1.本发明涉及化妆品技术领域，尤其涉及一种水溶性活性物处理粉体及其制备方法和应用。
背景技术：2.目前，散粉、粉饼等粉类产品中常用的基础粉是云母和滑石，从粉的功能方面方面考虑，市场上对云母和滑石最常用的表面处理剂是硅油和月桂酰赖氨酸，用这两种处理剂处理的粉，肤感会更顺滑，满足了粉类彩妆产品的基本需求，但是，现在随着越来越多的彩妆消费者在追求彩妆的基本需求的同时也开始追求彩妆的护肤功效，因此如果能在满足彩妆基本功能的基础上另外附带护肤功效，便能达到养肤与美容一体，更能符合人类对现代彩妆的追求，因此现代彩妆往往将美容和皮肤护理结合在一起，并根据其宣称的功效添加相应的护肤活性成分。
3.为了既能满足基本功能又附带活性成分以起到护肤功效，需要对粉类产品的基础粉的粉体进行处理，现有技术中对粉体表面包覆分为物理处理包覆和化学处理包覆，通常物理处理包覆一般是简单的物理混合或用喷洒的方式将处理剂喷洒在粉体表面，该处理方式往往会出现表面包覆不均匀的问题；而化学处理包覆一般都会添加有机溶剂，并通过烘烤过程以将有机溶剂去除，但该工艺处理过程虽经过了高温烘烤，仍然会有溶剂残留的问题。
4.透明质酸钠属于极易溶于水的水溶性活性物，是一种比较常见的护肤活性成分，其在含水的乳化体系的护肤领域应用非常广泛，如面膜、精华、安瓶、膏霜等；在彩妆领域，虽然透明质酸钠状态与粉类体系产品均为粉末状，但经研究发现：透明质酸钠在粉类产品中很难分散均匀，而粉类产品中通常不加水，因此像散粉、粉饼等粉类体系产品中基本不会考虑去使用透明质酸钠，故而类似透明质酸钠这种水溶性的活性物在彩妆中的应用比较局限，同理像水解胶原蛋白、烟酰胺、依克多因、水溶性蜂胶等活性物质在彩妆的应用中都会受到一定的限制。
技术实现要素：5.本发明是鉴于上述现有技术的问题而进行的，其目的在于，满足彩妆美容基本功能的同时，又附带护肤功效的活性成分的水溶性活性物处理粉体。
6.为了解决现有技术的上述问题，本发明人在深入研究后发现，通过选用一种或多种具有护肤功效的活性物质对粉体进行包覆处理，获得保证彩妆粉体美容基本功能的同时，又具有护肤作用的一种水溶性活性物处理粉体，该技术方案是：
7.所述粉体包括：水溶性活性物质和基础粉，基础粉和包覆在所述基础粉上的水溶性活性物质。
8.作为优选实施例，所述基础粉为无机粉体类、有机粉体类、复合粉体类中的至少一种。
9.作为优选实施例，所述无机粉体类包括云母、滑石、硅石粉、合成云母、高岭土、氧化铁类、氮化硼、二氧化钛、氧化锌、群青、氧化铬、锰紫、硫酸钡，所述有机粉体类包括：尼龙粉、pmma(polymethyl methacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)粉体、有机硅类粉体、聚氨酯粉体、有机色素类粉体，所述复合粉体为无机粉体类中的至少两种粉体的混合物、有机粉体类中的至少两种粉体的混合物、或者无机粉体类和有机粉体类的混合物。更优选地，选用的所述基础粉为云母、硅石、滑石粉中的一种。
10.作为优选实施例，所述水溶性活性物质为透明质酸钠、水解胶原蛋白、烟酰胺、依克多因、水溶性蜂胶、尿素、海藻糖、pca钠(吡咯烷酮羧酸钠)、甜菜碱、积雪草苷、水溶性氨基酸类、甘草酸二钾、肌醇、水溶性肽类、水溶性植物提取物中的至少一种。
11.作为优选实施例，所述水溶性活性物质为透明质酸钠时，其中所述透明质酸钠包括分子量大于160万道尔顿的属于高分子量透明质酸钠、分子量在20-160万道尔顿之间的属于中等分子量透明质酸钠、分子量在1-20万道尔顿之间的属于低分子量透明质酸钠、以及分子量小于1万道尔顿的属于超低分子量透明质酸钠。
12.本发明第二方面，还提供了一种包括以上所述的水溶性活性物处理粉体的制备方法，该制备方法包括：选用至少一种所述水溶性活性物质配置而成的活性物溶液，对所述基础粉进行物理包覆处理，并冷冻干燥后获得成品。优选地，将水溶性活性物质配置成活性物溶液的溶剂优选为水。
