1.本技术涉及淤泥固化材料检测技术领域，尤其涉及一种正交试验探究淤泥固化材料试验方法。
背景技术：2.正交试验是研究多因素多水平的一种试验方法，它是根据正交性从全面试验中挑选出部分有代表性的点进行试验，这些有代表性的点具备了"均匀分散，齐整可比"的特点；通过正交试验有利于减少试验的次数，能够高效率、快速、经济地选取到各因素的较优水平。
3.淤泥固化剂是一种对河道或湖泊淤泥进行固化处治的材料；通过在河堤或湖泊的积淤位置加入固化剂，固化剂与淤泥中的自由水发生水化反应，生成的水化物由粘稠状逐渐转化为稳定的结晶体并填充在淤泥土颗粒的孔隙中，从而形成具有坚固骨架的淤泥固化材料，称为固化土；固化剂的使用将河道淤泥转化为建筑底基或道路底基进行利用，在环境保护以及节约工程造价等方面具有重要的意义。
4.目前cn101362360a的中国专利公开了一种淤泥固化剂的组分，其中淤泥固化剂包括粉煤灰和高分子凝聚剂；通过向淤泥中加入淤泥固化剂制成固化土，能够将淤泥变废为宝。然而，不同河道地域中淤泥的组分不同，因而加入淤泥中的固化剂组分含量需要根据实际测试确定最优配比；传统的试验方法通常选取各个因素具有代表性的值，通过排列组合的方式进行反复试验，从而找到淤泥、粉煤灰与高分子凝聚剂的最优配比；这种试验方式试验次数多，造成试验的效率低下。
技术实现要素：5.为了能够快速地找到淤泥固化剂与淤泥的最优配比，本技术提供了一种正交试验探究淤泥固化材料试验方法。
6.本技术提供的一种正交试验探究淤泥固化材料试验方法采用如下技术方案：一种正交试验探究淤泥固化材料试验方法，具体包括以下步骤：步骤s1，向待施工河道内部的淤泥进行取样收集；步骤s2，取多份重量相同的淤泥取样物分别放置于容器内，所取淤泥取样物的重量设为a1；向每一个容器内均加入相同重量的高分子凝聚剂，所加入高分子凝聚剂的重量设为b1；再取多份不同重量的粉煤灰一一对应加入容器内，搅拌均匀，并在淤泥取样物固化形成固化土后测试固化土的结构强度，找到结构强度最高的固化土中所加入的粉煤灰重量，将该粉煤灰的重量设为c1；步骤s3，重新取多份a1重量的淤泥取样物分别放置于容器内，然后向每一个容器内加入c1重量的粉煤灰，再取多份不同重量的高分子凝聚剂一一对应加入容器内，搅拌均匀，对形成的固化土进行结构强度测试，找到结构强度最高的固化土中所加入的高分子凝聚剂重量；假定该高分子凝聚剂重量为b2；
步骤s4，重新取多份c1重量的粉煤灰分别放置于容器内，然后向每一容器内加入b2重量的高分子凝聚剂，再取多份相同重量的淤泥取样物，对淤泥取样物进行加水处理或脱水处理，使淤泥取样物的含水率以及重量改变，各份淤泥取样物的重量分别设为a1、a2、a3、
……
；最后将各份淤泥取样物一一对应加入容器内，搅拌均匀，对形成的固化土进行结构强度测试，找到结构强度最高的固化土中所加入的淤泥取样物重量。
7.通过采用上述的技术方案，本技术的试验目的是寻找到淤泥、粉煤灰以及高分子凝聚剂三者之间的最佳配比，从而在对河道淤泥进行固化处理后能够得到结构强度最高的固化土，便于后续将固化土转化为建筑底基或道路底基进行利用。
8.假定每一因素都需要取三个具有代表性的数值进行试验，在现有技术的试验中，通过排列组合后需要进行二十七次的试验。本技术的试验方法通过步骤s2可以确定出粉煤灰的重量c1，能够在误差范围内认为该重量是粉煤灰因素的最佳配比量；而后通过步骤s3可以确定出高分子凝聚剂的重量b2，整个流程下来仅需要五次试验，能够极大地减少试验的次数，进而快速地找到淤泥固化剂的最佳配比；当施工现场对固化土的结构强度要求较低时，施工人员按照b2c1的配比调配淤泥固化剂并将其加入河道淤泥中便可以对河道淤泥进行固化处理。
9.当施工现场对固化土的结构强度要求较高时，还需要经过步骤s4确定出淤泥取样物的最佳重量配比，并按照试验结果对现场淤泥进行加水或降水处理，改变淤泥的含水率，从而得到淤泥固化剂与淤泥的最佳配比。整个流程下来仅需要七次试验便能够快速地找到淤泥固化剂与淤泥的最优配比，极大地提高了试验的效率。
