动，而由于连接筒15在输送管17和第二轴承16的辅助下并不会转动，之后工作人员可以通过控制器启动外部的气泵，从而就可以使气体输送到转动筒14中，而由于清理板18与转动筒14相连通设置，并且清理板18上设有出气孔，这样就可以使气体从出气孔排出，这样就可以避免了出料板12的堵塞，同时清理板18贴合于出料板12上，能够进一步的物料能够再一次得到研磨。
55.同时当搅拌轴4转动时，就可以使搅拌杆19转动，这样就可以使液体肥料和颗粒肥料混合搅拌在一起，同时底板20会随着搅拌轴4的转动而转动，进一步的就可以使处于罐体底部的颗粒物料再一次得到研磨，同时由于底板30的底部侧壁为圆弧状，从而能够使颗粒物料进入到底板20下方，进一步的能够使颗粒物料得到处理，并且折弯杆21能够提高罐体1的搅拌效果。
56.当搅拌轴4转动的时候，就可以使连接杆22转动，进一步的就可以使皮带轮23转动，在皮带24的辅助下，就可以使第二皮带轮27转动，这样就可以使蛟龙输送轴26转动，同时由于液体物料排出的时候，物料会经过过滤筒29，从而就可以颗粒肥料从输送通道30进
入到输送箱25中，在蛟龙输送轴26的辅助下，就可以使颗粒肥料再一次进入到罐体1中进行混合搅拌，从而提高了装置的混合效果。
57.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
58.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
59.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种流体肥料增效剂的加工装置，其特征在于；包括罐体(1)，所述罐体(1)的输入端固定连接有进液管(2)，所述罐体(1)上固定连接有电机(3)；所述电机(3)的驱动轴上固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的一端穿过罐体(1)的侧壁并延伸至其内部，所述搅拌轴(4)上设有进料组件，所述进料组件的输入端固定连接有进料管(5)，且进料管(5)与外部物料源相连接；所述搅拌轴(4)上设有研磨组件，且研磨组件处于罐体(1)中，所述搅拌轴(4)上连接有输送组件，所述输送组件的一端与外部气源相连接，所述输送组件处于研磨组件的下方；所述搅拌轴(4)上连接有搅拌组件，所述搅拌轴(4)的内底部上设有旋转组件，且旋转组件与搅拌组件相连接；所述罐体(1)的侧壁上连接有送料组件，所述送料组件与旋转组件传动连接；所述罐体(1)的输出端连接有过滤组件，所述过滤组件的一端与送料组件相连接，所述过滤组件的输出端连接有排料管(6)。2.根据权利要求1所述的一种流体肥料增效剂的加工装置，其特征在于：所述进料组件包括设置于搅拌轴(4)侧壁上的两个第一缺口(7)，所述搅拌轴(4)上套接有转动筒(8)，所述转动筒(8)与搅拌轴(4)的连接处设有第一轴承(9)，所述转动筒(8)的侧壁上固定连接有两根支撑杆(10)，且两根支撑杆(10)分别与罐体(1)的顶端固定连接，所述转动筒(8)的输入端与进料管(5)的输出端相连接。3.根据权利要求1所述的一种流体肥料增效剂的加工装置，其特征在于：所述研磨组件包括设置于罐体(1)中的研磨板(11)，所述罐体(1)中设有出料板(12)，所述研磨板(11)和出料板(12)分别套接于搅拌轴(4)上，所述搅拌轴(4)上设有两个相对称的第二缺口(13)，两个所述第二缺口(13)分别处于研磨板(11)和出料板(12)之间。4.根据权利要求1所述的一种流体肥料增效剂的加工装置，其特征在于：所述输送组件包括固定连接于搅拌轴(4)侧壁上的转动筒(14)，所述转动筒(14)上套接有连接筒(15)，所述连接筒(15)与转动筒(14)的连接处设有两个第二轴承(16)，所述连接筒(15)的输入端连接有输送管(17)，且输送管(17)的一端穿过罐体(1)的侧壁并延伸至其外侧，所述转动筒(14)的侧壁上固定连接有清理板(18)。5.根据权利要求1所述的一种流体肥料增效剂的加工装置，其特征在于：所述搅拌组件包括固定连接于搅拌轴(4)侧壁上的多根搅拌杆(19)，且多根搅拌杆(19)环形阵列于搅拌轴(4)上，所述搅拌轴(4)的下端固定连接有底板(20)，所述底板(20)上固定连接有多根折弯杆(21)。6.根据权利要求5所述的一种流体肥料增效剂的加工装置，其特征在于：所述底板(20)的横截面为三角形，且底板(20)靠近罐体(1)底部的侧边为圆弧状，所述底板(20)与罐体(1)底部有一定的间距。7.根据权利要求4所述的一种流体肥料增效剂的加工装置，其特征在于：所述旋转组件包括贯穿设置于罐体(1)底部上的连接杆(22)，所述连接杆(22)的上端与底板(20)固定连接，所述连接杆(22)的侧壁上同轴固定连接有第一皮带轮(23)，所述第一皮带轮(23)上套接有皮带(24)。8.根据权利要求7所述的一种流体肥料增效剂的加工装置，其特征在于：所述送料组件包括固定连接于罐体(1)侧壁上的输送箱(25)，所述输送箱(25)中设有蛟龙输送轴(26)，所
述蛟龙输送轴(26)的侧壁上同轴固定连接有第二皮带轮(27)，所述皮带(24)远离第一皮带轮(23)的一端套接于第二皮带轮(27)上。9.根据权利要求8所述的一种流体肥料增效剂的加工装置，其特征在于：所述过滤组件包括固定连接于罐体(1)输出端上的连接管(28)，所述连接管(28)的输出端连接有过滤筒(29)，所述过滤筒(29)内设有过滤板，且过滤板倾斜设置，所述过滤筒(29)的侧壁上固定连接有输送通道(30)，所述过滤板的输出端处于输送通道(30)的输入端的一侧，所述输送通道(30)的一端与输送箱(25)的输入端相连接，所述排料管(6)与过滤筒(29)的输出端相连接。
技术总结本发明公开了一种流体肥料增效剂的加工装置，包括罐体，所述罐体的输入端固定连接有进液管，所述罐体上固定连接有电机，所述电机的驱动轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端穿过罐体的侧壁并延伸至其内部，所述搅拌轴上设有进料组件，所述进料组件的输入端固定连接有进料管，且进料管与外部物料源相连接。本发明中，颗粒物料随之进入到研磨板和出料板之间，而由于出料板和研磨板之间有一定的间距，进一步的就可以使处于研磨板和出料板之间的颗粒物料得到研磨，而研磨之后的颗粒物料能够从出料板上的通孔处进入到罐体中，进一步的能够使颗粒物料得到初步的研磨进入到罐体中，从而提高了装置的混合效果。而提高了装置的混合效果。而提高了装置的混合效果。
技术研发人员：楚坤 王立新 王亚军
受保护的技术使用者：淮滨县沃土有机肥料有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/1
