1.本发明涉及一种用于可拆卸地紧固在烹饪容器、例如烹饪锅上的把手元件。
背景技术：2.这种类型的把手元件已经被申请人出售了一段时间。
3.在这种情况中，尤其是自数年以来由与申请人相联系的b/r/k发行公司销售一种无法以印刷形式记录的压力元件，该压力元件以在ep1 378135b1中所描述的把手元件为模型。在那里描述了把手元件，所述把手元件包括承载体和双臂杠杆。双臂杠杆可枢转地支承在承载体上。在双臂杠杆的一个杠杆臂上布置有夹紧面。在双臂杠杆的另一个杠杆臂上布置有闭合杆。闭合杆可以从打开位置(例如根据上述公开文件的图3)转移到闭合位置(参见公开文件的图5)，并且在此所述闭合杆的第二杠杆臂的自由端部与承载体间隔开并且同时在枢转铰链的另一侧将夹紧面彼此夹紧。
4.上述把手元件已在使用中证明了自己。但是也出现了一些缺点。尤其是，有时由于不被完全澄清的原因导致塑料轴承裂开和断裂。
技术实现要素：5.由此出发，本发明的任务在于，改进先前已知的把手元件。
6.本发明根据第一方面利用权利要求1的特征来解决该任务。
7.根据权利要求1，本发明涉及一种用于可拆卸地紧固在烹饪容器上的把手元件。
8.根据本发明的把手元件可以长形地构造，或者构造为扶手或短手柄。本发明尤其包括的是，在烹饪容器上可拆卸地紧固一个或两个把手元件，必要时也可拆卸地紧固多个把手元件。
9.固定有根据本发明的把手元件的烹饪容器例如可以是传统的金属烹饪锅。本发明尤其包括的是，烹饪容器是锥形收缩的设有大致水平边缘的烹饪锅。这种构造有锥形壁的烹饪锅尤其能够节省位置地堆叠并且节省位置地安置。
10.根据本发明的把手元件例如可以固定在水平的壁区段、烹饪锅边缘上。本发明还包括的情况是，用于把手元件的布置面不是水平地构造在烹饪锅上，而是采取其他空间形状，例如垂直取向或在空间中的倾斜形状。
11.根据本发明，把手元件包括承载体。承载体尤其可以由塑料构造，并且符合人体工程学地被构造用于由人手抓握。在承载体上布置有卡爪。该卡爪根据权利要求1的发明由单臂杠杆提供。
12.根据本发明的把手元件包括夹紧面配对：
13.这包括设置在承载体上的第一夹紧面和设置在卡爪上的第二夹紧面。由于卡爪朝着第一夹紧面或远离第一夹紧面移位，第二夹紧面能够相对于第一夹紧面运动。卡爪可以在打开方向上在其打开运动方面由止挡面限制。
14.卡爪可以在打开位置和闭合位置之间枢转。在打开位置中，两个夹紧面彼此间隔
开地布置。在卡爪的闭合位置中，两个夹紧面彼此靠近。
15.当卡爪处于闭合位置中时，该夹紧面配对能可靠地接触烹饪容器上、即尤其锅的水平构造的边缘上的相应作用面，并且以这种方式将边缘夹紧在该夹紧面配对之间。
16.换句话说，在卡爪处于闭合位置中时，把手元件可靠地固定在锅上。
17.为了能够使卡爪枢转，设有闭合杆。闭合杆布置在承载体上，尤其是可相对于该承载体枢转地布置。根据本发明的有利的设计方案，闭合杆悬臂式地(fliegend)布置在承载体上。这还将在后面详细阐述。
18.根据本发明，闭合杆通过拉杆与卡爪连接。拉杆能够向卡爪施加拉力。
19.此外，在闭合杆上设有控制凸轮。控制凸轮由于闭合杆从非使用位置向其使用位置的移位而引起卡爪从其打开位置朝向其闭合位置的移位。
20.根据本发明设置了一种控制凸轮，所述控制凸轮具有凸轮面或控制凸轮面。凸轮面负责在卡爪上施加拉力。
21.闭合杆以其凸轮控制面尤其可枢转地支承在承载体上，使得凸轮控制面支撑在固定地布置在承载体上的配合控制面上。配合凸轮面在此形成一种用于凸轮控制面的支座或支座面。
