1.本发明涉及对甲砜基甲苯生产技术领域，具体为一种用于生产对甲砜基甲苯离心机。
背景技术：2.在对甲砜基甲苯生产的过程中，会通过离心机对甲砜基甲苯离原料进行离心分离和过滤工作，以便于对甲砜基甲苯离进行更好的提取和生产工作，然而现有的离心机在使用的过程中还是存在一点的缺陷的；
3.如申请号为cn201820952672.6所提出的一种用于生产对甲砜基甲苯离心机，包括底座和电动机，所述底座的上端右侧设置有电动机，所述底座和电动机通过设置支撑杆进行焊接连接，所述电动机的下端设置有主动轮，所述主动轮的内部设置有传送皮带，本发明所述的离心机，通过设置带有喷头的清洗管，从而可对置于转鼓中的甩干物料进行洗涤，且通过与进料管连接的纯化水进管和丙酮管的设置，也能很好的适应对甲砜基甲苯制备的需要，以使得本离心机具有较好的使用效果，转鼓内部设置纱布层可防止带甩干物料透过转鼓上的通孔被甩出，以避免造成物料浪费，并且内部设置有紫外线灯管，能够保证内部工作的无菌环境，并且该离心机结构简单、易于操作，在实际的使用过程中，该装置在使用的过程离心机内壁上会粘接污渍，不便于对内部进行清理工作，降低了该装置整体的使用效果，同时离心机内部的旋转会产生很大的摩擦，降低该装置旋转的顺滑性。
4.所以我们提出了一种用于生产对甲砜基甲苯离心机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：5.本发明的目的在于提供一种用于生产对甲砜基甲苯离心机，以解决上述背景技术提出的目前市场上对甲砜基甲苯离心机不便于对内部进行清理工作的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产对甲砜基甲苯离心机，包括支撑架、固定壳和内壳，
7.所述支撑架的顶部固定安装有离心仓，所述离心仓的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶端固定连接有固定壳；
8.所述固定壳的底部开设有连接槽，所述连接槽的内部贴合有滚珠，所述离心仓的底部开设有底槽，所述底槽与滚珠相互连接；
9.所述固定壳的底部开设有限位孔，所述限位孔的内部贯穿有限位杆，所述限位杆的顶端固定连接有底板，所述底板的底部连接有第一弹簧，所述第一弹簧缠绕在限位杆的表面；
10.所述固定壳的内部贴合有内壳，所述内壳的底部固定安装有卡块，所述固定壳的内部开设有卡槽，所述卡槽与卡块卡合连接；
11.所述离心仓的顶端贴合有密封盖，所述密封盖的顶端安装有把手，所述密封盖的
底部固定安装有连接板，所述连接板的底端固定连接有刮板，所述刮板与离心仓内壁贴合连接；
12.所述密封盖的外侧固定安装有固定块，所述固定块的外侧螺纹连接有卡合板，所述卡合板的内部开设有卡孔，所述离心仓的外侧焊接有限位块，所述限位块的内部开设有贴合槽，所述贴合槽的外侧贯穿有卡合杆，所述卡合杆的表面缠绕有第二弹簧，所述卡合杆的一端与卡孔相互连接。
13.优选的，所述固定壳通过连接槽和滚珠与底槽转动连接，且滚珠在连接槽和底槽的内部呈等角度设置，并且滚珠与连接槽和底槽紧密贴合。
14.采用上述结构的设计，使得驱动电机在带动固定壳进行旋转的过程中带动滚珠在离心仓的底部进行旋转，有利于减小固定壳与离心仓之间旋转的摩擦，提高了该装置旋转离心工作的顺滑性。
15.优选的，所述限位孔的尺寸与限位杆的尺寸相吻合，所述底板通过限位杆与限位孔滑动连接。
16.采用上述结构的设计，方便限位孔通过限位杆对底板的滑动进行限位，避免底板在升降的过程中产生倾斜，提高了底板升降工作的稳定性。
17.优选的，所述底板通过第一弹簧与固定壳的底面构成伸缩结构，所述限位杆和第一弹簧在底板的底部呈等角度分布。
18.采用上述结构的设计，使得第一弹簧能够推动底板和内壳进行上升，以便于带动内壳和卡块与卡槽形成卡合，有利于内壳与固定壳之间进行连接，提高了内壳安装和拆卸工作的便捷性，同时提高了对内壳内部原料提取和清理工作的便捷性。
