1.本发明涉及汽车管路连接设备技术领域，具体地指一种快速压紧卡箍装置。
背景技术：2.目前发动机试验中的各种管路连接主要以涡轮蜗杆式重型卡箍进行压紧密封，涡轮蜗杆式重型卡箍采用蜗轮蜗杆和螺纹传动来调节卡箍的锁紧直径，因此卡箍过度依赖于套筒和风枪(或手持电枪)进行装配，风枪与手持电枪价格和成本高，同时涡轮蜗杆式重型卡箍经过反复拧紧和装卸后会造成磨损，导致涡轮蜗杆式重型卡箍寿命短、强度低，高压状态下容易崩断。
3.申请号为201720884537.8，名称为《调压器阀筒快拆工具》的专利公开了一种调压器阀筒快拆工具，包括两个提手以及由左半卡环和右半卡环共同围成的环形卡箍，两个所述提手对称设置有环形卡箍的外周壁上，左半卡环和右半卡环的内壁上均设置有弧形橡胶垫，左半卡环与右半卡环的一端铰接，另一端装有快速锁紧调节装置，快速锁紧调节装置包括快压扳手和调节螺钉，快压扳手一端设有偏心部，偏心部与快压扳手为一整体，偏心部与调节螺钉头部铰接，调节螺钉的尾部依次穿过右半卡环和左半卡环上开设的通孔后，与两个锁紧螺母连接，调节螺钉的杆体上套有弹簧，弹簧顶在左半卡环与右半卡环之间。所述弧形橡胶垫的内壁上设置有若干凸点。所述调节螺钉的上部套有塑料垫块，塑料垫块一端与右半卡环紧贴，另一端与偏心部紧贴。所述提手的外周壁上设有滚花。在调压器分解拆卸后，首先将左半卡环和右半卡环夹在阀筒上，然后按下快压扳手，待其夹紧后，向上提拉两个提手，实现阀筒的快速拆卸；对于不同规格的阀筒，可通过旋转螺母来调节左半卡环与右半卡环一端的开口大小，从而实现对不同规格阀筒的夹紧与拆卸。
4.申请号为202021720707.7，名称为《多功能移动供气车》的专利中公开了一种移动供气车，包括气瓶本体，所述气瓶本体的底部支撑在底座上，所述底座的下端面安装有呈三角形分布的两个车轮和一个支腿；所述气瓶本体的下部圆周上安装有下卡箍，所述下卡箍的圆周上安装有下箍座；所述气瓶本体的上部圆周上安装有上卡箍，所述上卡箍的圆周上安装有上箍座；所述上箍座与下箍座的支撑底面平行于气瓶本体的轴线、位于同一个竖直平面内且垂直于所述底座，两个车轮的轮轴共轴线且轮轴轴线平行于所述下箍座的支撑底面；所述底座的上端面焊接有两根向上延伸的底座立杆，两底座立杆对应位于两车轮的上方，两底座立杆的上端与所述下箍座的两端固定连接；所述上卡箍的圆周上呈正三角形分布对称铰接有下端可张开的三根撑杆。气瓶本体的上部及下部分别固定有上卡箍和下卡箍，底座通过底座立杆与下箍座固定连接。装车或卸车时，下部的支腿及上部的上箍座可以抓取，便于工人搬运。汽车运输时，三根撑杆收拢；气瓶本体平放，通过上箍座和下箍座搁置在车厢底板上，便于运输且气瓶本体不会发生滚动。卸车后抓住上箍座使气瓶本体向前倾斜，使支腿下端的支脚板离地，通过两个车轮行进，上箍座作为上端的扶手即可以短距离移动。到达施工现场后，将气瓶本体竖起，支腿的下端通过支脚板支撑在地面上，大大增加了与地面的接触面积，在松软地面上不容易下陷，与两个车轮形成小三角支撑；然后将三根撑
