1.本发明涉及金属粉末注射成型技术领域，具体为一种安全环保高效催化脱脂炉。
背景技术：2.金属粉末注射成型技术(mim技术)是传统的粉末冶金工艺与热塑性工程塑料注射成型工艺相结合的新工艺，它把这两项工艺的优势集中于一身。该工艺的基本操作流程是将金属粉末与粘结剂混炼一起制备喂料，然后将喂料放到注塑机中，注入模具得到一定形状的生坯，然后将生坯中的大部分粘结剂给脱脂去除，再进行高温烧结的过程。在这个过程中，对生坯进行催化脱脂一般都会在催化脱脂炉进行，且常采用浓硝酸作为催化剂在催化脱脂炉中对生坯进行催化脱脂反应。
3.当催化脱脂炉内对产品进行催化脱脂时，要先将产品放置到脱脂炉内的托盘上，一般的脱脂炉的内部只是设置有若干个平行的托盘架，需要将放置产品的托盘一个一个的推进去，不但耗时，而且在一个一个推动的过程中还有可能会产生振动将其他托盘中的产品震倒，影响产品质量，同时将托盘放进脱脂炉后无法固定，气流一旦过强同样会使托盘晃动。
4.为此，我们提出一种安全环保高效催化脱脂炉。
技术实现要素：5.为了弥补现有技术的不足，本发明提供如下技术方案：一种安全环保高效催化脱脂炉，包括脱脂炉主体，所述脱脂炉主体的内部设置有平移机构，所述脱脂炉主体内部设置有与平移机构活动连接的置物架，所述脱脂炉主体内部的后壁一体连接有夹紧柱，所述置物架的底部开设有空腔，所述置物架背部的底部开设有贯穿至空腔的插接槽，所述空腔的内部设置有锁紧机构。
6.可选的，所述平移机构包括平移滑轨、滑轨滑槽、中间滑杆、置物架滑槽、限位凸起、限位凸块，所述平移滑轨与脱脂炉的内部固定安装，所述滑轨滑槽开设在两条平移滑轨的相对面，所述中间滑杆的一侧与滑轨滑槽滑动连接，所述置物架滑槽开设在置物架两侧的底部，所述置物架滑槽与中间滑杆的另一侧滑动连接，所述限位凸起位于滑轨滑槽与置物架滑槽的中部，所述限位凸块与中间滑杆的两端一体连接。
7.可选的，所述中间滑杆两端一体连接的两个限位凸块方向相反，所述中间滑杆的底部与顶部开设有导向滑槽，所述滑轨滑槽与置物架滑槽的内部设置有与导向滑槽对应的导向凸起，所述导向滑槽与导向凸起滑动连接。
8.可选的，所述锁紧机构包括固定转轴、滑孔、连接长杆、把手、连接座、第一活动板、第二活动板、转板、连接板、夹紧板、夹紧头与夹紧弹簧，所述固定转轴的顶部与空腔的顶部一体连接，所述滑孔开设在空腔的前壁，所述滑孔贯穿至置物架的前侧，所述连接长杆与滑孔滑动连接，所述把手与连接长杆位于置物架前侧的一端固定连接，所述连接座与连接长杆的另一端一体连接，所述第一活动板的一端与连接座铰接，所述第一活动板的另一端与
转板的一端铰接，所述第二活动板的一端与第一滑动板位于连接座一端的中部铰接，所述第二活动板的另一端与另一个转板的一端铰接，所述转板的中部与固定转轴转动连接，所述转板的另一端与连接板的一端转动连接，所述连接板的另一端与夹紧板的一端转动连接，所述夹紧头与夹紧板的另一端一体连接，所述夹紧板的中部与固定转轴转动连接，所述夹紧弹簧套设在连接长杆上，所述夹紧弹簧的一端与连接座固定安装，所述夹紧弹簧的另一端与空腔的前壁固定安装。
9.可选的，所述固定转轴为均匀排布的两排圆杆，所述固定转轴的直径小于转板与夹紧板的厚度。
10.可选的，所述连接长杆为平行设置的两根方形长杆，所述把手的两端分别于两根连接长杆的同侧端一体连接。
11.可选的，所述夹紧板共有两组，每组所述夹紧板设置有对称的两个，两个所述夹紧板一体连接的夹紧头相对设置，所述夹紧板与转板平行设置。
12.可选的，所述夹紧头的边缘与插接槽的侧边平行设置，所述插接槽的宽度大于同一组中两个夹紧头之间的距离。
13.可选的，所述插接槽的位置与夹紧柱的位置相对应，所述夹紧柱的厚度大于同一组中两个夹紧头的最小距离。
