1.本发明涉及米粉加工领域，尤其涉及一种婴幼儿营养米粉全自动分装设备。
背景技术：2.婴幼儿营养米粉是专门为婴幼儿研制的辅食营养品。婴幼儿营养米粉在加工完成后，需要进行分装产品以方便运输和销售，目前，一般会由罐装进行保存。将婴幼儿营养米粉装罐一般是由人工进行的，人工进行装罐时，需要将米粉罐放置在称上，然后人工拿着勺子挖取婴幼儿营养米粉倒入米粉罐中，然后看称上的数据来控制挖取婴幼儿营养米粉的量，人工进行装罐时需要耗费较多的人力和时间，工作效率较低。
3.如何设计一种能够自动定量装罐的婴幼儿营养米粉全自动分装设备是本专利需要解决的技术问题。
技术实现要素：4.为了克服人工进行装罐时需要耗费较多的人力和时间的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够自动定量装罐的婴幼儿营养米粉全自动分装设备。
5.本发明的技术实施方案为：一种婴幼儿营养米粉全自动分装设备，包括有主箱体、储料箱、下料挡板、分装机构和自动下料机构，主箱体上部连接有储料箱，储料箱下部滑动式连接有下料挡板，下料挡板右部开有下料口，储料箱底部设有分装机构，储料箱内的米粉向下落进分装机构内进行定量分装，主箱体内部设有自动下料机构，自动下料机构驱动下料挡板自动开合。
6.在本发明一个较佳实施例中，分装机构包括有第一分料筒、第二分料筒、出料挡板和出料漏斗，储料箱底部连接有第一分料筒，第一分料筒与储料箱相通，第一分料筒上滑动式连接有第二分料筒，第二分料筒下部左右两侧均滑动式连接有出料挡板，第二分料筒底部中间连接有出料漏斗，储料箱内的米粉向下落进第一分料筒和第二分料筒内，打开出料挡板，米粉通过出料漏斗向下落进米粉罐内进行定量分装。
7.在本发明一个较佳实施例中，自动下料机构包括有驱动组件、螺纹套和连接杆，下料挡板右部连接有两个连接杆，两个连接杆后部之间连接有螺纹套，主箱体内部后壁上侧连接有驱动组件，驱动组件与螺纹套螺纹式连接，驱动组件驱动螺纹套和连接杆左右移动带动下料挡板自动开合。
8.在本发明一个较佳实施例中，驱动组件包括有固定板、电机和丝杆，主箱体内部后壁上侧连接有固定板，固定板上安装有电机，电机输出轴上连接有丝杆，丝杆与螺纹套螺纹式连接，电机驱动丝杆带动螺纹套和连接杆左右移动。
9.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于抬起米粉罐与出料漏斗对接的提升机构，提升机构包括有气缸、顶板、提升杆和放置台，主箱体内底部后侧安装有气缸，气缸伸缩杆上连接有顶板，顶板底部左右两侧均连接有提升杆，两个提升杆之间连接有用于放置米粉罐的放置台，放置台与主箱体滑动式连接，气缸驱动顶板带动提升杆和放置台向上移动，
放置台抬起米粉罐与出料漏斗对接，防止米粉四处飞扬。
10.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于调节第二分料筒容量的调节机构，调节机构包括有滑动板、滑套和螺栓，第一分料筒下部左右两侧均连接有滑套，滑套内侧均滑动式连接有滑动板，滑动板底部均与第二分料筒连接，滑套外侧均螺纹式连接有螺栓。
11.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于出料挡板自动开合的自动开合机构，自动开合机构包括有第一齿条、齿轮、转轴和第二齿条，放置台顶部左右两侧均前后对称连接有第一齿条，第二分料筒下部左右两侧均前后对称转动式连接有转轴，转轴上均连接有两个齿轮，两个出料挡板顶部前后两侧均连接有第二齿条，外侧的齿轮与第一齿条啮合，内侧的齿轮与第二齿条啮合，第一齿条上下移动通过齿轮和转轴带动第二齿条内外移动，实现出料挡板的自动开合。
12.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于收集米粉的收集机构，收集机构包括有握把、收集箱、滑轨和承重板，主箱体内左壁中部连接有两个滑轨，两个滑轨之间滑动式连接有用于收集米粉的收集箱，下料挡板与收集箱接触，收集箱左壁连接有握把，通过握把手动向左移出收集箱，对收集箱内的米粉进行收集，主箱体内左壁中部连接有承重板，收集箱放置在承重板上。
