1.本发明涉及复合机领域，具体涉及一种具有均胶功能的高效复合机。
背景技术：2.复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合在一块，如薄膜和布纤或者玻璃布就经常会用到，可和纸张，胶片、海绵、布料等复合。
3.现有的复合机在对纸张、胶片、海绵、布料等复合时，胶水涂抹不均匀，使得物料在复合过后，没有被涂到胶的部分会出现裂缝，导致物料损坏，影响物料的复合效果。
4.因此，发明一种具有均胶功能的高效复合机来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：5.本发明的目的是提供一种具有均胶功能的高效复合机，通过喷头将胶水均匀的喷在两个物料复合时相接触的面，复合的物料在通过收卷辊收卷时，带动物料向前运输，使物料复合时相接触的面滑过均胶刷，通过均胶刷将喷在物料复合时相接触面上的胶刷均匀，使得胶水涂抹均匀，从而提升物料的复合效果，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有均胶功能的高效复合机，包括底座，所述底座顶部一侧的前后两端均固定连接有安装板，两个相邻所述安装板之间一侧的顶部和底部均设置有均胶刷，两个相邻所述安装板之间设置有胶管，所述胶管的前端贯穿安装板延伸至安装板的外侧，所述胶管的顶部和底部均固定设置有喷头；限位架，所述底座顶部靠近安装板的一侧设置有限位架，所述限位架的纵截面形状设置为匚形，且匚形的开口向下，所述限位架后侧的顶部设置有伺服电机，所述限位架顶部的内部设置有调节杆，所述调节杆的后端与伺服电机的输出端传动连接，所述调节杆外壁的后部分设置有第一外螺纹，所述调节杆外壁的前部分设置有第二外螺纹，所述调节杆的两端均设置有调节套，所述调节套的底部固定连接有安装框，所述安装框的内部转动连接有限位辊，所述限位架的底部开设有调节槽；安装架，所述底座顶部靠近限位架的一侧设置有安装架，所述安装架顶部的前侧和顶部的后侧均设置有气缸，所述气缸的输出端传动连接有液压杆，所述液压杆的底端设置有调节板，所述调节板顶部的两侧均设置有连接弹簧，所述连接弹簧的内部设置有伸缩杆，所述调节板靠近安装架内壁的一侧设置有滑块，所述安装架内壁的前侧和内壁的后侧均开设有滑槽，两个相邻所述调节板之间转动连接有上压筒，所述安装架内部转动连接有下压筒，所述下压筒位于上压筒的正下方。
7.优选的，两个相邻所述安装板之间顶部的一侧转动安装有第一上导料辊，所述第一上导料辊的一侧转动安装有第二上导料辊，所述第一上导料辊的底部转动安装有第一下导料辊，所述第一下导料辊的一侧转动安装有第二下导料辊，所述第一上导料辊、第二上导料辊、第一下导料辊和第二下导料辊均设置于两个相邻所述安装板之间。
8.优选的，所述底座的前侧设置有导流槽，所述底座顶部位于安装架底部的两侧均设置有导流板，所述底座的内部开设有导流通道，所述导流通道的前侧与导流槽连通。
9.优选的，所述第二外螺纹与第一外螺纹的螺旋方向相反，所述第一外螺纹与第二外螺纹关于限位架的垂直中心线对称分布。
10.优选的，所述限位辊的数量设置为两个，两个所述限位辊关于限位架的垂直中心线对称分布。
11.优选的，所述调节板的数量设置为两个，两个所述调节板关于安装架的水平中心线对称分布。
12.优选的，所述调节板与安装架之间通过滑块和滑槽滑动连接，所述滑块的外侧与滑槽的内侧贴合。
13.优选的，所述连接弹簧的数量设置为两组，两组所述连接弹簧关于安装架的水平中心线对称分布，每组所述安装架的数量设置为两个，两个所述安装架关于调节板的垂直中心线对称分布，所述连接弹簧设置于调节板与安装架之间。
14.优选的，所述底座顶部一侧的后侧设置有第一支撑板，所述底座顶部一侧的前侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板的内部设置有转动套，所述转动套的前端设置有皮带轮，所述皮带轮底部的前端设置有驱动电机，所述第二支撑板和第一支撑板的顶部设置有收卷辊，所述收卷辊的前端插接于转动套内部。