13.作为优选实施例，所述的水溶性活性物处理粉体的制备方法，如下步骤：
14.步骤一：:将一定比例的至少一种所述水性活性物质与水配置成的活性物溶液；
15.步骤二：选取一定质量比的活性物溶液和基础粉，将所述基础粉加入所述步骤一获得的所述活性物溶液中搅拌；
16.步骤三：所述步骤二中的所述基础粉在所述活性物溶液中完全分散均匀后，将其放入冻干机中低温冷冻，冷冻后抽真空、干燥；
17.步骤四：取出冷冻干燥后的粉体，利用打粉机进行粉碎，粉碎均匀后进行过筛，得到成品。
18.作为优选实施例，所述步骤三中冻干机低温冷冻的温度低于共晶点，且冻干机低温冷冻的温度为-10℃至-60℃，在冷冻处理时将步骤二获得的处理产品冷冻成固态，冻干处理后的粉体水活度低于0.6。
19.作为优选实施例，步骤三中对完全分散均匀在活性物溶液中的基础粉进行抽真空干燥的步骤，包括：
20.抽真空至真空度达到预设真空数值后适当加热进行升华干燥，除去冰晶；
21.对升华干燥后的产品再进行解析干燥，除去结合水，得到冷冻干燥后粉体。
22.作为优选实施例，抽真空时预设真空数值为10pa-70pa；解析干燥时，温度为5℃至70℃、压力为10pa至70pa。优选地，解析干燥的温度为5℃-10℃、5℃-20℃、5℃-30℃、5℃-40℃、5℃-50℃、5℃-60℃、10℃-70℃、20℃-70℃、30℃-70℃、40℃-70℃、50℃-70℃、60℃-70℃；更优选地，解析干燥的温度为20℃-50℃范围的高温；更进一步地，解析干燥的温度优选为20-30℃、30℃-40℃、40℃-50℃范围的高温。
23.本发明在第三方面，还提供了一种水溶性活性物处理粉体在制备化妆品中的应用，所述化妆品为粉类化妆品，其包括散粉、粉饼、眼影、眉粉、腮红中的任一种。
24.其中，散粉的制备方法为：按照一定的配方将称好的原料混合到一起，然后用打粉机粉碎，再将粉体混合均匀即可获得；粉饼的制备方法为：按照一定的配方将称好的原料混合到一起，然后用打粉机粉碎，经混合均匀后压制获得。
25.本发明的有益效果是：
26.传统的物理混合或用喷洒的物理处理包覆处理方式通常会导致粉体表面包覆不均匀的问题，传统的通过添加有机溶剂并经高温烘烤祛除有机溶剂的化学处理包覆会存在溶剂残留的问题；本发明通过利用水溶性活性物质对基础粉进行不同于传统方式的物理包覆处理，以在冷冻干燥并粉碎后获得处理的均匀细腻的粉体，解决了透明质酸钠在彩妆领域的粉类产品中的添加使用问题，不但满足粉类产品的基本功能，又能充分发挥其护肤功能。
附图说明
27.为能更清楚理解本发明的目的、特点和优点，以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详细描述，其中：
28.图1为本发明提供的一种经透明质酸钠水溶性活性物处理粉体制成散粉配方1与未经任何处理的粉体制成散粉配方2、在未经任何处理的粉体中直接加入透明质酸钠粉末制成配方3产品在0小时、1小时、4小时的保湿试验数据测试图；
29.图2为本发明提供的一种未涂抹粉体产品、涂抹了未处理云母的配方产品和涂抹了经水溶性蜂胶和水解胶原蛋白混合溶液处理云母的配方产品在0小时、1小时、4小时的保湿试验数据测试图；
30.图3为本发明提供的一种未涂抹粉体产品、涂抹了未经透明质酸钠处理的复合粉体和涂抹了经透明质酸钠处理的复合粉体在0小时、1小时、4小时的保湿试验数据测试图。
具体实施方式
31.为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体文字、图示说明及具体实施例描述，以进一步阐述本发明。