22.由于闭合杆的运动，凸轮被带动旋转。凸轮尤其偏心地构造。拉杆尤其可旋转地支承在控制凸轮上。由于闭合杆的移位，凸轮的旋转轴线相对于支座面的相对位置改变。因此在拉杆的支承在凸轮中的端部上施加行程。该行程通过拉杆转换成在卡爪上的拉力。
23.通过根据本发明提出的结构，在使用拉杆的情况下能够实现由闭合杆接收的操纵力矩到卡爪中的直接力导入。由此可以增大支承面(支承面优化待传递的力矩和力)并且把手元件可靠地夹紧在锅边缘上。
24.根据另一方面，本发明涉及一种根据权利要求2所述的把手元件。
25.为了避免重复，参考上面针对权利要求1所提供的特征和实施方式的优点和意义。
26.根据权利要求2的本发明的特征在于，卡爪由金属制成。在现有技术中，根据开头所述的公开文件，不仅承载体而且由双臂杠杆形成的夹紧装置由塑料制成。
27.利用卡爪的根据本发明的设计方案可实现明显提高的耐火性。尤其在用于煤气灶或者其他在敞开的火焰上工作的烹饪容器的烹饪锅的应用中，根据本发明的把手元件可以满足更高的安全要求。
28.同时，把手元件的其余元件，尤其是承载体，还有例如闭合杆以及可能设置的打开杆可以由塑料形成。这允许符合人体工程学地并且在触觉方面优化地构造把手元件以及低的制造成本和结构优点。
29.此外，本发明利用权利要求3的特征来解决上述任务。
30.关于权利要求3的主题的特征的理解，为了避免重复，同样参考关于权利要求1和2的上述实施方案。
31.根据权利要求3的本发明的原理主要在于，设置弹簧元件。该弹簧元件将两个夹紧面预紧到其隔开的位置中。夹紧元件例如可以直接布置在夹紧面配对之间。本发明也可以包括，弹簧元件在作用链中布置在夹紧面配对之间的任意部位上。根据本发明也可以规定，所述弹簧元件在所述作用链中布置在所述闭合杆和所述第二夹紧面之间。有利地，弹簧元件可以构造为螺旋弹簧元件，该螺旋弹簧元件包围拉杆。
32.弹簧元件的根据本发明的布置能够实现公差补偿。
33.烹饪容器的壁厚可以由制造决定地变化。弹簧元件可以承受这些公差，并且根据弹簧元件的构造和设计，在例如直至十分之二毫米的预设范围内引起公差补偿。
34.此外，弹簧元件用于使压紧力均匀和稳定。
35.根据本发明，夹紧面配对尤其这样设计和确定尺寸，使得在闭合杆处于闭合位置时或在卡爪处于闭合位置时，夹紧面配对以一定的间隙容纳锅的边缘。在这个容纳间隙内，弹簧元件起作用并且负责两个夹紧面在锅的边缘上或在布置在锅的边缘上的作用面上的完全配合，并且负责力的平衡和均匀化。这些可以通过选择弹簧元件和选择弹簧常数精确且可靠地设定和预先确定。
36.此外，根据第四方面，本发明涉及一种根据权利要求4所述的把手元件。
37.为了避免重复，为了阐释根据权利要求4的本发明，采用权利要求1至3的上述实施方案。这不仅适用于所示出的变型方案而且适用于设计和理解特征。
38.根据权利要求4的本发明的特征在于，设有闭锁机构，该闭锁机构具有闭合杆。此外，作为闭锁机构的组成部分设有打开杆，该打开杆可以与闭合杆协同作用。通过操纵打开杆可以引发闭合杆的打开运动。打开杆例如可以可枢转地支承在闭合杆上。打开杆例如也可以具有可检测的或可抓住的操纵元件或可容易被操作人员抓住的操纵延伸部。此外，操纵延伸部可以具有控制面，这些控制面允许闭合杆的容易的打开运动。
39.本发明还包括，打开杆不仅用于引发打开杆和闭合杆，而且可以使闭合杆完全转移到其打开位置中。在闭合杆的这种打开运动中，之前提及的弹簧元件同样辅助地一起作用。