杆对称撑开，撑杆下端插入地面中，形成大三角形支撑，如此可确保气瓶本体保持在竖直状态，确保安全生产。本实用新型的装置结构简洁，体积较小，增加的气瓶重量很有限，可以取代额外的专用车，不占用额外的车辆货物空间，便于转运；同时满足运输固定、搬运把手、短距离行进、作业现场安全摆放及固定的需要，方便实用，制作成本低，经济效益及安全效益好。所述上卡箍由三等分的圆弧通过两个上卡箍铰链铰接而成，上卡箍的开口处通过上卡箍搭扣相互连接合围，其中一个上卡箍铰链的两侧对称焊接有开口相背的上卡箍c形钩，每组上卡箍c形钩位于同一个水平面内；所述上箍座呈一字形，所述上箍座面向上卡箍的顶面两端焊接有两对上箍座凸耳，两对上箍座凸耳向上卡箍所在的方向水平伸出，每对上箍座凸耳之间连接有竖向延伸的上箍座销轴，两上箍座销轴的轴线均平行于气瓶本体的轴线且分别嵌于相应的上卡箍c形钩中。上卡箍的圆弧分为三等分通过两个上卡箍铰链成整体，可以使上卡箍具有足够大的开口，可以直接抱在气瓶本体上，不用从气瓶本体的顶部套入。位于上卡箍铰链两侧的上卡箍c形钩为一组，可以通过铰链的角度变化改变两个上卡箍c形钩之间的距离，先将两上卡箍c形钩分别钩在上箍座的上箍座销轴上，然后将上卡箍在气瓶本体的上部合围，随着上卡箍的绷圆，两个上卡箍c形钩之间的距离变大，两上箍座销轴分别滑入上卡箍c形钩的钩槽中，然后采用上卡箍搭扣将上卡箍合围并固定在气瓶本体的上部，此时上箍座已自动挂在上卡箍上，由于两上卡箍c形钩开口处之间的距离已大于两上箍座销轴之间的距离，使上箍座在上卡箍上不会松脱掉落，连接十分方便可靠。拆卸时，只要松开上卡箍搭扣，打开上卡箍，即可很方便地将上箍座取下。所述上卡箍的圆周外壁对称焊接有三对撑杆铰座，每对撑杆铰座中分别通过短销轴铰接有上套管头，各上套管头的下部圆周壁上旋接有撑杆锁紧螺钉，各撑杆锁紧螺钉的外端头分别连接有撑杆锁紧把手。上套管头可供撑杆插入，通过撑杆锁紧把手将撑杆锁紧螺钉的内端头顶紧在撑杆的外壁，即可将撑杆固定在上套管头中；上套管头通过短销轴在撑杆铰座中摆动，可以适应撑杆的收拢或撑开。所述下卡箍由三等分的圆弧通过两个下卡箍铰链铰接而成，下卡箍的开口处通过下卡箍搭扣相互连接合围，其中一个下卡箍铰链的两侧对称焊接有开口相背的下卡箍c形钩，每组下卡箍c形钩位于同一个水平面内；所述下箍座呈一字形，所述下箍座面向下卡箍的顶面两端焊接有两对下箍座凸耳，两对下箍座凸耳向下卡箍所在的方向水平伸出，每对下箍座凸耳之间连接有竖向延伸的下箍座销轴，两下箍座销轴的轴线均平行于气瓶本体的轴线且分别嵌于相应的下卡箍c形钩中。下卡箍的圆弧分为三等分通过两个下卡箍铰链成整体，可以使下卡箍具有足够大的开口，可以直接抱在气瓶本体上，不用从气瓶本体的底部套入。位于下卡箍铰链两侧的下卡箍c形钩为一组，可以通过铰链的角度变化改变两个下卡箍c形钩之间的距离，先将两下卡箍c形钩分别钩在下箍座的下箍座销轴上，然后将下卡箍在气瓶本体的下部合围，随着下卡箍的绷圆，两个下卡箍c形钩之间的距离变大，两下箍座销轴分别滑入下卡箍c形钩的钩槽中，然后采用下卡箍搭扣将下卡箍合围并固定在气瓶本体的下部，此时下箍座已自动挂在下卡箍上，由于两下卡箍c形钩开口处之间的距离已大于两下箍座销轴之间的距离，使下箍座在下卡箍上不会松脱掉落，连接十分方便可靠。拆卸时，只要松开下卡箍搭扣，打开下卡箍，即可很方便地将下箍座取下。所述下卡箍的圆周外壁对称焊接有三根下套管头；当所述上套管头处于竖直状态时与相应的下套管头共轴线。运输时，撑杆插入上套管头及下套管头中，收拢在气瓶本体的侧面且可获得固定。每对下箍座凸耳之间还分别连接有下箍座套管，两下箍座套管分别位于所述下箍座销轴的外侧且两者的轴线
