1.本发明属于垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种基于生态环保的生活垃圾自动检测处理装置。
背景技术：2.在日常生活中，生活垃圾的处理一直都是人们关注的问题，尤其是对于从住宅区、办公楼等垃圾桶收集起来的垃圾，为了方便垃圾的投放，人们经常使用塑料袋等对部分垃圾进行打包，然后再投放到大的垃圾桶中。而这样的垃圾收集，经常是没有进行分类的。
3.因此，在垃圾回收处理站点，工作人员还需要对运送来的垃圾进行挑选分类，因此对于这些打包好的垃圾还要破袋进行重新分拣，以方便分类回收处理。这样大大增加了垃圾处理站工作人员的负担，同时也会在挑选分类的时候可能来不及进行破袋处理，无法对垃圾进行合理分类。
4.目前破袋主要是人工破袋和机械破袋两种方法。由于垃圾中可能存在大量对人体有害的病菌，且异味严重，可能会对采用人工破袋的操作人员的身体产生危害，因此人工破袋较少采用。机械破袋常采用单轴或多轴对辊破碎或单轴附带差速滚刀等形式。这两种常规的方式不管是单轴或多轴破碎破袋还是多单轴差速破袋都会产生严重的缠绕现象，导致破袋效率低，机械设备成本增加。
技术实现要素：5.有鉴于此，本发明的目的是提供一种基于生态环保的生活垃圾自动检测处理装置，解决破袋过程中容易产生缠绕现象的问题。
6.本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：
7.一种基于生态环保的生活垃圾自动检测处理装置，包括车箱、车头、车轮以及倒料机构，车头安装于车箱头部，车轮安装于车箱底部，倒料机构安装于车箱外侧，车箱上方设有倒料槽，倒料槽底端出口斜向设置，车箱靠近车头的内壁设有破袋机构，破袋机构包括第一直线模组模块以及切割组件，第一直线模组模块斜向固定于车箱内侧壁上，第一直线模组模块包括滑块，滑块在第一直线模组模块上往复滑动；切割组件安装于第一直线模组模块的滑块上，切割组件包括底板、套筒、压缩弹簧、滑杆、固定板以及滚刀，底板可拆卸连接于滑块上，套筒的一端固定于底板上，压缩弹簧的一端与套筒内腔的内端面固定连接，压缩弹簧的另一端与滑杆的一端固定连接，滑杆的另一端与固定板的一端固定连接，滚刀安装于固定板的另一端，滚刀通过连接轴固定于两个固定板之间，滚刀与连接轴转动连接，倒料槽朝向破袋机构的侧壁设有斜向设置的条形开口，第一直线模组模块带着切割组件沿着条形开口做往复运动，滚刀在压缩弹簧的作用下穿过条形开口挤压切割倒料槽内的垃圾，倒料槽另一侧壁的两端均通过第二直线模组模块与车箱连接。滚刀能够根据垃圾的不同自动调节压缩弹簧的伸缩量，当遇到软体垃圾时，滚刀在压缩弹簧的挤压下将垃圾袋挤压变形直至不能压缩为止，当遇到硬垃圾时，滚刀在压缩弹簧的挤压下将垃圾袋挤压到硬垃圾的
表面，垃圾袋不管装的什么垃圾都会被滚刀挤压至不能压缩为止，从而保证垃圾袋与滚刀接触的部分都能被滚刀切开，在滑块的带动下，滚刀向前滚动，从而将垃圾袋整体划开，实现破袋功能。
8.进一步，倒料槽内镶嵌有红外线探测器，车箱上还设有与红外线探测器电路连接的报警灯。红外线探测器能探测垃圾中是否有活体，报警灯能将检测结果及时反馈出来，避免事故发生。
9.进一步，压缩弹簧的长度为套筒内腔长度的三分之二。滑杆能够一直限制在套筒中。
10.进一步，套筒的内径小于固定板的截面宽度。避免固定板嵌入套筒中发生卡顿现象。