40.根据本发明的有利的设计方案，弹簧元件布置在拉杆上或配设给拉杆。特别有利的是，弹簧元件可以由包围拉杆的螺旋弹簧提供。由此，一方面可以实现特别简单地紧固弹簧元件，即直接紧固在拉杆上。另一方面可以使用商业上可获得的用于提供弹簧元件的结构元件。
41.根据本发明的另外的有利的设计方案，承载体由塑料制成。
42.根据本发明的另外的有利的设计方案，闭合杆由塑料制成。
43.根据本发明的另外的有利的设计方案，打开杆由塑料制成。
44.因此，存在的可能性是，提供具有符合人体工程学形状和/或配备有特别吸引人的触感的表面的把手元件的由操作人员的手抓持的所有那些部件或多个部件。
45.根据本发明的另外的有利的设计方案，拉杆相对于闭合杆可枢转地支承在旋转轴承中。尤其是金属构造的旋转轴承例如可以由销钉或轴颈提供。该销钉或轴颈容纳在凸轮的内部凹部中。也就是说，拉栓或所谓的拉杆相对于凸轮可枢转地布置并且因此也相对于闭合杆可枢转地布置。
46.根据本发明的另外的有利的设计方案，旋转轴承可以相对于承载体在提供径向的间隙(freigang)的情况下轴向地保持。这使得可以提供闭合杆相对于承载体的限定的轴向位置，并且同时提供旋转轴承相对于承载体的限定的轴向位置，而与闭合杆的枢转位置无关。同时，径向的间隙能够实现旋转轴承相对于承载体的底部或相对于支座的往复运动。控制凸轮为此具有偏心的凸轮面，该凸轮面在闭合杆的不同枢转位置中提供了旋转轴承相对于承载体的支座的不同径向位置。
47.同时，该实施方式使得根据本发明的把手元件的特别简单的结构成为可能。
48.根据本发明的有利的设计方案，控制凸轮由塑料制成。此外，可以设置配合凸轮面，该配合凸轮面尤其被提供用于控制凸轮的支座。配合凸轮面或支座可有利地由金属制成。由此，可以避免在长期使用中否则可能产生的磨损。
49.根据本发明的另外的有利的设计方案，卡爪具有延伸部。该延伸部可以具有安置面，该安置面具有曲率，该曲率接近锅的壁的曲率。由此可以实现把手元件在烹饪容器上特别好和可靠、优化的配合。
50.根据本发明的另外的有利的设计方案，承载体具有凹部。处于闭合位置中的闭合杆可齐平地被容纳在凹部中。由此，可以实现把手元件的特别符合人体工程学的设计方案。尤其是，在把手元件处于使用位置的情况下，即当把手元件紧固在烹饪容器上时，可以在省去任何凸起的情况下实现把手元件和烹饪容器的可靠操作。
51.根据本发明的另外的有利的设计方案，拉杆以大于在卡爪的枢转轴线和第二夹紧面之间的距离的三分之二的距离被安置在卡爪上。由此，实现特别好的力传递，从而以小的操纵力和操作力实现高的夹紧力。
52.根据本发明的另外的有利的设计方案，打开杆可枢转地支承在闭合杆上。这能够实现根据本发明的把手元件的特别简单的构造。
53.根据本发明的另外的有利的设计方案，闭合杆悬臂式地支承在承载体上。这同样能够实现根据本发明的把手元件的特别简单的构造和结构方式。
54.闭合杆在承载体上的悬臂式(fliegend)支承以及同时拉杆在承载体上的悬臂式支承实现了轴向保持，但是径向间隙。由此，可以实现根据本发明的把手元件的特别简单的构造和安装。
附图说明
55.本发明的其他优点由未引用的从属权利要求以及借助下面在附图中示出的本发明的实施例得出。在此，示出：
56.在附图中，示出：
57.图1以部分剖开的示意原理草图以纵向截面示出根据本发明的把手元件的第一实施例；
58.图2示出图1的实施例，其中，卡爪处于闭合位置中；
59.图3示出根据本发明的把手元件的另外的实施例，其中，卡爪处于闭合位置中，该卡爪被夹紧在烹饪锅的边缘区域上；