19.优选的，所述连接板在密封盖的底部呈等角度分布，所述刮板的外圈尺寸与离心仓的内圈尺寸相吻合。
20.采用上述结构的设计，使得密封盖在拉出的过程中通过连接板带动刮板在离心仓的内壁上进行滑动，有利于对内壁上的污渍进行刮除，提高了该装置内壁清理工作的便捷性。
21.优选的，所述贴合槽的尺寸与卡合板的尺寸相吻合，所述卡合杆通过第二弹簧与限位块构成伸缩结构，所述卡合杆通过卡孔与卡合板卡合连接。
22.采用上述结构的设计，能有效的对密封盖与离心仓之间进行连接和分离，以便于在对密封盖进行分离时对装置内部进行清理，提高了该装置组装工作的便捷性。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于生产对甲砜基甲苯离心机；
24.1、设置有固定壳、滚珠、第一弹簧、内壳、卡块和卡槽，在驱动电机带动固定壳进行旋转的过程中，滚珠的设置能够提高固定壳旋转的顺滑行，而第一弹簧能够通过底板推动内壳在固定壳的内部进行升降，有利于内壳带动卡块与卡槽进行卡合，提高了内壳与固定壳连接工作的便捷性，同时也提高了内壳清理工作的便捷性；
25.2、设置有连接板和刮板，两者的配合使用，在对密封盖进行拉出的过程中，密封盖会通过连接板带动刮板在离心仓的内侧进行移动，配合刮板与离心仓内壁的紧密贴合，使得刮板在上移的过程中会对离心仓内壁上的污渍进行刮出工作，提高了该装置清理工作的便捷性；
26.3、设置有卡合板、卡孔、卡合杆和第二弹簧，在对密封盖与离心仓进行连接的过程
中，第二弹簧会带动卡合杆在限位块的内部进行滑动，有利于带动卡合杆与卡槽进行有效的卡合，从而便于对密封盖与离心仓进行稳定的连接，提高了该装置组装和分解工作的便捷性。
附图说明
27.图1为本发明侧视分解结构示意图；
28.图2为本发明侧视外观结构示意图；
29.图3为本发明离心仓侧剖结构示意图；
30.图4为本发明固定壳与内壳连接结构示意图；
31.图5为本发明离心仓与固定壳分解结构示意图；
32.图6为本发明顶盖与离心仓连接结构示意图。
33.图中：1、支撑架；2、离心仓；3、驱动电机；4、固定壳；5、连接槽；6、滚珠；7、底槽；8、限位孔；9、限位杆；10、底板；11、第一弹簧；12、内壳；13、卡块；14、卡槽；15、密封盖；16、把手；17、连接板；18、刮板；19、固定块；20、卡合板；21、卡孔；22、限位块；23、贴合槽；24、卡合杆；25、第二弹簧。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于生产对甲砜基甲苯离心机，包括支撑架1、固定壳4和内壳12，支撑架1的顶部固定安装有离心仓2，离心仓2的底部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的顶端固定连接有固定壳4，固定壳4的底部开设有连接槽5，连接槽5的内部贴合有滚珠6，离心仓2的底部开设有底槽7，底槽7与滚珠6相互连接，固定壳4通过连接槽5和滚珠6与底槽7转动连接，且滚珠6在连接槽5和底槽7的内部呈等角度设置，并且滚珠6与连接槽5和底槽7紧密贴合，上述结构设计使得固定壳4能够通过滚珠6与离心仓2转动连接，而滚珠6的设置能够减小固定壳4与离心仓2之间旋转的摩擦，提高了固定壳4旋转离心工作的顺滑性。
36.具体如图1-5所示，固定壳4的底部开设有限位孔8，限位孔8的内部贯穿有限位杆9，限位孔8的尺寸与限位杆9的尺寸相吻合，底板10通过限位杆9与限位孔8滑动连接，限位杆9的顶端固定连接有底板10，底板10的底部连接有第一弹簧11，第一弹簧11缠绕在限位杆9的表面，底板10通过第一弹簧11与固定壳4的底面构成伸缩结构，限位杆9和第一弹簧11在底板10的底部呈等角度分布，上述结构设计使得第一弹簧11能够推动底板10在固定壳4的内部进伸缩，以便于推动内壳12和卡块13与卡槽14进行卡合，提高了内壳12安装工作的稳定性，同时也便于对第一弹簧11进行压缩并对内壳12进行拆卸，提高了内壳12安装和拆卸清理工作的便捷性。