10.可选的，通过步骤s4试验得到结构强度最高的固化土中所加入的淤泥取样物重量后，对河道淤泥的处理存在以下几种情况：
①
当结构强度最高的固化土中所加入的淤泥取样物重量为a1时，在对河道淤泥进行固化处理时直接按照a1b2c1的重量配比将高分子凝聚剂和粉煤灰加入淤泥中；
②
当结构强度最高的固化土中所加入的淤泥取样物重量为a2，a2＞a1时，需要向淤泥中加入液态水，提高淤泥中的含水率和重量，再按照a2b2c1的重量配比将高分子凝聚剂和粉煤灰加入淤泥中；
③
当结构强度最高的固化土中所加入的淤泥取样物重量为a3，a3＜a1时，需要借助淤泥处理装置对河道淤泥进行处理，降低淤泥中的含水率和重量，再按照a3b2c1的重量配比将高分子凝聚剂和粉煤灰加入淤泥中。
11.通过采用上述的技术方案，通过正交试验测试出粉煤灰、高分子凝聚剂以及淤泥的最佳重量配比后，按照试验结果向待施工河道内的淤泥进行加水搅拌提高含水率、或者借助淤泥处理装置对淤泥进行降水处理降低含水率，能够尽可能地提高生成的固化土的结构强度，以便于后续将固化土转化为建筑底基或道路底基进行利用。
12.可选的，所述淤泥处理装置包括滤水收集箱以及环绕固定于滤水收集箱外周壁的压滤箱，所述压滤箱内部设有用于收集淤泥的收集室，所述压滤箱的外侧壁设有与收集室相连通的多个收集口，每一所述收集口的外侧均转动安装有压滤部件；每一所述压滤部件均连接有用于驱使压滤部件转动的第一驱动组件，当所述第一驱动组件驱使压滤部件进入收集室时，所述压滤部件局部位于收集室内。
13.通过采用上述的技术方案，当试验得到的淤泥取样物最佳重量配比a3小于直接从
河道淤泥中取样的重量配比a1时，需要淤泥处理装置降低河道淤泥的含水率。本技术的淤泥处理装置在使用时，通过控制第一驱动组件带动压滤部件移动至压滤箱外侧，此时收集口被打开；借助起吊设备将该淤泥处理装置沉入淤泥中，下降过程中河道淤泥能够通过收集口逐渐进入收集室中；然而控制第一驱动组件动作驱使压滤部件进入收集室中，压滤部件能够将淤泥向滤水收集箱的外壁挤压，从而将淤泥中的水分过滤到滤水收集箱中，有效降低淤泥中的含水率。
14.可选的，所述压滤部件包括连接板和压滤板，所述连接板转动连接于收集口的顶部，所述连接板的形状与收集口的形状相适配；所述压滤板的两相对侧分别设置有折弯成型的弯折部，所述压滤板通过弯折部垂直固定于连接板，用于使所述压滤板与连接板之间形成淤泥通道；当所述第一驱动组件驱使连接板覆盖于收集口时，所述压滤板位于收集室内，且所述淤泥通道的延长方向呈竖直设置。
15.通过采用上述的技术方案，当第一驱动组件动作驱使压滤部件进入收集室内时，压滤部件的压滤板能够进入收集室中并挤压淤泥滤出水分。而当施工人员借助起吊设备将淤泥处理装置沉入淤泥中时，压滤板外露于压滤箱的外侧壁，外界淤泥可以在淤泥处理装置下沉过程中经由压滤板与连接板之间的淤泥通道引入收集室中，从而提高了淤泥收集的效率；淤泥收集完成后便能够控制第一驱动组件并对淤泥进行压滤，进而有效提高过滤淤泥降水处理的效率。
16.可选的，所述收集口的顶部设有嵌槽，所述嵌槽内壁安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端连接有插块，所述插块倾斜设置且常态下局部外露于嵌槽；所述插块的顶部边缘设有导向面；所述连接板的顶部设有与插块相适配的插槽；所述连接板与收集口之间设有扭簧，所述扭簧常态使压滤板外露于压滤箱外侧面；当所述插块正对于插槽时，所述压缩弹簧迫使插块进入插槽，此时所述插块的导向面外露于插槽。
