1.本发明中涉及搅拌装置结构领域，特别涉及一种绿色环保型预拌混凝土搅拌系统。
背景技术：2.混凝土简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土一般通过专门的设备进行搅拌混合。
3.现有技术中，混凝土一般需要通过搅拌机构充分搅拌，使各种材料通过水相互充分混合，搅拌时需要一定时间周期，需要等待，增加施工周期，而一次性搅拌量太多，若混凝土不能被及时使用而存在长时间放置后会发生凝固或沉降等，影响混凝土的使用效果，因此我们公开了一种绿色环保型预拌混凝土搅拌系统来满足人们的需求。
技术实现要素：4.本技术的目的在于提供一种绿色环保型预拌混凝土搅拌系统，以解决上述背景技术中提出的混凝土一般需要通过搅拌机构充分搅拌，使各种材料通过水相互充分混合，搅拌时需要一定时间周期，需要等待，增加施工周期，而一次性搅拌量太多，若混凝土不能被及时使用而存在长时间放置后会发生凝固或沉降等，影响混凝土的使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种绿色环保型预拌混凝土搅拌装置，包括混合箱，所述混合箱的外侧壁上靠近顶端位置安装有多个进料通道，多个所述进料通道的一端延伸至所述混合箱的箱内，所述混合箱的箱内上靠近所述进料通道的底侧位置通过多个滑动柱滑动安装有筛网，所述混合箱的外侧壁上安装有驱动所述筛网滑动的驱动机构，所述混合箱的箱内位于所述筛网的底侧位置通过主动转轴转动安装有混合辊机构，所述混合箱的外侧壁安装有电机，所述电机的输出轴与所述主动转轴的一端相套接，所述混合箱的箱内靠近底端位置安装有带有滑门的隔板，并使所述隔板与所述混合辊机构之间形成一个存储区，所述隔板上安装有阀门，所述混合箱的底侧安装有搅拌仓，所述搅拌仓内安装有搅拌桨，所述搅拌仓靠近底端位置安装有出料口，所述搅拌仓靠近顶端位置安装有加水机构，所述混合箱的一侧安装有除尘机构。
6.优选的，所述驱动机构包括两个推杆，位于同一侧的多个所述滑动柱的一端安装有固定杆，所述混合箱的两侧外侧壁上安均装有从动转轴，两个所述从动转轴的一端均安装有转动圆盘，两个所述推杆的一端转动安装在所述固定杆对应的一端，另一端安装在对应所述转动圆盘上靠近边缘的一侧，两个所述从动转轴与所述主动转轴之间均安装有传动单元。
7.优选的，所述传动单元包括传动带，所述主动转轴与所述从动转轴上均套接安装有带轮，所述传动带安装在两个所述带轮上。
8.优选的，所述混合辊机构包括两个圆形基板，两个所述圆形基板均套接安装在所述主动转轴上，两个所述圆形基板之间安装有多个转动柱，多个所述转动柱与所述筛网位置相对应，多个所述转动柱上均安装有多个桨叶。
9.优选的，所述加水机构包括环形管，所述环形管通过多个支架安装在所述搅拌仓的外侧壁上，所述混合箱的外侧安装有水箱，所述环形管通过出水管与所述水箱相连通，所述环形管上安装有喷水单元，所述喷水单元的与所述搅拌仓的仓内相连通。
10.优选的，所述喷水单元包括多个喷水管，多个所述喷水管均匀安装在所述环形管上，多个所述喷水管的一端均贯穿所述搅拌仓并延伸至所述搅拌仓的仓内，多个所述喷水管的一端与所述搅拌桨相对应。
11.优选的，所述除尘机构包括吸风扇，所述混合箱的顶侧安装有锥形上盖，所述吸风扇安装在所述锥形上盖的顶侧并与所述混合箱的箱内部相连通，所述吸风扇的一侧安装有吸尘单元。
12.优选的，所述吸尘单元包括通气管，所述通气管的一端安装在所述吸风扇的一侧，另一端贯穿所述水箱并延伸至靠近所述水箱的底侧位置；所述通气管和出水管之间设有淤灰截喷结构，所述淤灰截喷结构包括浮阀和截留网，所述通气管靠近出气端处设置伸缩气段；所述出水管的进水端设置伸缩水段，出气端和进水端均穿过截留网至另一侧；浮阀固定连接在出气端外周，并位于截留网和伸缩气段之间，且与截留网之间具有间距，进水端端口位于此间距内；浮阀随水平面上下浮动时，截留网沿水箱内壁上下滑动。