相互平行；两所述底座立杆的上端分别插接于相应的下箍座套管中，两所述下箍座套管的中段侧壁分别旋接有立杆锁紧螺钉，两立杆锁紧螺钉的内端头相向且分别抵靠在相应底座立杆的圆周上，两立杆锁紧螺钉的外端头分别设有立杆锁紧把手。两底座立杆的上端分别插接于相应的下箍座套管中，并通过立杆锁紧把手将立杆锁紧螺钉的内端头顶紧在底座立杆的圆周上，即可实现下箍座与底座的固定连接。反之，旋松立杆锁紧螺钉，可很方便地实现下箍座与底座的分离。所述上卡箍搭扣包括快压把手及相互配合的搭钩和钩环，所述搭钩焊接于上卡箍开口处的一侧，所述快压把手的固定端通过搭扣销轴铰接在搭扣座上，所述搭扣座焊接在所述上卡箍开口处的另一侧，所述钩环铰接在所述快压把手的中部，所述搭扣销轴上套装有扭簧，所述扭簧的两端分别压在所述快压把手及搭扣座上。快压把手压下前，将钩环挂在搭钩上，然后快压把手下压，钩环与搭钩拉紧，且钩环的铰接点位于搭钩与搭扣销轴延长线的内侧，因此钩环获得自锁。所述底座的上端面焊接有弧形定位板，所述气瓶本体的下端抵靠在所述弧形定位板的内壁，所述弧形定位板的外壁两端分别通过连接支撑板与所述底座立杆的根部相连。气瓶本体的下端抵靠在弧形定位板的凹弧中，可快速实现准确定位；连接支撑板可以提高底座立杆及弧形定位板与底座的连接强度。
5.上述两件对比文件虽然分别公开了一种卡箍结构，但《调压器阀筒快拆工具》所设计的卡箍能夹紧的阀筒尺寸非常有限，卡箍可调范围很小。《多功能移动供气车》中设计的卡箍不具备快拆功能。
技术实现要素：6.本发明的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种安装和拆卸方便快捷、结构简单且能适应各种不同管径夹紧需求的快速压紧卡箍装置。
7.为实现此目的，本发明所设计的快速压紧卡箍装置，其特征在于：它包括卡箍，所述卡箍的一端固定于装置支座的底部，所述卡箍的另一端穿过所述装置支座的下部固定于调整支座的底部，所述装置支座上固定有可驱动所述调整支座沿直线方向前后移动并定位、调整所述卡箍的锁紧直径大小的驱动锁紧结构。
8.进一步的，所述驱动锁紧结构包括具有内螺纹的螺纹套筒和后部螺纹连接于所述螺纹套筒内、前部可转动的穿过所述调整支座的螺纹杆；所述螺纹套筒可沿其轴向移动的穿过所述装置支座，所述螺纹套筒的后端连接有可驱动其沿其轴向前后移动并定位的杠杆驱动机构或压力驱动机构，所述螺纹杆的前端固定有转动手柄。
9.进一步的，所述装置支座内沿所述螺纹套筒的轴向开设有过孔，所述过孔内同轴固定有导向套筒，所述螺纹套筒可沿其轴向前后移动的同轴穿过所述导向套筒。
10.进一步的，所述装置支座的后表面上固定连接有与其为一体结构的l型支架，其包括垂直固定连接于所述装置支座后表面下部的水平支架板和垂直固定连接于所述水平支架板后端部的竖直支架板；所述竖直支架板与所述螺纹套筒的后端部之间连接有所述杠杆驱动机构。
11.进一步的，所述装置支座的侧部固定有用于人手握持的手柄杆。
12.进一步的，所述杠杆驱动机构包括前端铰接连接于所述螺纹套筒后端的连接支架，所述连接支架的后端铰接连接有铰接板，所述铰接板的后端铰接连接于所述竖直支架板上，所述铰接板上固定有驱动杠杆。