17.通过采用上述的技术方案，借助起吊设备将淤泥处理装置沉入河道内部的过程中，淤泥作用于压滤部件的阻力大，可能造成第一驱动组件的输出端出现损坏的情况；本技术通过设置插块与插槽，在淤泥处理装置沉入河道之前，首先对第一驱动组件断电，能够起到保护第一驱动组件的作用，降低第一驱动电机意外损坏的可能性。此时连接板可以自由转动，而且连接板在扭簧的扭力作用下转动至插槽与嵌槽正对的位置，嵌槽内的插块在压缩弹簧的弹力作用下能够自动插入插槽内部，从而起到固定连接板的作用，且此时连接板相对于压滤箱呈倾斜设置，能够在淤泥处理装置沉入淤泥时更好地将淤泥引入收集室中，进一步提高了淤泥收集的效率。
18.可选的，所述连接板的顶部固定有转轴，所述连接板通过转轴转动连接于收集口的顶部；所述第一驱动组件设置为转动电机，所述转动连接的输出轴与转轴周向联动设置；所述转动电机的外侧固定有用于保护转动电机的第一保护罩。
19.通过采用上述的技术方案，通过设置转动电机能够简单、直接地驱动转轴转动，进而带动连接板转动；第一保护罩的设置能够起到隔离淤泥的作用，减少淤泥进入转动电机内部造成转动电机损坏的可能性。
20.可选的，所述压滤箱的侧壁安装有导热金属板；所述收集室内匹配安装有隔板，所述隔板与压滤箱内顶壁之间形成有安装室，所述安装室内安装有加热组件；所述加热组件用于向导热金属板加热。
21.通过采用上述的技术方案，控制第一驱动组件驱使压滤板进入收集室并对淤泥进行压滤时，通过控制加热组件工作，加热组件能够产生热量并将热量传递至导热金属板上，从而使位于收集室内的淤泥温度升高，降低压滤过程中淤泥凝结固化的可能性，便于后续淤泥的排出。
22.可选的，所述压滤箱的内底壁设有与收集室相连通的开口，所述滤水收集箱的底部转动连接有两个c形挡板，两所述c形挡板共同覆盖住开口；两所述c形挡板共同连接有用于驱使c形挡板转动的第二驱动组件。
23.通过采用上述的技术方案，当借助起吊设备将淤泥处理装置沉入河道淤泥内时，通过控制第二驱动组件驱使两个c形挡板相向转动，能够使两个c形挡板分别离开开口，此时淤泥处理装置沉入河道时淤泥能够快速进入收集室。淤泥在收集室内进行压滤时，需要控制第二驱动组件复位使得两个c形挡板再次覆盖住开口，从而形成密闭的收集室；而当淤泥压滤完成后，控制第二驱动组件再次动作使两个c形挡板再次离开开口，施工人员借助起吊设备将淤泥处理装置抬升离开河道时收集室内的淤泥能够经由开口快速排出，也有利于提高整个降水过程的施工效率。
24.可选的，所述第二驱动组件包括固定于滤水收集箱内部的电动推杆以及铰接于电动推杆活塞杆的两根铰接杆，各个所述铰接杆远离电动推杆的一端分别转动连接于c形挡板；当所述电动推杆的活塞杆向外伸出时，两所述铰接杆平行设置。
25.通过采用上述的技术方案，本技术电动推杆的活塞杆常态处于伸出状态，此时两根铰接杆平行设置，分别带动对应连接两个c形挡板共同覆盖于开口；当电动推杆动作使电动推杆的活塞杆向内缩回时，两根铰接杆相向转动，此时能够使对应连接的两个c形挡板一起转动并共同离开开口位置。
26.可选的，所述滤水收集箱包括滤水单元网以及分别固定于滤水单元网上下两侧的两个封板，其中一所述封板安装有可启闭的箱门；所述滤水单元网包括由外至内依次设置的铁丝网、第一密目网、海绵垫块、钢笼骨架以及第二密目网。
27.通过采用上述的技术方案，当淤泥收集至收集室后，通过第一驱动组件驱使压滤板挤压淤泥，淤泥中所含的水分能够透过滤水单元网进入滤水收集箱内部；其中，钢笼骨架作为主要的结构支架，海绵垫块和第一密目网抵贴于钢笼骨架后，通过加装铁丝网能够将海绵垫块和第一密目网稳固固定；第一密目网的功能是为了隔离淤泥中的大颗粒杂质，而海绵垫块的功能是为了进一步隔离淤泥中的小颗粒杂质，同时吸收淤泥中的水分，并在压滤板挤压淤泥时能够将水分挤入滤水收集箱内部；第二密目网的设置用于进一步隔离淤泥中的颗粒杂质，提高进入滤水收集箱内部的水体的洁净度，进而便于后续水体的排放。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术通过正交试验能够快速地找到粉煤灰、高分子凝聚剂以及淤泥的最佳配比，而且减少了试验的次数，极大地提高了试验的效率；2.通过设置淤泥处理装置，当试验得到的淤泥取样物最佳重量配比a3小于直接从河道淤泥中取样的重量配比a1时，可以使用淤泥处理装置降低淤泥的含水率；3.通过插块和插槽，施工人员借助起吊设备将淤泥处理装置沉入淤泥中时，首先对第一驱动组件断电，能够起到保护第一驱动组件的作用；然后连接板在扭簧的扭力作用下转动至插槽与嵌槽正对的位置，嵌槽内的插块在压缩弹簧的弹力作用下能够自动插入插