13.优选的，所述水箱具有可分离盖子和箱身，盖子螺纹连接在通气管外端；截留网上端滑动连接有导向杆，且导向杆顶部与盖子固定，底部具有螺母防止截留网掉落；伸缩水段中间位置与箱身固定，上下位置均可伸缩。
14.优选的，多个所述进料通道位于所述混合箱箱内的一端的端口均与竖直方向呈一定倾斜角度，多个所述进料通道的一端均通过转动轴转动安装有转动盖板，所述转动盖板的一侧与对应倾斜端口相匹配。
15.优选的的，一种绿色环保型预拌混凝土搅拌装置的使用方法，该方法包括：
16.s1、所述搅拌仓通过多个支撑脚固定在地面上，同时支撑所述混合箱，混凝土的多种配料分别通过多个所述进料通道进入所述混合箱内，并掉落在所述筛网上，在所述驱动机构的作用下，所述筛网做往复运动，对落在所述筛网上的多种配料进行筛动混合；
17.s2、经过所述筛网的多种配料经过筛动发生第一次混合，并下落到所述混合辊机构上，在转动的所述混合辊机构作用下进行第二次混合，并下落至所述隔板上，并在所述隔板与所述混合箱形成的存储区临时存储；
18.s3、当需要运输混凝土时，所述隔板上的阀门打开，处于存储区的混合物掉落至所述搅拌仓内，同时所述加水机构对所述搅拌仓内进行加水，再经所述搅拌桨对混合物进行搅拌，快速形成混凝土；
19.s4、所述混合箱内在对多种配料进行混合过程中，所述除尘机构工作，可对搅拌过程中产生的粉尘等进行处理，减少大气污染，利于环保。
20.综上，本发明的技术效果和优点：
21.1、本发明中，多种配料在经筛网和混合辊机构作用下进行混合，并在存储区临时存储，当需要运输混凝土时，隔板上的阀门打开，处于存储区的混合物掉落至搅拌仓内，同
时加水机构对搅拌仓内进行加水，再经搅拌桨对混合物进行搅拌，此时已经混合的多种原料主要是与水混合，因此可以快速形成混凝土，而混合箱内在对多种配料进行混合过程中，除尘机构工作，可对搅拌过程中产生的粉尘等进行处理，减少大气污染，利于环保。
22.2、本发明中，两个圆形基板的设置，两个圆形基板之间形成较大的空间，多个转动柱将两个圆形基板之间的空间分割成多个小空间，多个桨叶在多个小空间上形成多个阻碍，从而使掉落在两个圆形基板之间的混合物形成分散的阻碍作用，使混合物产生向多个方向且无序的运动，从而形成混合作用，通过通气管的设置，含有漂浮颗粒的气体通过通气管进入水箱的水中，气体在上浮过程中，颗粒溶于水中，使气体净化。
23.3、本发明中，通过多个喷水管的设置，可以使水从多个方向同时落下，增加水下落时与混合物的接触面积，便于混凝土快速形成吗，减少搅拌所需要的时间，提升效率，通过转动盖板的设置，进料通道的一端微微倾斜向上，转动盖板在自身重力作用下压在进料通道的一端，并将端口封闭，防止灰尘经进料通道处逃逸，在进料时，配料推动转动盖板沿转动轴转动打开。
24.4、本发明中，设置有淤灰截喷机构，使通气管灰尘进入混入水中后，经过截留网截留再从出水管排出去使用，有效避免灰尘与水混合的淤积对出水管造成堵塞，同时降低灰尘含量较高对后续的影响，同时盖子和箱身可分离，方便对内部清理。
附图说明
25.图1为本发明的立体结构示意图；
26.图2为本发明的剖视图；
27.图3为图2中a区域的局部放大结构示意图；
28.图4为本发明中进料口区域局部剖视图；
29.图5为本发明中搅拌仓区域局部剖切结构示意图；
30.图6为本发明中混合辊机构区域的局部剖切结构示意图；
31.图7为本发明中淤灰截喷结构处的结构示意图；
