1.本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种极板除垢装置。
背景技术：2.在电化学水处理过程中，通常是采用阴极板和阳极板通电后进行电化学反应，从而进行电化学水处理，由于反应时间的增加，阴极板的表面会结垢，阴极板表面由于结垢的影响会降低电化学的反应效率。
技术实现要素：3.为了克服现有电化学水处理过程中，阴极板表面会结垢，降低电化学反应效率的问题，本发明提供了一种极板除垢装置。
4.第一方面，为了解决上述技术问题，本发明提供了一种极板除垢装置，包括反应池和极板翻转装置，极板翻转装置包括转动机构、转轴、电源模块、多组阴极板和多组阳极板，极板翻转装置设置于反应池的侧壁，每块阴极板设置于相邻两块阳极板之间，转轴的一端与反应池内壁转动连接，转轴的另一端分别穿过每个阳极板、每个阴极板和转动机构并与电源模块连接，电源模块通过转轴内置的电线与阴极板电性连接，电源模块与阳极板连接，转轴与每个阴极板固定连接，转轴与每个阳极板转动连接；
5.阴极板包括第一极板和第二极板，第一极板呈波浪形结构，第二极板呈波浪形结构，第一极板和第二极板连接后形成具有多个第一空腔通道的极板结构，每个第一空腔通道内设置有球刷，第一极板上设置有多个第一通孔，第二极板上设置有多个第二通孔。
6.本发明提供的一种极板除垢装置的有益效果是：使用时，污水进入反应池，在反应池中，电源模块为阴极板和阳极板通电，阴极板和阳极板形成电化学反应从而进行电化学水处理，转动机构带动转轴转动，转轴带动阴极板转动，由于阴极板包括第一极板和第二极板，第一极板和第二极板连接后形成具有多个第一空腔通道的极板结构，每个第一空腔通道内设置有球刷，因此，极板结构在转动时，球刷也随着极板结构的转动而不断与极板结构接触，就将极板结构上的垢层剥离，同时，第一极板上设置有多个第一通孔，第二极板上设置有多个第二通孔，极板结构在转动过程中增强了水流穿过第一通孔和第二通孔的速度，使得球刷运动更加剧烈，清刷效果更佳，解决了现有电化学水处理过程中，阴极板表面会结垢，降低电化学反应效率的问题。
7.在上述技术方案的基础上，本发明的一种极板除垢装置还可以做如下改进。
8.进一步，该装置还包括绝缘圈，阴极板呈波浪形，阳极板呈波浪形，阴极板和阳极板通过绝缘圈连接后形成具体多个第二空腔通道的极板结构，每个第二空腔通道内设置有球刷，转轴的一端穿过极板结构与电源模块连接，转轴的另一端穿过转动机构与电源模块连接。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：为了避免阴极板和阳极板直接接触，因此，在阴极板和阳极板之间通过绝缘圈连接，电源模块为阴极板和阳极板通电，阴极板和阳极板
形成电化学反应从而进行电化学水处理，转动机构带动转轴转动，转轴带动多个第二空腔通道的极板结构转动，由于每个第二空腔通道内设置有球刷，因此，极板结构在转动时，球刷也随着极板结构的转动而不断与极板结构接触，就将极板结构上的垢层剥离，解决了现有电化学水处理过程中，阴极板表面会结垢，降低电化学反应效率的问题。
10.进一步，上述转动机构包括减速马达、第一齿轮和第二齿轮，减速马达的输出端与第一齿轮连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，转轴的另一端穿过第二齿轮和电源模块连接。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：使用时，减速马达起到减速第一齿轮和第二齿轮转动的速度，从而降低转轴的转速，保证极板结构转动的同时避免极板结构转动过快影响电化学反应效率，通过第一齿轮和第二齿轮将减速马达与转轴隔开，保证装置用电的安全性，并进一步利于调速。
12.进一步，上述电源模块包括电源仪器、电刷、检测装置和计算机，电源仪器分别与电刷和阳极板连接，计算机与电源仪器联接，检测装置与计算机联接，检测装置的探针设置于反应池的第一出水口，电刷通过转轴内置的电线与阴极板电性连接。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：电源仪器为阳极板和电刷供电，电刷的设置，在保证转轴能转动的同时还能通过转轴内置的电线为阴极板供电，检测装置配合计算机可以实时监测水质状态并实施电场类型及电压大小的调节，起到高效反应的同时并达到节能的效果。