37.具体如图2-5所示，固定壳4的内部贴合有内壳12，内壳12的底部固定安装有卡块13，固定壳4的内部开设有卡槽14，卡槽14与卡块13卡合连接，上述结构设计使得内壳12能
够通过卡块13与卡槽14进行稳定的连接，提高了内壳12安装工作的稳定性和拆装的便捷性，并且在拆卸后能够对内壳12的内部进行清理工作，还能够便于对内壳12内部的原料进行取出工作。
38.具体如图1-2所示，离心仓2的顶端贴合有密封盖15，密封盖15的顶端安装有把手16，密封盖15的底部固定安装有连接板17，连接板17在密封盖15的底部呈等角度分布，连接板17的底端固定连接有刮板18，刮板18与离心仓2内壁贴合连接，刮板18的外圈尺寸与离心仓2的内圈尺寸相吻合，上述结构设计使得密封盖15在通过连接板17带动刮板18进行抽出的过程中，刮板18能够对离心仓2内壁上的污渍进行有效的刮除工作，提高了该装置清理工作的便捷性和使用效果。
39.具体如图1-6所示，密封盖15的外侧固定安装有固定块19，固定块19的外侧螺纹连接有卡合板20，卡合板20的内部开设有卡孔21，离心仓2的外侧焊接有限位块22，限位块22的内部开设有贴合槽23，贴合槽23的尺寸与卡合板20的尺寸相吻合，贴合槽23的外侧贯穿有卡合杆24，卡合杆24的表面缠绕有第二弹簧25，卡合杆24通过第二弹簧25与限位块22构成伸缩结构，卡合杆24的一端与卡孔21相互连接，卡合杆24通过卡孔21与卡合板20卡合连接，上述结构设计使得第二弹簧25能够带动卡合杆24与卡孔21进行卡合，以便于将卡合板20固定安装在限位块22内部开设的贴合槽23中，提高了密封盖15与离心仓2连接和分离工作的便捷性。
40.工作原理：在使用该用于生产对甲砜基甲苯离心机时，首先如图1-6所示，将装置放置到合适的位置，而后将对甲砜基甲苯原料放置在容器中，接着将容器嵌合在内壳12中，接着将内壳12和卡块13对准卡槽14后推入固定壳4的内部，而在推动的过程会对底板10和第一弹簧11进行压缩，当卡块13到达卡槽14的底部时通过对内壳12的旋转，使得卡块13与卡槽14的另一端连接，接着第一弹簧11会推动底板10和内壳12并带动卡块13与卡槽14进行有效的卡合，从而完成对内壳12和原料的安装工作，接着将密封盖15贴合在离心仓2的顶端，使得卡合板20插入限位块22内部开设的贴合槽23中，接着第二弹簧25会带动卡合杆24与卡孔21形成卡合，从而完成对卡合板20和密封盖15的定位工作，接着启动驱动电机3带动固定壳4和内壳12进行旋转，同时内壳12会通过滚珠6在固定壳4的内部进行旋转，综上完成离心工作。
41.使用的过程中，如图2和图3-6所示，在对装置内部进清理使得，通过对卡合杆24的拉动使其与卡合板20的卡合解除，接着通过对把手16的拉动带动密封盖15进行滑动，同时带动连接板17和刮板18在离心仓2的内壁上进行刮除工作，在对内壳12进行拆卸时，通过对内壳12的挤压，使得内壳12带动底板10和限位杆9在限位孔8的内部进行滑动，接着旋转内壳12使得卡块13与卡槽14进行分离，从而完成对内壳12的拆卸清理和其内部原料的取出工作。
42.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种用于生产对甲砜基甲苯离心机，包括支撑架(1)、固定壳(4)和内壳(12)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有离心仓(2)，所述离心仓(2)的底部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的顶端固定连接有固定壳(4)；所述固定壳(4)的底部开设有连接槽(5)，所述连接槽(5)的内部贴合有滚珠(6)，所述离心仓(2)的底部开设有底槽(7)，所述底槽(7)与滚珠(6)相互连接；所述固定壳(