32.图8为本发明中淤灰截喷结构处，盖子与箱身分离后的结构示意图。
33.图中：1、混合箱；2、搅拌仓；3、出料口；4、环形管；5、电机；6、传动带；7、推杆；8、固定杆；9、进料通道；10、吸风扇；11、通气管；110、伸缩气段；12、隔板；13、水箱；14、出水管；140、伸缩水段；15、搅拌桨；16、圆形基板；17、滑动柱；18、筛网；19、锥形上盖；20、从动转轴；21、转动圆盘；22、滑套；23、主动转轴；24、带轮；25、转动柱；26、桨叶；27、喷水管；28、转动轴；29、转动盖板；30、浮阀；31、截留网；33、导向杆。
具体实施方式
34.具体实施例一：参考图1-7所示的一种绿色环保型预拌混凝土搅拌装置，包括混合箱1，混合箱1的外侧壁上靠近顶端位置安装有多个进料通道9，多个进料通道9的一端延伸至混合箱1的箱内，混合箱1的箱壁上靠近进料通道9的底侧位置安装有多个滑套22，多个滑套22上均滑动安装有滑动柱17，,多个滑动柱17上安装有筛网18，混合箱1的外侧壁上安装有驱动筛网18滑动的驱动机构，混合箱1的箱内位于筛网18的底侧位置通过主动转轴23转动安装有混合辊机构，混合箱1的外侧壁安装有电机5，电机5的输出轴与主动转轴23的一端
相套接，混合箱1的箱内靠近底端位置安装有带有滑门的隔板12，并使隔板12与混合辊机构之间形成一个存储区，隔板12上安装有阀门，混合箱1的底侧安装有搅拌仓2，搅拌仓2内安装有搅拌桨15，搅拌仓2靠近底端位置安装有出料口3，搅拌仓2靠近顶端位置安装有加水机构，混合箱1的一侧安装有除尘机构。
35.如图2和3所示，驱动机构包括两个推杆7，位于同一侧的多个滑动柱17的一端安装有固定杆8，混合箱1的两侧外侧壁上安均装有从动转轴20，两个从动转轴20的一端均安装有转动圆盘21，两个推杆7的一端转动安装在固定杆8对应的一端，另一端安装在对应转动圆盘21上靠近边缘的一侧，两个从动转轴20与主动转轴23之间均安装有传动单元，通过推杆7的设置，主动转轴23在传动单元的作用下使从动转轴20转动，从而使转动圆盘21转动，推杆7的一端绕转动圆盘21的一侧转动，从而推动固定杆8随滑动柱17做直线往复运动，使筛网18对掉落的多种配料产生筛动作用。
36.如图2、3和6所示，传动单元包括传动带6，主动转轴23与从动转轴20上均套接安装有带轮24，传动带6安装在两个带轮24上，通过传动带6的设置，在带轮24的作用，使从动转轴20随主动转轴23转动，形成传动作用，从而可以共用电机5的动力。
37.如图2和6所示，混合辊机构包括两个圆形基板16，两个圆形基板16均套接安装在主动转轴23上，两个圆形基板16之间安装有多个转动柱25，多个转动柱25与筛网18位置相对应，多个转动柱25上均安装有多个桨叶26，通过两个圆形基板16的设置，两个圆形基板16之间形成较大的空间，多个转动柱25将两个圆形基板16之间的空间分割成多个小空间，多个桨叶26在多个小空间上形成多个阻碍，从而使掉落在两个圆形基板16之间的混合物形成分散的阻碍作用，使混合物产生向多个方向且无序的运动，从而形成混合作用。
38.如图2和5所示，加水机构包括环形管4，环形管4通过多个支架安装在搅拌仓2的外侧壁上，混合箱1的外侧安装有水箱13，环形管4通过出水管14与水箱13相连通，环形管4上安装有喷水单元，喷水单元的与搅拌仓2的仓内相连通，水箱13内装有供混合使用的水，在需要加水时，水经过喷水单元从搅拌仓2的顶侧进入，从混合物的上方下落，便于混凝土的形成。