14.进一步，上述反应池和极板翻转装置设置有多个，每个第一出水口均与排水管道连接，每个第一入水口均与入水管道连接，每个第一出水口与排水管之间均设置有第一电磁阀，每个第一入水口与入水管道之间均设置有第二电磁阀和水泵。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：通过排水管道和入水管道，对各个反应池之间进行串并联控制，同时，为了应对不同的水质要求，可以通过第一电磁阀或第二电磁阀控制每个反应池的进水情况和出水情况。
16.进一步，还包括控制器，控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀和计算机连接。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：通过计算机配合控制器对第一电磁阀和第二电磁阀进行控制，更加方便。
18.进一步，该装置还包括静置滤池、过滤装置、水槽、污泥收集池，静止滤池包括第二入水口和第二出水口，过滤装置包括第三入水口、第三出水口和第四出水口，第二入水口与排水管道连接，第二出水口与第三入水口连接，第三出水口与水槽连接，第四出水口与污泥收集池连接。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：经过各个反应池处理的污水排入静置滤池和过滤装置中进行后续处理，并将从污水中过滤出来的污泥排至污泥收集池中进行，从污水中过滤出来的清水则排至水槽中进行收集。
20.进一步，上述静置滤池的内部还包括第一过滤部件和隔离板，隔离板的一端与静置滤池的内壁连接，隔离板的另一端与第一过滤部件连接。
21.采用上述进一步方案的有益效果是：经过反应池处理后的污水进入静置滤池后，由于隔离板的设置会被引流至第一过滤装置上进行过滤处理，得到待沉淀水流，待沉淀水流再被隔离板另一侧引流至第一过滤部件上作进一步过滤，最后，经过静置滤池处理后的污水通过第二出水口排出。
22.进一步，上述过滤装置设置有多个第二过滤装部件。
23.采用上述进一步方案的有益效果是：经过静置滤池处理后的污水从第三入水口进入过滤装置，并在过滤装置中经过多个第二过滤部件后进行静置沉淀处理，得到干净水，最后将干净水通过第三出水口排出至水槽中，沉淀下来的污泥通过第四出水口排至污泥收集池。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
25.图1为本发明实施例1的反应池的结构示意图；
26.图2为本发明实施例1的极板结构的结构示意图；
27.图3为本发明实施例1的一种极板除垢装置的结构示意图；
28.图4为本发明实施例2的极板结构的结构示意图。
29.附图说明：反应池1、转轴2、电源模块3、阳极板4、阴极板5、第一极板6、第二极板7、第一空腔通道8、球刷9、第一通孔10、第二通孔11、减速马达12、第一齿轮13、第二齿轮14、电刷15、检测装置16、计算机17、第一出水口18、第一入水口19、第一电磁阀20、第二电磁阀21、水泵22、排水管道23、入水管道24、工业水水源25、控制器26、静置滤池27、第二入水口28、第二出水口29、第一过滤部件30、隔离板31、过滤装置32、第三入水口33、第三出水口34、第四出水口35、第二过滤装部件36、水槽37、污泥收集池38、探针39、挡板40。
具体实施方式
30.下列实施例是对本发明的进一步解释和补充，对本发明不构成任何限制。
31.以下结合附图描述本发明实施例的一种极板除垢装置。
32.实施例1
33.如图1-图2所示，本发明实施例的一种极板除垢装置，包括反应池1和极板翻转装置，极板翻转装置包括转动机构、转轴2、电源模块3、多组阴极板5和多组阳极板4，极板翻转装置设置于反应池1的侧壁，每块阴极板5设置于相邻两块阳极板4之间，转轴2的一端与反应池1内壁转动连接，转轴2的另一端分别穿过每个阳极板4、每个阴极板5和转动机构并与电源模块3连接，电源模块3通过转轴2内置的电线与阴极板5电性连接，电源模块3与阳极板4连接，转轴2与每个阴极板5固定连接，转轴2与每个阳极板4转动连接；
