1.本发明属于绝缘子铁帽技术领域，具体涉及一种绝缘子铁帽加工用表面 打磨装置。
背景技术：2.绝缘子，一般由绝缘件(如瓷件、玻璃件)和金属附件(如钢脚、铁帽、 法兰等)用胶合剂胶合或机械卡装而成。绝缘子在电力系统中应用很广，一 般属于外绝缘，在大气条件下工作。架空输电线路、发电厂和变电所的母线 和各种电气设备的外部带电导体均须用绝缘子支持，并使之与大地(或接地 物)或其他有电位差的导体绝缘。
3.绝缘子铁帽在进行生产加工时需要对其进行打磨，现有的打磨装置在打 磨过程中无法对绝缘子铁帽进行强力夹持，导致在打磨时出现移动或角度倾 斜等现象，造成加工损坏报废率提升，从而降低了绝缘子铁帽的生产加工效 率，造成时间和人力资源的浪费。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种绝缘子铁帽加工用表面打磨装置，旨在解决 现有技术中的绝缘子铁帽在进行生产加工时需要对其进行打磨，现有的打磨 装置在打磨过程中无法对绝缘子铁帽进行强力夹持，导致在打磨时出现移动 或角度倾斜等现象，造成加工损坏报废率提升，从而降低了绝缘子铁帽的生 产加工效率，造成时间和人力资源的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种绝缘子铁帽加工用表面打磨装置，包括：
7.底座；
8.安装壳，所述安装壳固定连接于底座的上端，所述底座的上端固定连接 有两个固定板，所述底座的上侧设有打磨装置本体；以及
9.两组夹持机构，每组所述夹持机构均包括第二电机、转动板、安装板、 夹持块两个连接组件和两个限位组件，所述第二电机固定连接于底座的上端， 所述第二电机的输出端活动贯穿固定板的一侧端，所述转动板固定连接于第 二电机的输出端，所述安装板滑动连接于固定板的上端，所述夹持块固定连 接于安装板的上端，两组所述连接组件和限位组件均设置于底座的上侧并与 转动板和安装板连接实现对安装板进行连接限位的作用。
10.作为本发明一种优选的方案，每组所述连接组件均包括滑动板和连接板， 所述连接板的上端固定连接于安装板的下端，所述滑动板的一侧端通过两个 转动轴分别转动连接于转动板和连接板的一侧端。
11.作为本发明一种优选的方案，每组所述限位组件均包括限位块和限位槽， 所述限位块固定连接于固定板的上端，所述限位槽开设于安装板的下端，所 述限位块的圆周表面和限位槽的圆周内壁滑动连接。
12.作为本发明一种优选的方案，两个所述固定板的相靠近端均连接有放置 台，所述
安装壳的内表面固定连接有两个安装座。
13.作为本发明一种优选的方案，还包括滑动机构，所述滑动机构包括第一 电机、丝杆、螺母和限制组件，所述第一电机固定连接于其中一个安装座的 上端，所述第一电机的输出端活动贯穿安装座的一侧端，所述丝杆的一端固 定连接于第一电机的输出端，所述丝杆的另一端转动连接于另一个安装座的 一侧端，所述螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面，所述限制组件设置于安装壳 内并与螺母连接以实现对螺母进行限位的作用。
14.作为本发明一种优选的方案，所述限制组件包括两个限位杆，两个所述 限位杆均固定连接于两个安装座的相靠近端，所述螺母滑动连接于两个限位 杆的圆周表面。
15.作为本发明一种优选的方案，所述螺母的下端固定连接有固定座，所述 固定座的下端固定连接有气缸，所述气缸的下端和打磨装置本体的上端固定 连接，所述安装壳的两侧端均开设有观察窗。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、本方案中，通过启动第二电机带动转动板进行转动，同时随着转动板 的转动带动两个滑动板进行左右滑动，然后根据连接板带动安装板在限位块 的圆周表面滑动，从而起到对滑动的安装板进行限位的作用，进而带动两个 夹持块向相靠近端或相远离端滑动，达到对绝缘子铁帽进行夹固定或松开的 作用，提高了打磨过程中对绝缘子铁帽的夹持力度，避免了在打磨时出现移 动或角度倾斜等现象，避免绝缘子铁帽加工损坏的报废率提升，同时提高了 绝缘子铁帽的生产加工效率，减少了时间和人力资源的浪费。
