1.本技术涉及食品熏制技术领域，具体公开了一种用于提高食品熏制效果的加工设备。
背景技术：2.熏制法，食品加工保藏方法之一。用木屑或其他可燃物质不完全燃烧时所产生的热烟熏制食品,使其适当干燥并吸收熏烟中的酚、醛、醇类等成分,从而来改变产品的口味、提高品质并延长保质期的一种加工方法。
3.烟熏作为一种食品加工保藏方法从古至今一直被应用。经过烟熏的食品被称为烟熏食品，这样的食品主要有动物性食品，如肉制品、禽制品和鱼制品，大部分西式肉制品如灌肠、火腿、培根等均经过烟熏；中国许多传统的特色肉制品，如湘式、川式腊肉、沟帮子熏鸡等产品，也经过烟熏加工，总之，过去烟熏的原始目的是为了提高保藏期。
4.但随着现代冷冻保藏技术的发展，这些加工已成为一种生产特殊风味制品的加工方法，延长保藏期成为次要目的。目前，为了生产熏制品，通常是利用工业化生产，但是由于通常会在一个生产炉中熏制批量的食品，此时就会造成熏制上色不均匀的现象，从而影响后续的销售，因此，发明人有鉴于此，提供了一种用于提高食品熏制效果的加工设备，以便解决上述问题。
技术实现要素：5.本发明的目的在于解决传统的食品熏制设备容易造成食品熏制上色不均匀的问题。
6.为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种用于提高食品熏制效果的加工设备，包括熏烟处理组件、与熏烟处理组件连通的熏烟发生组件以及设置在熏烟处理组件上方的熏制罩，熏制罩内设有烟熏置物组件；
7.烟熏置物组件包括转动设置在熏制罩内且与熏烟处理组件连通的导气管以及若干套在导气管外侧安装在熏制罩的支撑环，熏制罩一侧连通有第一排气管，支撑环内设有功能齿环，功能齿环上啮合有主动齿轮，主动齿轮内均贯穿设有与导气管连通的通气管，通气管远离导气管的一端均连通有带有若干散气孔的熏制管，主动齿轮上啮合有若干从动齿轮，从动齿轮远离导气管的一侧均同轴设有置物盘，置物盘上设有熏制品固定组件。
8.本基础方案的原理及效果在于：
9.1、熏烟发生组件产生熏制用的熏烟，并通过熏烟处理组件处理后进入熏制罩内后，便可进行烟熏工作。
10.2、将待熏制的食品通过熏制品固定组件对应安装在置物盘上，电机带动导气管转动，导气管便可带动通气管以及与通气管连接的主动齿轮发生水平的圆周运动，在这个过程中，便可通过圆周运动的离心力，将待熏制表面的水分脱离，从而方便后续的熏制工作。
11.3、而在主动齿轮发生圆周运动时，可通过与其啮合的功能齿环，完成主动齿轮自
身的自转，而主动齿轮自身的周转，可带动若干与主动齿轮啮合的从动齿轮也发生自转，此时与从动齿轮同轴连接的置物盘便可开始转动，从而在置物盘绕着导气管做圆周运动时，其自身也在带动待熏制的食品发生自转，通过待熏制的食品自转产生的离心力，进一步的提高待熏制的食品的表面脱水工作。
12.4、在熏制过程中，待熏制的食品在发生自转，而通过通气管安装在主动齿轮上的熏制管会随着主动齿轮的转动而随之转动，此时便可将熏制用固定熏烟通过熏制管上的散气孔均匀的喷洒在位于熏制管外围的熏制品固定组件上，而熏制品固定组件也在通过从动齿轮发生自传，因此在熏制管排出熏烟时，待熏制的食品就可以均匀无死角的接触到熏烟，从而保证了食品的均匀熏制以及上色，以便后续能够有效的保障熏制效果。
13.与现有技术相比，本发明在熏制食品的过程前，可主动的对食品表面进行初步的脱水工作，在脱水完毕后，便可利用熏烟进行无死角的熏制工作，同时在其均匀的进行食品熏制的过程中，能够有效的提高熏制质量，操作简单，可行性高，因此便于在本领域中推广使用。