14.可选的，所述限位凸起与限位凸块相适配，所述限位凸起的厚度与限位凸块的厚度相同。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种安全环保高效催化脱脂炉，具备以下有益效果：
17.1、该一种安全环保高效催化脱脂炉，通过在脱脂炉主体的内部设置平移机构，并通过平移机构活动连接置物架，通过平移机构中两条平移滑轨的相对面开设的滑轨滑槽与中间滑杆进行滑动，使得中间滑杆可以滑动至限位凸起与限位凸块的接触位置，置物架通过置物架滑槽与中间滑杆进行滑动，同样将置物架滑动至限位凸起与限位凸块的接触位置，这时整个置物架已经位于脱脂炉主体的外部，可以方便的在置物架上放置需要加工的产品，置物架放满后，只需要推动一次就可以将所有产品运送进脱脂炉主体，防止多次推动产生震动，影响产品质量。
18.2、该一种安全环保高效催化脱脂炉，通过平移机构将置物架推入脱脂炉主体内后，置物架背部的插接槽与夹紧柱进行插接，而位于空腔内部的夹紧头与夹紧柱接触，夹紧头的方向与夹紧柱的前进相同，所以夹紧柱可以不断的深入，当夹紧柱完全伸入插接槽后，夹紧弹簧推动连接座向前，使得第一活动板与第二活动板的夹角变大，进而使得转板转动，并拉动连接板，带动两个夹紧板转动，使得两个夹紧头靠近，夹紧头与夹紧柱在夹紧抱紧，使得置物架不会活动，即使脱脂炉内部的气流较强，置物架也不会晃动。
19.3、该一种安全环保高效催化脱脂炉，通过设置把手，当脱脂炉主体内部的置物架需要拉出时，拉动把手，通过连接长杆带动连接座活动，使得第一活动板与第二活动板的夹角变小，进而使得转板反向转动，并拉动连接板反向移动，连接板带动两个夹紧板围绕固定转轴反向转动，使得两个夹紧头相互远离，夹紧头与夹紧柱松开，这时就可以将置物架从脱脂炉主体内顺着平移机构拉出。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图；
21.图2为本发明的部分结构示意图；
22.图3为本发明的置物架结构示意图；
23.图4为本发明的平移滑轨结构示意图；
24.图5为本发明的平移滑轨的剖视图；
25.图6为本发明的中间滑杆结构示意图；
26.图7为本发明的置物架另一角度的结构示意图；
27.图8为本发明的置物架的局部结构示意图；
28.图9为本发明的置物架的局部结构示意图；
29.图10为本发明的锁紧机构的结构示意图。
30.图中：1、脱脂炉主体；2、平移机构；21、平移滑轨；22、滑轨滑槽；23、中间滑杆；24、置物架滑槽；25、限位凸起；26、限位凸块；27、导向凸起；28、导向滑槽；3、置物架；4、锁紧机构；401、固定转轴；402、滑孔；403、连接长杆；404、把手；405、连接座；406、第一活动板；407、第二活动板；408、转板；409、连接板；410、夹紧板；411、夹紧头；412、夹紧弹簧；5、夹紧柱；6、空腔；7、插接槽。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-10，一种安全环保高效催化脱脂炉，包括包括脱脂炉主体1，脱脂炉主体1的内部设置有平移机构2，脱脂炉主体1内部设置有与平移机构2活动连接的置物架3，脱脂炉主体1内部的后壁一体连接有夹紧柱5，置物架3的底部开设有空腔6，置物架3背部的底部开设有贯穿至空腔6的插接槽7，空腔6的内部设置有锁紧机构4，在脱脂炉主体1的内部设置平移机构2，并通过平移机构2活动连接置物架3，通过平移机构2将置物架3滑动至脱脂炉主体1的外部，锁紧机构4可以将置物架3固定防止置物架3晃动。