39.如图5所示，喷水单元包括多个喷水管27，多个喷水管27均匀安装在环形管4上，多个喷水管27的一端均贯穿搅拌仓2并延伸至搅拌仓2的仓内，多个喷水管27的一端与搅拌桨15相对应，通过多个喷水管27的设置，可以使水从多个方向同时落下，增加水下落时与混合物的接触面积，便于混凝土快速形成吗，减少搅拌所需要的时间，提升效率。
40.如图1和2所示，除尘机构包括吸风扇10，混合箱1的顶侧安装有锥形上盖19，吸风扇10安装在锥形上盖19的顶侧并与混合箱1的箱内部相连通，吸风扇10的一侧安装有吸尘单元，通过吸风扇10的设置，多种配料在混合仓内进行混合式，较重的颗粒直接相下方掉落，较轻的漂浮颗粒在吸风扇10的作用下，随空气一起进入吸风扇10内，并通过吸尘单元集中处理掉，防止扩散到混合箱1外侧，减少混合箱1外粉尘的产生，利于环保。
41.如图2所示，吸尘单元包括通气管11，通气管11的一端安装在吸风扇10的一侧，另一端贯穿水箱13并延伸至靠近水箱13的底侧位置，通过通气管11的设置，含有漂浮颗粒的气体通过通气管11进入水箱13的水中，气体在上浮过程中，颗粒溶于水中，使气体净化。
42.如图4所示，多个进料通道9位于混合箱1箱内的一端的端口均与竖直方向呈一定倾斜角度，多个进料通道9的一端均通过转动轴28转动安装有转动盖板29，转动盖板29的一
侧与对应倾斜端口相匹配，通过转动盖板29的设置，进料通道9的一端微微倾斜向上，转动盖板29在自身重力作用下压在进料通道9的一端，并将端口封闭，防止灰尘经进料通道9处逃逸，在进料时，配料推动转动盖板29沿转动轴28转动打开。
43.一种绿色环保型预拌混凝土搅拌装置的使用方法，该方法包括：
44.s1、搅拌仓2通过多个支撑脚固定在地面上，同时支撑混合箱1，混凝土的多种配料分别通过多个进料通道9进入混合箱1内，并掉落在筛网18上，在驱动机构的作用下，筛网18做往复运动，对落在筛网18上的多种配料进行筛动混合；
45.s2、经过筛网18的多种配料经过筛动发生第一次混合，并下落到混合辊机构上，在转动的混合辊机构作用下进行第二次混合，并下落至隔板12上，并在隔板12与混合箱1形成的存储区临时存储；
46.s3、当需要运输混凝土时，隔板12上的阀门打开，处于存储区的混合物掉落至搅拌仓2内，同时加水机构对搅拌仓2内进行加水，再经搅拌桨15对混合物进行搅拌，快速形成混凝土；
47.s4、混合箱1内在对多种配料进行混合过程中，除尘机构工作，可对搅拌过程中产生的粉尘等进行处理，减少大气污染，利于环保。
48.具体实施例二，与实施例一不同的是，通气管11和出水管14之间设有淤灰截喷结构，淤灰截喷结构包括浮阀30和截留网31，通气管11靠近出气端处设置伸缩气段110；出水管14的进水端设置伸缩水段140，出气端和进水端均与截留网31穿过截留网31至另一侧，出气端和进气端与截留网31间可以通过螺纹连接；浮阀30固定连接在出气端外周，并位于截留网31和伸缩气段110之间，且与截留网31之间具有间距，进水端端口位于此间距内；
49.浮阀30随水平面上下浮动时，截留网31沿水箱13内壁上下滑动。由于伸缩气段110和伸缩水段140的可伸缩，随着浮阀30的上下移动，截留网31、出气端和进水端随着移动，而由于间距存在，伸缩水段140的进水端始终位于水平面以下，灰尘从出气端混入水内处理，进水端进入的水经过截留网31，有效保证进水端不易因灰尘混水产生堵塞。
50.具体实施例三、与实施例二不同的是，请参阅图8，水箱13具有可分离盖子和箱身，在盖子底部固定有卡钩，盖子带动卡钩下移时会弹性卡入箱身两侧壁上开设的孔内形成连接，向箱身内部方向按压卡钩会脱开孔从而可分离，盖子螺纹连接在通气管11外端；截留网31上端滑动连接有导向杆33，且导向杆33顶部与盖子固定，底部具有螺母防止截留网31掉落；伸缩水段140中间位置与箱身固定，上下位置均可伸缩。