32.皮肤的保养重于其他化妆，已成为现代人的养颜意识，透明质酸钠是皮肤固有的生物物质，外源性的透明质酸钠是对皮肤内源性透明质酸钠的补充，通常质量较小的透明质酸钠可渗入皮肤表皮层，能很好地促进皮肤营养的供给和废物的排泄，从而防止皮肤老化，起到美容和养颜作用。但如果将透明质酸钠使用到无水或者水含量很少的化妆品产品体系，通常会带来添加不均匀的问题，很难达到预期的效果，如果将粉体进行一般物理方法的包裹，也容易不均匀，不能很好的展现出产品功效效果，为了解决这一问题，本发明技术人员经过一系列深入研究设计一种不同于传统的物理包裹技术，以解决透明质酸钠、水解胶原蛋白、烟酰胺、依克多因、水溶性蜂胶等活性物质均匀包裹粉体的难题，以拓展现代彩妆兼具美容和护肤产品的开发减少成本及均匀使用的应用效果。
33.本发明技术方案通过选用一种或多种具有护肤功效的活性物质对粉体进行包覆处理，获得保证彩妆粉体美容基本功能的同时，又具有护肤作用的一种水溶性活性物处理粉体，该技术方案是：
34.粉体包括：水溶性活性物质和基础粉，基础粉和包覆在基础粉上的水溶性活性物
质。
35.通过利用水溶性活性物质(如透明质酸钠)对基础粉进行不同于传统方式的物理包覆处理，以在冷冻干燥并粉碎后获得水溶性活性物质处理的均匀细腻的粉体，解决了透明质酸钠在彩妆领域的粉类产品中的添加使用问题，不但满足粉类产品的基本功能，又能充分发挥水溶性活性物质的护肤养颜功能。
36.前述实施例中，基础粉为无机粉体类、有机粉体类、复合粉体类中的至少一种。
37.在该优选实施例中，无机粉体类包括云母、滑石、硅石粉、合成云母、高岭土、氧化铁类、氮化硼、二氧化钛、氧化锌、群青、氧化铬、锰紫、硫酸钡，有机粉体类包括：尼龙粉、pmma(polymethyl methacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯)粉体、有机硅类粉体、聚氨酯粉体、有机色素类粉体，复合粉体为为无机粉体类中的至少两种粉体的混合物、有机粉体类中的至少两种粉体的混合物、或者无机粉体类和有机粉体类的混合物。更优选地，选用的基础粉为云母、硅石、滑石中的一种。可以理解，基础粉的种类并不局限于以上所列举的种类。
38.前述实施例中，水溶性活性物质为透明质酸钠、水解胶原蛋白、烟酰胺、依克多因、水溶性蜂胶、尿素、海藻糖、pca钠(吡咯烷酮羧酸钠)、甜菜碱、积雪草苷、水溶性氨基酸类、甘草酸二钾、肌醇、水溶性肽类、水溶性植物提取物中的至少一种。利用示例列举的水溶性活性物质的类似或相同的原理处理得到的粉体也在本案保护范围之内。
39.前述实施例中，水溶性活性物质优选为透明质酸钠时，其中透明质酸钠包括分子量大于160万道尔顿的属于高分子量透明质酸钠、分子量在20-160万道尔顿之间的属于中等分子量透明质酸钠、分子量在1-20万道尔顿之间的属于低分子量透明质酸钠、以及分子量小于1万道尔顿的属于超低分子量透明质酸钠。
40.本发明技术方案还提供了一种包括以上的水溶性活性物处理粉体的制备方法，该制备方法包括：选用至少一种水溶性活性物质配置而成的活性物溶液，对基础粉进行物理包覆处理，并冷冻干燥后获得成品。
41.在前述实施例中，将水溶性活性物质配置成活性物溶液的溶剂优选为水，由于水天然绿色无污染，且不会有溶剂残留问题，因此可以解决传统的有机溶剂包覆处理经高温处理但仍导致的溶剂残留的问题。同时通过采用冷冻干燥工艺使得物理包覆处理在低温下进行，可以很好的保护活性物(如透明质酸钠)的活性，不会存在高温干燥导致的活性物降低活性的问题。
42.本发明提供的一优选实施例中，有关水溶性活性物处理粉体的制备方法，如下步骤：
43.步骤一：将一定比例的至少一种水性活性物质与水配置成的活性物溶液；
44.步骤二：选取一定质量比的活性物溶液和基础粉，将基础粉加入步骤一获得的活性物溶液中搅拌；
45.步骤三：步骤二中的基础粉在活性物溶液中完全分散均匀后，将其放入冻干机中低温冷冻，冷冻后抽真空、干燥；
46.步骤四：取出冷冻干燥后的粉体，利用打粉机进行粉碎，粉碎均匀后进行过筛，得到成品。
47.前述实施例中，水性活性物质与基础粉均通过购买获得；且活性物溶液优选为活性物质为0.1-10％(质量百分比)的溶液，也即该范围内处理得到的成品效果较优，然而该
质量百分比并非本案的技术原理的本质要求，其可根据需要选择配置。