60.图3a以部分剖开的示意图示出大致根据图3中的剖切线iiia-iiia的卡爪的延伸部和锅边缘的剖面；
61.图4以部分剖开的示意图大致根据图3中的视图箭头iv以俯视图示出把手元件的一部分和锅的区域；
62.图5以部分剖开的示意图大致沿着图4中的剖切线v-v示出通过把手元件和锅的边缘区域的纵向截面，其中，卡爪处于闭合位置中；
63.图6示出图5的实施例，其中，卡爪处于打开位置中；
64.图7以类似于图5的视图示出根据本发明的把手元件的另外的实施例，其中，附加
地设置打开杆形式的打开辅助件；
65.图8示出图7的实施例，其中，闭合杆处于中间位置中；
66.图9示出图8的实施例，其中，卡爪处于打开位置中；
67.图10以示意的部分剖开的视图示出在控制凸轮的控制面与配合控制面、即承载体的支座面之间的接触区域中的把手元件；
68.图11以示意的部分剖开的原理草图以大致根据图7中的剖切线xi-xi的视图示出根据本发明的把手元件的另外的实施例；
69.图12大致在图7中的根据视图箭头xii的视图中示出根据本发明的把手元件的另外的实施例，其中，相对于图7中的实施例，所述打开杆被改变地构造；
70.图13以大致根据图7中的剖切线xiii-xiii的视图示出根据本发明的把手元件的另外的实施例；并且
71.图14以简化的立体图示出根据本发明的把手元件的另外的实施例。
具体实施方式
72.在以下的附图说明中也参照附图示例性地描述本发明的实施例。在此，为了清楚起见(只要涉及不同的实施例)，相同的或类似的部件或元件或区域用相同的附图标记表示，部分地添加小写字母。
73.在本发明的范围内也可以在本发明的每种其他实施例中设置仅关于一个实施例描述、展示或公开的特征。这样修改的实施例(尽管在附图中没有示出该实施例)被一同包含在本发明中。
74.所有公开的特征本身都是本发明重要的。在本技术的公开中也在此内容完全地包括所属的优先权文件(在先申请的副本)以及所引用的文献和所描述的现有技术装置的公开内容，也用于将在那里公开的主题的单个或多个特征一同包含在本技术的一个或多个权利要求中。这样修改的实施例(尽管在附图中没有示出该实施例)也被一同包含在本发明中。
75.现在将根据图1和图2阐述整体上在附图中用10表示的把手元件的第一实施例：
76.图1示出具有处于打开位置20中的夹紧面配对17的把手元件，并且图2示出具有处于闭合位置21的夹紧面配对的图1的把手元件10。
77.根据图2，把手元件10以其夹紧面18和19固定地接合在烹饪容器11的边缘12上。
78.在图3中示意地示出烹饪容器11的整体：可以看出，壁43例如从烹饪容器的底部开始锥形地延伸离开。根据图1至图3，烹饪容器11的边缘12基本水平地布置。
79.本发明还包括在附图中未示出的把手元件，其中，烹饪容器11的壁部区域(把手元件10可以固定在该壁部区域上)具有不同的几何延伸，尤其不是水平地构造。
80.根据图3，烹饪容器11的自由边缘12设有卷边37。为了容纳卷边，可以在卡爪14上布置凹部38。然而，本发明还包括把手元件，该把手元件使得把手元件10能够固定在烹饪容器11的保持平滑的、即没有构造卷边37的边缘区域12上。
81.根据附图1和图2的原理图，现在将阐述把手元件10的实施例的结构和工作方式：
82.根据图1至图3，把手元件10被构造为把手柄或细长把手元件10。把手元件根据图1和图2包括承载体13，该承载体例如可以由塑料制成并且提供实际的柄。在承载体13上围绕