51.当水箱13使用完毕需要进行清理时，可以按压卡钩向上转动盖子与箱身脱开，在导向杆33和螺母的作用下带动截留网31同步上升，需要注意的是，水箱13内部最好为圆柱形方便盖子沿通气管11外端螺纹上升时，截留网31同步上升，直至伸缩气段110压缩至最短后，因箱身下侧的伸缩水段140同样可伸缩，使箱身可以下移部分位置，从而使截留网31从箱身内移出，然后方便对箱身内部清理。
技术特征：1.一种绿色环保型预拌混凝土搅拌装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的外侧壁上靠近顶端位置安装有多个进料通道(9)，多个所述进料通道(9)的一端延伸至所述混合箱(1)的箱内，所述混合箱(1)的箱内上靠近所述进料通道(9)的底侧位置通过多个滑动柱(17)滑动安装有筛网(18)，所述混合箱(1)的外侧壁上安装有驱动所述筛网(18)滑动的驱动机构，所述混合箱(1)的箱内位于所述筛网(18)的底侧位置通过主动转轴(23)转动安装有混合辊机构，所述混合箱(1)的外侧壁安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴与所述主动转轴(23)的一端相套接，所述混合箱(1)的箱内靠近底端位置安装有带有滑门的隔板(12)，并使所述隔板(12)与所述混合辊机构之间形成一个存储区，所述隔板(12)上安装有阀门，所述混合箱(1)的底侧安装有搅拌仓(2)，所述搅拌仓(2)内安装有搅拌桨(15)，所述搅拌仓(2)靠近底端位置安装有出料口(3)，所述搅拌仓(2)靠近顶端位置安装有加水机构，所述混合箱(1)的一侧安装有除尘机构。2.根据权利要求1所述的一种绿色环保型预拌混凝土搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构包括两个推杆(7)，位于同一侧的多个所述滑动柱(17)的一端安装有固定杆(8)，所述混合箱(1)的两侧外侧壁上安均装有从动转轴(20)，两个所述从动转轴(20)的一端均安装有转动圆盘(21)，两个所述推杆(7)的一端转动安装在所述固定杆(8)对应的一端，另一端安装在对应所述转动圆盘(21)上靠近边缘的一侧，两个所述从动转轴(20)与所述主动转轴(23)之间均安装有传动单元。3.根据权利要求2所述的一种绿色环保型预拌混凝土搅拌装置，其特征在于：所述传动单元包括传动带(6)，所述主动转轴(23)与所述从动转轴(20)上均套接安装有带轮(24)，所述传动带(6)安装在两个所述带轮(24)上。4.根据权利要求1所述的一种绿色环保型预拌混凝土搅拌装置，其特征在于：所述混合辊机构包括两个圆形基板(16)，两个所述圆形基板(16)均套接安装在所述主动转轴(23)上，两个所述圆形基板(16)之间安装有多个转动柱(25)，多个所述转动柱(25)与所述筛网(18)位置相对应，多个所述转动柱(25)上均安装有多个桨叶(26)。5.根据权利要求1所述的一种绿色环保型预拌混凝土搅拌装置，其特征在于：所述加水机构包括环形管(4)，所述环形管(4)通过多个支架安装在所述搅拌仓(2)的外侧壁上，所述混合箱(1)的外侧安装有水箱(13)，所述环形管(4)通过出水管(14)与所述水箱(13)相连通，所述环形管(4)上安装有喷水单元，所述喷水单元的与所述搅拌仓(2)的仓内相连通。6.根据权利要求5所述的一种绿色环保型预拌混凝土搅拌装置，其特征在于：所述喷水单元包括多个喷水管(27)，多个所述喷水管(27)均匀安装在所述环形管(4)上，多个所述喷水管(27)的一端均贯穿所述搅拌仓(2)并延伸至所述搅拌仓(2)的仓内，多个所述喷水管(27)的一端与所述搅拌桨(15)相对应。