15.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：1、通过喷头将胶水均匀的喷在两个物料复合时相接触的面，复合的物料在通过收卷辊收卷时，带动物料向前运输，使物料复合时相接触的面滑过均胶刷，通过均胶刷将喷在物料复合时相接触面上的胶刷均匀，使得胶水涂抹均匀，从而提升物料的复合效果；2、通过限位架，在需要调节两个限位辊之间的距离时，启动伺服电机，驱动调节杆转动，同时在第一外螺纹和第二外螺纹的配合下带动两个调节套向中间靠拢，带动安装框在限位架的底部滑动，从而调节两个限位辊之间的距离，通过两个对称设置的限位辊对运行过程中的物料起到限位作用，避免物料在运输过程中发生偏移；3、通过气缸，在需要调节上压筒和下压筒之间的距离时，启动气缸，驱动液压杆伸长或缩短，同时通过滑块和滑槽配合带动调节板在安装架的内侧上下滑动，从而带动上压筒远离或者靠近下压筒，方便工作人员将待复合的物料穿过上压筒和下压筒之间，便于工作人员操作，同时方便对不同厚度的物料进行挤压复合。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的左视剖面图；图3为本发明的正视剖面图；图4为本发明的限位架左视剖面图；图5为本发明的安装架俯视剖面图；
图6为本发明的第一支撑板和第二支撑板连接处左视剖面图；图7为本发明的喷头分布状况图；图8为本发明的安装架正视剖面图。
18.附图标记说明：1、底座；2、导流槽；3、安装板；4、第一上导料辊；5、第二上导料辊；6、第一下导料辊；7、第二下导料辊；8、均胶刷；9、胶管；10、喷头；11、限位架；12、伺服电机；13、调节杆；14、第一外螺纹；15、第二外螺纹；16、调节套；17、安装框；18、限位辊；19、调节槽；20、安装架；21、气缸；22、液压杆；23、调节板；24、连接弹簧；25、伸缩杆；26、滑块；27、滑槽；28、上压筒；29、下压筒；30、导流板；31、导流通道；32、第一支撑板；33、第二支撑板；34、转动套；35、皮带轮；36、驱动电机；37、收卷辊。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
20.本发明提供了如图1-8所示的一种具有均胶功能的高效复合机，包括底座1，结构中底座1顶部一侧的前后两端均固定连接有安装板3，两个相邻安装板3之间一侧的顶部和底部均设置有均胶刷8，两个相邻中安装板3之间设置有胶管9，结构中胶管9的前端贯穿安装板3延伸至安装板3的外侧，结构中胶管9的顶部和底部均固定设置有喷头10；限位架11，结构中底座1顶部靠近安装板3的一侧设置有限位架11，结构中限位架11的纵截面形状设置为匚形，且匚形的开口向下，结构中限位架11后侧的顶部设置有伺服电机12，结构中限位架11顶部的内部设置有调节杆13，结构中调节杆13的后端与伺服电机12的输出端传动连接，结构中调节杆13外壁的后部分设置有第一外螺纹14，结构中调节杆13外壁的前部分设置有第二外螺纹15，结构中调节杆13的两端均设置有调节套16，结构中调节套16的底部固定连接有安装框17，结构中安装框17的内部转动连接有限位辊18，结构中限位架11的底部开设有调节槽19；安装架20，结构中底座1顶部靠近限位架11的一侧设置有安装架20，结构中安装架20顶部的前侧和顶部的后侧均设置有气缸21，结构中气缸21的输出端传动连接有液压杆22，结构中液压杆22的底端设置有调节板23，结构中调节板23顶部的两侧均设置有连接弹簧24，结构中连接弹簧24的内部设置有伸缩杆25，结构中调节板23靠近安装架20内壁的一侧设置有滑块26，结构中安装架20内壁的前侧和内壁的后侧均开设有滑槽27，两个相邻中调节板23之间转动连接有上压筒28，结构中安装架20内部转动连接有下压筒29，结构中下压筒29位于上压筒28的正下方。
21.进一步的，在上述技术方案中，两个相邻中安装板3之间顶部的一侧转动安装有第一上导料辊4，结构中第一上导料辊4的一侧转动安装有第二上导料辊5，结构中第一上导料辊4的底部转动安装有第一下导料辊6，结构中第一下导料辊6的一侧转动安装有第二下导料辊7，结构中第一上导料辊4、第二上导料辊5、第一下导料辊6和第二下导料辊7均设置于两个相邻中安装板3之间。
22.进一步的，在上述技术方案中，结构中底座1的前侧设置有导流槽2，结构中底座1
顶部位于安装架20底部的两侧均设置有导流板30，结构中底座1的内部开设有导流通道31，结构中导流通道31的前侧与导流槽2连通，通过导流板30可以使物料在通过上压筒28和下压筒29之间被挤压滴落的胶水导入导流通道31内部，再通过导流槽2将多余的胶水排出。