槽内部，从而起到固定连接板的作用。
附图说明
29.图1是本实施例中探究淤泥固化材料试验方法的原理图；图2是本实施例中淤泥处理装置的整体结构示意图；图3是本实施例中淤泥处理装置的半剖视图；图4是本实施例中滤水单元网的层结构示意图；图5是图2中a处的放大图；图6是图5中b-b向的剖视图；图7是图3中c处的放大图；图8是图6中d处的放大图；图9是本实施例中淤泥处理装置的底部视图；图10是本实施例中第二驱动组件的结构示意图。
30.附图标记说明：1、滤水收集箱；11、滤水单元网；111、铁丝网；112、第一密目网；113、海绵垫块；114、钢笼骨架；115、第二密目网；12、封板；121、箱门；13、海绵块；2、压滤箱；21、收集室；22、收集口；23、转动座；24、嵌槽；25、压缩弹簧；26、插块；261、导向面；27、导热金属板；3、压滤部件；31、连接板；311、转轴；312、扭簧；313、插槽；32、压滤板；321、弯折部；322、淤泥通道；33、转动电机；34、第一保护罩；4、c形挡板；5、第二驱动组件；51、电动推杆；52、铰接杆；53、第二保护罩；6、加热组件；61、电加热器；62、电源。
具体实施方式
31.以下结合附图1-10对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开了一种正交试验探究淤泥固化材料试验方法。
33.参照图1，本实施例以对淤泥、高分子凝聚剂以及粉煤灰三个变量因素分别取三个具有代表性的数值进行试验为例来详细说明。
34.一种正交试验探究淤泥固化材料试验方法，具体包括以下步骤：步骤s1，向待施工河道内部的淤泥进行取样收集。
35.步骤s2，首先，取三份重量相同的淤泥取样物并分别放置于三个容器中，此时所取用的淤泥取样物的重量设定为a1。然后，取三份重量相同的高分子凝聚剂，本实施例的高分子凝聚剂可以是聚丙烯酰胺；高分子凝聚剂的重量设定为b1，将三份高分子凝聚剂分别加入三个容器中。其次，取三份重量不同的粉煤灰，三份粉煤灰的重量分别为c1、c2、c3，将三份粉煤灰分别加入三个容器中，将每一容器内的混合物搅拌均匀，静置若干小时后固化形成固化土。最后，借助检测设备分别测试三个固化土的结构强度，找到结构强度最高的固化土中所加入的粉煤灰重量；假定a1b1c1的重量配比所形成的固化土结构强度最高。
36.步骤s3，重新取两份a1重量的淤泥取样物分别放置于容器内，然后分别向两个容器内加入c1重量的粉煤灰。再取两份重量不同的高分子凝聚剂，两份高分子凝聚剂的重量分别为b2、b3；将两份高分子凝聚剂分别加入两个容器中，将每一容器内的混合物搅拌均匀，静置若干小时后固化形成固化土。最后，借助检测设备分别测试两个固化土的结构强
度，并与步骤s2中a1b1c1重量配比的固化土进行比对，找到结构强度最高的固化土中所加入的高分子凝聚剂重量；假定a1b2c1的重量配比所形成的固化土结构强度最高。
37.步骤s4，重新取两份c1重量的粉煤灰分别放置于容器内，然后分别向两个容器内加入b2重量的高分子凝聚剂。再取两份重量相同的淤泥取样物，其中一份淤泥取样物进行加水处理，使得该淤泥取样物的含水率上升，而重量增大为a2；另一份淤泥取样物进行脱水处理，使得该淤泥取样物的含水率下降，而重量降低为a3。其次，将两份淤泥取样物分别加入两个容器中，将每一容器内的混合物搅拌均匀，静置若干小时后固化形成固化土。最后，借助检测设备分别测试两个固化土的结构强度，并与步骤s3中a1b2c1重量配比的固化土进行比对，找到结构强度最高的固化土中所加入的淤泥取样物重量，即为淤泥、高分子凝聚剂以及粉煤灰三者的最佳重量配比。
