1.本发明涉及换热铜管技术领域，具体为一种便于安装阀门的新型铜管。
背景技术：2.空调热交换器用的换热铜管一般有光滑管和非光滑管，光滑管内侧光滑，而非光滑管内侧因设有螺旋状的螺纹也被称为螺纹管。与光滑管相比，螺纹管因螺纹的存在，传热面积面大、气液界面的扰动程度高，故具有更高的传热效率，因而也被越来越多的空调企业使用，一般的换热铜管会安装上阀门。
3.但铜管在使用中有以下不足：铜管内的流体存在流动速度较慢的区域、甚至流动死区，该换热铜管内侧的换热面积变小，换热能力有所下降，换热效率低。阀门上的管道因粗细不同而造成安装到铜管上难度，只能与指定粗细尺寸的管道进行安装，从而造成安装的不便。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种便于安装阀门的新型铜管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于安装阀门的新型铜管，包括铜管本体，包括铜管本体、第一连接管和第三连接管，所述铜管本体的两端均设置有安装管，所述铜管本体的两端均固定连有第一法兰，所述安装管靠近铜管本体的一端固定连接有第二法兰，所述安装管的另一端固定连接有第三法兰；所述第一连接管的一端固定连接有有第二连接管，所述第二连接管的外表面设置有外螺纹，所述第三连接管的内壁固定连接有螺母套，所述螺母套的内壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述第一连接管的内径尺寸和外径尺寸朝远离第二连接管的水平轴线方向依次减小。
6.优选的，所述第一连接管的外表面形成有间隔设置的若干组平面和斜面，所述平面上开设有呈环形设置的安装槽和密封槽，所述安装槽上均匀开设有若干个安装孔，所述密封槽内设置有第一密封圈。
7.优选的，所述第一法兰的外表面固定连接有第一固定块，所述第一连接管外表面靠近第二连接管的一端固定连接有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块上均开设有第一固定孔，所述第三连接管的外表面固定连接有第三固定块，所述第三固定块上设置有第二固定孔，所述铜管本体的两端均开设有与第二固定孔相匹配的第三固定孔，所述第二连接管的外表面滑动套接有密封套，所述密封套远离第一连接管的一端固定连接有第二密封圈。
8.优选的，所述第三连接管的外圈直径等于铜管本体两端内壁的直径，所述第二密封圈的内圈直径等于第二连接管的外壁直径，所述第二密封圈的外壁直径等于第三连接管的内圈直径。
9.优选的，还包括第一螺栓和第二螺栓，所述第一螺栓与第一固定孔相匹配，所述第
二螺栓与第二固定孔相匹配
10.优选的，所述铜管本体的内部设置有若干个传热管，所述传热管的表面均匀开设有若干个传热总槽，所述传热总槽包括一组第一传热槽和两组相邻设置的第二传热槽，其中一个所述第二传热槽的内部设置有晃动机构，所述晃动机构包括两组传热板，两个所述传热板相对的一侧均固定连接有磁铁块，所述传热板靠近传热管中心轴线的一侧均匀固定连接有若干组传热块。
11.优选的，所述传热板靠近磁铁块一端的两侧均固定连接有导套，所述导套内滑动插接有导杆，所述导套相对的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆相对的一侧均固定安装有弹簧。
12.优选的，所述传热板的底部固定安装有第一滑轨，所述第二传热槽的底部通过支架固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接于第一滑轨中，所述第二传热槽的两侧均固定安装有第二滑轨，所述导套的一端滑动连接于第二滑轨中。
13.优选的，所述第一滑块呈t型设置。
14.优选的，两个所述磁铁块相对的一侧呈同性极设置，第一传热槽和第二传热槽的两端贯穿传热管。
15.优选的，所述铜管本体、传热管和安装管均为无磁性铜材料。
16.优选的，所述传热块的中部开设有呈v型设置的开口，且所述传热块的两端底面分别与传热板的两侧相连接。
17.优选的，所述第一传热槽呈三角形状设置，所述第一传热槽与第二传热槽之间圆弧过渡连接。