33.作为本发明的一种实施方式，平移机构2包括平移滑轨21、滑轨滑槽22、中间滑杆23、置物架滑槽24、限位凸起25、限位凸块26，平移滑轨21与脱脂炉的内部固定安装，滑轨滑槽22开设在两条平移滑轨21的相对面，中间滑杆23的一侧与滑轨滑槽22滑动连接，置物架滑槽24开设在置物架3两侧的底部，置物架滑槽24与中间滑杆23的另一侧滑动连接，限位凸起25位于滑轨滑槽22与置物架滑槽24的中部，限位凸块26与中间滑杆23的两端一体连接，通过两条平移滑轨21的相对面开设的滑轨滑槽22与中间滑杆23进行滑动，使得中间滑杆23可以滑动至限位凸起25与限位凸块26的接触位置，置物架3通过置物架滑槽24与中间滑杆23进行滑动，同样将置物架3滑动至限位凸起25与限位凸块26的接触位置，这时整个置物架3已经位于脱脂炉主体1的外部。
34.作为本发明的一种实施方式，中间滑杆23两端一体连接的两个限位凸块26方向相反，中间滑杆23的底部与顶部开设有导向滑槽28，滑轨滑槽22与置物架滑槽24的内部设置
有与导向滑槽28对应的导向凸起27，导向滑槽28与导向凸起27滑动连接，导向滑槽28与导向凸起27可以防止中间滑杆23发生歪斜。
35.作为本发明的一种实施方式，锁紧机构4包括固定转轴401、滑孔402、连接长杆403、把手404、连接座405、第一活动板406、第二活动板407、转板408、连接板409、夹紧板410、夹紧头411与夹紧弹簧412，固定转轴401的顶部与空腔6的顶部一体连接，滑孔402开设在空腔6的前壁，滑孔402贯穿至置物架3的前侧，连接长杆403与滑孔402滑动连接，把手404与连接长杆403位于置物架3前侧的一端固定连接，连接座405与连接长杆403的另一端一体连接，第一活动板406的一端与连接座405铰接，第一活动板406的另一端与转板408的一端铰接，第二活动板407的一端与第一滑动板位于连接座405一端的中部铰接，第二活动板407的另一端与另一个转板408的一端铰接，转板408的中部与固定转轴401转动连接，转板408的另一端与连接板409的一端转动连接，连接板409的另一端与夹紧板410的一端转动连接，夹紧头411与夹紧板410的另一端一体连接，夹紧板410的中部与固定转轴401转动连接，夹紧弹簧412套设在连接长杆403上，夹紧弹簧412的一端与连接座405固定安装，夹紧弹簧412的另一端与空腔6的前壁固定安装，通过平移机构2将置物架3推入脱脂炉主体1内后，置物架3背部的插接槽7与夹紧柱5进行插接，而位于空腔6内部的夹紧头411与夹紧柱5接触，夹紧头411的方向与夹紧柱5的前进相同，所以夹紧柱5可以不断的深入，当夹紧柱5完全伸入插接槽7后，夹紧弹簧412推动连接座405向前，使得第一活动板406与第二活动板407的夹角变大，进而使得转板408转动，并拉动连接板409，带动两个夹紧板410转动，使得两个夹紧头411靠近，夹紧头411与夹紧柱5在夹紧抱紧，使得置物架3不会活动。
36.作为本发明的一种实施方式，固定转轴401为均匀排布的两排圆杆，固定转轴401的直径小于转板408与夹紧板410的厚度，通过设置两排固定转轴401，使得转板408余夹紧板410可以与固定转轴401为圆心进行转动。
37.作为本发明的一种实施方式，连接长杆403为平行设置的两根方形长杆，把手404的两端分别于两根连接长杆403的同侧端一体连接，两根连接长杆403可以分别设置两组夹紧头411。
38.作为本发明的一种实施方式，夹紧板410共有两组，每组夹紧板410设置有对称的两个，两个夹紧板410一体连接的夹紧头411相对设置，夹紧板410与转板408平行设置，通过两组夹紧板410对两根夹紧柱5进行夹紧，防止置物架3晃动。
39.作为本发明的一种实施方式，夹紧头411的边缘与插接槽7的侧边平行设置，插接槽7的宽度大于同一组中两个夹紧头411之间的距离。
40.作为本发明的一种实施方式，插接槽7的位置与夹紧柱5的位置相对应，夹紧柱5的厚度大于同一组中两个夹紧头411的最小距离。