11.进一步，破袋机构还包括刀壳，刀壳与连接轴固定连接，刀壳将滚刀套住，刀壳远离固定板的一端设有端口，滚刀延伸至端口外。刀壳能够有效保护滚刀，避免滚刀断裂。
12.进一步，车箱内固定连接有过滤网。能够预先将垃圾中的水分过滤出来。
13.进一步，车箱内固定连接有用于支撑过滤网的支撑杆。防止垃圾过重压断过滤网。
14.进一步，车箱内设有防堵组件，防堵组件包括电动伸缩杆、第一支杆、第二支杆以及用于限制第二支杆的限位杆，电动伸缩杆的一端固定安装于车箱靠近车头的内壁上，第一支杆的端部固定于电动伸缩杆的输出端，第一支杆的另一端转动连接有推板，第二支杆的端部与电动伸缩杆的端部转动连接，限位杆固定连接与电动伸缩杆的输出端，限位杆为l型直杆，第一支杆、第二支杆以及限位杆处于同一竖直平面。能够将堆积在倒料槽下方的垃圾推开，防止堵塞。
15.本发明的有益效果：压缩弹簧将滚刀挤压在垃圾袋的表面，滚刀在滑块的带动下沿着垃圾袋的表面滚动，从而划破垃圾袋，避免滚刀与垃圾袋之间发生搅动，从而解决缠绕问题。
附图说明
16.图1是本发明实施例中垃圾破袋运输车的立体结构示意图；
17.图2是本发明实施例中车箱的内部结构示意图；
18.图3是本发明实施例中破袋机构的立体结构示意图；
19.图4是本发明实施例中切割组件与倒料槽配合的结构示意图；
20.图5是本发明实施例中防堵组件的结构示意图；
21.其中，1-车箱、2-车头、3-车轮、4-倒料机构、5-倒料槽、6-破袋机构、7-第一直线模组模块、8-切割组件、9-滑块、10-底板、11-套筒、12-压缩弹簧、13-滑杆、14-固定板、15-滚刀、16-连接轴、17-条形开口、18-红外线探测器、19-报警灯、20-刀壳、21-过滤网、22-支撑杆、23-防堵组件、24-电动伸缩杆、25-第一支杆、26-第二支杆、27-限位杆、28-推板。
具体实施方式
22.以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明：
23.如图1至图5所示
24.一种基于生态环保的生活垃圾自动检测处理装置，包括车箱1、车头2、车轮3以及
倒料机构4，车头2安装于车箱1头部，车轮3安装于车箱1底部，倒料机构4安装于车箱1外侧，将垃圾桶放入倒料机构4中，倒料机构4能够自行进行倒料动作，车箱1上方设有倒料槽5，倒料槽5底部的开口与车箱1内部连通，所述倒料槽5底端出口斜向设置，即一端高一端低，
25.车箱1内设有破袋机构6，破袋机构6包括第一直线模组模块7以及切割组件8，第一直线模组模块7固定于车箱1内侧壁上，第一直线模组模块7包括滑块9，第一直线模组模块7还包括电机和直线导轨，电机驱动滑块9在直线导轨上滑行，滑块9做往复直线运动；
26.切割组件8安装于第一直线模组模块7的滑块9上，滑块9带动切割组件8往复运动，切割组件8包括底板10、套筒11、压缩弹簧12、滑杆13、固定板14以及滚刀15，底板10可拆卸连接于滑块9上，套筒11为圆筒形柱体，套筒11的一端固定于底板10上，套筒11固定在底板10的一端为封闭端，套筒11远离底板10的一端为开放端，压缩弹簧12的一端与套筒11内腔的内端面固定连接，压缩弹簧12的另一端与滑杆13的一端固定连接，滑杆13的一端套在套筒11内，滑杆13的另一端与固定板14的一端固定连接，滚刀15安装于固定板14的另一端，滚刀15为圆盘型，滚刀15通过连接轴16固定于两个固定板14之间，滚刀15与连接轴16转动连接，