18.2、本方案中，通过启动第一电机带动丝杆进行转动，从而带动螺母在丝 杆的圆周表面进行左右滑动，同时螺母在两个限位杆的圆周表面滑动，起到 对螺母进行限位的作用，进而带动打磨装置本体进行位置调节。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本 发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
20.图1为本发明立体图；
21.图2为本发明第一立体剖视图；
22.图3为本发明第二立体剖视图；
23.图4为本发明第三立体剖视图；
24.图5为本发明图4中的a处局部放大图。
25.图中：1、底座；2、安装壳；3、观察窗；4、安装座；5、第一电机；6、 丝杆；7、限位杆；8、螺母；9、固定座；10、气缸；11、打磨装置本体；12、 固定板；13、第二电机；14、转动板；15、滑动板；16、连接板；17、安装 板；18、限位块；19、限位槽；20、夹持块；21、放置台。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：
29.一种绝缘子铁帽加工用表面打磨装置，包括：
30.底座1；
31.安装壳2，安装壳2固定连接于底座1的上端，底座1的上端固定连接有 两个固定板12，底座1的上侧设有打磨装置本体11；以及
32.两组夹持机构，每组夹持机构均包括第二电机13、转动板14、安装板17、 夹持块20两个连接组件和两个限位组件，第二电机13固定连接于底座1的 上端，第二电机13的输出端活动贯穿固定板12的一侧端，转动板14固定连 接于第二电机13的输出端，安装板17滑动连接于固定板12的上端，夹持块 20固定连接于安装板17的上端，两组连接组件和限位组件均设置于底座1的 上侧并与转动板14和安装板17连接实现对安装板17进行连接限位的作用。
33.在本发明的具体实施例中，安装壳2固定在底座1的上端，从而便于对 滑动机构进行安装支撑的作用，同时两个固定板12固定在底座1的上端，便 于两组夹持机构进行安装固定，第二电机13的输出端活动贯穿了固定板12 的左端向外延伸，由于转动板14固定在第二电机13的输出端，从而启动第 二电机13的同时带动转动板14进行转动，通过两个转动轴将滑动板15的后 端分别转动连接在连接板16和转动板14的前端，当转动板14转动的同时带 动滑动板15进行左右滑动，然后根据连接板16带动安装板17在限位块18 的圆周表面滑动，从而起到对滑动的安装板17进行限位的作用，进而带动两 个夹持块20向相靠近端或相远离端滑动，达到对绝缘子铁帽进行夹固定或松 开的作用，提高了打磨过程中对绝缘子铁帽的夹持力度，避免了在打磨时出 现移动或角度倾斜等现象，避免绝缘子铁帽加工损坏的报废率提升，同时提 高了绝缘子铁帽的生产加工效率，减少了时间和人力资源的浪费，需要进行 说明的是：具体使用何种型号的第二电机13和打磨装置本体11由熟悉本领 域的相关技术人员自行选择，且以上关于第二电机13和打磨装置本体11等 均属于现有技术，本方案不做赘述。
34.具体的请参阅图5，每组连接组件均包括滑动板15和连接板16，连接板 16的上端固定连接于安装板17的下端，滑动板15的一侧端通过两个转动轴 分别转动连接于转动板14和连接板16的一侧端。
35.本实施例中：通过两个转动轴将滑动板15的后端分别转动连接在连接板 16和转动板14的前端，当转动板14转动的同时带动滑动板15进行左右滑动， 同时连接板16的上端和安装板17的下端进行固定，从而起到对安装板17和 滑动板15进行连接的作用。