34.阴极板5包括第一极板6和第二极板7，第一极板6呈波浪形结构，第二极板7呈波浪形结构，第一极板6和第二极板7连接后形成具有多个第一空腔通道8的极板结构，每个第一空腔通道8内设置有球刷9，第一极板6上设置有多个第一通孔10，第二极板7上设置有多个第二通孔11。
35.使用时，污水进入反应池1，在反应池1中，电源模块3为阴极板5和阳极板4通电，阴极板5和阳极板4形成电化学反应从而进行电化学水处理，转动机构带动转轴2转动，转轴2带动阴极板5转动，由于阴极板5包括第一极板6和第二极板7，第一极板6和第二极板7连接后形成具有多个第一空腔通道8的极板结构，每个第一空腔通道8内设置有球刷9，因此，极板结构在转动时，球刷9也随着极板结构的转动而不断与极板结构接触，就将极板结构上的
垢层剥离，同时，第一极板6上设置有多个第一通孔10，第二极板7上设置有多个第二通孔11，极板结构在转动过程中增强了水流穿过第一通孔10和第二通孔11的速度，使得球刷9运动更加剧烈，清刷效果更佳，解决了现有电化学水处理过程中，阴极板5表面会结垢，降低电化学反应效率的问题。
36.可选的，如图2所示，还可以在极板结构上设置挡板40，挡板40用于封堵住第一空腔结构的两端，避免球刷9掉落出来
37.可选的，转轴2采用绝缘材料制成，本实施例中，转轴2可采用橡胶材质制成。
38.可选的，反应池11的内部还可以设置第三过滤部件。
39.本实施例中，第三过滤部件可拆卸的连接在反应池1的底部，当极板结构上的垢层被球刷9剥离后，沉淀在反应池1的底部，被第一过滤部件30初次过滤，当使用一段时间后，可以将第一过滤部件30拆卸下来进行更换或清洗，保证反应池1中的初次过滤效果达到最佳，另外，第三过滤部件的材料为ppi海绵，避免因极板结构转动引起的水流浑浊。
40.可选的，反应池1设置为漏斗状结构，垢泥脱落后能自然沉降，便于污垢的收集。
41.可选的，转动机构包括减速马达12、第一齿轮13和第二齿轮14，减速马达12的输出端与第一齿轮13连接，第一齿轮13与第二齿轮14啮合，转轴2的另一端穿过第二齿轮14和电源模块3连接。
42.本实施例中，减速马达12的转速可根据实际情况进行调节，以使得第一齿轮13和第二齿轮14的转动速度放缓，从而使得转轴2的转速放缓，保证极板结构能够转动的同时不会因为极板结构转速过快影响电化学反应效率，同时隔开了反应装置与减速马达12，保证了电路安全，并进一步起到调节基板翻转装置的翻转速度。
43.可选的，电源模块3包括电源仪器、电刷15、检测装置16和计算机17，电源仪器分别与电刷15和阳极板4连接，计算机17与电源仪器联接，检测装置16与计算机17联接，检测装置16的探针39设置于反应池1的第一出水口18，电刷15通过转轴2内置的电线与阴极板5电性连接。
44.其中，检测转置配合计算机17可以实时监测水质状态并实施电场类型及电压大小的调节，起到高效反应的同时并达到节能的效果，具体是通过检测装置16的探针39设置在反应池1的第一出水口18，能够对反应池1排出的水质状态进行监测，同时对反应池1排出的水质的带电情况进行监测。
45.可选的，反应池1和极板翻转装置设置有多个，每个第一出水口18均与排水管道23连接，每个第一入水口19均与入水管道24连接，每个第一出水口18与排水管之间均设置有第一电磁阀20，每个第一入水口19与入水管道24之间均设置有第二电磁阀21和水泵22。
46.可选的，该装置还包括控制器26，控制器26分别与第一电磁阀20、第二电磁阀21和计算机17连接。
47.通过排水管道23、入水管道24、第一电磁阀20、第二电磁阀21、水泵22、控制器26和计算机17，形成多级串并联反应装置，通过控制器26控制各个第一电磁阀20和各个第二电磁阀21的开关，当所有第一电磁阀20打开，则各个反应池1的第一出水口18与排水管道23变为串联设置，当部分第一电磁阀20打开，剩余部分第一电磁阀20关闭，则各个反应池1的第一出水口18与排水管道23变为并联设置，同理，当所有第二电磁阀21打开，则各个反应池1的第一入水口19与入水管道24变为串联设置，当部分第二电磁阀21打开，剩余部分第二电
磁阀21关闭，则各个反应池1的第一入水口19与入水管道24变为并联设置，且第一电磁阀20、第二电磁阀21和水泵22由控制器26和计算机17进行控制。