48.在该具体实施例中，步骤三中冻干机低温冷冻的温度低于共晶点，且冻干机低温冷冻的温度为-10℃至-60℃，在冷冻处理时将步骤二获得的处理产品冷冻成固态。其中，共晶点是指物料中水分完全冻结成冰晶时的温度，也指物料中游离水分完全冻结成冰晶时的温度，由于若预冻温度过低，将延长冷冻时间，增加生产成本，浪费时间和能源；而若预冻温度高于共晶点，则物料中的水分不能完全冻结，以至于水分不能完全以冰的形式升华，干燥过程容易发生局部沸腾和起泡现象，导致物料发生收缩和失形等质量问题，因此将物料预冻温度要低于物料共晶点5～10℃，保证物料完全冻结，在升华过程中，将物料温度应维持在低于而又接近共融点的温度，使得水分以冰的形式有效升华，因此通过控制冻干机冷冻的温度(预冻和升华的温度均低于共晶点)，能有效控制步骤三中冷冻机对步骤二获得的粉体进行预冻和升华的过程。优选地，冻干机低温冷冻的温度可为-20℃至-60℃、-30℃至-60℃、-40℃至-60℃、-50℃至-60℃、-10℃至-50℃、-10℃至-40℃、-10℃至-30℃、-10℃至-20℃。
49.更进一步地，在前述实施例步骤三中，低温冷冻时的低温冷冻时间可为1-3h。低温冷冻时间优选为1-2h、2-3h，更进一步，低温冷冻时间可优选为：1h-1.5h、1.5h-2h、2h-2.5h、2.5h-3h，可以理解，低温冷冻时间并不限于以上所述，可根据需要调整。
50.在步骤三过程中，经冷冻机冻干处理后的粉体水活度需低于0.6，以保证冻干处理后包裹粉体的水分符合标准或要求。其中，水活度，也即水分活度(water activity)，它是指食品或药品等物质在密闭容器中达到平衡状态时的水分蒸气压与该温度下纯水的饱和蒸气压的比值。在本实施例中是指水分与水溶性活性物处理粉体之间的结合程度，且水分活度值越高，结合程度越低，水分活度值越低，结合程度越高。
51.在前述实施例中，步骤三中对完全分散均匀在活性物溶液中的基础粉进行抽真空干燥的步骤，包括：
52.抽真空至真空度达到预设真空数值后适当加热进行升华干燥，除去冰晶；
53.对升华干燥后的产品再进行解析干燥，除去结合水，得到冷冻干燥后粉体。
54.在该具体实施例中，在抽真空干燥时，预设真空数值为10pa-70pa。优选地，预设真空数值为20pa-70pa、30pa-70pa、40pa-70pa、50pa-70pa、60pa-70pa、10pa-60pa、10pa-50pa、10pa-40pa、10pa-30pa、10pa-20pa。
55.前述实施例中，由于活性物溶液溶剂为水，通过对低温冷冻的冻结的粉体抽真空并升华干燥以除去冰晶，有效除去产品中的溶剂，进一步对升华干燥后的产品进行解析干燥时，控制温度为5℃至70℃、压力为10pa至70pa，能够有效地把产品中的水分蒸发掉，以避免溶剂(水)的残留。在该过程中，解析干燥，又名真空干燥，是一种将物料置于负压条件下，并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式。
56.在该实施例中，解析干燥的温度为5℃-10℃、5℃-20℃、5℃-30℃、5℃-40℃、5℃-50℃、5℃-60℃、10℃-70℃、20℃-70℃、30℃-70℃、40℃-70℃、50℃-70℃、60℃-70℃；更优选地，解析干燥的温度为20℃-50℃范围的高温；更进一步地，解析干燥的温度优选为20-30℃、30℃-40℃、40℃-50℃范围的高温。
57.前述实施例中，活性物溶液为粘度在1-500cp的低粘度溶液，该低粘度的溶液，既
能够使得该溶液能够很好的浸润粉体，将粉体包裹的更均匀，又便于更有效地搅拌。可以理解，活性物溶液的粘度为1-500cp属于优选，并非本发明技术方案的技术原理的本质要求，其具体所需溶液可根据需要调配，也即活性物溶液不在该范围亦属于本案技术方案范围。
