1.本发明涉及工业部件安装设施技术领域，具体为滚动轴承高刚度安装方法及轴承新结构。
背景技术：2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承又分为滑动轴承与关节轴承等多种类型，滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成，常用于低速，轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位，关节轴承的滑动接触表面为球面，主要适用于摆动运动、倾斜运动和旋转运动；
3.现有的轴承在进行安装的过程中，由于大多数的安装方式均是以嵌入式安装为主，继而很容易造成工作人员在后期检修与更换的时候需要对原有的安装方式进行破坏，继而耽误了后续的工作效率。
技术实现要素：4.本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供滚动轴承高刚度安装方法及轴承新结构，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：滚动轴承高刚度安装方法及轴承新结构，包括安装座，所述安装座的表面开设有插孔，所述插孔的内部插接有转轴，所述转轴的末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的末端固定连接有辅助轴，所述蜗杆的表面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的表面固定连接有固定盘，所述固定盘的表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的表面内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶端活动连接有夹具，所述安装座的表面开设有滑槽，所述安装座的表面开设有安装扣，所述安装扣的内部插接有轴承，所述轴承的表面开设有固定槽，所述固定槽的内部嵌接有钢珠。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述夹具的末端通过安装轴活动连接在移动杆的顶端表面，同时夹具的数量与移动杆的数量相等，最大限度加强了对整体装置的控制能力，保证了整体装置的实用性。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述固定槽开设在轴承的外环内壁表面的上下两端，且上端与下端的固定槽的表面内部均嵌接有一组钢珠，有效的加强了对各个构件的稳定性，同时加强了对整体装置的支撑力度。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴与辅助轴分别分布在蜗杆的表面首尾两端的表面，同时转轴的顶端通过插孔延伸出安装座的外部表面，更好的加强了整体装置的灵活性，提高了使用感受。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑槽与安装扣均开设在安装座的上表面，同时滑槽呈等间距分布在安装扣的外侧，有效的加强了整体装置的使用效果，增加了使用的便捷性。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑槽的数量与移动杆的数量相等，同时移动杆的表面通过滑槽延伸出安装座的外侧表面，更好的保护了整体装置的使用不受影响，加强了对整体装置操纵的实际性。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装扣的口径大于轴承的直径，同时轴承的深度小于轴承的高度，更好的加强了整体装置的平衡性，有效的增强了整体装置的使用灵活性。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述蜗轮的上表面固定连接在固定盘的下表面，而蜗轮的下表面则活动连接在安装座的内部，更有力的增强了整体装置的可操作性，保证了在使用过程的牢固与稳定性能。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述插孔开设在安装座的下端表面的右侧，同时插孔的口径大于安装座的直径，最大程度的增加了工作人员对于整体装置的控制性，提高了整体装置使用的体验感，降低了工作人员的操座难度。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述移动杆的末端下表面开设有与螺纹槽的纹路相互啮合的凹槽，同时移动杆的末端通过凹槽安装在螺纹槽的表面内部，有效的加强了整体装置的实用性能，拓展了整体装置的能动性。