13.与现有技术相比，本发明具有以下优点：储料箱内的米粉通过下料口自动落进第一分料筒和第二分料筒内，进行自动定量分装，打开出料挡板，使得米粉通过出料漏斗向下落进米粉罐内，实现自动定量装罐；米粉罐的罐口与出料漏斗接触，使得米粉直接落进米粉罐内，如此，米粉向下落的过程中，有效防止米粉四处飞扬造成环境的污染；通过调节第二分料筒的容量，从而能够根据需求进行不同量的分装；第一齿条上下移动带动齿轮和转轴正反转动，进而带动第二齿条内外移动，实现出料挡板的自动开合；收集箱对下料口带出的米粉进行收集，有效避免浪费。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明第一种部分立体结构示意图。
16.图3为本发明第二种部分立体结构示意图。
17.图4为本发明的分装机构立体结构示意图。
18.图5为本发明的分装机构剖视立体结构示意图。
19.图6为本发明自动下料机构立体结构示意图。
20.图7为本发明提升机构立体结构示意图。
21.图8为本发明调节机构立体结构示意图。
22.图9为本发明自动开合机构立体结构示意图。
23.图10为本发明a处放大立体结构示意图。
24.图11为本发明收集机构第一视角立体结构示意图。
25.图12为本发明收集机构第二视角立体结构示意图。
26.其中，上述附图包括以下附图标记：1、主箱体，2、储料箱，3、下料挡板，4、下料口，5、分装机构，51、第一分料筒，52、第二分料筒，53、出料挡板，54、出料漏斗，6、自动下料机构，61、固定板，62、电机，63、丝杆，64、螺纹套，65、连接杆，7、提升机构，71、气缸，72、顶板，
73、提升杆，74、放置台，8、调节机构，81、滑动板，82、滑套，83、螺栓，9、自动开合机构，91、第一齿条，92、齿轮，93、转轴，94、第二齿条，10、收集机构，101、握把，102、收集箱，103、滑轨，104、承重板。
具体实施方式
27.首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
28.实施例1
29.一种婴幼儿营养米粉全自动分装设备，参照图1-图6，包括有主箱体1、储料箱2、下料挡板3、分装机构5和自动下料机构6，主箱体1上部连接有储料箱2，储料箱2下部滑动式连接有下料挡板3，下料挡板3右部开有下料口4，储料箱2底部设有分装机构5，分装机构5用于对米粉进行定量分装，主箱体1内部设有自动下料机构6，自动下料机构6用于下料挡板3自动开合。
30.参照图4-图5，分装机构5包括有第一分料筒51、第二分料筒52、出料挡板53和出料漏斗54，储料箱2底部连接有第一分料筒51，第一分料筒51与储料箱2相通，第一分料筒51上滑动式连接有第二分料筒52，第二分料筒52下部左右两侧均滑动式连接有出料挡板53，第二分料筒52底部中间连接有出料漏斗54。
31.参照图6，自动下料机构6包括有驱动组件、螺纹套64和连接杆65，下料挡板3右部连接有两个连接杆65，两个连接杆65后部之间连接有螺纹套64，主箱体1内部后壁上侧连接有驱动组件，驱动组件与螺纹套64螺纹式连接。
32.参照图6，驱动组件包括有固定板61、电机62和丝杆63，主箱体1内部后壁上侧连接有固定板61，固定板61上安装有电机62，电机62输出轴上连接有丝杆63，丝杆63与螺纹套64螺纹式连接。
33.使用本设备时，首先人们将米粉罐放在出料漏斗54正下方，接着将适量的米粉倒入储料箱2内，启动电机62，电机62输出轴转动带动丝杆63转动，丝杆63带动螺纹套64向右移动，进而通过连接杆65带动下料挡板3向右移动，使得下料口4与储料箱2相通，再关闭电机62，储料箱2内的米粉进而通过下料口4自动落进第一分料筒51和第二分料筒52内，且位于出料挡板53上，装满后，启动电机62，控制电机62输出轴反转带动丝杆63反转，丝杆63带动螺纹套64向左移动，进而通过连接杆65带动下料挡板3向左移动复位，使得挡板堵住储料箱2，再关闭电机62，然后手动向外移动出料挡板53，使得出料挡板53不再堵住第二分料筒52，米粉通过出料漏斗54向下落出，进而落进米粉罐内，实现定量分装，装料完毕后，手动向内移动复位出料挡板53，使得出料挡板53堵住第二分料筒52，再取出米粉罐即可。
34.实施例2
35.在实施例1的基础之上，参照图1、图2和图7，还包括有提升机构7，提升机构7包括有气缸71、顶板72、提升杆73和放置台74，主箱体1内底部后侧安装有气缸71，气缸71伸缩杆上连接有顶板72，顶板72底部左右两侧均连接有提升杆73，两个提升杆73之间连接有放置台74，放置台74用于放置米粉罐，放置台74与主箱体1滑动式连接。