58.本发明技术方案还提供了一种水溶性活性物处理粉体在制备化妆品中的应用，其中化妆品为粉类化妆品，其包括散粉、粉饼、眼影、眉粉、腮红中的任一种。
59.其中，散粉的制备方法为：按照一定的配方将称好的原料混合到一起，然后用打粉机粉碎，再将粉体混合均匀即可获得；粉饼的制备方法为：按照一定的配方将称好的原料混合到一起，然后用打粉机粉碎，经混合均匀后压制获得。
60.在列举实施例与比较例以更具体的描述本发明技术内容，但是本发明技术不受到这些实施例的限定，且需要说明的是，本案除非另有说明，否则以下具体描述的配方中的混合量为基于总量的质量％。
61.以下，通过实施例和比较例对本发明进行具体说明，但本发明并不限于这些实施例。
62.实施例1：
63.配置1％的透明质酸钠溶液，选用基础粉云母进行包裹处理。云母与1％的透明质酸钠溶液的比例为3:2。将云母加入配置好的溶液中混合搅拌均匀，搅拌均匀后进行冷冻干燥。取干燥后的粉体进行粉碎过筛处理，得均匀细腻的粉体。按照添加比例计算，最终包裹处理粉中的透明质酸钠含量为0.662％。
64.实施例2：
65.配置1％的透明质酸钠溶液，选用基础粉滑石进行包裹处理。滑石与1％的透明质酸钠溶液的比例为1:1。将滑石加入配置好的溶液中混合搅拌均匀，搅拌均匀后进行冷冻干燥。取干燥后的粉体进行粉碎过筛处理，得均匀细腻的粉体。按照添加比例计算，最终包裹处理粉中的透明质酸钠含量为0.99％。
66.实施例3：
67.配置1％的透明质酸钠溶液，选用基础粉硅石进行包裹处理。硅石与1％的透明质酸钠溶液的比例为1:3。将硅石加入配置好的溶液中混合搅拌均匀，搅拌均匀后进行冷冻干燥。取干燥后的粉体进行粉碎过筛处理，得均匀细腻的粉体。按照添加比例计算，最终包裹处理粉中的透明质酸钠含量为2.91％。
68.将上述实施例1、实施例2、实施例3处理得到的水溶性活性物处理粉体制成散粉配方1；将未经任何处理的粉体制成散粉配方2，以作为散粉配方1的对比配方；在其他条件相同的情况下，在配方2中加入透明质酸钠粉末制成配方3，配方1、配方2和配方3的成分如下表1，而散粉配方制备方法为：将称好的原料混合到一起，然后用打粉机粉碎3遍，每遍粉碎10s，粉碎3遍后粉体混合均匀即可。
69.成分配方1配方2配方3实施例1处理云母6000实施例2处理滑石1000实施例3处理硅石3000未处理云母06059.6未处理滑石0109.9
未处理硅石03029.13透明质酸钠粉体001.37
70.表1：配方1、配方2和配方3的成分表
71.对表1中的配方1、配方2、配方3进行保湿数据测试，以根据测试数据确定处理后的粉体是否有助于提升产品的保湿性能。
72.如图1所示，其中空白对照是指未涂抹产品在0小时、1小时、4小时的保湿试验数据柱形图，配方1(经透明质酸钠处理得到的透明质酸钠处理云母粉体、透明质酸钠处理滑石粉体、透明质酸钠处理硅石粉体)、配方2(未处理云母粉体、未处理滑石粉体、未处理硅石粉体)和配方3分别是指涂抹了配方1产品、涂抹了配方2产品和涂抹了配方3产品在涂抹后0小时、1小时、4小时的保湿试验数据柱形图，在以上测试试验中，为在同一测试者取不同的皮肤区域进行保湿数据测试，从图1可以看出：粉体在涂抹后会吸收皮肤中的水分，因此涂抹了粉体的皮肤部分，水分含量下降幅度比较大；但是经过水溶性活性物处理的粉体在皮肤上涂抹1小时至4小时后，与未经任何处理的粉体、加入透明质酸钠粉末处理的粉体相比，皮肤的水分呈现上升趋势，说明经水溶性活性物物理包覆处理的粉体与皮肤接触后，会缓慢释放活性物质，使得活性物质与皮肤接触后达到保湿的护肤功效。
73.根据表1和图1可知：从配方1和配方3对比可知，用透明质酸钠物理包覆处理的粉体，透明质酸钠均匀的包裹在粉体表面，可以很好的跟皮肤接触并发挥功效，而直接在配方中加入透明质酸钠，会因透明质酸钠没有很好的分散均匀而不能很好的发挥功效，因此用透明质酸钠包裹处理的粉体制成的散粉比单独添加透明质酸钠到粉体里制成的配方有更好的保湿性。