38.上述的试验方法总共进行了七次试验，相比于现有技术中三个变量因素、三个数字排列组合后所需的二十七次试验，本技术的试验方法极大地减少了试验的次数，从而能够快速地找到淤泥固化剂与淤泥的最优配比。
39.经过上述试验得到结构强度最高的固化土中所加入的淤泥取样物重量后，对河道淤泥的处理存在以下集中情况：
①
当结构强度最高的固化土中所加入的淤泥取样物重量为a1时，在对河道淤泥进行固化处理时直接按照a1b2c1的重量配比将高分子凝聚剂和粉煤灰加入淤泥中；
②
当结构强度最高的固化土中所加入的淤泥取样物重量为a2时，需要先向河道淤泥中加入液态水，然后对淤泥进行搅拌，提高淤泥中的含水率和重量，再按照a2b2c1的重量配比将高分子凝聚剂和粉煤灰加入淤泥中；
③
当结构强度最高的固化土中所加入的淤泥取样物重量为a3时，需要借助淤泥处理装置对河道淤泥进行处理，降低淤泥中的含水率和重量，再按照a3b2c1的重量配比将高分子凝聚剂和粉煤灰加入淤泥中。
40.参照图2，对河道淤泥进行降水处理时使用的淤泥处理装置包括滤水收集箱1和压滤箱2，其中压滤箱2用于收集淤泥并对淤泥压滤挤出水分，滤水收集箱1用于收集滤出的水分，并使水分与淤泥处理装置一起离开河道淤泥，从而降低淤泥的含水率。
41.参照图3，本实施例的滤水收集箱1包括滤水单元网11和两个封板12，滤水单元网11的形状设置为矩形环，两个封板12设置为矩形且分别固定于滤水单元网11的上下两侧；位于上方的封板12开设有排料口，排料口处设置有箱门121，箱门121的一侧铰接于排料口，箱门121的另一侧通过搭扣可拆卸固定于封板12，从而通过开启/关闭箱门121能够实现排料口的启闭。
42.参照图4，滤水单元网11包括由外至内依次设置的铁丝网111、第一密目网112、海绵垫块113、钢笼骨架114以及第二密目网115；其中钢笼骨架114用于作为滤水收集箱1外壁的支架，起到主要的支撑作用；铁丝网111的设置用于将第一密目网112和海绵垫块113稳固固定于钢笼骨架114的外侧壁上。密目网具有隔离淤泥的作用，第一密目网112和第二密目网115的设置均能够减少淤泥中的杂质进入滤水收集箱1内部的情况。
43.参照图4，海绵垫块113具有良好的吸水作用，能够还能够进一步隔离淤泥中的小颗粒杂质；而当海绵垫块113受到挤压时，海绵垫块113内部的水分能够被挤入滤水收集箱1内部进行收集。本实施例还于滤水收集箱1中放置有多个海绵块13，用于在水分进入滤水收
集箱1后吸附住水分，降低水分重新透过滤水单元网11渗出滤水收集箱1的可能性。
44.参照图2、图3，压滤箱2固定于滤水单元网11的四周，从而将滤水单元网11包覆住；压滤箱2的内部设有用于收集淤泥的收集室21，压滤箱2的四个侧面均开设有与收集室21相连通的多个收集口22，当淤泥处理装置沉入河道淤泥内时，淤泥能够通过收集口22逐渐进入收集室21内。
45.参照图5、图6，每一收集口22均设有压滤部件3，本实施例的压滤部件3包括连接板31和压滤板32，其中连接板31的形状与收集口22的形状相适配；连接板31的顶部焊接固定有转轴311，收集口22的内顶壁固定有转动座23，转轴311转动安装于转动座23，从而使连接板31转动连接于收集口22的顶部。
46.参照图6，压滤板32的两相对侧分别设置有折弯成型的弯折部321，压滤板32通过弯折部321垂直固定于连接板31靠近收集口22的一侧，使得压滤板32与弯折部321之间形成有淤泥通道322。当连接板31转动至覆盖于收集口22时，压滤板32位于收集室21内部，此时淤泥通道322的延长方向呈竖直设置；而当连接板31转动至外露于压滤箱2外壁的位置时，淤泥通道322的延长方向能够朝向收集口22设置，有利于将河道淤泥引导入收集室21内。