27.倒料槽5朝向所述破袋机构6的侧壁设有斜向设置的条形开口17，条形开口17位于倒料槽5的斜侧面，第一直线模组模块7带着切割组件8沿着条形开口17做往复运动，滚刀15在压缩弹簧12的作用下穿过条形开口17挤压切割倒料槽5内的垃圾，滚刀15在压缩弹簧12的挤压最远能够延伸至倒料槽5的另一侧，所述倒料槽5另一侧壁的两端均通过第二直线模组模块与所述车箱1连接，所述倒料槽5的这一侧壁在所述第二直线模组模块的驱动下能够前后移动，侧壁前后移动的距离根据破袋机构6移动的位置具体设定，初始状态下倒料槽5底端的出口为封闭状态，破袋机构6沿着条形开口17斜向上滑时，破袋机构6划开垃圾袋的一部分，第二直线模组模块带着倒料槽5的侧壁缓慢向后移动，倒料槽5底部的出口慢慢变大，此时倒料槽5的内部空间慢慢变大，垃圾袋慢慢向下掉，破袋机构6在垃圾袋上的划痕呈上扬的弧形状，这种上扬的弧形状能够覆盖垃圾袋的下中上各层结构中，破袋机构6滑到条形开口最上端时垃圾才能够全部掉落到车箱中，之后破袋机构6斜向下滑回到初始位置，第二直线模组模块带着倒料槽5的侧壁想前移动回到初始位置。
28.滚刀15能够根据垃圾的不同自动调节压缩弹簧12的伸缩量，当遇到软体垃圾时，滚刀15在压缩弹簧12的挤压下将垃圾袋挤压变形直至不能压缩为止，当遇到硬垃圾时，滚刀15在压缩弹簧12的挤压下将垃圾袋挤压到硬垃圾的表面，垃圾袋不管装的什么垃圾都会被滚刀15挤压至不能压缩为止，从而保证垃圾袋与滚刀15接触的部分都能被滚刀15切开，在滑块9的带动下，滚刀15向前滚动，从而将垃圾袋整体划开，实现破袋功能。破袋机构6可以设置多个，每个破袋机构6之间相互平行，倒料槽5上的条形开口17也应相应的设置多个。通过滚动挤压的方式来划破垃圾袋，避免滚刀15与垃圾袋或垃圾之间发生搅动，从而避免缠绕现象的出现。
29.具体地，倒料槽5内镶嵌有红外线探测器18，车箱1上还设有与红外线探测器18电路连接的报警灯19。红外线探测器18能够探测垃圾中是否有活体生物，当探测到有活体生物时，红外线探测器18传递给报警灯19，报警灯19进行报警提示。
30.具体地，压缩弹簧12自然状态时的长度为套筒11内腔长度的三分之二。压缩弹簧12在没有外力作用时处于原始长度状态，此时滑杆13与压缩弹簧12连接的一端位于套筒11
内，保证滑杆13能够跟着套筒11直线滑动。
31.具体地，套筒11的内径小于固定板14的截面宽度。能够避免固定板14卡入套筒11中。
32.具体地，破袋机构6还包括刀壳20，刀壳20与连接轴16固定连接，刀壳20将滚刀15套住，刀壳20远离固定板14的一端设有端口，滚刀15延伸至端口外部。刀壳20用于保护滚刀15，刀壳20能将滚刀15大部分包裹在壳体内，避免滚刀15折弯断裂。
33.具体地，车箱1内固定连接有过滤网21。过滤网21用于预先过滤垃圾中的水，降低后续清理工作的难度。
34.具体地，车箱1内固定连接有用于支撑过滤网21的支撑杆22。支撑板用于支撑过滤网21，避免垃圾过重将过滤网21压断。