13.进一步的，所述连接支架的中部设置有用于容纳所述竖直支架板的定位槽。
14.进一步的，所述驱动杠杆的后端固定于所述铰接板上，所述驱动杠杆与所述铰接板的夹角不小于90
°
。
15.所述压力驱动机构为气缸，所述气缸固定于所述装置支座上，所述气缸的活塞杆与所述螺纹套筒同轴固定。
16.更进一步的，所述调整支座上固定有与所述螺纹杆同轴布置的轴承，所述螺纹杆包括前端同轴穿过所述轴承和所述调整支座的光轴段，所述光轴段穿过所述轴承和所述调整支座的轴段上固定有所述转动手柄。
17.本发明的有益效果是：通过气缸传动或杠杆驱动机构使卡箍锁紧管道，再通过转动手柄微调卡箍的锁紧直径大小，在很大程度上降低了卡箍磨损，延长了卡箍使用寿命，保证了卡箍的锁紧效果，卡箍可以气源或液压或手动驱动为动力源，大大降低了对套筒、风枪或手持电枪的依赖，有效降低了管道的锁紧成本，并保证了锁紧效果，对不同尺寸的管道锁紧具有很好的适用性。
附图说明
18.图1为本发明中采用杠杆驱动机构的快速压紧卡箍装置立体图；
19.图2为本发明中采用压力驱动机构的快速压紧卡箍装置立体图；
20.其中，1—卡箍，2—装置支座，3—调整支座，4—螺纹套筒，5—螺纹杆(5.1—光轴段，5.2—螺纹轴段)，6—转动手柄，7—导向套筒，8—水平支架板，9—竖直支架板，10—连接支架，11—铰接板，12—驱动杠杆，13—定位槽，14—气缸，15—轴承，16—手柄杆。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.如图1—2所示的快速压紧卡箍装置，它包括卡箍1，卡箍1的一端固定于装置支座2的底部，卡箍1的另一端穿过装置支座2的下部固定于调整支座3的底部，装置支座2上固定有可驱动调整支座3沿直线方向前后移动并定位、调整卡箍1的锁紧直径大小的驱动锁紧结构。驱动锁紧结构包括具有内螺纹的螺纹套筒4和后部螺纹连接于螺纹套筒4内、前部可转动的穿过调整支座3的螺纹杆5；螺纹套筒4可沿其轴向移动的穿过装置支座2，螺纹套筒4的后端连接有可驱动其沿其轴向前后移动并定位的杠杆驱动机构或压力驱动机构，螺纹杆5的前端固定有转动手柄6(调整支座3上固定有与螺纹杆5同轴布置的轴承15，螺纹杆5包括前端同轴穿过轴承15和调整支座3的光轴段5.1，光轴段5.1穿过轴承15和调整支座3的轴段上固定有转动手柄6)。装置支座2内沿螺纹套筒4的轴向开设有过孔，过孔内同轴固定有导向套筒7，螺纹套筒4可沿其轴向前后移动的同轴穿过导向套筒7。
24.如图1所示的快速压紧卡箍装置，当螺纹套筒4的后端连接有可驱动其沿其轴向前后移动并定位的杠杆驱动机构时，装置支座2的后表面上固定连接有与其为一体结构的l型支架，其包括垂直固定连接于装置支座2后表面下部的水平支架板8和垂直固定连接于水平支架板8后端部的竖直支架板9；竖直支架板9与螺纹套筒4的后端部之间连接有杠杆驱动机构。装置支座2的侧部固定有用于人手握持的手柄杆16。杠杆驱动机构包括前端铰接连接于螺纹套筒4后端的连接支架10，连接支架10的后端铰接连接有铰接板11，铰接板11的后端铰接连接于竖直支架板9上，铰接板11上固定有驱动杠杆12。连接支架10的中部设置有用于容纳竖直支架板9的定位槽13。驱动杠杆12的后端固定于铰接板11上，驱动杠杆12与铰接板11的夹角不小于90
°
。