18.优选的，所述第二传热槽呈u型设置，所述第二传热槽的底部平滑设置，所述第二传热槽与第二传热槽之间的顶部圆弧过渡连接。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.本发明可以使得阀门上不同规格的管道与第一连接管进行安装，提高了铜管本体与阀门的安装范围，使用更广泛，本发明通过第一传热槽和第二传热槽引导贴靠铜管本体内侧表面的流体流动，增加流体的扰流程度，传热块的v形开口与流体流通方向相逆，传热块在传热总槽内对流体形成拦截，使越过传热总槽的流体流动速度增大，从而增加流体的紊流程度，铜管本体内部的流体朝一方向移动，通过流体会传热板移动，再通过磁铁块的作用使得传热板可以左右移动，增大传热块的效果，从而进一步地增大了铜管本体内的流体紊乱程度，提高铜管本体的热交换效率，同时减小了流体给的流动阻力，方便加工，因而具有很好的推广价值。
附图说明
21.图1为本发明整体的结构示意图；
22.图2为本发明铜管本体的侧视结构示意图；
23.图3为本发明图2中a处的放大的结构示意图；
24.图4为本发明传热板的结构示意图；
25.图5为本发明图4中b处的放大结构示意图。
26.图6为本发明第一连接管与铜管本体的连接结构示意图；
27.图7为本发明图6中c处放大的结构示意图；
28.图中：1、铜管本体；2、第一法兰；3、安装管；4、第三法兰；5、传热管；6、第二传热槽；7、第一传热槽；8、传热块；9、传热板；10、第二滑轨；11、导套；12、第一滑块；13、第一滑轨；14、导杆；15、磁铁块；16、连接；17、弹簧；21、第一固定块；22、第三固定孔；31、第二法兰；50、第一连接管；60、第三连接管；51、第二固定块；52、第一螺栓；53、密封槽；54、第一密封圈；55、安装槽；56、安装孔；57、第二连接管；58、外螺纹；61、第三固定块；62、第二固定孔；63、第二螺栓；64、螺母套；65、密封套；66、第二密封圈；67、内螺纹。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例1：
31.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种便于安装阀门的新型铜管，包括铜管本体1，包括铜管本体1、第一连接16管和第三连接16管，铜管本体1的两端均设置有安装管3，铜管本体1的两端均固定连有第一法兰2，安装管3靠近铜管本体1的一端固定连接16有第二法兰31，安装管3的另一端固定连接16有第三法兰4；第一连接16管的一端固定连接16有有第二连接 16管，进一步地，第二连接16管的一端与第一连接16管的内部连通，第二连接16管的外表面设置有外螺纹58，第三连接16管的内壁固定连接16有螺母套64，螺母套64的内壁设置有与外螺纹58相匹配的内螺纹67，第一连接 16管的内径尺寸和外径尺寸朝远离第二连接16管的水平轴线方向依次减小。
32.其中，第一连接16管的外表面形成有间隔设置的若干组平面和斜面，进一步地，位于平面上的连接16管的内径和外径相等，位于斜面上的连接16 管的内径和外径逐渐减小，直至减小到与下一组平面上的连接16管的内径和外径相等，平面上开设有呈环形设置的安装槽55和密封槽53，安装槽55上均匀开设有若干个安装孔56，密封槽53内设置有第一密封圈54。
33.其中，第一法兰2的外表面固定连接16有第一固定块21，第一连接16 管外表面靠近第二连接16管的一端固定连接16有第二固定块51，第一固定块21和第二固定块51上均开设有第一固定孔，第三连接16管的外表面固定连接16有第三固定块61，进一步地，第一固定块21、第二固定块51和第三固定块61的均呈环形设置，第三固定块61上设置有第二固定孔62，铜管本体1的两端均开设有与第二固定孔62相匹配的第三固定孔22，第二连接16 管的外表面滑动套接有密封套65，密封套65远离第一连接16管的一端固定连接16有第二密封圈66。
34.其中，所述第三连接16管的外圈直径等于铜管本体1两端内壁的直径，所述第二密封圈66的内圈直径等于第二连接16管的外壁直径，所述第二密封圈66的外壁直径等于第三连接16管的内圈直径。
35.其中，还包括第一螺栓52和第二螺栓63，所述第一螺栓52与第一固定孔相匹配，所述第二螺栓63与第二固定孔62相匹配。
36.其中，铜管本体1的内部设置有若干个传热管5，传热管5的表面均匀开设有若干个传热总槽，传热总槽包括一组第一传热槽7和两组相邻设置的第二传热槽6，其中一个第二传热槽6的内部设置有晃动机构，晃动机构包括两组传热板9，两个传热板9相对的一侧均固定连接有磁铁块15，传热板9靠近传热管5中心轴线的一侧均匀固定连接有若干组传热块8。
37.其中，传热板9靠近磁铁块15一端的两侧均固定连接有导套11，导套 11内滑动插接有导杆14，导套11相对的一侧均固定连接有连接杆16，连接杆16相对的一侧均固定安装有弹簧17，通过导杆14和导套11对传热板9起到限位的作用，使得传热板9可稳定的做直线移动。