47.参照图7，收集口22内设有第一驱动组件，本实施例的第一驱动组件设置为转动电机33，转动电机33固定嵌装于收集口22的内顶壁，转动电机33的输出轴与转轴311的一端端部周向联动设置，用于驱使压滤部件3转动；转动电机33的输出轴可以通过连轴器直接与转轴311同轴固定。
48.在淤泥处理装置沉入河道淤泥内部进行降水处理时，通过控制转动电机33转动以带动压滤板32外露于压滤箱2外壁，淤泥通过收集口22进入收集室21中；然后控制转动电机33反转以带动连接板31匹配覆盖于收集口22，压滤板32能够进入收集室21中并挤压淤泥，从而将淤泥内的水分挤入滤水收集箱1内；转动电机33的反复正反转能够使水分持续收集于滤水收集箱1。
49.参照图7，转动电机33的外侧还设有第一保护罩34，第一保护罩34将转动电机33包覆住，能够起到隔离淤泥的作用，降低淤泥进入转动电机33内部造成转动电机33意外损坏的可能性。
50.参照图8，收集口22的内顶壁开设有嵌槽24，嵌槽24与转动座23之间错位设置；嵌槽24的延长方向相对于竖直方向倾斜设置，嵌槽24内部安装有压缩弹簧25，压缩弹簧25的另一端连接有插块26，插块26常态下局部外露于嵌槽24，且插块26的延长方向也相对于竖直方向倾斜设置。
51.参照图5、图8，连接板31与转动座23之间连接有扭簧312，扭簧312常态使压滤部件3向远离收集室21的方向移动；本实施例的扭簧312套设于转轴311外周侧；连接板31的顶部开设有与插块26相适配的插槽313，插槽313与转轴311之间错位设置。在将淤泥处理装置沉入河道淤泥的过程中，通过将转动电机33断电，能够对转动电机33进行保护；此时压滤部件3可以自由转动，并且在扭簧312的扭力作用下连接板31能够转动至插块26与插槽313正对的位置，此时插块26在压缩弹簧25的弹力作用下自动卡入插槽313内，从而驱动固定压滤部件3与压滤箱2相对位置的作用，而且此时淤泥通道322保持倾斜朝向收集室21的状态，能够更好地将淤泥引入收集室21中，进一步提高淤泥收集的效率。
52.参照图5、图8，本实施例于插块26的顶部边缘设置有导向面261，当插块26插入插
槽313内部时，导向面261能够局部外露于插槽313；而在淤泥处理装置沉入河道淤泥后，将转动电机33通电、转动电机33驱使压滤部件3向靠近收集室21的方向转动时，插块26能够在导向面261的引导下逐渐离开插槽313，从而使压滤部件3能够顺利转动。
53.参照图9，压滤箱2的底壁开设有与收集室21相连通的开口，两封板12中位于下方的封板12的底部转动连接有两个c形挡板4，两个c形挡板4共同覆盖住开口；两个c形挡板4的相邻侧共同连接有第二驱动组件5，第二驱动组件5用于同时驱使两个c形挡板4转动并开启开口；第二驱动组件5的数量为两组。
54.参照图9、图10，第二驱动组件5包括电动推杆51和两根铰接杆52，电动推杆51位于滤水收集箱1内部且固定于位于下方的封板12，而电动推杆51的活塞杆穿设于封板12；电动推杆51的外侧设有第二保护罩53，第二保护罩53覆盖于电动推杆51，用于起到隔水的作用。两根铰接杆52分别铰接于电动推杆51的活塞杆，各个铰接杆52远离电动推杆51的一端分别转动连接于c形挡板4，且铰接杆52与c形挡板4的转动连接处位于c形挡板4与封板12转动连接处远离滤水收集箱1的一侧。
55.本实施例中电动推杆51的活塞杆常态处于伸出状态，此时两根铰接杆52呈平行设置，而两个c形挡板4共同覆盖住开口，从而使收集室21内形成密闭结构，便于淤泥的压滤。当淤泥压滤后，通过控制电动推杆51的活塞杆向内缩回时，两根铰接杆52能够向相互靠近的方向移动，进而带动两个c形挡板4向相互靠近的方向转动，从而将开口打开；此时施工人员借助起吊设备将淤泥处理装置向上提升，能够将收集室21内的淤泥排出，以便于后续淤泥的再收集和再压滤。