14.进一步，所述熏制品固定组件包括若干固接在置物盘上的限位杆以及滑动设在限位杆上且与置物盘可拆卸连接的第一安装盘，限位杆远离置物盘的一端扣有第二安装盘，第一安装盘以及第二安装盘的相对面均设有挂物勾。将待熏制的食品置于第一安装盘以及第二安装盘之间，因此在使用过程中，便可以有效的提高熏制的效果以及上色的均匀性，同时利用第一安装盘以及第二安装盘与限位杆的连接关系，可方便待熏制的食品能够快捷的放置在放置盘上进行熏制或者在熏制完成后进行拆卸。
15.进一步，所述置物盘上均固接有螺纹套，第一安装盘朝向置物盘的一侧均转动设有与螺纹套对应的螺纹钉，螺纹钉上圆周均布固接有若干操作杆。根据使用需要，可将第一安装盘从置物盘上拆卸下来再进行熏制食品的放置，或者之间在置物盘上进行熏制食品的放置；由于第一安装盘可通过螺纹钉一家螺纹套稳定的安装在置物盘上，然后在第二安装盘扣在限位杆上后，通过待熏制食品的牵引，便可有效的防止第二安装盘从限位杆上脱落，与此同时，由于第一安装盘以及第二安装盘之间留有间歇，因此能够尽可能的舒展熏制食品，减少熏制食品因相互堆叠从而不能被熏烟覆盖的情况。
16.进一步，所述第二安装盘上设有用于连接挂物勾的限位弹簧。可适应不同长度的熏制食品的同时，能够尽可能的舒展熏制食品。
17.进一步，所述熏制管远离导气管的一端均固接有扰流扇。在熏制管转动时，可带动扰流扇也随之转动，扰流扇转动使得远离熏制品固定组件的熏烟重新由于负压吹向熏制食品的表面，从而提高上色效果。
18.进一步，所述熏烟处理组件包括密封罩以及固接在密封罩顶部的过滤罩，导气管透过滤罩与密封罩连通，密封罩一侧设有与熏烟发生组件连通的第一进气管。进入密封罩的熏烟需要通过过滤罩完成一次初步的过滤再进入导气管进行熏制工作，在这个过程中，能够有效的降低熏烟中的粉尘等，提高熏制食品表面的洁净度，以便后续的销售。
19.进一步，所述熏烟发生组件包括燃烧炉，燃烧炉内设有回形的导热管，导热管的一端设有抽风机，导热管的另一端连通有与熏制罩连通的第二进气管。由于燃烧炉在制造熏烟时，能够产生大量的热量，此时可通过抽风机将外部的空气抽入熏制罩内并在经过导热管的过程中实现热量的转换，提高熏制罩内带熏制食品在初步脱水过程中，熏制罩内的温
度，提高脱水速率的同时，通过热风对待熏制食品的烘干，从而便于后续的熏制工作，提高熏制效率以及效果。
20.进一步，所述密封罩上连通有第二排气管，第二排气管以及第一进气管上均设受控阀，密封罩内设有降尘液，密封罩一侧设有排水管。进入熏制管内换热完成热空气进过散气孔进入熏制管、通气管以及导气管，最终逆向的透过过滤罩，从第二排气管排出，在这个过程中，不仅能够有效的去除过滤罩上的粉尘，提高后续熏烟的过滤速率，还能够提高整个设备的整洁性，通过自清洁手段，有效的提高了熏制的质量；同时被清洁的粉尘落在降尘液表面，使得粉尘湿润，从而降低扬尘的出现，提高了生产环境质量。
21.进一步，所述导热管与熏制罩之间设有发热罩，发热罩内设有发热电阻丝。在燃烧炉初段以及末段温度不够时，启动发热电阻丝，为空气提高热量，保持熏制食品的烘干效果。
22.进一步，还包括扣盖，扣盖的一侧固接有若干可容限位杆插入的扣帽，扣帽内设有用于吸附限位杆的磁铁块。有效的提高了熏制的适用范围，可用于不同类型肉制品的熏制；不对肉制品进行束缚、钩挂，不会对其造成损伤，避免穿刺部位钩后未熏制易变质的问题；肉制品安放、拆取均较为方便。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1示出了本技术实施例提出的一种用于提高食品熏制效果的加工设备的结构示意图；
25.图2示出了本技术实施例提出的一种用于提高食品熏制效果的加工设备中烟熏置物组件的结构示意图；
26.图3示出了本技术实施例提出的一种用于提高食品熏制效果的加工设备为图2的局部放大图；