36.具体的请参阅图5，每组限位组件均包括限位块18和限位槽19，限位块 18固定连接于固定板12的上端，限位槽19开设于安装板17的下端，限位块 18的圆周表面和限位槽19的圆周内壁滑动连接。
37.本实施例中：通过限位槽19开设在安装板17的下端，然后根带动安装 板17下端的限位槽19在限位块18的圆周表面滑动，从而起到对滑动的安装 板17进行限位的作用。
38.具体的请参阅图1和图5，两个固定板12的相靠近端均连接有放置台21， 安装壳2的内表面固定连接有两个安装座4。
39.本实施例中：将放置台21固定在两个固定板12的相靠近端，从而便于 对需要打磨
的绝缘子铁帽进行放置，防止未打磨的绝缘子铁帽出现掉落，通 过两个安装座4便于对第一电机5进行安装固定的作用。
40.具体的请参阅图3和图4，还包括滑动机构，滑动机构包括第一电机5、 丝杆6、螺母8和限制组件，第一电机5固定连接于其中一个安装座4的上端， 第一电机5的输出端活动贯穿安装座4的一侧端，丝杆6的一端固定连接于 第一电机5的输出端，丝杆6的另一端转动连接于另一个安装座4的一侧端， 螺母8螺纹连接于丝杆6的圆周表面，限制组件设置于安装壳2内并与螺母8 连接以实现对螺母8进行限位的作用。
41.本实施例中：通过启动第一电机5带动丝杆6进行转动，从而带动螺母8 在丝杆6的圆周表面进行左右滑动，同时螺母8在两个限位杆7的圆周表面 滑动，起到对螺母8进行限位的作用，进而带动打磨装置本体11进行位置调 节，且以上关于第一电机5等均属于现有技术，本方案不做赘述。
42.具体的请参阅图2，限制组件包括两个限位杆7，两个限位杆7均固定连 接于两个安装座4的相靠近端，螺母8滑动连接于两个限位杆7的圆周表面。
43.本实施例中：两个限位杆7固定在两个安装座4的相靠近端，从而带动 螺母8在丝杆6的圆周表面进行左右滑动，同时螺母8在两个限位杆7的圆 周表面滑动，起到对螺母8进行限位的作用。
44.具体的请参阅图3，螺母8的下端固定连接有固定座9，固定座9的下端 固定连接有气缸10，气缸10的下端和打磨装置本体11的上端固定连接，安 装壳2的两侧端均开设有观察窗3。
45.本实施例中：通过开设在两个安装座4便于对底座1内的绝缘子铁帽的 打磨过程进行观察，通过安装在固定座9下端的气缸10带动打磨装置本体11 进行高度调节，从而提高绝缘子铁帽的打磨效果，且以上关于气缸10等均属 于现有技术，本方案不做赘述。
46.本发明的工作原理及使用流程：通过启动第二电机13带动转动板14进 行转动，同时随着转动板14的转动带动两个滑动板15进行左右滑动，然后 根据连接板16带动安装板17在限位块18的圆周表面滑动，从而起到对滑动 的安装板17进行限位的作用，进而带动两个夹持块20向相靠近端或相远离 端滑动，达到对绝缘子铁帽进行夹固定或松开的作用，通过启动第一电机5 带动丝杆6进行转动，从而带动螺母8在丝杆6的圆周表面进行左右滑动， 同时螺母8在两个限位杆7的圆周表面滑动，起到对螺母8进行限位的作用， 进而带动打磨装置本体11进行位置调节。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限 制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的 技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或 者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作 