35.具体地，所述车箱1内设有防堵组件23，所述防堵组件23包括电动伸缩杆24、第一支杆25、第二支杆26以及用于限制所述第二支杆26的限位杆27，所述电动伸缩杆24的一端固定安装于所述车箱1靠近所述车头2的内壁上，所述电动伸缩杆24能够电动控制伸缩，所述第一支杆25的端部固定于所述电动伸缩杆24的输出端，所述第一支杆25的另一端转动连接有推板28，所述第二支杆26的端部与所述电动伸缩杆24的端部转动连接，所述限位杆27固定连接与所述电动伸缩杆24的输出端，所述限位杆27为l型直杆，所述限位杆27的另一端能够抵持在所述第二支杆26的端杆上，所述第一支杆25、所述第二支杆26以及所述限位杆27处于同一竖直平面，所述第二支杆26的长度比所述第一支杆25的长度长。自然状态时，第二支杆26在重力的作用下抵持在限位杆27上，推板28的下部分抵持在第二支杆26的端部，推板28的上边与第一支杆25转动连接，在限位杆27的限制下，所述第一支杆25、推板28以及所述第二支杆26形成一个直角三角形，推板28呈竖直状态。当倒料槽5出口下方垃圾过多时，启动电动伸缩杆24，电动伸缩杆24推着第一支杆25、第二支杆26、限位杆27以及推板28向前移动，由于推板28被第一支杆25以及第二推板28抵着，推板28在电动伸缩杆24的推动下只能向前移动，从而将垃圾推向车尾，电动伸缩杆24回缩时，如果下方还有过多垃圾，第二支杆26会被垃圾顶起来，推板28也会被第二支杆26顶着向上转动，推板28趋近与水平状态，从垃圾上滑过，再次控制电动伸缩杆24前伸，推动垃圾即可，从而能够将多余的垃圾推向车尾，防止堵塞倒料槽5底部出口。
36.本发明的使用方法如下：倒料机构4将垃圾箱中的垃圾倒入倒料槽5中，垃圾袋卡在倒料槽5的底部，切割组件8整体在直线模组滑块9的带动下前后往复运动，其中压缩弹簧12将滚刀15挤压在垃圾袋的表面，压缩弹簧12根据滚刀15挤压垃圾的外形和软硬程度自动调节伸长或者压缩量，滚刀15沿着垃圾袋的表面滑动将垃圾袋划破，当破袋机构6滑到最上端的时候倒料槽5底端出口变大，此时垃圾随着垃圾直接掉入车箱1中，该装置将垃圾运输到垃圾站后，工作人员提起垃圾抖一下就能将垃圾与垃圾袋分开。
37.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
技术特征：1.一种基于生态环保的生活垃圾自动检测处理装置，包括车箱(1)、车头(2)、车轮(3)以及倒料机构(4)，所述车头(2)安装于所述车箱(1)头部，所述车轮(3)安装于所述车箱(1)底部，所述倒料机构(4)安装于所述车箱(1)外侧，所述车箱(1)上方设有倒料槽(5)，所述倒料槽(5)底端出口斜向设置，其特征在于：所述车箱(1)靠近所述车头(2)的内壁设有破袋机构(6)，所述破袋机构(6)包括第一直线模组模块(7)以及切割组件(8)，所述第一直线模组模块(7)斜向固定于所述车箱(1)内侧壁上，所述第一直线模组模块(7)包括滑块(9)，所述滑块(9)在第一直线模组模块(7)上往复滑动；所述切割组件(8)安装于所述第一直线模组模块(7)的滑块(9)上，所述切割组件(8)包括底板(10)、套筒(11)、压缩弹簧(12)、滑杆(13)、固定板(14)以及滚刀(15)，所述底板(10)可拆卸连接于所述滑块(9)上，所述套筒(11)的一端固定于所述底板(10)上，所述压缩弹簧(12)的一端与所述套筒(11)内腔的内端面固定连接，所述压缩弹簧(12)的另一端与所述滑杆(13)的一端固定连接，所述滑杆(13)的另一端与所述固定板(14)的一端固定连接，所述滚刀(15)安装于所述固定板(14)的另一端，所述滚刀(15)通过连接轴(16)固定于两个所述固定板(14)之间，所述滚刀(15)与所述连接轴(16)转动连接，所述倒