15.本发明的有益效果是：
16.该滚动轴承高刚度安装方法及轴承新结构，通过转轴带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，再通过蜗轮带动固定盘转动来驱动移动杆控制夹具进行扩张对轴承进行固定，从而达到了灵活控制整体装置，加强了整体装置的实用性能，改善了现有的轴承在安装时简单的嵌入式固定安装的方式，加强了后期检修更换的便捷性。
附图说明
17.图1为本发明整体外观结构直视示意图；
18.图2为本发明图1中a处结构放大示意图；
19.图3为本发明固定盘结构整体直视示意图；
20.图4为本发明轴承结构直视示意图。
21.图中：1、安装座；2、插孔；3、转轴；4、蜗杆；5、辅助轴；6、蜗轮；7、固定盘；8、螺纹槽；9、移动杆；10、夹具；11、滑槽；12、安装口；13、轴承；14、固定槽；15、钢珠。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：滚动轴承高刚度安装方法及轴承新结构，包括安装座1，安装座1的表面开设有插孔2，加强了对整体装置的控制能力，插孔2的内部插接有转轴3，加强了对各个构件的稳定性，转轴3的末端固定连接有蜗杆4，加强了整体装置的灵活性，蜗杆4的末端固定连接有辅助轴5，加强了整体装置的使用效果，蜗杆4的表面啮合连接有蜗轮6，保护了整体装置的使用不受影响，蜗轮6的表面固定连接有固定盘7，加强了整体装置
的平衡性，固定盘7的表面开设有螺纹槽8，增强了整体装置的可操作性，螺纹槽8的表面内部滑动连接有移动杆9，增加了工作人员对于整体装置的控制性，移动杆9的顶端活动连接有夹具10，加强了整体装置的实用性能，安装座1的表面开设有滑槽11，稳定了所有结构共同运行时其位置与角度的范围，安装座1的表面开设有安装扣12，加强了整体装置在运行过程中的机械势能，安装扣12的内部插接有轴承13，增强了整体装置的灵活性，轴承13的表面开设有固定槽14，加强整体装置在使用过程中的协调性能，固定槽14的内部嵌接有钢珠15，增加了使用的便捷性。
24.本实施例中，夹具10的末端通过安装轴活动连接在移动杆9的顶端表面，同时夹具10的数量与移动杆9的数量相等，更加有效率的加强了整体装置在运行时，各个部件的匹配协调性，有效降低了使用过程中可能会出现的各种意外情况发生的概率；固定槽14开设在轴承13的外环内壁表面的上下两端，且上端与下端的固定槽14的表面内部均嵌接有一组钢珠15，通过整体装置在使用过程中的匹配对整体装置的各个部件进行磨合，加强整体装置使用的协调性；转轴3与辅助轴5分别分布在蜗杆4的表面首尾两端的表面，同时转轴3的顶端通过插孔2延伸出安装座1的外部表面，更大程度上加强了整体装置在使用的过程中的配合强度，避免了整体装置在使用的过程中出现部件匹配不对称的情况；滑槽11与安装扣12均开设在安装座1的上表面，同时滑槽11呈等间距分布在安装扣12的外侧，根据现有结构共同对整体装置进行支撑，加强整体装置在使用过程中的协调性能，加强了整体装置使用时的耐久性；滑槽11的数量与移动杆9的数量相等，同时移动杆9的表面通过滑槽11延伸出安装座1的外侧表面，借助对整体装置的灵活控制能力的加强，继而削弱了在使用过程中整体装置出现故障的概率；安装扣12的口径大于轴承13的直径，同时轴承13的深度小于轴承13的高度，更好的增强了整体装置的灵活性，保证了在拆卸后再次安装时仍然能够正常使用；蜗轮6的上表面固定连接在固定盘7的下表面，而蜗轮6的下表面则活动连接在安装座1的内部，利用这些结构共同进行机械运动，从而保证了整体装置在运行过程中最大限度的将可能发生的故障性降到最低；插孔2开设在安装座1的下端表面的右侧，同时插孔2的口径大于安装座1的直径，更有力度的加强了整体装置在运行过程中的机械势能，节约了整体装置在运行过程中所产生的力的损耗；移动杆9的末端下表面开设有与螺纹槽8的纹路相互啮合的凹槽，同时移动杆9的末端通过凹槽安装在螺纹槽8的表面内部，严格明确的稳定了所有结构共同运行时其位置与角度的范围，避免了整体装置在运行的过程中发生互相阻挠的情况。
25.工作原理：在使用时，请参阅图1-4，首先需要工作人员手动将轴承13安装进安装口12的内部，随后再手动将转轴3在插孔2的内部进行转动，借助转轴3的转动带动蜗杆4进行转动，继而带动蜗轮6同步进行旋转，当蜗轮6受到牵引同步进行旋转时，继而带动固定盘7进行转动，从而牵引移动杆9在螺纹槽8的表面内部进行位移，继而控制夹具10向外扩张，继而对轴承13进行固定。