38.其中，传热板9的底部固定安装有第一滑轨13，第二传热槽6的底部通过支架固定连接有第一滑块12，第一滑块12滑动连接于第一滑轨13中，第二传热槽6的两侧均固定安装有第二滑轨10，导套11的一端滑动连接于第二滑轨10中。
39.其中，第一滑块12呈t型设置，从而滑块可以稳定的在第一滑轨13中滑动，避免第一滑块12从第一滑轨13中脱离。
40.其中，两个磁铁块15相对的一侧呈同性极设置，如两个磁铁块15相对应的一侧均为n极，第一传热槽7和第二传热槽6的两端贯穿传热管5。
41.其中，铜管本体1、传热管5和安装管3均为无磁性铜材料，从而保持了铜管本体1、传热管5和安装管3的导热性，也消除了它们对磁铁块15的影响。
42.其中，传热块8的中部开设有呈v型设置的开口，传热块8的v形开口与流体流通方向相逆，且传热块8的两端底面分别与传热板9的两侧相连接。
43.其中，第一传热槽7呈三角形状设置，第一传热槽7与第二传热槽6之间圆弧过渡连接。
44.其中，第二传热槽6呈u型设置，第二传热槽6的底部平滑设置，第二传热槽6与第二传热槽6之间的顶部圆弧过渡连接。
45.工作原理：安装各个之间的铜管本体1时，通过第一法兰2和第二法兰 31将铜管本体1和安装管3进行固定安装，通过其中一个铜管本体1上的第三法兰4与另一个铜管本体1上的铜管本体1第二法兰31进行安装，便于多组铜管本体1之间进行拼接安装；
46.当安装外部的阀门到铜管本体1上时，拆卸安装管3，将第一连接16管一端的第二连接16管转动螺纹连接16到第三连接16管中的螺母套64中，且便于调节第一连接16管与铜管本体1之间的距离，便于不同长度的阀门放置在两个铜管本体1之间进行安装，然后通过密封套65将第二密封圈66插入到第三连接16管内，保持了第二连接16管与第三连接16管之间的密封性，再通过第一螺栓52和第二螺栓63，将第二连接16管道固定到铜管本体1上，将第一连接16管固定到铜管本体1，由于第一连接16管的内径尺寸和外径尺寸朝远离第二连接16管的水平轴线方向依次减小，可以使得阀门上不同规格的管道与第一连接16管进行安装，提高了铜管本体1与阀门的安装范围，使用更广泛。
47.本发明通过第一传热槽7和第二传热槽6引导贴靠铜管本体1内侧表面的流体流动，增加流体的扰流程度，传热块8的v形开口与流体流通方向相逆，传热块8在传热总槽内对流体形成拦截，使越过传热总槽的流体流动速度增大，从而增加流体的紊流程度，铜管本体1内部的流体朝一方向移动，通过流体会推动传热板9移动，再通过磁铁块15的作用使得传热板9可以左右移动晃动，增大传热块8的效果，从而进一步地增大了铜管本体1内的流体
紊乱程度，提高铜管本体1的热交换效率，同时减小了流体给的流动阻力，方便加工，因而具有很好的推广价值。
48.在本发明所提供的几个实施方式中，应该理解到所揭露的装置可以通过其它的方式实现。所显示或讨论的相互之间的焊接或螺纹连接或缠绕连接可以是通过设备进行辅助完成的，如焊枪实现焊接，用扳手实现螺纹连接等，装置组成部件材料多种多样，例如铝合金、钢和铜等金属材料，通过铸造或者采用机械冲压等方式成型。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
50.以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
技术特征：1.一种便于安装阀门的新型铜管，其特征在于，包括铜管本体(1)、第一连接(16)管和第三连接(16)管，所述铜管本体(1)的两端均设置有安装管(3)，所述铜管本体(1)的两端均固定连有第一法兰(2)，所述安装管(3)靠近铜管本体(1)的一端固定连接(16)有第二法兰(31)，所述安装管(3)的另一端固定连接(16)有第三法兰(4)；所述第一连接(16)管的一端固定连接(16)有有第二连接(16)管，所述第二连接(16)管的外表面设置有外螺纹(58)，所述第三连接(16)管的内壁固定连接(16)有螺母套(64)，所述螺母套(64)的内壁设置有与外螺纹(58)相匹配的内螺纹(67)，所述第一连接(16)管的内径尺寸和外径尺寸朝远离第二连接(16)管的水平轴线方向依次减小。2.根据权利要求1所述的一种便于安装阀门的新型铜管，其特征在于：所述第一连接(16)管的外表面形成有间隔设置的若干组平面和斜面，所述平面上开设有呈环形设置的安装槽(55)和密封槽(53)，所述安装槽(55)上均匀开设有若干个安装孔(56)，所述密封槽(53)内设置有第一密封圈(54)。