23.进一步的，在上述技术方案中，结构中第二外螺纹15与第一外螺纹14的螺旋方向相反，结构中第一外螺纹14与第二外螺纹15关于限位架11的垂直中心线对称分布，通过螺旋方向相反设置的第二外螺纹15和第一外螺纹14，使调节杆13在转动时可以带动两个调节套16向不同方向运行，从而调节两个限位辊18之间的距离，对不同宽度的物料进行限位。
24.进一步的，在上述技术方案中，结构中限位辊18的数量设置为两个，两个限位辊18关于限位架11的垂直中心线对称分布，通过对称设置的限位辊18对物料起到限作用。
25.进一步的，在上述技术方案中，结构中调节板23的数量设置为两个，两个调节板23关于安装架20的水平中心线对称分布，结构中调节板23与安装架20之间通过滑块26和滑槽27滑动连接，结构中滑块26的外侧与滑槽27的内侧贴合，通过滑块26和滑槽27配合使调节板23在安装架20内部滑动时更稳定。
26.进一步的，在上述技术方案中，结构中连接弹簧24的数量设置为两组，两组结构中连接弹簧24关于安装架20的水平中心线对称分布，每组结构中安装架20的数量设置为两个，两个安装架20关于调节板23的垂直中心线对称分布，结构中连接弹簧24设置于调节板23与安装架20之间，通过设置的连接弹簧24增加调节板23和安装架20之间连接的稳定性，从而使上压筒28在使用过程中更稳定。
27.进一步的，在上述技术方案中，结构中底座1顶部一侧的后侧设置有第一支撑板32，结构中底座1顶部一侧的前侧设置有第二支撑板33，结构中第二支撑板33的内部设置有转动套34，结构中转动套34的前端设置有皮带轮35，结构中皮带轮35底部的前端设置有驱动电机36，结构中第二支撑板33和第一支撑板32的顶部设置有收卷辊37，结构中收卷辊37的前端插接于转动套34内部。
28.本发明工作原理：参照说明书附图1-8，在使用时将待复合的一种物料从第一上导料辊4的下方绕到第二上导料辊5的上方，再将待复合的另一种物料从第一下导料辊6的上方绕到第二下导料辊7的下方，将待复合的两种物料对齐，使两种物料同时穿过上压筒28和下压筒29，将两种物料的一端绕在收卷辊37上，胶管9的一端连接有上胶水装置；参照说明书附图1-8，在物料放置好后，启动伺服电机12，驱动调节杆13转动，同时在第一外螺纹14和第二外螺纹15的配合下带动两个调节套16向中间靠拢，带动安装框17在限位架11的底部滑动，从而调节两个限位辊18之间的距离，通过两个对称设置的限位辊18对运行过程中的物料起到限位作用，避免物料在运输过程中发生偏移；参照说明书附图1-8，启动驱动电机36，通过皮带轮35和转动套34配合，驱动收卷辊37转动，带动物料向前运行，在物料向前运行过程中通过喷头10将胶水均匀的喷在两个物料相对的面，物料在向前运行时滑过均胶刷8，通过均胶刷8将喷在物料相对面上的胶刷均匀，使得胶水涂抹均匀，胶水涂抹均匀后的物料继续向前运行进入安装架20，通过上压筒28和下压筒29对物料进行挤压抻平，使物料复合在一起，再通过收卷辊37对复合好的物料进行收卷，同时在物料经过上压筒28和下压筒29时，物料中多余的胶水会滴落，滴落下的胶水会顺着导流板30流入导流通道31再通过导流槽2排出，同时可以直接在导流槽2的底部放
置一个承接胶水的容器，方便对滴落的胶水进行收集。
29.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
技术特征：1.一种具有均胶功能的高效复合机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部一侧的前后两端均固定连接有安装板（3），两个相邻所述安装板（3）之间一侧的顶部和底部均设置有均胶刷（8），两个相邻所述安装板（3）之间设置有胶管（9），所述胶管（9）的前端贯穿安装板（3）延伸至安装板（3）的外侧，所述胶管（9）的顶部和底部均固定设置有喷头（10）；限位架（11），所述底座（1）顶部靠近安装板（3）的一侧设置有限位架（11），所述限位架（11）的纵截面形状设置为匚形，且匚形的开口向下，所述限位架（11）后侧的顶部设置有伺服电机（12），所述限位架（11）顶部的内部设置有调节杆（13），所述调节杆（13）的后端与伺服电机（12）的输出端传动连接，所述调节杆（13）外壁的后部分设置有第一外螺纹（14），所述调节杆（13）外壁的前部分设置有第二外螺纹（15），所述调节杆（13）的两端均设置有调节套（16），所述调节套（16）的底部固定连接有安装框（17），所述安