25.如图2所示的快速压紧卡箍装置，当螺纹套筒4的后端连接有可驱动其沿其轴向前后移动并定位的压力驱动机构时，压力驱动机构为气缸14，气缸14固定于装置支座2上，气缸14的活塞杆与螺纹套筒4同轴固定。
26.本发明所设计的快速压紧卡箍装置的使用方法是：当采用杠杆驱动机构时，将卡箍1套在管路上，人手握持手柄杆16，转动驱动杠杆12驱动卡箍1直径变大变形对管路连接处进行压紧，最后旋转转动手柄6调整卡箍1的夹紧直径，使卡箍1压紧管路连接处。手柄杆16在使用后可拆卸。
27.当采用压力驱动机构，即气缸14或液压缸使卡箍1锁紧管道时，将卡箍1套在管路上，控制气缸14或液压缸驱动卡箍1直径变大变形对管路连接处进行压紧，最后旋转转动手柄6调整卡箍1的夹紧直径，使卡箍1压紧管路连接处。
28.通过气缸14传动或杠杆驱动机构使卡箍1锁紧管道，再通过转动手柄6微调卡箍1的锁紧直径大小，在很大程度上降低了卡箍1磨损，延长了卡箍1使用寿命，保证了卡箍1的锁紧效果，卡箍1可以气源或液压或手动驱动为动力源，大大降低了对套筒、风枪或手持电枪的依赖，有效降低了管道的锁紧成本，并保证了锁紧效果，对不同尺寸的管道锁紧具有很好的适用性。卡箍1可采用加厚加宽钢带，采用气囊气缸时，加工精度要求低，成本低；气囊气缸气密性性高，且气密性不随使用时间降低，可及时发现气缸故障并直接更换气囊，气缸14的外壳轻微损坏后，气缸14的功能基本不受影响，维护成本低；
29.最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应认为属于本发明的保护范围。在此，需要说明的是，上述技术方案的描述是示例性的，本说明书可以以不同形式来体现，并且不应被解释为限于本文阐述的技术方案。相反，提供这些说明将使得本发明公开将是彻底和完整的，并且将向本领域技术人员充分传达本说明书所公开的范围。此外，本发明的技术方案仅由权利要求的范围限定。
30.用于描述本说明书和权利要求的各方面公开的形状、尺寸、比率、角度和数字仅仅是示例，因此，本说明书和权利要求的不限于所示出的细节。在以下描述中，当相关的已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本说明书和权利要求的重点时，将省略详细描述。在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用否则还可以具有另一部分或其他部分，所用的术语通常可以是单数但也可以表示复数形式。
31.本发明的各种实施方案的特征可以部分地或全部地彼此组合或者拼接，并且可以
如本领域技术人员可以充分理解的以各种不同地构造来执行。本发明的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。