48.可选的，入水管道24连接至工业水水源25。
49.可选的，如图3所示该装置还包括静置滤池27、过滤装置32、水槽37、污泥收集池38，静止滤池包括第二入水口28和第二出水口29，过滤装置32包括第三入水口33、第三出水口34和第四出水口35，第二入水口28与排水管道23连接，第二出水口29与第三入水口33连接，第三出水口34与水槽37连接，第四出水口35与污泥收集池38连接。
50.经过各个反应池1处理的污水排入静置滤池27和过滤装置32中进行后续处理，并将从污水中过滤出来的污泥排至污泥收集池38中进行，从污水中过滤出来的清水则排至水槽37中进行收集。
51.可选的，还可以在水槽37中设置探针39，此时通过检测装置16对水槽37中水体硬度进行监测，反馈至计算机17，计算机17对电源模块3进行动态调压，提高反应效率的同时降低能耗。
52.可选的，静置滤池27的内部还包括第一过滤部件30和隔离板31，隔离板31的一端与静置滤池27的内壁连接，隔离板31的另一端与第一过滤部件30连接。
53.本实施例中，隔离板31的长度小于静置滤池27的高度，隔离板31的一端连接在静置滤池27的内顶壁上，隔离板31的另一端与第二过滤部件连接，第二过滤部件的两端分别连接在静置滤池27的内侧壁上，此时隔离板31和第二过滤部件形成如图1所示的
“⊥”
结构，此结构将静置滤池27分为了三个部分a、b、c，第一个部分a用于接收经过排水管道23排出的污水，污水顺着隔离板31到达a并经过第二过滤部件后进入b，起到第一层过滤，此时的污水经过过滤后变为待沉淀污水，将待沉淀污水再经过第二过滤部件后进入c，最后通过第二出水口29排至过滤装置32中，在静置滤池27中，第二过滤部件起到了两次过滤效果，过滤效果更佳。
54.另外，在静止滤池底部还可以设置第四过滤部件，第四过滤部件可拆卸的连接在静置滤池27的底部，当使用一段时间后，可以将第四过滤部件拆卸下来进行更换或清洗，保证静置滤池27中的过滤效果达到最佳。
55.可选的，过滤装置32设置有多个第二过滤装部件36。
56.本实施例中，第二过滤部件可拆卸的连接在过滤装置32的底部，当使用一段时间后，可以将第二过滤部件拆卸下来进行更换或清洗，保证过滤装置32中的过滤效果达到最佳。
57.另外，第二过滤部件采用高密度ppi海绵，同时，对于每个第二过滤部件，在第二过滤部件的一侧设置有水垢引流结构，用于引导水垢的沉积。
58.实施例2
59.本实施例2与实施例1的区别在于，对极板结构进行了改进，具体如下：
60.如图4所示，该装置还包括绝缘圈，阴极板5呈波浪形，阳极板4呈波浪形，阴极板5和阳极板4通过绝缘圈连接后形成具体多个第二空腔通道的极板结构，每个第二空腔通道内设置有球刷9，转轴2的一端穿过极板结构与电源模块3连接，转轴2的另一端穿过转动机构与电源模块3连接。
61.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示
例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
62.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
技术特征：1.一种极板除垢装置，其特征在于，包括反应池(1)和极板翻转装置，所述极板翻转装置包括转动机构、转轴(2)、电源模块(3)、多组阴极板(5)和多组阳极板(4)，所述极板翻转装置设置于反应池(1)的侧壁，每块所述阴极板(5)设置于相邻两块所述阳极板(4)之间，所述转轴(2)的一端与所述反应池(1)内壁转动连接，所述转轴(2)的另一端分别穿过每个所述阳极板(4)、每个阴极板(5)和所述转动机构并与所述电源模块(3)连接，所述电源模块(3)通过所述转轴(2)内置的电线与所述阴极板(5)电性连接，所述电源模块(3)与所述阳极板(4)连接，所述转轴(2)与每个所述阴极板(5)固定连接，所述转轴(2)与每个所述阳极板(4)转动连接；所述阴极板(5)包括第一极板(6)和第二极板(7)，所述第一极板(6)呈波浪形结构，所述第二极板(7)呈波浪形结构，所述第一极板(6)和所述第二极板(7)连接后形成具有多个第一空腔通道(8)的极板结构，每个所述第一空腔