的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种绝缘子铁帽加工用表面打磨装置，其特征在于，包括：底座(1)；安装壳(2)，所述安装壳(2)固定连接于底座(1)的上端，所述底座(1)的上端固定连接有两个固定板(12)，所述底座(1)的上侧设有打磨装置本体(11)；以及两组夹持机构，每组所述夹持机构均包括第二电机(13)、转动板(14)、安装板(17)、夹持块(20)两个连接组件和两个限位组件，所述第二电机(13)固定连接于底座(1)的上端，所述第二电机(13)的输出端活动贯穿固定板(12)的一侧端，所述转动板(14)固定连接于第二电机(13)的输出端，所述安装板(17)滑动连接于固定板(12)的上端，所述夹持块(20)固定连接于安装板(17)的上端，两组所述连接组件和限位组件均设置于底座(1)的上侧并与转动板(14)和安装板(17)连接实现对安装板(17)进行连接限位的作用。2.根据权利要求1所述的一种绝缘子铁帽加工用表面打磨装置，其特征在于：每组所述连接组件均包括滑动板(15)和连接板(16)，所述连接板(16)的上端固定连接于安装板(17)的下端，所述滑动板(15)的一侧端通过两个转动轴分别转动连接于转动板(14)和连接板(16)的一侧端。3.根据权利要求2所述的一种绝缘子铁帽加工用表面打磨装置，其特征在于：每组所述限位组件均包括限位块(18)和限位槽(19)，所述限位块(18)固定连接于固定板(12)的上端，所述限位槽(19)开设于安装板(17)的下端，所述限位块(18)的圆周表面和限位槽(19)的圆周内壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种绝缘子铁帽加工用表面打磨装置，其特征在于：两个所述固定板(12)的相靠近端均连接有放置台(21)，所述安装壳(2)的内表面固定连接有两个安装座(4)。5.根据权利要求4所述的一种绝缘子铁帽加工用表面打磨装置，其特征在于：还包括滑动机构，所述滑动机构包括第一电机(5)、丝杆(6)、螺母(8)和限制组件，所述第一电机(5)固定连接于其中一个安装座(4)的上端，所述第一电机(5)的输出端活动贯穿安装座(4)的一侧端，所述丝杆(6)的一端固定连接于第一电机(5)的输出端，所述丝杆(6)的另一端转动连接于另一个安装座(4)的一侧端，所述螺母(8)螺纹连接于丝杆(6)的圆周表面，所述限制组件设置于安装壳(2)内并与螺母(8)连接以实现对螺母(8)进行限位的作用。6.根据权利要求5所述的一种绝缘子铁帽加工用表面打磨装置，其特征在于：所述限制组件包括两个限位杆(7)，两个所述限位杆(7)均固定连接于两个安装座(4)的相靠近端，所述螺母(8)滑动连接于两个限位杆(7)的圆周表面。7.根据权利要求6所述的一种绝缘子铁帽加工用表面打磨装置，其特征在于：所述螺母(8)的下端固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的下端固定连接有气缸(10)，所述气缸(10)的下端和打磨装置本体(11)的上端固定连接，所述安装壳(2)的两侧端均开设有观察窗(3)。
技术总结本发明提供一种绝缘子铁帽加工用表面打磨装置，属于绝缘子铁帽技术领域，该绝缘子铁帽加工用表面打磨装置，包括底座；安装壳，安装壳固定连接于底座的上端，底座的上端固定连接有两个固定板，底座的上侧设有打磨装置本体；以及两组夹持机构，每组夹持机构均包括第二电机、转动板、安装板、夹持块两个连接组件和两个限位组件，第二电机固定连接于底座的上端，第二电机的输出端活动贯穿固定板的一侧端，提高了打磨过程中对绝缘子铁帽的夹持力度，避免了在打磨时出现移动或角度倾斜等现象，避免绝缘子铁帽加工损坏的报废率提升，同时提高了绝缘子铁帽的生产加工效率，减少了时间和人力资源的浪费。的浪费。的浪费。
技术研发人员：郭凯 何立斌 夏立芳 刘常斌
受保护的技术使用者：山东金凯电力金具有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/11/1