技术特征：1.一种快速压紧卡箍装置，其特征在于：它包括卡箍(1)，所述卡箍(1)的一端固定于装置支座(2)的底部，所述卡箍(1)的另一端穿过所述装置支座(2)的下部固定于调整支座(3)的底部，所述装置支座(2)上固定有可驱动所述调整支座(3)沿直线方向前后移动并定位、调整所述卡箍(1)的锁紧直径大小的驱动锁紧结构。2.如权利要求1所述的快速压紧卡箍装置，其特征在于：所述驱动锁紧结构包括具有内螺纹的螺纹套筒(4)和后部螺纹连接于所述螺纹套筒(4)内、前部可转动的穿过所述调整支座(3)的螺纹杆(5)；所述螺纹套筒(4)可沿其轴向移动的穿过所述装置支座(2)，所述螺纹套筒(4)的后端连接有可驱动其沿其轴向前后移动并定位的杠杆驱动机构或压力驱动机构，所述螺纹杆(5)的前端固定有转动手柄(6)。3.如权利要求2所述的快速压紧卡箍装置，其特征在于：所述装置支座(2)内沿所述螺纹套筒(4)的轴向开设有过孔，所述过孔内同轴固定有导向套筒(7)，所述螺纹套筒(4)可沿其轴向前后移动的同轴穿过所述导向套筒(7)。4.如权利要求3所述的快速压紧卡箍装置，其特征在于：所述装置支座(2)的后表面上固定连接有与其为一体结构的l型支架，其包括垂直固定连接于所述装置支座(2)后表面下部的水平支架板(8)和垂直固定连接于所述水平支架板(8)后端部的竖直支架板(9)；所述竖直支架板(9)与所述螺纹套筒(4)的后端部之间连接有所述杠杆驱动机构。5.如权利要求4所述的快速压紧卡箍装置，其特征在于：所述装置支座(2)的侧部固定有用于人手握持的手柄杆(16)。6.如权利要求4所述的快速压紧卡箍装置，其特征在于：所述杠杆驱动机构包括前端铰接连接于所述螺纹套筒(4)后端的连接支架(10)，所述连接支架(10)的后端铰接连接有铰接板(11)，所述铰接板(11)的后端铰接连接于所述竖直支架板(9)上，所述铰接板(11)上固定有驱动杠杆(12)。7.如权利要求6所述的快速压紧卡箍装置，其特征在于：所述连接支架(10)的中部设置有用于容纳所述竖直支架板(9)的定位槽(13)。8.如权利要求6所述的快速压紧卡箍装置，其特征在于：所述驱动杠杆(12)的后端固定于所述铰接板(11)上，所述驱动杠杆(12)与所述铰接板(11)的夹角不小于90
°
。9.如权利要求3所述的快速压紧卡箍装置，其特征在于：所述压力驱动机构为气缸(14)，所述气缸(14)固定于所述装置支座(2)上，所述气缸(14)的活塞杆与所述螺纹套筒(4)同轴固定。10.如权利要求3所述的快速压紧卡箍装置，其特征在于：所述调整支座(3)上固定有与所述螺纹杆(5)同轴布置的轴承(15)，所述螺纹杆(5)包括前端同轴穿过所述轴承(15)和所述调整支座(3)的光轴段(5.1)，所述光轴段(5.1)穿过所述轴承(15)和所述调整支座(3)的轴段上固定有所述转动手柄(6)。
技术总结本发明公开了一种快速压紧卡箍装置，它包括卡箍，所述卡箍的一端固定于装置支座的底部，所述卡箍的另一端穿过所述装置支座的下部固定于调整支座的底部，所述装置支座上固定有可驱动所述调整支座沿直线方向前后移动并定位、调整所述卡箍的锁紧直径大小的驱动锁紧结构。通过气缸传动或杠杆驱动机构使卡箍锁紧管道，再通过转动手柄微调卡箍的锁紧直径大小，在很大程度上降低了卡箍磨损，延长了卡箍使用寿命，保证了卡箍的锁紧效果，卡箍可以气源或液压或手动驱动为动力源，大大降低了对套筒、风枪或手持电枪的依赖，有效降低了管道的锁紧成本，并保证了锁紧效果，对不同尺寸的管道锁紧具有很好的适用性。紧具有很好的适用性。紧具有很好的适用性。
技术研发人员：郑雪锋 杨更渠
受保护的技术使用者：东风商用车有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/11/1