枢转轴线16可枢转地布置有卡爪14。承载体13可以由塑料制成，而卡爪14有利地由金属制成。
83.卡爪14在图1至图3的实施例中构造为单臂杠杆15。本发明也包括未示出的变型方案，其中，卡爪14由两个臂或多个臂的杠杆构成。
84.把手元件10提供具有第一夹紧面18和第二夹紧面19的夹紧面配对17。第一夹紧面18布置在承载体13上并且第二夹紧面19布置在卡爪14上。
85.卡爪14能够在根据图1的打开位置20和根据图2的闭合位置21之间移动。
86.在打开位置20中，卡爪14可以释放烹饪容器11的边缘12，并且在根据图2的闭合位置22中，夹紧面配对17可以作用在烹饪容器11的边缘12上并且因此可以将把手元件10牢固地固定在烹饪容器11上。
87.把手元件10按照图1和图2具有闭合杆22。
88.该闭合杆在其根据图1的非使用位置中和在根据图2的使用位置中被示出。闭合杆22同样可以由塑料制成。
89.闭合杆包括具有凸轮面26的控制凸轮25。
90.在凸轮25中，拉杆24支承在旋转轴承34中。旋转轴承34的中心提供几何枢转轴线23。该枢转轴线23一方面是枢转轴线23，拉杆24可围绕该枢转轴线沿着相对于控制凸轮25的很小的角度范围枢转。同时，枢转轴线23是这样的枢转轴线，使得闭合杆22可以围绕该枢转轴线在其根据图1的非使用位置27和根据图2的使用位置28之间执行打开运动或闭合运动。
91.闭合杆22与其凸轮25和拉杆24共同提供了闭锁机构29。在其他实施例中，打开杆31也还可属于闭锁机构29，该打开杆稍后才被详细阐述。
92.拉杆24穿过卡爪14中的开口48并且通过加宽区段49保持在卡爪14上。此外，拉杆48穿过承载体13中的孔50。
93.如由拉杆24的在图1和图2中相对于承载体13的不同角度位置所得出的那样，孔50的尺寸设计得足够大，使得该孔允许拉杆24在孔中稍微枢转运动。
94.凸轮25具有偏心构造的凸轮控制面或凸轮面26。凸轮面26尤其是这样构造，使得旋转轴线23在闭合杆22的不同的相对位置中具有与在承载体13上的支座面44的不同的距离a1、a2，控制凸轮25在该承载体上滚动。
95.因此，图1示出闭合杆22的非使用位置27，在该非使用位置中，旋转轴线23与支座44间隔开距离a1，并且图2示出闭合杆22的使用位置28，在该使用位置中，旋转轴线23与支座面44间隔开距离a2，该距离大于距离a1。
96.由于闭合杆22从图1的位置枢转运动到根据图2的位置中，枢转轴线23在此经历相对于固定的支座面44的行程并且通过拉杆24带动卡爪14。这种拉动运动对应于卡爪14的闭合运动并且因此对应于夹紧面18、19的朝向彼此运动。
97.随着闭合杆22从根据图1的非使用位置27移位到根据图2的其使用位置28中，引起卡爪14在此从根据图1的其打开位置22运动到根据图2的其闭合位置21中。
98.根据图1和图2的实施例，把手元件10具有弹簧元件30。弹簧元件30例如可以构造为螺旋弹簧33。弹簧元件尤其可以构造用于将夹紧面配对17的夹紧面18和19预紧到间隔位置中。
99.由此，对于烹饪容器11的边缘12的不同的壁厚w可以进行公差补偿。
100.例如如果烹饪容器11的边缘12的壁厚w略小于图2所示的壁厚，则弹簧元件30可以提供足够的压紧力并且因此确保把手元件10在烹饪容器11上的可靠持久固定。
101.应注意，图2在此仅示意地理解为：
102.实际上，为了使弹簧30的弹簧力可以相应地实现压紧力，必须使夹紧面配对17的几何布置与所示出的略微不同：即使烹饪容器11的边缘12的壁厚w小于图2中所示的壁厚，弹簧力也可以在两个夹紧面18、19的彼此朝向的夹紧运动的意义上起作用。