36.人们启动气缸71，气缸71伸缩杆伸长带动顶板72向上移动，进而带动提升杆73向上移动，提升杆73带动放置台74向上移动，进而带动米粉罐向上移动，使得米粉罐的罐口与出料漏斗54接触，再关闭气缸71，使得米粉直接落进米粉罐内，如此，米粉向下落的过程中，可防止米粉四处飞扬造成环境的污染，装料完毕后，启动气缸71，控制气缸71伸缩杆收缩带动顶板72向下移动，进而带动提升杆73向下移动，提升杆73带动放置台74向下移动，进而带动米粉罐向下移动复位，再关闭气缸71，即可取出米粉罐。
37.参照图1、图2和图8，还包括有调节机构8，调节机构8包括有滑动板81、滑套82和螺栓83，第一分料筒51下部左右两侧均连接有滑套82，滑套82内侧均滑动式连接有滑动板81，滑动板81底部均与第二分料筒52连接，滑套82外侧均螺纹式连接有螺栓83。
38.人们手动向上移动第二分料筒52，第二分料筒52带动滑动板81向上移动，从而调节第二分料筒52容量，如此能够根据需求进行不同量的分装，调节好后，转动螺栓83，螺栓83向内移动配合滑动板81对第二分料筒52进行限位。
39.参照图1、图2、图9和图10，还包括有自动开合机构9，自动开合机构9包括有第一齿条91、齿轮92、转轴93和第二齿条94，放置台74顶部左右两侧均前后对称连接有第一齿条91，第二分料筒52下部左右两侧均前后对称转动式连接有转轴93，转轴93上均连接有两个齿轮92，两个出料挡板53顶部前后两侧均连接有第二齿条94，外侧的齿轮92与第一齿条91啮合，内侧的齿轮92与第二齿条94啮合，。
40.当放置台74向上移动时，进而带动第一齿条91向上移动，第一齿条91带动外侧的齿轮92转动，进而带动转轴93转动，转轴93带动内侧的齿轮92转动，进而带动第二齿条94向外移动，第二齿条94带动出料挡板53向外移动，实现了出料挡板53的自动打开，当放置台74向下移动复位时，进而带动第一齿条91向下移动，第一齿条91带动外侧的齿轮92反转，进而带动转轴93反转，转轴93带动内侧的齿轮92反转，进而带动第二齿条94向内移动，第二齿条94带动出料挡板53向内移动复位，实现了出料挡板53的自动开合。
41.参照图1、图2、图11和图12，还包括有收集机构10，收集机构10包括有握把101、收集箱102、滑轨103和承重板104，主箱体1内左壁中部连接有两个滑轨103，两个滑轨103之间滑动式连接有收集箱102，收集箱102用于收集米粉，下料挡板3与收集箱102接触，收集箱102左壁连接有握把101，主箱体1内左壁中部连接有承重板104，收集箱102放置在承重板104上。
42.下料挡板3向左移动时，会将附着在下料口4内的米粉带出，使得米粉向下落进收集箱102内，收集箱102对带出的米粉进行收集，避免浪费，人们通过握把101手动向左移出收集箱102，即可对收集箱102内的米粉进行收集，收集完毕后，复位收集箱102即可。
43.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。
技术特征：1.一种婴幼儿营养米粉全自动分装设备，包括有主箱体(1)、储料箱(2)和下料挡板(3)，主箱体(1)上部连接有储料箱(2)，储料箱(2)下部滑动式连接有下料挡板(3)，下料挡板(3)右部开有下料口(4)，其特征是，还包括有分装机构(5)和自动下料机构(6)，储料箱(2)底部设有分装机构(5)，储料箱(2)内的米粉向下落进分装机构(5)内进行定量分装，主箱体(1)内部设有自动下料机构(6)，自动下料机构(6)驱动下料挡板(3)自动开合。2.按照权利要求1所述的一种婴幼儿营养米粉全自动分装设备，其特征是，分装机构(5)包括有第一分料筒(51)、第二分料筒(52)、出料挡板(53)和出料漏斗(54)，储料箱(2)底部连接有第一分料筒(51)，第一分料筒(51)与储料箱(2)相通，第一分料筒(51)上滑动式连接有第二分料筒(52)，第二分料筒(52)下部左右两侧均滑动式连接有出料挡板(53)，第二分料筒(52)底部中间连接有出料漏斗(54)，储料箱(2)内的米粉向下落进第一分料筒(51)和第二分料筒(52)内，打开出料挡板(53)，米粉通过出料漏斗(54)向下落进米粉罐内进行定量分装。