7.根据权利要求1所述的一种绿色环保型预拌混凝土搅拌装置，其特征在于：所述除尘机构包括吸风扇(10)，所述混合箱(1)的顶侧安装有锥形上盖(19)，所述吸风扇(10)安装在所述锥形上盖(19)的顶侧并与所述混合箱(1)的箱内部相连通，所述吸风扇(10)的一侧安装有吸尘单元。8.根据权利要求5或7所述的一种绿色环保型预拌混凝土搅拌装置，其特征在于：所述吸尘单元包括通气管(11)，所述通气管(11)的一端安装在所述吸风扇(10)的一侧，另一端贯穿所述水箱(13)并延伸至靠近所述水箱(13)的底侧位置；
所述通气管(11)和出水管(14)之间设有淤灰截喷结构，所述淤灰截喷结构包括浮阀(30)和截留网(31)，所述通气管(11)靠近出气端处设置伸缩气段(110)；所述出水管(14)的进水端设置伸缩水段(140)，出气端和进水端均穿过截留网(31)至另一侧；浮阀(30)固定连接在出气端外周，并位于截留网(31)和伸缩气段(110)之间，且与截留网(31)之间具有间距，进水端端口位于此间距内；浮阀(30)随水平面上下浮动时，截留网(31)沿水箱(13)内壁上下滑动。9.根据权利要求8所述的一种绿色环保型预拌混凝土搅拌装置，其特征在于：所述水箱(13)具有可分离盖子和箱身，盖子螺纹连接在通气管(11)外端；截留网(31)上端滑动连接有导向杆(33)，且导向杆(33)顶部与盖子固定，底部具有螺母防止截留网(31)掉落；伸缩水段(140)中间位置与箱身固定，上下位置均可伸缩。10.一种根据权利要求1-9任意一项所述的一种绿色环保型预拌混凝土搅拌装置的使用方法，其特征在于，该方法包括：s1、所述搅拌仓(2)通过多个支撑脚固定在地面上，同时支撑所述混合箱(1)，混凝土的多种配料分别通过多个所述进料通道(9)进入所述混合箱(1)内，并掉落在所述筛网(18)上，在所述驱动机构的作用下，所述筛网(18)做往复运动，对落在所述筛网(18)上的多种配料进行筛动混合；s2、经过所述筛网(18)的多种配料经过筛动发生第一次混合，并下落到所述混合辊机构上，在转动的所述混合辊机构作用下进行第二次混合，并下落至所述隔板(12)上，并在所述隔板(12)与所述混合箱(1)形成的存储区临时存储；s3、当需要运输混凝土时，所述隔板(12)上的阀门打开，处于存储区的混合物掉落至所述搅拌仓(2)内，同时所述加水机构对所述搅拌仓(2)内进行加水，再经所述搅拌桨(15)对混合物进行搅拌，快速形成混凝土；s4、所述混合箱(1)内在对多种配料进行混合过程中，所述除尘机构工作，可对搅拌过程中产生的粉尘等进行处理，减少大气污染，利于环保。
技术总结本发明公开了一种绿色环保型预拌混凝土搅拌系统，涉及搅拌装置结构领域，混合箱的外侧壁上靠近顶端位置安装有多个进料通道，多个进料通道的一端延伸至混合箱的箱内，混合箱的箱内上靠近进料通道的底侧位置通过多个滑动柱滑动安装有筛网，混合箱的外侧壁上安装有驱动筛网滑动的驱动机构。本发明中，多种配料在经筛网和混合辊机构作用下进行混合，并在存储区临时存储，当需要运输混凝土时，隔板上的阀门打开，处于存储区的混合物掉落至搅拌仓内，同时加水机构对搅拌仓内进行加水，再经搅拌桨对混合物进行搅拌，快速形成混凝土，且除尘机构可对搅拌过程中产生的粉尘等进行处理，减少大气污染，利于环保。利于环保。利于环保。
技术研发人员：张弯 柳志印
受保护的技术使用者：浙江京创商品混凝土有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/1