103.图3的实施例示出相对于图1和图2中的图示略微改变的把手元件10：
104.在此可以看到，闭合杆22完全容纳在承载体13的轮廓内，并且在图3中不可见。
105.此外，图3清楚地显示，卡爪14可以具有延伸部45，该延伸部接近烹饪容器11的壁43的几何形状。尤其，卡爪14的延伸部45可以具有安置面36，如图3a所示，该安置面近似于烹饪容器11的壁43的曲率。由此，可以实现把手元件10在烹饪容器11上的改善的定位和保持。
106.根据图4至图6的实施例中清楚的是，在承载体13上能够布置有凹部39，所述凹部用于尤其齐平地容纳处于闭合位置或使用位置28中的闭合杆22。
107.图4和图5示出闭合杆22的这些使用位置28。
108.与此相对，图6示出闭合杆22的非使用位置27。
109.凹部39根据图5尤其如此大地确定尺寸，使得操作人员可以利用手指嵌接槽，以便能够抓住杠杆22的自由的、也就是说与枢转轴线23或旋转轴承34最大距离的端部51，并且可以将闭合杆22从根据图5的使用位置28转移到根据图6的非使用位置27中。
110.在图5和图6的实施例中设有相对于图2的图示改变的弹簧元件30：
111.该弹簧元件构造为螺旋弹簧33并且包围拉杆24。
112.在卡爪14从根据图6的打开位置移位到根据图5的闭合位置中的过程中，弹簧元件30、33被张紧。因此，力求将夹紧面配对17预紧到间隔位置中。
113.根据图4和图5可以看出，控制凸轮25也用于容纳旋转轴承34。借助于旋转轴承34，拉杆24可以相对于凸轮25枢转地布置。
114.同时，旋转轴承34用于使闭合杆22相对于承载体13枢转支承。
115.为此，如图11和图12的实施例所示，可以设置与旋转轴承34一体式连接的一对保持轴颈41、41b。这些保持轴颈嵌接到承载体13的壁部区域中的相应的缝隙40a、40b中并且轴向地保持在那里。但是在允许轴颈41、41b相对于承载体13的径向间隙的情况下实现旋转轴承34在承载体13上的轴向保持。本发明包括的是，旋转轴承34由于闭合杆22的移位运动而可能承受相对于支座面44的一定行程。换句话说，保持轴颈41、41b可以在关于图5中的垂直方向上在缝隙状的凹部40a、40b中滑动。因此，闭合杆22悬臂式地支承在承载体13上。
116.凸轮25具有凸轮面26，该凸轮面在支座面44上滚动。为了在此避免磨蚀损失，根据图10中的图示规定，支座面44由金属置入元件47提供。
117.图10清楚地表明，凸轮面26和支座面44提供了滚动面配对或滑动面配对。从图10中也可以看到凸轮25中的凹部46，所述凹部用于拉杆24的通过。
118.根据图7至图9，现在还将阐述用于处于闭合位置中的闭合杆22的打开杆31形式的打开辅助件：
119.打开杆31围绕枢转轴线32可枢转地支承在闭合杆22上。打开杆31包括操纵附件42，所述操纵附件能够由操作人员以简单的方式抓持。
120.假设把手元件10在其闭合状态中被紧固在烹饪容器11上。现在操纵附件42可以以简单的方式被操作人员抓持，并且关于图7在顺时针方向上围绕其枢转轴线32枢转。
121.在此，闭合杆22被略微抬起并且转移到根据图8的位置中。在打开杆31的持续的打开运动中和/或在附加地操纵闭合杆22从根据图2的中间位置到根据图9的其打开位置的情况下，卡爪14可以转移到根据图9的其打开状态中。