通道(8)内设置有球刷(9)，所述第一极板(6)上设置有多个第一通孔(10)，所述第二极板(7)上设置有多个第二通孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种极板除垢装置，其特征在于，该装置还包括绝缘圈，所述阴极板(5)呈波浪形，所述阳极板(4)呈波浪形，所述阴极板(5)和所述阳极板(4)通过所述绝缘圈连接后形成具体多个第二空腔通道的极板结构，每个所述第二空腔通道内设置有球刷(9)，所述转轴(2)的一端穿过极板结构与所述电源模块(3)连接，所述转轴(2)的另一端穿过所述转动机构与所述电源模块(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种极板除垢装置，其特征在于，所述转动机构包括减速马达(12)、第一齿轮(13)和第二齿轮(14)，所述减速马达(12)的输出端与所述第一齿轮(13)连接，所述第一齿轮(13)与所述第二齿轮(14)啮合，所述转轴(2)的另一端穿过所述第二齿轮(14)和所述电源模块(3)连接。4.根据权利要求1所述的一种极板除垢装置，其特征在于，所述电源模块(3)包括电源仪器、电刷(15)、检测装置(16)和计算机(17)，所述电源仪器分别与所述电刷(15)和所述阳极板(4)连接，所述计算机(17)与电源仪器联接，所述检测装置(16)与所述计算机(17)联接，所述检测装置(16)的探针(39)设置于反应池(1)的第一出水口(18)，所述电刷(15)通过所述转轴(2)内置的电线与所述阴极板(5)电性连接。5.根据权利要求书1-4任一项所述的一种极板除垢装置，其特征在于：所述反应池(1)和所述极板翻转装置设置有多个，每个所述第一出水口(18)均与排水管道(23)连接，每个所述第一入水口(19)均与入水管道(24)连接，每个所述第一出水口(18)与排水管之间均设置有第一电磁阀(20)，每个所述第一入水口(19)与入水管道(24)之间均设置有第二电磁阀(21)和水泵(22)。6.根据权利要求书5所述一种极板除垢装置，其特征在于，还包括控制器(26)，所述控制器(26)分别与所述第一电磁阀(20)、所述第二电磁阀(21)和所述计算机(17)连接。7.根据权利要求书6所述的一种极板除垢装置，其特征在于，还包括静置滤池(27)、过滤装置(32)、水槽(37)、污泥收集池(38)，所述静止滤池包括第二入水口(28)和第二出水口(29)，所述过滤装置(32)包括第三入水口(33)、第三出水口(34)和第四出水口(35)，所述第二入水口(28)与排水管道(23)连接，所述第二出水口(29)与所述第三入水口(33)连接，所述第三出水口(34)与所述水槽(37)连接，所述第四出水口(35)与所述污泥收集池(38)连接。
8.根据权利要求7所述的一种极板除垢装置，其特征在于，所述静置滤池(27)的内部还包括第一过滤部件(30)和隔离板(31)，所述隔离板(31)的一端与所述静置滤池(27)的内壁连接，所述隔离板(31)的另一端与所述第一过滤部件(30)连接。9.根据权利要求8所述的一种极板除垢装置，其特征在于，所述过滤装置(32)设置有多个第二过滤装部件(36)。
技术总结本发明涉及一种极板除垢装置，包括反应池和极板翻转装置，极板翻转装置包括转动机构、转轴、电源模块、多组阴极板和多组阳极板，每块阴极板设置于相邻两块阳极板之间，转轴的一端与反应池内壁转动连接，转轴的另一端分别穿过每个阳极板、每个阴极板和转动机构并与电源模块连接，电源模块通过转轴内置的电线与阴极板电性连接，电源模块与阳极板连接，转轴与每个阴极板固定连接，转轴与每个阳极板转动连接；阴极板包括第一极板和第二极板，第一极板和第二极板连接后形成具有多个第一空腔通道的极板结构，每个第一空腔通道内设置有球刷。解决了现有电化学水处理过程中，阴极板表面会结垢，降低电化学反应效率的问题。降低电化学反应效率的问题。降低电化学反应效率的问题。
技术研发人员：林纬 向晋 孙涛涛 朱小红 李伟 汪威 李吉敏 王章伟 郭紫芯 詹宏阳 邱心缘 高泽宇 喻九阳 徐建民
受保护的技术使用者：武汉工程大学
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/11/1