26.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.滚动轴承高刚度安装方法及轴承新结构，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的表面开设有插孔(2)，所述插孔(2)的内部插接有转轴(3)，所述转轴(3)的末端固定连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的末端固定连接有辅助轴(5)，所述蜗杆(4)的表面啮合连接有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)的表面固定连接有固定盘(7)，所述固定盘(7)的表面开设有螺纹槽(8)，所述螺纹槽(8)的表面内部滑动连接有移动杆(9)，所述移动杆(9)的顶端活动连接有夹具(10)，所述安装座(1)的表面开设有滑槽(11)，所述安装座(1)的表面开设有安装扣(12)，所述安装扣(12)的内部插接有轴承(13)，所述轴承(13)的表面开设有固定槽(14)，所述固定槽(14)的内部嵌接有钢珠(15)。2.根据权利要求1所述的滚动轴承高刚度安装方法及轴承新结构，其特征在于：所述夹具(10)的末端通过安装轴活动连接在移动杆(9)的顶端表面，同时夹具(10)的数量与移动杆(9)的数量相等。3.根据权利要求1所述的滚动轴承高刚度安装方法及轴承新结构，其特征在于：所述固定槽(14)开设在轴承(13)的外环内壁表面的上下两端，且上端与下端的固定槽(14)的表面内部均嵌接有一组钢珠(15)。4.根据权利要求1所述的滚动轴承高刚度安装方法及轴承新结构，其特征在于：所述转轴(3)与辅助轴(5)分别分布在蜗杆(4)的表面首尾两端的表面，同时转轴(3)的顶端通过插孔(2)延伸出安装座(1)的外部表面。5.根据权利要求1所述的滚动轴承高刚度安装方法及轴承新结构，其特征在于：所述滑槽(11)与安装扣(12)均开设在安装座(1)的上表面，同时滑槽(11)呈等间距分布在安装扣(12)的外侧。6.根据权利要求1所述的滚动轴承高刚度安装方法及轴承新结构，其特征在于：所述滑槽(11)的数量与移动杆(9)的数量相等，同时移动杆(9)的表面通过滑槽(11)延伸出安装座(1)的外侧表面。7.根据权利要求1所述的滚动轴承高刚度安装方法及轴承新结构，其特征在于：所述安装扣(12)的口径大于轴承(13)的直径，同时轴承(13)的深度小于轴承(13)的高度。8.根据权利要求1所述的滚动轴承高刚度安装方法及轴承新结构，其特征在于：所述蜗轮(6)的上表面固定连接在固定盘(7)的下表面，而蜗轮(6)的下表面则活动连接在安装座(1)的内部。9.根据权利要求1所述的滚动轴承高刚度安装方法及轴承新结构，其特征在于：所述插孔(2)开设在安装座(1)的下端表面的右侧，同时插孔(2)的口径大于安装座(1)的直径。10.根据权利要求1所述的滚动轴承高刚度安装方法及轴承新结构，其特征在于：所述移动杆(9)的末端下表面开设有与螺纹槽(8)的纹路相互啮合的凹槽，同时移动杆(9)的末端通过凹槽安装在螺纹槽(8)的表面内部。
技术总结本发明涉及工业部件安装设施技术领域，尤其为滚动轴承高刚度安装方法及轴承新结构，所述插孔的内部插接有转轴，所述转轴的末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的末端固定连接有辅助轴，所述蜗杆的表面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的表面固定连接有固定盘，所述固定盘的表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的表面内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的顶端活动连接有夹具。本发明通过转轴带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，再通过蜗轮带动固定盘转动来驱动移动杆控制夹具进行扩张对轴承进行固定，从而达到了灵活控制整体装置，加强了整体装置的实用性能，改善了现有的轴承在安装时简单的嵌入式固定安装的方式，加强了后期检修更换的便捷性。性。性。
技术研发人员：刘伟
受保护的技术使用者：扬州市久盈精密主轴有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/11/1