27.图4示出了本技术实施例提出的一种用于提高食品熏制效果的加工设备中第一安装盘以及第二安装盘的使用状态图；
28.图5示出了本技术实施例提出的一种用于提高食品熏制效果的加工设备中烟熏置物组件传动结构的示意图；
29.图6示出了本技术实施例提出的一种用于提高食品熏制效果的加工设备中熏烟处理组件的局部剖视图；
30.图7示出了本技术实施例提出的一种用于提高食品熏制效果的加工设备中熏烟发生组件的局部剖视图；
31.图8示出了本技术实施例提出的一种用于提高食品熏制效果的加工设备中熏烟发生组件中扣盖的结构示意图。
具体实施方式
32.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
33.说明书附图中的附图标记包括：密封罩1、第一进气管2、第一电磁阀3、第二电磁阀4、第二排气管5、封闭门体6、熏制罩7、电机8、第二进气管9、熏制管10、限位杆11、扰流扇12、螺纹套13、置物盘14、第一安装盘15、第二安装盘16、导气管17、保护套18、支撑环19、传动外壳20、挂物勾21、扣套22、限位弹簧23、螺纹钉24、燃烧炉25、导热管26、发热电阻丝27、功能齿环28、从动齿轮29、过滤罩30、排水管31、主动齿轮32、通气管33、操作杆34、扣帽35、扣盖36。
34.实施例一如图1和图7所示，一种用于提高食品熏制效果的加工设备包括一个燃烧炉25以及一个熏制罩7，如图7所示，燃烧炉25内设置了一组回形的导热管26，导热管26的右端设置了一个抽风机，导热管26的左端连通了一个发热罩，发热罩内设有发热电阻丝27，如图1和图7所示，发热罩的左侧连通有一根与熏制罩7连通的第二进气管9。
35.如图1和图6所示，熏制罩7的底部设置了一个密封罩1，如图6所示，密封罩1内顶面设置了一个过滤罩30，密封罩1的顶部中心通过一个旋转接头与一个位于熏制罩7内的导气管17连通，并且过滤罩30将导气管17与密封罩1隔离开来，如图6和图7所示，密封罩1的右侧连通有一根与熏烟发生组件连通的第一进气管2，第一进气管2上设置有第一电磁阀3，如图1和图6所示，密封罩1的左侧连通有一根第二排气管5，第二排气管5安装了一个第二电磁阀4，密封罩1内设有降尘液，密封罩1侧壁上连通了一个带电磁阀的进水管，密封罩1下侧连通了一根带电磁阀的排水管31。
36.如图1和图2所示，熏制罩7侧壁开有操作口，操作口一侧转动设置了一个用于封闭熏制罩7的封闭门体6，熏制罩7上表面安装了一个为导气管17提供动力的电机8，熏制罩7顶部与第二进气管9连通，熏制罩7一侧连通有一根带有电磁阀的第一排气管，第一排气管的出气端设置一个烟雾处理器。
37.如图2、图3以及图5所示，导气管17的外壁焊接了一个六边形的保护套18，保护套18的每一个面上均布设置了三个与导气管17连通的旋转接头，每一个旋转接头上均设置了一个通气管33，每一通气管33上均套有一个主动齿轮32，每一层的主动齿轮32上均啮合了一个功能齿环28，熏制罩7内从上至下依次焊接了三个用于安装和隔离功能齿环28的支撑环19，功能齿环28安装在支撑环19内，主动齿轮32上啮合有有六个从动齿轮29，每一个撑环上转动设置了六个用于保护从动齿轮29的传动外壳20，通气管33贯穿支撑环19以及传动外壳20且与支撑环19滑动连接，通气管33远离导气管17的一端均连通有带有若干散气孔的熏制管10，熏制管10远离导气管17的一端均焊接了一个扰流扇12，每个从动齿轮29远离导气管17的一侧均通过一个连接轴连接了一个滑动设置在传动外壳20上的置物盘14。