41.作为本发明的一种实施方式，限位凸起25与限位凸块26相适配，限位凸起25的厚度与限位凸块26的厚度相同。
42.需要说明的是，使用时，先将空的置物架3从脱脂炉主体1中拉出，拉动把手404，通过连接长杆403带动连接座405活动，使得第一活动板406与第二活动板407的夹角变小，进而使得转板408反向转动，并拉动连接板409反向移动，连接板409带动两个夹紧板410围绕固定转轴401反向转动，使得两个夹紧头411相互远离，夹紧头411与夹紧柱5松开，这时就可以将置物架3从脱脂炉主体1内顺着平移机构2拉出，平移机构2中两条平移滑轨21的相对面
开设的滑轨滑槽22与中间滑杆23进行滑动，使得中间滑杆23可以滑动至限位凸起25与限位凸块26的接触位置，置物架3通过置物架滑槽24与中间滑杆23进行滑动，同样将置物架3滑动至限位凸起25与限位凸块26的接触位置，这时整个置物架3已经位于脱脂炉主体1的外部，可以方便的在置物架3上放置需要加工的产品，置物架3放满后，只需要推动一次就可以将所有产品运送进脱脂炉主体1，防止多次推动产生震动，影响产品质量，通过平移机构2将置物架3推入脱脂炉主体1内后，置物架3背部的插接槽7与夹紧柱5进行插接，而位于空腔6内部的夹紧头411与夹紧柱5接触，夹紧头411的方向与夹紧柱5的前进相同，所以夹紧柱5可以不断的深入，当夹紧柱5完全伸入插接槽7后，夹紧弹簧412推动连接座405向前，使得第一活动板406与第二活动板407的夹角变大，进而使得转板408转动，并拉动连接板409，带动两个夹紧板410转动，使得两个夹紧头411靠近，夹紧头411与夹紧柱5在夹紧抱紧，使得置物架3不会活动，即使脱脂炉内部的气流较强，置物架3也不会晃动，加工完成后再次拉动把手404，使得两个夹紧头411与夹紧柱5松开，这时就可以将置物架3从脱脂炉主体1内顺着平移机构2拉出。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种安全环保高效催化脱脂炉，包括脱脂炉主体(1)，其特征在于：所述脱脂炉主体(1)的内部设置有平移机构(2)，所述脱脂炉主体(1)内部设置有与平移机构(2)活动连接的置物架(3)，所述脱脂炉主体(1)内部的后壁一体连接有夹紧柱(5)，所述置物架(3)的底部开设有空腔(6)，所述置物架(3)背部的底部开设有贯穿至空腔(6)的插接槽(7)，所述空腔(6)的内部设置有锁紧机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种安全环保高效催化脱脂炉，其特征在于：所述平移机构(2)包括平移滑轨(21)、滑轨滑槽(22)、中间滑杆(23)、置物架滑槽(24)、限位凸起(25)、限位凸块(26)，所述平移滑轨(21)与脱脂炉的内部固定安装，所述滑轨滑槽(22)开设在两条平移滑轨(21)的相对面，所述中间滑杆(23)的一侧与滑轨滑槽(22)滑动连接，所述置物架滑槽(24)开设在置物架(3)两侧的底部，所述置物架滑槽(24)与中间滑杆(23)的另一侧滑动连接，所述限位凸起(25)位于滑轨滑槽(22)与置物架滑槽(24)的中部，所述限位凸块(26)与中间滑杆(23)的两端一体连接。3.根据权利要求2所述的一种安全环保高效催化脱脂炉，其特征在于：所述中间滑杆(23)两端一体连接的两个限位凸块(26)方向相反，所述中间滑杆(23)的底部与顶部开设有导向滑槽(28)，所述滑轨滑槽(22)与置物架滑槽(24)的内部设置有与导向滑槽(28)对应的导向凸起(27)，所述导向滑槽(28)与导向凸起(27)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种安全环保高效催化脱脂炉，其特征在于：所述锁紧机构(4)包括固定转轴(401)