56.参照图3、图7，本实施例中压滤箱2的内部嵌设有导热金属板27，收集室21的上部还固定有隔板，隔板与收集室21的内顶壁之间形成有安装室，安装室内安装有用于对导热金属板27进行加热的加热组件6，用于在压滤淤泥时降低淤泥凝结固化的可能性。加热组件6包括电加热器61以及电性连接于电加热器61的电源62，电加热器61抵接于导热金属板27。
57.以上为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：1.一种正交试验探究淤泥固化材料试验方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤s1，向待施工河道内部的淤泥进行取样收集；步骤s2，取多份重量相同的淤泥取样物分别放置于容器内，所取淤泥取样物的重量设为a1；向每一个容器内均加入相同重量的高分子凝聚剂，所加入高分子凝聚剂的重量设为b1；再取多份不同重量的粉煤灰一一对应加入容器内，搅拌均匀，并在淤泥取样物固化形成固化土后测试固化土的结构强度，找到结构强度最高的固化土中所加入的粉煤灰重量，将该粉煤灰的重量设为c1；步骤s3，重新取多份a1重量的淤泥取样物分别放置于容器内，然后向每一个容器内加入c1重量的粉煤灰，再取多份不同重量的高分子凝聚剂一一对应加入容器内，搅拌均匀，对形成的固化土进行结构强度测试，找到结构强度最高的固化土中所加入的高分子凝聚剂重量；假定该高分子凝聚剂重量为b2；步骤s4，重新取多份c1重量的粉煤灰分别放置于容器内，然后向每一容器内加入b2重量的高分子凝聚剂，再取多份相同重量的淤泥取样物，对淤泥取样物进行加水处理或脱水处理，使淤泥取样物的含水率以及重量改变，各份淤泥取样物的重量分别设为a1、a2、a3、
……
；最后将各份淤泥取样物一一对应加入容器内，搅拌均匀，对形成的固化土进行结构强度测试，找到结构强度最高的固化土中所加入的淤泥取样物重量。2.根据权利要求1所述的正交试验探究淤泥固化材料试验方法，其特征在于：通过步骤s4试验得到结构强度最高的固化土中所加入的淤泥取样物重量后，对河道淤泥的处理存在以下几种情况：
①
当结构强度最高的固化土中所加入的淤泥取样物重量为a1时，在对河道淤泥进行固化处理时直接按照a1b2c1的重量配比将高分子凝聚剂和粉煤灰加入淤泥中；
②
当结构强度最高的固化土中所加入的淤泥取样物重量为a2，a2＞a1时，需要向淤泥中加入液态水，提高淤泥中的含水率和重量，再按照a2b2c1的重量配比将高分子凝聚剂和粉煤灰加入淤泥中；
③
当结构强度最高的固化土中所加入的淤泥取样物重量为a3，a3＜a1时，需要借助淤泥处理装置对河道淤泥进行处理，降低淤泥中的含水率和重量，再按照a3b2c1的重量配比将高分子凝聚剂和粉煤灰加入淤泥中。3.根据权利要求2所述的正交试验探究淤泥固化材料试验方法，其特征在于：所述淤泥处理装置包括滤水收集箱（1）以及环绕固定于滤水收集箱（1）外周壁的压滤箱（2），所述压滤箱（2）内部设有用于收集淤泥的收集室（21），所述压滤箱（2）的外侧壁设有与收集室（21）相连通的多个收集口（22），每一所述收集口（22）的外侧均转动安装有压滤部件（3）；每一所述压滤部件（3）均连接有用于驱使压滤部件（3）转动的第一驱动组件，当所述第一驱动组件驱使压滤部件（3）进入收集室（21）时，所述压滤部件（3）局部位于收集室（21）内。4.根据权利要求3所述的正交试验探究淤泥固化材料试验方法，其特征在于：所述压滤部件（3）包括连接板（31）和压滤板（32），所述连接板（31）转动连接于收集口（22）的顶部，所述连接板（31）的形状与收集口（22）的形状相适配；所述压滤板（32）的两相对侧分别设置有折弯成型的弯折部（321），所述压滤板（32）通过弯折部（321）垂直固定于连接板（31），用于使所述压滤板（32）与连接板（31）之间形成淤泥通道（322）；当所述第一驱动组件驱使连接板（31）覆盖于收集口（22）时，所述压滤板（32）位于收集室（21）内，且所述淤泥通道（322）的