3.按照权利要求1所述的一种婴幼儿营养米粉全自动分装设备，其特征是，自动下料机构(6)包括有驱动组件、螺纹套(64)和连接杆(65)，下料挡板(3)右部连接有两个连接杆(65)，两个连接杆(65)后部之间连接有螺纹套(64)，主箱体(1)内部后壁上侧连接有驱动组件，驱动组件与螺纹套(64)螺纹式连接，驱动组件驱动螺纹套(64)和连接杆(65)左右移动带动下料挡板(3)自动开合。4.按照权利要求1所述的一种婴幼儿营养米粉全自动分装设备，其特征是，驱动组件包括有固定板(61)、电机(62)和丝杆(63)，主箱体(1)内部后壁上侧连接有固定板(61)，固定板(61)上安装有电机(62)，电机(62)输出轴上连接有丝杆(63)，丝杆(63)与螺纹套(64)螺纹式连接，电机(62)驱动丝杆(63)带动螺纹套(64)和连接杆(65)左右移动。5.按照权利要求2所述的一种婴幼儿营养米粉全自动分装设备，其特征是，还包括有用于抬起米粉罐与出料漏斗(54)对接的提升机构(7)，提升机构(7)包括有气缸(71)、顶板(72)、提升杆(73)和放置台(74)，主箱体(1)内底部后侧安装有气缸(71)，气缸(71)伸缩杆上连接有顶板(72)，顶板(72)底部左右两侧均连接有提升杆(73)，两个提升杆(73)之间连接有用于放置米粉罐的放置台(74)，放置台(74)与主箱体(1)滑动式连接，气缸(71)驱动顶板(72)带动提升杆(73)和放置台(74)向上移动，放置台(74)抬起米粉罐与出料漏斗(54)对接，防止米粉四处飞扬。6.按照权利要求2所述的一种婴幼儿营养米粉全自动分装设备，其特征是，还包括有用于调节第二分料筒(52)容量的调节机构(8)，调节机构(8)包括有滑动板(81)、滑套(82)和螺栓(83)，第一分料筒(51)下部左右两侧均连接有滑套(82)，滑套(82)内侧均滑动式连接有滑动板(81)，滑动板(81)底部均与第二分料筒(52)连接，滑套(82)外侧均螺纹式连接有螺栓(83)。7.按照权利要求5所述的一种婴幼儿营养米粉全自动分装设备，其特征是，还包括有用于出料挡板(53)自动开合的自动开合机构(9)，自动开合机构(9)包括有第一齿条(91)、齿轮(92)、转轴(93)和第二齿条(94)，放置台(74)顶部左右两侧均前后对称连接有第一齿条(91)，第二分料筒(52)下部左右两侧均前后对称转动式连接有转轴(93)，转轴(93)上均连接有两个齿轮(92)，两个出料挡板(53)顶部前后两侧均连接有第二齿条(94)，外侧的齿轮(92)与第一齿条(91)啮合，内侧的齿轮(92)与第二齿条(94)啮合，第一齿条(91)上下移动
通过齿轮(92)和转轴(93)带动第二齿条(94)内外移动，实现出料挡板(53)的自动开合。8.按照权利要求1所述的一种婴幼儿营养米粉全自动分装设备，其特征是，还包括有用于收集米粉的收集机构(10)，收集机构(10)包括有握把(101)、收集箱(102)、滑轨(103)和承重板(104)，主箱体(1)内左壁中部连接有两个滑轨(103)，两个滑轨(103)之间滑动式连接有用于收集米粉的收集箱(102)，下料挡板(3)与收集箱(102)接触，收集箱(102)左壁连接有握把(101)，通过握把(101)手动向左移出收集箱(102)，对收集箱(102)内的米粉进行收集，主箱体(1)内左壁中部连接有承重板(104)，收集箱(102)放置在承重板(104)上。
技术总结本发明涉及米粉加工领域，尤其涉及一种婴幼儿营养米粉全自动分装设备。本发明提供一种能够自动定量装罐的婴幼儿营养米粉全自动分装设备。一种婴幼儿营养米粉全自动分装设备，包括有主箱体、储料箱、下料挡板、分装机构和自动下料机构，主箱体上部连接有储料箱，储料箱下部滑动式连接有下料挡板，下料挡板右部开有下料口，储料箱底部设有分装机构，储料箱内的米粉向下落进分装机构内进行定量分装，主箱体内部设有自动下料机构，自动下料机构驱动下料挡板自动开合。储料箱内的米粉通过下料口自动落进第一分料筒和第二分料筒内，进行自动定量分装，打开出料挡板，使得米粉通过出料漏斗向下落进米粉罐内，实现自动定量装罐。实现自动定量装罐。实现自动定量装罐。
技术研发人员：龙辉
受保护的技术使用者：江西诺泰生物科技有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/11/1