、滑孔(402)、连接长杆(403)、把手(404)、连接座(405)、第一活动板(406)、第二活动板(407)、转板(408)、连接板(409)、夹紧板(410)、夹紧头(411)与夹紧弹簧(412)，所述固定转轴(401)的顶部与空腔(6)的顶部一体连接，所述滑孔(402)开设在空腔(6)的前壁，所述滑孔(402)贯穿至置物架(3)的前侧，所述连接长杆(403)与滑孔(402)滑动连接，所述把手(404)与连接长杆(403)位于置物架(3)前侧的一端固定连接，所述连接座(405)与连接长杆(403)的另一端一体连接，所述第一活动板(406)的一端与连接座(405)铰接，所述第一活动板(406)的另一端与转板(408)的一端铰接，所述第二活动板(407)的一端与第一滑动板位于连接座(405)一端的中部铰接，所述第二活动板(407)的另一端与另一个转板(408)的一端铰接，所述转板(408)的中部与固定转轴(401)转动连接，所述转板(408)的另一端与连接板(409)的一端转动连接，所述连接板(409)的另一端与夹紧板(410)的一端转动连接，所述夹紧头(411)与夹紧板(410)的另一端一体连接，所述夹紧板(410)的中部与固定转轴(401)转动连接，所述夹紧弹簧(412)套设在连接长杆(403)上，所述夹紧弹簧(412)的一端与连接座(405)固定安装，所述夹紧弹簧(412)的另一端与空腔(6)的前壁固定安装。5.根据权利要求4所述的一种安全环保高效催化脱脂炉，其特征在于：所述固定转轴(401)为均匀排布的两排圆杆，所述固定转轴(401)的直径小于转板(408)与夹紧板(410)的厚度。6.根据权利要求4所述的一种安全环保高效催化脱脂炉，其特征在于：所述连接长杆(403)为平行设置的两根方形长杆，所述把手(404)的两端分别于两根连接长杆(403)的同侧端一体连接。7.根据权利要求4所述的一种安全环保高效催化脱脂炉，其特征在于：所述夹紧板(410)共有两组，每组所述夹紧板(410)设置有对称的两个，两个所述夹紧板(410)一体连接
的夹紧头(411)相对设置，所述夹紧板(410)与转板(408)平行设置。8.根据权利要求7所述的一种安全环保高效催化脱脂炉，其特征在于：所述夹紧头(411)的边缘与插接槽(7)的侧边平行设置，所述插接槽(7)的宽度大于同一组中两个夹紧头(411)之间的距离。9.根据权利要求8所述的一种安全环保高效催化脱脂炉，其特征在于：所述插接槽(7)的位置与夹紧柱(5)的位置相对应，所述夹紧柱(5)的厚度大于同一组中两个夹紧头(411)的最小距离。10.根据权利要求2所述的一种安全环保高效催化脱脂炉，其特征在于：所述限位凸起(25)与限位凸块(26)相适配，所述限位凸起(25)的厚度与限位凸块(26)的厚度相同。
技术总结本发明涉及金属粉末注射成型技术领域，且公开了一种安全环保高效催化脱脂炉，包括脱脂炉主体，所述脱脂炉主体的内部设置有平移机构，所述脱脂炉主体内部设置有与平移机构活动连接的置物架，所述脱脂炉主体内部的后壁一体连接有夹紧柱，所述置物架的底部开设有空腔，所述置物架背部的底部开设有贯穿至空腔的插接槽，所述空腔的内部设置有锁紧机构。该一种安全环保高效催化脱脂炉，平移滑轨与中间滑杆进行滑动，置物架滑槽与中间滑杆再次进行滑动，使整个置物架位于脱脂炉主体的外部，可以方便的在置物架上放置需要加工的产品，置物架放满后，只需要推动一次就可以将所有产品运送进脱脂炉主体，防止多次推动产生震动，影响产品质量。品质量。品质量。
技术研发人员：谢月光 何冰强 吴远谋 莫仕栋 吴棒记
受保护的技术使用者：阳江市天骄家庭用品制造有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/11/1