4)的底部开设有限位孔(8)，所述限位孔(8)的内部贯穿有限位杆(9)，所述限位杆(9)的顶端固定连接有底板(10)，所述底板(10)的底部连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)缠绕在限位杆(9)的表面；所述固定壳(4)的内部贴合有内壳(12)，所述内壳(12)的底部固定安装有卡块(13)，所述固定壳(4)的内部开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)与卡块(13)卡合连接；所述离心仓(2)的顶端贴合有密封盖(15)，所述密封盖(15)的顶端安装有把手(16)，所述密封盖(15)的底部固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)的底端固定连接有刮板(18)，所述刮板(18)与离心仓(2)内壁贴合连接；所述密封盖(15)的外侧固定安装有固定块(19)，所述固定块(19)的外侧螺纹连接有卡合板(20)，所述卡合板(20)的内部开设有卡孔(21)，所述离心仓(2)的外侧焊接有限位块(22)，所述限位块(22)的内部开设有贴合槽(23)，所述贴合槽(23)的外侧贯穿有卡合杆(24)，所述卡合杆(24)的表面缠绕有第二弹簧(25)，所述卡合杆(24)的一端与卡孔(21)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种用于生产对甲砜基甲苯离心机，其特征在于：所述固定壳(4)通过连接槽(5)和滚珠(6)与底槽(7)转动连接，且滚珠(6)在连接槽(5)和底槽(7)的内部呈等角度设置，并且滚珠(6)与连接槽(5)和底槽(7)紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于生产对甲砜基甲苯离心机，其特征在于：所述限位孔(8)的尺寸与限位杆(9)的尺寸相吻合，所述底板(10)通过限位杆(9)与限位孔(8)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于生产对甲砜基甲苯离心机，其特征在于：所述底板(10)通过第一弹簧(11)与固定壳(4)的底面构成伸缩结构，所述限位杆(9)和第一弹簧(11)在底板(10)的底部呈等角度分布。5.根据权利要求1所述的一种用于生产对甲砜基甲苯离心机，其特征在于：所述连接板(17)在密封盖(15)的底部呈等角度分布，所述刮板(18)的外圈尺寸与离心仓(2)的内圈尺寸相吻合。6.根据权利要求1所述的一种用于生产对甲砜基甲苯离心机，其特征在于：所述贴合槽(23)的尺寸与卡合板(20)的尺寸相吻合，所述卡合杆(24)通过第二弹簧(25)与限位块(22)构成伸缩结构，所述卡合杆(24)通过卡孔(21)与卡合板(20)卡合连接。
技术总结本发明公开了一种用于生产对甲砜基甲苯离心机，包括支撑架、固定壳和内壳，所述支撑架的顶部固定安装有离心仓，所述离心仓的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶端固定连接有固定壳，所述固定壳的底部开设有连接槽，所述连接槽的内部贴合有滚珠，所述离心仓的底部开设有底槽。该用于生产对甲砜基甲苯离心机设置有固定壳、滚珠、第一弹簧、内壳、卡块和卡槽，在驱动电机带动固定壳进行旋转的过程中，滚珠的设置能够提高固定壳旋转的顺滑行，而第一弹簧能够通过底板推动内壳在固定壳的内部进行升降，有利于内壳带动卡块与卡槽进行卡合，提高了内壳与固定壳连接工作的便捷性，同时也提高了内壳清理工作的便捷性。时也提高了内壳清理工作的便捷性。时也提高了内壳清理工作的便捷性。
技术研发人员：周家林 周立冬 吉祖根
受保护的技术使用者：湖北华兴新材料科技有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/1