3.根据权利要求2所述的一种便于安装阀门的新型铜管，其特征在于：所述第一法兰(2)的外表面固定连接(16)有第一固定块(21)，所述第一连接(16)管外表面靠近第二连接(16)管的一端固定连接(16)有第二固定块(51)，所述第一固定块(21)和第二固定块(51)上均开设有第一固定孔，所述第三连接(16)管的外表面固定连接(16)有第三固定块(61)，所述第三固定块(61)上设置有第二固定孔(62)，所述铜管本体(1)的两端均开设有与第二固定孔(62)相匹配的第三固定孔(22)，所述第二连接(16)管的外表面滑动套接有密封套(65)，所述密封套(65)远离第一连接(16)管的一端固定连接(16)有第二密封圈(66)。4.根据权利要求3所述的一种便于安装阀门的新型铜管，其特征在于：所述第三连接(16)管的外圈直径等于铜管本体(1)两端内壁的直径，所述第二密封圈(66)的内圈直径等于第二连接(16)管的外壁直径，所述第二密封圈(66)的外壁直径等于第三连接(16)管的内圈直径。5.根据权利要求3所述的一种便于安装阀门的新型铜管，其特征在于：还包括第一螺栓(52)和第二螺栓(63)，所述第一螺栓(52)与第一固定孔相匹配，所述第二螺栓(63)与第二固定孔(62)相匹配。6.根据权利要求1所述的一种便于安装阀门的新型铜管，其特征在于：所述铜管本体(1)的内部设置有若干个传热管(5)，所述传热管(5)的表面均匀开设有若干个传热总槽，所述传热总槽包括一组第一传热槽(7)和两组相邻设置的第二传热槽(6)，其中一个所述第二传热槽(6)的内部设置有晃动机构，所述晃动机构包括两组传热板(9)，两个所述传热板(9)相对的一侧均固定连接有磁铁块(15)，所述传热板(9)靠近传热管(5)中心轴线的一侧均匀固定连接有若干组传热块(8)，所述传热板(9)靠近磁铁块(15)一端的两侧均固定连接有导套(11)，所述导套(11)内滑动插接有导杆(14)，所述导套(11)相对的一侧均固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)相对的一侧均固定安装有弹簧(17)。7.根据权利要求6所述的一种便于安装阀门的新型铜管，其特征在于：所述传热板(9)的底部固定安装有第一滑轨(13)，所述第二传热槽(6)的底部通过支架固定连接有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)滑动连接于第一滑轨(13)中，所述第二传热槽(6)的两侧均固定安装有第二滑轨(10)，所述导套(11)的一端滑动连接于第二滑轨(10)中，所述第一滑块(12)呈t型设置。
8.根据权利要求6所述的一种便于安装阀门的新型铜管，其特征在于：两个所述磁铁块(15)相对的一侧呈同性极设置，第一传热槽(7)和第二传热槽(6)的两端贯穿传热管(5)。9.根据权利要求6所述的一种便于安装阀门的新型铜管，其特征在于：所述铜管本体(1)、传热管(5)和安装管(3)均为无磁性铜材料。10.根据权利要求6所述的一种便于安装阀门的新型铜管，其特征在于：所述传热块(8)的中部开设有呈v型设置的开口，且所述传热块(8)的两端底面分别与传热板(9)的两侧相连接，所述第一传热槽(7)呈三角形状设置，所述第一传热槽(7)与第二传热槽(6)之间圆弧过渡连接，所述第二传热槽(6)呈u型设置，所述第二传热槽(6)的底部平滑设置，所述第二传热槽(6)与第二传热槽(6)之间的顶部圆弧过渡连接。
技术总结本发明公开了一种便于安装阀门的新型铜管，包括铜管本体、第一连接管和第三连接管，所述铜管本体的两端均设置有安装管，所述铜管本体的两端均固定连有第一法兰，所述安装管靠近铜管本体的一端固定连接有第二法兰，所述安装管的另一端固定连接有第三法兰；所述第一连接管的一端固定连接有有第二连接管，所述第二连接管的外表面设置有外螺纹，所述第三连接管的内壁固定连接有螺母套，所述螺母套的内壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹；本发明增大了铜管本体内流体的紊乱程度，提高铜管本体的热交换效率，且提高了铜管本体与阀门的安装范围，便于阀门安装在铜管上，使用更广泛，方便加工，具有很好的推广价值。有很好的推广价值。有很好的推广价值。
技术研发人员：李福鹏 张同燕
受保护的技术使用者：青岛宏泰铜业有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/11/1
