1.本发明属于压印设备技术领域，具体是一种中文凹版字帖的压印设备。
背景技术：2.凹版字帖属于印刷行业中的业务之一，凹版字帖由模板和压印机将纸张形成凹陷的文字样式，这其中一般并不对其进行供墨印刷；现有技术中的字体压印设置，受纸张质量以及印痕成型效果影响，其需要采用高强度压印，使得在压印中极易对纸页造成穿透破损，同时部分复杂字体的压印印痕效果不明显，使用效果差。
3.因此，本领域技术人员提供了一种中文凹版字帖的压印设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中文凹版字帖的压印设备，其包括：
5.传输轮组，被设置为上下转动两的导向轮，用于横向传送压印纸页；
6.压印台，固定在所述传输轮组的一侧；
7.上压印组件，竖直设置在所述压印台的上方，用于竖向压印工作；以及
8.刻字膜件，为排列设置的多个，各所述刻字膜件可拆卸的安装在所述上压印组架的下方。
9.进一步，作为优选，所述上压印组件包括：
10.外支座；
11.冲压气缸，竖直固定在所述外支座上；
12.顶撑盘，横向固定在所述冲压气缸的输出端；
13.下连压座，设置在所述顶撑盘的下方，所述下连压盘的四角位置竖直固定有导向杠，所述导向杠限位滑动设置在所述顶撑盘上；
14.外弹簧，套接在各所述导向杠上；以及
15.安装外件，为排列设置的多个，各所述安装外件均设置在下连压座上，用于安装拆卸刻字膜件。
16.进一步，作为优选，还包括：
17.侧导向架，竖直对称固定在下连压座的四个侧边位置；
18.连接件，被设置为[形结构，所述连接件之间套接有中心盘；
[0019]
限位弹簧，横向连接在各所述侧导向架与连接件之间；
[0020]
支杆件，与所述安装外件相对应设置，所述支杆件的一端与安装外件相固定；
[0021]
转轴体，滚动嵌入在所述下连压座上，所述支杆件中心贯穿在转轴体上，且所述支杆件的另一端通过滚轴万向转动设置在中心盘上；
[0022]
上导架，被构造成倒u字形结构，所述上导架与所述下连压座相固定；
[0023]
中心转盘，通过驱动座转动设置在所述上导架的中部；
[0024]
内滑槽，开设在中心盘的上端面，所述内滑槽内滑动设置有转接块；以及
[0025]
伸缩导杆，倾斜铰接在中心转盘上，所述伸缩导杆的输出端与所述转接块相连接。
[0026]
进一步，作为优选，各所述支杆件外还设有人字形铰接架。
[0027]
进一步，作为优选，所述内滑槽的轨迹截面可以设计为圆形结构、椭圆形结构或波纹型结构。
[0028]
进一步，作为优选，还设置有印墨座，所述印墨座设为双腔式结构，位于其中一个容腔内填充有墨油，另一个容腔内左右对称转动设置有导向轮组，所述导向轮组之间传接有去墨纸。
[0029]
进一步，作为优选，所述去墨纸能够将刻字膜件主体面墨液吸附。
[0030]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0031]
本发明中由上压印组件上的多个刻字膜件在竖向按压下对压印纸页进行表面压印，其中，各刻字膜件能够通过转轴体同步万向偏转的设置在下连压座上，从而在压印中，与压印纸页完全按压接触时由中心转盘的可变速调节的旋转作用使得中心盘能够相对进行空间多方向水平位移，从而使得各刻字膜件能够在压印中或压印结束时提供多角度摆动，以便提高压印效果或辅助压印脱纸分离；尤其，还设置有印墨座，印墨座能够在压印前提供染墨墨液，其中可由去墨纸对刻字膜件主体墨迹进行擦除，从而仅仅遗留边沿墨迹，使得在压印中能够配合刻字膜件主体摆动形成中空字体轮廓，印痕示意明显，且不易造成过分墨水印刷效果。
附图说明
[0032]
图1为本发明的结构示意图；
[0033]
图2为本发明中上压印组件的结构示意图；
[0034]
图3为本发明中中心盘的结构示意图；
[0035]
图4为本发明中印墨座的局部结构示意图；
[0036]
图5为本发明中单个刻字膜件染墨效果；
[0037]