122.因此，打开杆31方便打开，使得方便执行闭合杆22从根据图7的闭合位置到根据图9的打开位置中的打开运动。
123.在本发明的实施例中，在此也可以省去在承载体13内部的在图7和图9中示出的把手凹槽。
124.需要指出的是，图7至图9的实施例在第一变型方案中、图12的实施例在第二变型方案中并且最后图14的实施例在第三变型方案中示意地示出打开杆31的不同的操纵延伸部42。
技术特征：1.一种用于可拆卸地紧固在烹饪容器(11)上的把手元件(10)，所述把手元件包括承载体(13)，在所述承载体上布置有由单臂杠杆(15)提供的卡爪(14)，其中，设有夹紧面配对(17)，所述夹紧面配对具有在承载体(13)上的第一夹紧面(18)并且具有在卡爪(14)上的第二夹紧面(19)，其中，卡爪能够在打开位置(20)与闭合位置(21)之间枢转，在所述打开位置中这两个夹紧面彼此间隔开距离，在所述闭合位置中所述两个夹紧面彼此靠近，其中，在承载体(13)上布置有闭合杆(22)，所述闭合杆通过拉杆(24)与卡爪(14)连接，并且所述闭合杆包括控制凸轮(25)，所述控制凸轮由于闭合杆(22)从非使用位置(27)朝向使用位置(28)移位而引起卡爪(14)从所述卡爪的打开位置(20)朝向所述卡爪的闭合位置(21)移位。2.一种用于可拆卸地紧固在烹饪容器(11)上的把手元件(10)、尤其是根据权利要求1所述的把手元件，所述把手元件包括承载体(13)，在所述承载体上布置有卡爪(14)，所述卡爪尤其是由单臂杠杆(15)提供，其中，设有夹紧面配对(17)，所述夹紧面配对具有在承载体(13)上的第一夹紧面(18)并且具有在卡爪(14)上的第二夹紧面(19)，其中，卡爪能够在打开位置(20)与闭合位置(21)之间枢转，在所述打开位置中这两个夹紧面(18、19)彼此间隔开距离，在所述闭合位置中所述两个夹紧面(18、19)彼此靠近，其中，设有闭锁机构(29)，所述闭锁机构由于操纵而引起卡爪(14)从所述卡爪的打开位置(20)朝向所述卡爪的闭合位置(19)移位，其中，卡爪(14)由金属制成。3.一种用于可拆卸地紧固在烹饪容器(11)上的把手元件(10)、尤其是根据权利要求1或2所述的把手元件，所述把手元件包括承载体(13)，在所述承载体上布置有卡爪(14)，所述卡爪尤其是由单臂杠杆(15)提供，其中，设有夹紧面配对(17)，所述夹紧面配对具有在承载体(13)上的第一夹紧面(18)并且具有在卡爪(14)上的第二夹紧面(19)，其中，卡爪能够在打开位置(20)与闭合位置(21)之间枢转，在所述打开位置中这两个夹紧面(18、19)彼此间隔开距离，在所述闭合位置中所述两个夹紧面(18、19)彼此靠近，其中，设有闭锁机构(29)，所述闭锁机构由于操纵而引起卡爪(14)从所述卡爪的打开位置(20)朝向所述卡爪的闭合位置(21)移位，其中，设有弹簧元件(30、33)，所述弹簧元件将所述两个夹紧面(18、19)朝向所述两个夹紧面的间隔开距离的位置预紧。4.一种用于可拆卸地紧固在烹饪容器(11)上的把手元件(10)、尤其是根据权利要求1至3中任一项所述的把手元件，所述把手元件包括承载体(13)，在所述承载体上布置有卡爪(14)，所述卡爪尤其是由单臂杠杆(15)提供，其中，设有夹紧面配对(17)，所述夹紧面配对具有在承载体(13)上的第一夹紧面(18)并且具有在卡爪(14)上的第二夹紧面(19)，其中，卡爪能够在打开位置(20)与闭合位置(21)之间枢转，在所述打开位置中这两个夹紧面(18、19)彼此间隔开距离，在所述闭合位置中所述两个夹紧面(18、19)彼此靠近，其中，设有具有闭合杆(22)的闭锁机构(29)，所述闭锁机构由于操纵而引起卡爪(14)从所述卡爪的打开位置(20)朝向所述卡爪的闭合位置(21)移位，其中，为闭合杆(22)配设打开杆(31)，能够利用所述打开杆引发闭合杆(22)的打开运动。