料槽(5)朝向所述破袋机构(6)的侧壁设有斜向设置的条形开口(17)，所述第一直线模组模块(7)带着所述切割组件(8)沿着所述条形开口(17)做往复运动，所述滚刀(15)在所述压缩弹簧(12)的作用下穿过所述条形开口(17)挤压切割所述倒料槽(5)内的垃圾，所述倒料槽(5)另一侧壁的两端均通过第二直线模组模块与所述车箱(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种基于生态环保的生活垃圾自动检测处理装置，其特征在于：所述倒料槽(5)内镶嵌有红外线探测器(18)，所述车箱(1)上还设有与所述红外线探测器(18)电路连接的报警灯(19)。3.根据权利要求2所述的一种基于生态环保的生活垃圾自动检测处理装置，其特征在于：所述压缩弹簧(12)自然状态时的长度为所述套筒(11)内腔长度的三分之二。4.根据权利要求3所述的一种基于生态环保的生活垃圾自动检测处理装置，其特征在于：所述套筒(11)的内径小于所述固定板(14)的截面宽度。5.根据权利要求4所述的一种基于生态环保的生活垃圾自动检测处理装置，其特征在于：所述破袋机构(6)还包括刀壳(20)，所述刀壳(20)与所述连接轴(16)固定连接，所述刀壳(20)将所述滚刀(15)套住，所述刀壳(20)远离所述固定板(14)的一端设有端口，所述滚刀(15)延伸至端口外部。6.根据权利要求1所述的一种基于生态环保的生活垃圾自动检测处理装置，其特征在于：所述车箱(1)内固定连接有过滤网(21)。7.根据权利要求6所述的一种基于生态环保的生活垃圾自动检测处理装置，其特征在于：所述车箱(1)内固定连接有用于支撑所述过滤网(21)的支撑杆(22)。8.根据权利要求1所述的一种基于生态环保的生活垃圾自动检测处理装置，其特征在于：所述车箱(1)内设有防堵组件(23)，所述防堵组件(23)包括电动伸缩杆(24)、第一支杆(25)、第二支杆(26)以及用于限制所述第二支杆(26)的限位杆(27)，所述电动伸缩杆(24)的一端固定安装于所述车箱(1)靠近所述车头(2)的内壁上，所述第一支杆(25)的端部固定于所述电动伸缩杆(24)的输出端，所述第一支杆(25)的另一端转动连接有推板(28)，所述
第二支杆(26)的端部与所述电动伸缩杆(24)的端部转动连接，所述限位杆(27)固定连接与所述电动伸缩杆(24)的输出端，所述限位杆(27)为l型直杆，所述第一支杆(25)、所述第二支杆(26)以及所述限位杆(27)处于同一竖直平面。
技术总结本发明属于垃圾处理设备技术领域，具体涉及一种基于生态环保的生活垃圾自动检测处理装置，底板可拆卸连接于滑块上，套筒的一端固定于底板上，压缩弹簧的一端与套筒内腔的内端面固定连接，压缩弹簧的另一端与滑杆的一端固定连接，滑杆的另一端与固定板的一端固定连接，滚刀安装于固定板的另一端，滚刀通过连接轴固定于两个固定板之间，滚刀与连接轴转动连接，倒料槽上设有条形开口，第一直线模组模块带着切割组件沿着条形开口做往复运动，滚刀在压缩弹簧的作用下穿过条形开口挤压切割倒料槽内的垃圾，用于解决破袋过程中容易产生缠绕现象的问题。现象的问题。现象的问题。
技术研发人员：明瑞梁 彭善峰 罗欣剑 陈婷 许青
受保护的技术使用者：中科广化（重庆）新材料研究院有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/1