图中：1传输轮组、2压印台、3刻字膜件、4上压印组件、41外支座、42冲压气缸、43顶撑盘、44下连压座、45导向杠、46安装外件、47侧导向架、48连接件、49限位弹簧、5中心盘、51转轴体、52上导架、53中心转盘、54内滑槽、55伸缩导杆、6印墨座、61导向轮组、62去墨纸。
具体实施方式
[0038]
请参阅图1，本发明实施例中，一种中文凹版字帖的压印设备，其包括：
[0039]
传输轮组1，被设置为上下转动两的导向轮，用于横向传送压印纸页；
[0040]
压印台2，固定在所述传输轮组1的一侧；
[0041]
上压印组件4，竖直设置在所述压印台2的上方，用于竖向压印工作；以及
[0042]
刻字膜件3，为排列设置的多个，各所述刻字膜件3可拆卸的安装在所述上压印组架4的下方，其中，刻字膜件可进行交换更替。
[0043]
本实施例中，所述上压印组件4包括：
[0044]
外支座41；
[0045]
冲压气缸42，竖直固定在所述外支座41上；
[0046]
顶撑盘43，横向固定在所述冲压气缸42的输出端；
[0047]
下连压座44，设置在所述顶撑盘43的下方，所述下连压盘44的四角位置竖直固定有导向杠45，所述导向杠45限位滑动设置在所述顶撑盘43上；
[0048]
外弹簧，套接在各所述导向杠45上；以及
[0049]
安装外件46，为排列设置的多个，各所述安装外件46均设置在下连压座44上，用于安装拆卸刻字膜件3，也就是说，通过冲压气缸竖向冲压作用，使得安装外件上的各刻字膜件对应按压在压印纸页上，介时外弹簧能够逐步压缩。
[0050]
作为较佳的实施例，还包括：
[0051]
侧导向架47，竖直对称固定在下连压座44的四个侧边位置；
[0052]
连接件48，被设置为[形结构，所述连接件48之间套接有中心盘5；
[0053]
限位弹簧49，横向连接在各所述侧导向架47与连接件48之间；
[0054]
支杆件，与所述安装外件46相对应设置，所述支杆件的一端与安装外件46相固定；
[0055]
转轴体51，滚动嵌入在所述下连压座44上，所述支杆件中心贯穿在转轴体上51，且所述支杆件的另一端通过滚轴万向转动设置在中心盘5上；
[0056]
上导架52，被构造成倒u字形结构，所述上导架52与所述下连压座44相固定；
[0057]
中心转盘53，通过驱动座转动设置在所述上导架52的中部；
[0058]
内滑槽54，开设在中心盘5的上端面，所述内滑槽54内滑动设置有转接块；以及
[0059]
伸缩导杆55，倾斜铰接在中心转盘53上，所述伸缩导杆55的输出端与所述转接块相连接，尤其，在压印过程中，当刻字膜件一定强度按压在压印纸页上时，此时，优先通过伸缩导杆的伸缩作用使得中心盘向一侧水平位移，此时刻字膜件能够呈一定斜度(0
°‑8°
的调整范围内)在由中心转盘的变速或匀速旋转运动，使得刻字膜件能够通过转轴体摆动调整，从而在压印中保证刻字膜件各部位能够完全按压在纸页上；尤其在压印脱离时，为避免印痕与刻字膜件产生粘连现象，造成纸页破损，此时可再由中心转盘的旋转作用方便刻字膜件的摆动与纸页分离。
[0060]
本实施例中，各所述支杆件外还设有人字形铰接架(图中未示出)，用于限制刻字膜件产生轴向转动现象造成压印字体歪斜。
[0061]
本实施例中，所述内滑槽54的轨迹截面可以设计为圆形结构、椭圆形结构或波纹型结构，实施例一：内滑槽设置为圆形结构，此时，刻字膜件能够通过转轴体均匀圆周摆动调整，压印效果均匀；实施例二：内滑槽设置为椭圆形结构，此时在压印中，椭圆的长轴能够与刻字膜件字体宽度平行，而其短轴与刻字膜件字体高度平行，从而在压印中保证字体两侧达到强度压实效果，而字体上下部可进行浅度压印工作，使得字体具有层次感；实施例三：内滑槽设置为波纹型结构，此时刻字膜件能够高强度反复对压印纸页进行压印，以便复杂字体清晰呈现。
[0062]
本实施例中，还设置有印墨座6，所述印墨座6设为双腔式结构，位于其中一个容腔内填充有墨油，另一个容腔内左右对称转动设置有导向轮组61，所述导向轮组61之间传接有去墨纸62。
[0063]