5.根据权利要求1、2或4中任一项所述的把手元件，其特征在于，设有弹簧元件(30、33)，所述弹簧元件将所述两个夹紧面(18、19)朝向所述两个夹紧面的间隔开距离的位置预紧。6.根据权利要求3或5中任一项所述的把手元件，其特征在于，所述弹簧元件(30、33)布置在拉杆(24)上，或所述弹簧元件被配设给拉杆(24)。
7.根据权利要求6所述的把手元件，其特征在于，所述弹簧元件(30)由螺旋弹簧(33)提供。8.根据前述权利要求中任一项所述的把手元件、尤其根据权利要求4所述的把手元件，其特征在于，所述承载体(13)和/或所述闭合杆(22)和/或尤其是所述打开杆(31)由塑料制成。9.根据前述权利要求中任一项所述的把手元件，其特征在于，所述拉杆(24)能相对于闭合杆(22)枢转地支承在旋转轴承(34)中、尤其是支承在金属的旋转轴承(34)中。10.根据权利要求9所述的把手元件，其特征在于，所述旋转轴承(34)相对于承载体(13)在提供径向间隙的情况下轴向地保持。11.根据前述权利要求中任一项所述的把手元件，其特征在于，所述控制凸轮(25)由塑料制成，其中，设有金属的配合凸轮面(44)，所述配合凸轮面提供用于控制凸轮(25)的支座。12.根据前述权利要求中任一项所述的把手元件，其特征在于，所述卡爪(14)具有延伸部(45)，所述延伸部具有适配于烹饪容器(11)的壁(43)的曲率的安置面(36)。13.根据前述权利要求中任一项所述的把手元件，其特征在于，所述承载体(13)具有凹部(39)，处于闭合位置中的闭合杆(22)能够齐平地被容纳在所述凹部中。14.根据权利要求1所述的把手元件，其特征在于，所述拉杆(24)以大于在卡爪(14)的枢转轴线(16)与第二夹紧面(19)之间的距离(b2)的三分之二的距离(b1)被安置在卡爪上。15.根据权利要求4所述的把手元件，其特征在于，所述打开杆(31)能枢转地支承在闭合杆(22)上。16.根据前述权利要求中任一项所述的把手元件，其特征在于，所述闭合杆(22)悬臂式地布置在承载体上。
技术总结本发明主要涉及一种用于可拆卸地紧固在烹饪容器(11)上的把手元件(10)，所述把手元件包括承载体(13)，在该承载体上布置有由单臂杠杆(15)提供的卡爪(14)，其中，设有夹紧面配对(17)，所述夹紧面配对具有在承载体(13)上的第一夹紧面(18)并且具有在卡爪(14)上的第二夹紧面(19)，其中，卡爪能够在打开位置(20)与闭合位置(21)之间枢转，在所述打开位置中这两个夹紧面彼此间隔开距离，在所述闭合位置中所述两个夹紧面彼此靠近，其中，在所述承载体(13)上布置有闭合杆(22)，所述闭合杆通过拉杆(24)与卡爪(14)连接，并且所述闭合杆包括控制凸轮(25)，所述控制凸轮由于闭合杆(22)从非使用位置(27)朝向使用位置(28)移位而引起卡爪(14)从所述卡爪的打开位置(20)朝向所述卡爪的闭合位置(21)移位。合位置(21)移位。合位置(21)移位。
技术研发人员：S
受保护的技术使用者：GERO贸易有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2022/11/1