延长方向呈竖直设置。5.根据权利要求4所述的正交试验探究淤泥固化材料试验方法，其特征在于：所述收集口（22）的顶部设有嵌槽（24），所述嵌槽（24）内壁安装有压缩弹簧（25），所述压缩弹簧（25）的另一端连接有插块（26），所述插块（26）倾斜设置且常态下局部外露于嵌槽（24）；所述插块（26）的顶部边缘设有导向面（261）；所述连接板（31）的顶部设有与插块（26）相适配的插槽（313）；所述连接板（31）与收集口（22）之间设有扭簧（312），所述扭簧（312）常态使压滤板（32）外露于压滤箱（2）外侧面；当所述插块（26）正对于插槽（313）时，所述压缩弹簧（25）迫使插块（26）进入插槽（313），此时所述插块（26）的导向面（261）外露于插槽（313）。6.根据权利要求4所述的正交试验探究淤泥固化材料试验方法，其特征在于：所述连接板（31）的顶部固定有转轴（311），所述连接板（31）通过转轴（311）转动连接于收集口（22）的顶部；所述第一驱动组件设置为转动电机（33），所述转动连接的输出轴与转轴（311）周向联动设置；所述转动电机（33）的外侧固定有用于保护转动电机（33）的第一保护罩（34）。7.根据权利要求3所述的正交试验探究淤泥固化材料试验方法，其特征在于：所述压滤箱（2）的侧壁安装有导热金属板（27）；所述收集室（21）内匹配安装有隔板，所述隔板与压滤箱（2）内顶壁之间形成有安装室，所述安装室内安装有加热组件（6）；所述加热组件（6）用于向导热金属板（27）加热。8.根据权利要求3所述的正交试验探究淤泥固化材料试验方法，其特征在于：所述压滤箱（2）的内底壁设有与收集室（21）相连通的开口，所述滤水收集箱（1）的底部转动连接有两个c形挡板（4），两所述c形挡板（4）共同覆盖住开口；两所述c形挡板（4）共同连接有用于驱使c形挡板（4）转动的第二驱动组件（5）。9.根据权利要求8所述的正交试验探究淤泥固化材料试验方法，其特征在于：所述第二驱动组件（5）包括固定于滤水收集箱（1）内部的电动推杆（51）以及铰接于电动推杆（51）活塞杆的两根铰接杆（52），各个所述铰接杆（52）远离电动推杆（51）的一端分别转动连接于c形挡板（4）；当所述电动推杆（51）的活塞杆向外伸出时，两所述铰接杆（52）平行设置。10.根据权利要求3所述的正交试验探究淤泥固化材料试验方法，其特征在于：所述滤水收集箱（1）包括滤水单元网（11）以及分别固定于滤水单元网（11）上下两侧的两个封板（12），其中一所述封板（12）安装有可启闭的箱门（121）；所述滤水单元网（11）包括由外至内依次设置的铁丝网（111）、第一密目网（112）、海绵垫块（113）、钢笼骨架（114）以及第二密目网（115）。
技术总结本申请涉及一种正交试验探究淤泥固化材料试验方法,具体包括以下步骤：步骤S1，向待施工河道内的淤泥进行取样；步骤S2，使淤泥取样物的重量A1以及高分子凝聚剂的重量B1保持不变，试验出结构强度最高的固化土所加入的粉煤灰重量C1；步骤S3，使淤泥取样物的重量A1以及粉煤灰的重量C1保持不变，试验出结构强度最高的固化土所加入的高分子凝聚剂重量B2；步骤S4，使高分子凝聚剂的重量B2以及粉煤灰的重量C1保持不变，取多份相同重量的淤泥取样物，对淤泥取样物进行加水处理或脱水处理，然后试验出结构强度最高的固化土所加入的淤泥取样物重量。整个试验过程极大地减少了试验的次数，能够快速地找到淤泥固化剂与淤泥的最优配比。能够快速地找到淤泥固化剂与淤泥的最优配比。能够快速地找到淤泥固化剂与淤泥的最优配比。
技术研发人员：乐多墘 陈隆弟 郑开圳 詹钟源 蔡毅荣
受保护的技术使用者：厦门市政城市开发建设有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/11/1