38.如图3和图4所示，每个置物盘14上中心均焊接了一个螺纹套13，每个置物盘14的边缘均均布焊接了三根限位杆11，每一个置物盘14上的三根限位杆11上均滑动设置了一个第一安装盘15，第一安装盘15的后侧均转动设置了一个螺纹套13对应的螺纹钉24，，螺纹钉24上圆周均布焊接了六个操作杆34，每一个置物盘14上的三根限位杆11的自由端均设置了一个第二安装盘16，第二安装盘16的内侧均焊接了三个可容限位杆11插入的扣套22，第二安装盘16的内侧中心连接了一个限位弹簧23，限位弹簧23的活动端以及第一安装板的内侧
均连接了一个挂物勾21。
39.使用步骤，以熏制腊肠、腊肉为例：
40.取出若干个第一安装盘15以及第二安装盘16，将待熏制的猪肉加工成长条状，并将每一条猪肉放置在一个第一安装盘15以及一个第二安装盘16之间，将猪肉的两端分别挂在第一安装盘15以及第二安装盘16的挂物勾21上，以此将若干腊肠的两端、若干猪肉条均勾在一个第一安装盘15以及一个第二安装盘16之间；
41.打开熏制罩7的封闭门体6，将第一安装盘15贯穿插入一个置物盘14的三个限位杆11上，通过拨动操作杆34，使得螺纹套13以及螺纹钉24固定在置物盘14上，将第二安装盘16的三个口套扣在对应的三个限位杆11上，限位杆11对第一安装盘15以及第二安装盘16之间的熏制食品可起到一定的支撑作用，同时限位弹簧23可将第二安装盘16拉紧并扣在限位杆11的自由端上，以此将熏制罩7内所有的置物盘14均放置好待熏制的食品，关闭好封闭门体6；
42.打开进水管的电磁阀，通入降尘液，然后关闭进水管的电磁阀，点燃燃烧炉25，添加熏烟材料，此时便可启动抽风机、电机8、发热电阻丝27，此时所有的置物盘14在自转的同时也在绕导气管17进行公转，完成猪肉表面的脱水工作，与此同时进入燃烧炉25以及发热罩加入的空气通过第二进气管9进入熏制罩7，完成对猪肉以及腊肠的烘干工作，一段时间后，可关闭发热电阻丝27以此节约能源；进入熏制管10内换热完成热空气经过散气孔进入密封罩1，然后经过通气管33以及导气管17，最终逆向的透过过滤罩30，此时需要打开第二电磁阀4关闭第一电磁阀3，使得空气从第二排气管5排出；
43.烘干完成后，打开第一电磁阀3，关闭第二电磁阀4，停止抽风机的使用，打开第一排气管的电磁阀，使得燃烧炉25产生的熏烟从过滤罩30进入导气管17，并从熏制管10排出，待熏制的食品在发生自转，而通过通气管33安装在主动齿轮32上的熏制管10会随着主动齿轮32的转动而随之转动，此时便可将熏制用固定熏烟通过熏制管10上的散气孔均匀的喷洒在位于熏制管10外围的熏制品固定组件上，而熏制品固定组件也在通过从动齿轮29发生自传，因此在熏制管10排出熏烟时，待熏制的食品就可以均匀无死角的接触到熏烟，从而完成烟熏工作；
44.完成熏制，关闭燃烧炉25，关闭第一排气管的电磁阀，可利用抽风机给熏制罩7通入冷空气，提高熏制罩7内的降温速度，也可自然降温，降温完毕，打开封闭门体6，取下第一安装盘15以及第二安装盘16，取下熏制完成的腊肉以及腊肠，打开排水管31的电磁阀，清洁熏制罩7以及密封罩1即可。
45.实施例二与实施例一的区别仅仅在于将第一安装盘15以及第二安装盘16替换为扣盖36，在熏制食品时，将合适的食品放置在每个置物盘14上的三根限位杆内，然后利用扣帽35以及扣盖36扣在三个限位杆的自由端，便可对肉制品进行熏制，这样就有效的提高不同类型的肉制品的熏制，并且不对肉制品进行束缚、钩挂，不会对其造成损伤，避免穿刺部位钩后未熏制易变质的问题，同时在使用过程中，肉制品安放、拆取均较为方便。
46.本发明在熏制食品的过程前，可主动的对食品表面进行初步的脱水工作，在脱水完毕后，便可利用熏烟进行无死角的熏制工作，操作简单，可行性高，因此便于在本领域中推广使用。
47.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽
然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
技术特征：1.一种用于提高食品熏制效果的加工设备，其特征在于：包括熏烟处理组件、与熏烟处理组件连通的熏烟发生组件以及设置在熏烟处理组件上方的熏制罩，熏制罩内设有烟熏置物组件；烟熏置物组件包括转动设置在熏制罩内且与熏烟处理组件连通的导气管以及若干套在导气管外侧安装在熏制罩的支撑环，熏制罩上设有为导气管提供动力的电机，熏制罩一侧连通有第一排气管，支撑环内设有功能齿环，功能齿环上啮合有主动齿轮，主动齿轮内均贯穿设有与导气管连通的通气管，通气管远离导气管的一端均连通有带有若干散气孔的熏制管，主动齿轮上啮合有若干从动齿轮，从动齿轮远离导气管的一侧均同轴设有置物盘，置物盘上设有熏制品固定组件。2.根据权利要求1所述的一种用于提高食品熏制效果的加工设备，其特征在于，所述熏制品固定组件包括若干固接在置物盘上的限位杆以及滑动设在限位杆上且与置物盘可拆卸连接的第一安装盘，限位杆远离置物盘的一端扣有第二安装盘，第一安装盘以及第二安装盘的相对面均设有挂物勾。3.根据权利要求2所述的一种用于提高食品熏制效果的加工设备，其特征在于，所述置物盘上均固接有螺纹套，第一安装盘朝向置物盘的一侧均转动设有与螺纹套对应的螺纹钉，螺纹钉上圆周均布固接有若干操作杆。4.根据权利要求3所述的一种用于提高食品熏制效果的加工设备，其特征在于，所述第二安装盘上设有用于连接挂物勾的限位弹簧。5.根据权利要求2所述的一种用于提高食品熏制效果的加工设备，其特征在于，所述熏制管远离导气管的一端均固接有扰流扇。6.根据权利要求1所述的一种用于提高食品熏制效果的加工设备，其特征在于，所述熏烟处理组件包括密封罩以及固接在密封罩顶部的过滤罩，导气管透过滤罩与密封罩连通，密封罩一侧设有与熏烟发生组件连通的第一进气管。7.根据权利要求6所述的一种用于提高食品熏制效果的加工设备，其特征在于，所述熏烟发生组件包括燃烧炉，燃烧炉内设有回形的导热管，导热管的一端设有抽风机，导热管的另一端连通有与熏制罩连通的第二进气管。8.根据权利要求7所述的一种用于提高食品熏制效果的加工设备，其特征在于，所述密封罩上连通有第二排气管，第二排气管以及第一进气管上均设受控阀，密封罩内设有降尘液，密封罩一侧设有排水管。9.根据权利要求7所述的一种用于提高食品熏制效果的加工设备，其特征在于，所述导热管与熏制罩之间设有发热罩，发热罩内设有发热电阻丝。10.根据权利要求6所述的一种用于提高食品熏制效果的加工设备，其特征在于，还包括扣盖，扣盖的一侧固接有若干可容限位杆插入的扣帽，扣帽内设有用于吸附限位杆的磁铁块。
技术总结本发明涉及食品熏制技术领域，具体公开了一种用于提高食品熏制效果的加工设备。包括熏烟处理组件、与熏烟处理组件连通的熏烟发生组件以及设置在熏烟处理组件上方的熏制罩，熏制罩内设有烟熏置物组件；烟熏置物组件包括转动设置在熏制罩内且与熏烟处理组件连通的导气管以及若干套在导气管外侧安装在熏制罩的支撑环，熏制罩一侧连通有第一排气管，支撑环内设有功能齿环，功能齿环上啮合有主动齿轮，主动齿轮内均贯穿设有与导气管连通的通气管，通气管远离导气管的一端均连通有带有若干散气孔的熏制管，从动齿轮远离导气管的一侧均同轴设有置物盘。本发明的目的在于解决传统的食品熏制设备容易造成食品熏制上色不均匀的问题。熏制设备容易造成食品熏制上色不均匀的问题。熏制设备容易造成食品熏制上色不均匀的问题。
技术研发人员：颜李秀 顾强 李其美 龙必强 王川 苏琳
受保护的技术使用者：重庆市计量质量检测研究院
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/11/1