74.进一步地，将实施例1、实施例2、实施例3处理得到的水溶性活性物处理粉体制成粉饼配方4，同时将未经任何处理的粉体制成粉饼配方5，以作为粉饼配方4的对比配方；在其他条件相同的情况下，在配方5中加入透明质酸钠粉末制成配方6，其中，配方4、配方5和配方6的各成分如下表2。
75.成分配方4配方5配方6实施例1处理云母38.25//实施例2处理滑石30//实施例3处理硅石4.05//未处理云母/38.2537.997未处理滑石/3029.703未处理硅石/4.053.932透明质酸钠粉体//0.668色粉6.936.936.93功能粉13.6913.6913.69油脂6.886.886.88防腐剂0.20.20.2
76.表2：配方4、配方5和配方6的成分表
77.对表2中的配方4、配方5和配方6进行性能评价如下：
78.在其他条件保持一致的情况下，使用同样的压力对配方4、配方5、配方6进行压制，
并对压制出来的粉饼进行针入度测试，获得的针入度测试结果如下表3：
79.粉饼配方压制配方4配方5配方6针入度测试结果669g/mm348g/mm360g/mm
80.表3：配方4、配方5和配方6的针入度测试表
81.根据表3中的测试数据可以得出：用透明质酸钠物理包覆处理后的粉体使得透明质酸钠均匀的包裹于粉体表面，由于透明质酸钠分子结构中含有羟基，在粉饼进行压制时，包裹于粉体表面的透明质酸钠之间可以进行氢键的结合，从而提高粉饼的压制性。
82.本发明实施例提供的技术方法适用于水溶性的活性物质对于粉体的表面包裹处理，以下，将通过列举其他活性物质对粉体进行表面包裹处理实施例和比较例，对本发明技术原理进行进一步阐述。
83.实施例4：
84.配置1％的水解胶原蛋白和1％的水溶性蜂胶溶液，将这两种溶液进行混合搅拌均匀，后面称之为混合溶液。选用基础粉云母进行包裹处理。云母与混合溶液的比例为3:2。将云母加入配置好的溶液中混合搅拌均匀，搅拌均匀后进行冷冻干燥。取干燥后的粉体进行粉碎过筛处理，得均匀细腻的粉体。按照添加比例计算，最终包裹处理粉中的水解胶原蛋白含量为0.331％，水溶性蜂胶含量为0.331％。
85.对上述实施例4获得的水溶性蜂胶与水解胶原蛋白混合溶液处理云母粉体、和其他条件与实施例4相同但未经水溶性蜂胶与水解胶原蛋白混合水溶性活性物质处理的云母粉体进行保湿数据测试，以根据测试数据确定处理后的粉体是否有助于提升产品的保湿性能。
86.如图2为未涂抹粉体产品、涂抹了未处理的云母产品和涂抹了经水溶性蜂胶与水解胶原蛋白混合溶液处理的云母产品在0小时、1小时、4小时的保湿试验数据柱形图，在该保湿数据测试试验中，为在同一测试者取不同的皮肤区域进行保湿数据测试，从图2可以看出：涂抹粉体后一小时会吸收皮肤中的水分，因此涂抹了粉体的皮肤部分，水分含量下降幅度比较大，且随着时间推移水分含量仍在下降；但是经过水溶性活性物处理的云母粉体在皮肤上涂抹1小时至4小时，与未涂抹任何产品、与未经任何处理的云母粉体相比，皮肤的水分呈现上升趋势，说明经水溶性活性物物理包覆处理的云母粉体与皮肤接触后，会缓慢释放活性物质，使得活性物质与皮肤接触后达到保湿的护肤功效。
87.根据图2可知：用水溶性蜂胶与水解胶原蛋白(水溶性活性物质)物理包覆处理的粉体，由于水溶性蜂胶与水解胶原蛋白能够均匀的包裹在粉体表面，因此可以很好的跟皮肤接触并发挥功效。
88.透明质酸钠的化学式为：(c14h20no11na)n，其分子量不同，特性和功效也不同，分子量越低，透皮吸收性越好，生物活性越高。在现代护肤领域，超低分子量的透明质酸钠可以被肌肤吸收，深层保湿，因此在针对干燥粗糙肌、受损敏感肌的修护是市场热点；中等分子量透明质酸钠可以在肌肤表面形成一层生物膜，达成成膜保湿的效果，可以双重保湿。其中分子量大于160万道尔顿(da)的属于高分子量透明质酸钠，分子量在20-160万道尔顿(da)之间的属于中等分子量透明质酸钠，分子量在1-20万道尔顿(da)之间的属于低分子量透明质酸钠，分子量小于1万道尔顿(da)的属于超低分子量透明质酸钠，可以理解，本发明的技术方法也适用于不同分子量的透明质酸钠进行复配处理，具体实施例说明其技术原理