装框（17）的内部转动连接有限位辊（18），所述限位架（11）的底部开设有调节槽（19）；安装架（20），所述底座（1）顶部靠近限位架（11）的一侧设置有安装架（20），所述安装架（20）顶部的前侧和顶部的后侧均设置有气缸（21），所述气缸（21）的输出端传动连接有液压杆（22），所述液压杆（22）的底端设置有调节板（23），所述调节板（23）顶部的两侧均设置有连接弹簧（24），所述连接弹簧（24）的内部设置有伸缩杆（25），所述调节板（23）靠近安装架（20）内壁的一侧设置有滑块（26），所述安装架（20）内壁的前侧和内壁的后侧均开设有滑槽（27），两个相邻所述调节板（23）之间转动连接有上压筒（28），所述安装架（20）内部转动连接有下压筒（29），所述下压筒（29）位于上压筒（28）的正下方。2.根据权利要求1所述的一种具有均胶功能的高效复合机，其特征在于：两个相邻所述安装板（3）之间顶部的一侧转动安装有第一上导料辊（4），所述第一上导料辊（4）的一侧转动安装有第二上导料辊（5），所述第一上导料辊（4）的底部转动安装有第一下导料辊（6），所述第一下导料辊（6）的一侧转动安装有第二下导料辊（7），所述第一上导料辊（4）、第二上导料辊（5）、第一下导料辊（6）和第二下导料辊（7）均设置于两个相邻所述安装板（3）之间。3.根据权利要求1所述的一种具有均胶功能的高效复合机，其特征在于：所述底座（1）的前侧设置有导流槽（2），所述底座（1）顶部位于安装架（20）底部的两侧均设置有导流板（30），所述底座（1）的内部开设有导流通道（31），所述导流通道（31）的前侧与导流槽（2）连通。4.根据权利要求1所述的一种具有均胶功能的高效复合机，其特征在于：所述第二外螺纹（15）与第一外螺纹（14）的螺旋方向相反，所述第一外螺纹（14）与第二外螺纹（15）关于限位架（11）的垂直中心线对称分布。5.根据权利要求1所述的一种具有均胶功能的高效复合机，其特征在于：所述限位辊（18）的数量设置为两个，两个所述限位辊（18）关于限位架（11）的垂直中心线对称分布。6.根据权利要求1所述的一种具有均胶功能的高效复合机，其特征在于：所述调节板（23）的数量设置为两个，两个所述调节板（23）关于安装架（20）的水平中心线对称分布。7.根据权利要求6所述的一种具有均胶功能的高效复合机，其特征在于：所述调节板（23）与安装架（20）之间通过滑块（26）和滑槽（27）滑动连接，所述滑块（26）的外侧与滑槽（27）的内侧贴合。8.根据权利要求1所述的一种具有均胶功能的高效复合机，其特征在于：所述连接弹簧
（24）的数量设置为两组，两组所述连接弹簧（24）关于安装架（20）的水平中心线对称分布，每组所述安装架（20）的数量设置为两个，两个所述安装架（20）关于调节板（23）的垂直中心线对称分布，所述连接弹簧（24）设置于调节板（23）与安装架（20）之间。9.根据权利要求1所述的一种具有均胶功能的高效复合机，其特征在于：所述底座（1）顶部一侧的后侧设置有第一支撑板（32），所述底座（1）顶部一侧的前侧设置有第二支撑板（33），所述第二支撑板（33）的内部设置有转动套（34），所述转动套（34）的前端设置有皮带轮（35），所述皮带轮（35）底部的前端设置有驱动电机（36），所述第二支撑板（33）和第一支撑板（32）的顶部设置有收卷辊（37），所述收卷辊（37）的前端插接于转动套（34）内部。
技术总结本发明公开了一种具有均胶功能的高效复合机，包括底座，所述底座顶部一侧的前后两端均固定连接有安装板，两个相邻所述安装板之间一侧的顶部和底部均设置有均胶刷，两个相邻所述安装板之间设置有胶管，所述胶管的前端贯穿安装板延伸至安装板的外侧，所述胶管的顶部和底部均固定设置有喷头；限位架，所述底座顶部靠近安装板的一侧设置有限位架，所述限位架的纵截面形状设置为匚形，且匚形的开口向下。本发明通过喷头将胶水均匀的喷在两个物料复合时相接触的面，复合的物料在通过收卷辊收卷时，带动物料向前运输，使物料复合时相接触的面滑过均胶刷，通过均胶刷将喷在物料复合时相接触面上的胶刷均匀，使得胶水涂抹均匀，从而提升物料的复合效果。提升物料的复合效果。提升物料的复合效果。
技术研发人员：于传军 邢继刚 张杨杨 戴永友
受保护的技术使用者：安徽富禾包装科技股份有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/1