作为较佳的实施例，所述去墨纸62能够将刻字膜件3主体面墨液吸附，尤其，墨油能够填涂在刻字膜件表面，此时，由墨纸对字体正面的墨油进行清理，使得墨油能够粘附在
字体刻印侧壁上，从而配合刻字膜件的摆动作用在压印中形成中空字体轮廓。
[0064]
具体地，通过冲压气缸驱动刻字膜件对下压入至印墨座中，通过去墨纸将字体主体面墨液吸附，以便墨油能够粘附在字体刻印侧壁上；此时冲压气缸将刻字膜件按压在压印纸页上，中心转盘旋转作用下使得中心盘能够相对进行空间多方向水平位移，从而使得各刻字膜件能够在压印中提供多角度摆动，从而在纸页上形成中空字体轮廓。
[0065]
上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种中文凹版字帖的压印设备，其特征在于：其包括：传输轮组(1)，被设置为上下转动两的导向轮，用于横向传送压印纸页；压印台(2)，固定在所述传输轮组(1)的一侧；上压印组件(4)，竖直设置在所述压印台(2)的上方，用于竖向压印工作；以及刻字膜件(3)，为排列设置的多个，各所述刻字膜件(3)可拆卸的安装在所述上压印组架(4)的下方。2.根据权利要求1所述的一种中文凹版字帖的压印设备，其特征在于：所述上压印组件(4)包括：外支座(41)；冲压气缸(42)，竖直固定在所述外支座(41)上；顶撑盘(43)，横向固定在所述冲压气缸(42)的输出端；下连压座(44)，设置在所述顶撑盘(43)的下方，所述下连压盘(44)的四角位置竖直固定有导向杠(45)，所述导向杠(45)限位滑动设置在所述顶撑盘(43)上；外弹簧，套接在各所述导向杠(45)上；以及安装外件(46)，为排列设置的多个，各所述安装外件(46)均设置在下连压座(44)上，用于安装拆卸刻字膜件(3)。3.根据权利要求2所述的一种中文凹版字帖的压印设备，其特征在于：还包括：侧导向架(47)，竖直对称固定在下连压座(44)的四个侧边位置；连接件(48)，被设置为[形结构，所述连接件(48)之间套接有中心盘(5)；限位弹簧(49)，横向连接在各所述侧导向架(47)与连接件(48)之间；支杆件，与所述安装外件(46)相对应设置，所述支杆件的一端与安装外件(46)相固定；转轴体(51)，滚动嵌入在所述下连压座(44)上，所述支杆件中心贯穿在转轴体上(51)，且所述支杆件的另一端通过滚轴万向转动设置在中心盘(5)上；上导架(52)，被构造成倒u字形结构，所述上导架(52)与所述下连压座(44)相固定；中心转盘(53)，通过驱动座转动设置在所述上导架(52)的中部；内滑槽(54)，开设在中心盘(5)的上端面，所述内滑槽(54)内滑动设置有转接块；以及伸缩导杆(55)，倾斜铰接在中心转盘(53)上，所述伸缩导杆(55)的输出端与所述转接块相连接。4.根据权利要求3所述的一种中文凹版字帖的压印设备，其特征在于：各所述支杆件外还设有人字形铰接架。5.根据权利要求3所述的一种中文凹版字帖的压印设备，其特征在于：所述内滑槽(54)的轨迹截面可以设计为圆形结构、椭圆形结构或波纹型结构。6.根据权利要求1所述的一种中文凹版字帖的压印设备，其特征在于：还设置有印墨座(6)，所述印墨座(6)设为双腔式结构，位于其中一个容腔内填充有墨油，另一个容腔内左右对称转动设置有导向轮组(61)，所述导向轮组(61)之间传接有去墨纸(62)。7.根据权利要求6所述的一种中文凹版字帖的压印设备，其特征在于：所述去墨纸(62)能够将刻字膜件(3)主体面墨液吸附。
技术总结本发明公开了一种中文凹版字帖的压印设备，其包括：传输轮组，被设置为上下转动两的导向轮，用于横向传送压印纸页；压印台，固定在所述传输轮组的一侧；上压印组件，竖直设置在所述压印台的上方，用于竖向压印工作；以及刻字膜件，为排列设置的多个，各所述刻字膜件可拆卸的安装在所述上压印组架的下方。卸的安装在所述上压印组架的下方。卸的安装在所述上压印组架的下方。
技术研发人员：颜春萌 郭勇
受保护的技术使用者：枣庄科技职业学院
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/1