如下：
89.实施例5：
90.配置1％的超低分子量透明质酸钠溶液，配置1％的中等分子量透明质酸钠溶液，将这两种溶液进行混合搅拌均匀，后面称之为混合溶液。选用基础粉云母进行包裹处理。云母与混合溶液的比例为3:2。将云母加入配置好的溶液中混合搅拌均匀，搅拌均匀后进行冷冻干燥。取干燥后的粉体进行粉碎过筛处理，得均匀细腻的粉体。按照添加比例计算，最终包裹处理粉中的超低分子量透明质酸钠含量为0.331％，中等分子量透明质酸钠含量为0.331％。
91.以下，对配合有使用本发明的水溶性活性物适用于对复合粉体进行物理包覆处理的实施例进行具体的说明。但本发明不限于此。
92.实施例6：
93.首先制备一款包含至少两种粉体的散粉作为复合粉体的基础粉，对复合粉体进行物理包覆处理的方法包括：配置0.5％的透明质酸钠水溶液，对制备好的复合散粉进行物理包覆处理。其中复合粉体与0.5％的透明质酸钠水溶液的比例为5:6，将复合粉体加入配置好的透明质酸钠水溶液中混合搅拌均匀，之后进行冷冻干燥。取干燥后的粉体进行粉碎过筛处理，得均匀细腻的经透明质酸钠处理粉体。按照添加比例计算，最终包裹处理粉体中的透明质酸钠含量为0.6％(总质量的百分比)。上述复合粉体的制备方法为：按照一定比例将称好的原料混合到一起，然后用打粉机粉碎3遍，每遍粉碎10s，粉碎3遍后粉体混合均匀即可。
94.更具体地，其中，实施例6中制备复合粉体的散粉配方如下表：
95.名称比例淀粉辛烯基琥珀酸铝14.66云母20聚甲基丙烯酸甲酯12硅石51.63ci774910.04ci774920.07辛甘醇0.1乙基己基甘油0.1ci778911.4合计100
96.表4：复合粉体的散粉配方
97.对上述实施例6获得的透明质酸钠处理复合粉体、和其他条件与实施例6相同但未经透明质酸钠水溶性活性物质处理的复合粉体进行保湿数据测试，以根据测试数据确定处理后的粉体是否有助于提升产品的保湿性能。
98.图3为未涂抹产品、涂抹了未处理复合粉体和涂抹了经透明质酸钠处理复合粉体的配方产品在0小时、1小时、4小时的保湿试验数据柱形图，在该保湿测试试验中，为在同一测试者取不同的皮肤区域进行保湿数据测试，从图3可以看出：涂抹复合粉体后一小时会吸收皮肤中的水分，因此涂抹了复合粉体的皮肤部分比未涂抹产品的皮肤部分水分含量下降
幅度比较大，且随着时间推移水分含量仍在下降；但是经过水溶性活性物处理的云母粉体在皮肤上涂抹1小时至4小时，与未涂抹任何产品和未经活性物质处理的复合粉体相比，皮肤的水分呈现上升趋势，说明经透明质酸钠物理包覆处理的复合粉体与皮肤接触后，会缓慢释放活性物质，使得活性物质与皮肤接触后达到保湿的护肤功效。
99.本发明提供了一种水溶性活性物处理粉体及其制备方法和应用，与传统的包覆处理方式相比，其优点在于：
100.1.通过将活性物溶液配置成低粘度的溶液，配置的溶液可以很好的浸润粉体，将粉体包裹的很均匀，也更便于搅拌。
101.2.活性物溶液的溶剂是水，由于水天然绿色无污染，因此不会存在溶剂残留问题。
102.3.通过采用冷冻干燥工艺使得物理包覆处理在低温下进行，可以很好的保护活性物的活性，不会存在高温干燥时导致的活性物降低活性的问题。
103.综上所述，本发明实施例通过利用水溶性活性物质对基础粉进行不同于传统方式的物理包覆处理，以在冷冻干燥并粉碎后获得处理的均匀细腻的粉体，解决了透明质酸钠在彩妆领域的粉类产品中的添加使用问题，不但满足粉类产品的基本功能，又能充分发挥其护肤功能。
104.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。
技术特征：1.一种水溶性活性物处理粉体，其特征在于，所述粉体包括：基础粉和包覆在所述基础粉上的水溶性活性物质。2.根据权利要求1所述的水溶性活性物处理粉体，其特征在于，所述基础粉为无机粉体类、有机粉体类、复合粉体类中的至少一种。3.根据权利要求2所述的水溶性活性物处理粉体，其特征在于，所述无机粉体类包括：云母、滑石、硅石粉、合成云母、高岭土、氧化铁类、氮化硼、二氧化钛、氧化锌、群青、氧化铬、锰紫、硫酸钡，所述有机粉体类包括：尼龙粉、pmma粉体、有机硅类粉体、聚氨酯粉体、有机色素类粉体，所述复合粉体为无机粉体类中的至少两种粉体的混合物、有机粉体类中的至少两种粉体的混合物、或者无机粉体类和有机粉体类的混合物。4.根据权利要求1所述的水溶性活性物处理粉体，其特征在于，所述水溶性活性物质为透明质酸钠、水解胶原蛋白、烟酰胺、依克多因、水溶性蜂胶、尿素、海藻糖、pca钠、甜菜碱、积雪草苷、水溶性氨基酸类、甘草酸二钾、肌醇、水溶性肽类、水溶性植物提取物中的至少一种。5.根据权利要求4所述的水溶性活性物处理粉体，其特征在于，所述水溶性活性物质为透明质酸钠时，其中所述透明质酸钠包括分子量大于160万道尔顿的属于高分子量透明质酸钠、分子量在20-160万道尔顿之间的属于中等分子量透明质酸钠、分子量在1-20万道尔顿之间的属于低分子量透明质酸钠、以及分子量小于1万道尔顿的属于超低分子量透明质酸钠。6.根据权利要求1～5任意一项所述的水溶性活性物处理粉体的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：选用至少一种所述水溶性活性物质配置而成的活性物溶液，对所述基础粉进行物理包覆处理，并冷冻干燥后获得成品。7.根据权利要求6所述的水溶性活性物处理粉体的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：步骤一：:按一定比例将至少一种所述水性活性物质与水配置成活性物溶液；步骤二：选取一定质量比的活性物溶液和基础粉，将所述基础粉加入所述步骤一获得的所述活性物溶液中搅拌；步骤三：所述基础粉在所述活性物溶液中完全分散均匀后，将其放入冻干机中低温冷冻，冷冻后抽真空、干燥；步骤四：取出冷冻干燥后的粉体，利用打粉机进行粉碎，粉碎均匀后进行过筛，得到成品。8.根据权利要求7所述的水溶性活性物处理粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤三中冻干机低温冷冻的温度低于共晶点，且冻干机低温冷冻的温度为-10℃至-60℃，在冷冻处理时将步骤二获得的处理产品冷冻至固态，冻干处理后的粉体水活度低于0.6。9.根据权利要求7所述的水溶性活性物处理粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤三中对完全分散均匀在活性物溶液中的基础粉进行抽真空干燥的步骤，包括：抽真空至真空度达到预设真空数值后适当加热进行升华干燥，除去冰晶；对升华干燥后的产品再进行解析干燥，除去结合水，得到冷冻干燥后粉体。10.根据权利要求9所述的水溶性活性物处理粉体的制备方法，其特征在于，抽真空时预设真空数值为10pa-70pa；解析干燥时，温度为5℃至70℃、压力为10pa至70pa。
11.一种权利要求1～10任意一项所述的水溶性活性物处理粉体在制备化妆品中的应用，所述化妆品为粉类化妆品，其包括散粉、粉饼、眼影、眉粉、腮红中的任一种。
技术总结本发明公开了一种水溶性活性物处理粉体，所述粉体包括：基础粉和包覆在所述基础粉上的水溶性活性物质。本发明通过利用水溶性活性物质对基础粉进行不同于传统方式的物理包覆处理，以在冷冻干燥并粉碎后获得处理的均匀细腻的粉体，解决了透明质酸钠在彩妆领域的粉类产品中的添加使用问题，不但满足粉类产品的基本功能，又能充分发挥其护肤功能。又能充分发挥其护肤功能。又能充分发挥其护肤功能。
技术研发人员：曾四立 陈霞 徐金萍 程丽娟
受保护的技术使用者：上海创元化妆品有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/11/1
