1.本发明属于工程设备领域，具体为一种施工过程中预留钢筋处理装置。
背景技术：2.工程建设过程中，由于资金、政策等因素，通常不会一次性将项目完成，而是采用多期建设的方式进行施工，因此在前一期施工完成之后，为了能保证和下一期工程的对接，会预留处对接口，这些对接口如地基、墙壁等都会预留出对接钢筋，这样可以在下一期施工中保证这些地方的一致性和整体性。
3.由于这些预留的钢筋都是位于室外，因此钢筋很容易生锈腐蚀，目前防止钢筋生锈的最经济有效的做法是：在预留钢筋上裹上水泥，等到下一期工程开健时，直接将钢筋上的水泥敲掉即可，这种做法虽然可以对钢筋起到防锈的作用，但是在后期敲打水泥的时候，工作量非常大；一般预留的钢筋长度较长，大约1-2m，因此在敲击的时候，钢筋很容易摆动，若不加以注意，敲掉的水泥块会到处飞溅，而钢筋摆动时很容易会对工作人员的安全产生威胁，风险系数非常大；另外，绝大多数的钢筋都是弯曲的，且经过敲击之后，很多钢筋会弯曲的更多，因此在下一期工程建设的时候，还需要重新对钢筋进行校直，施工起来会很麻烦。
4.综上所述，需要一种可以替代人工去除钢筋上的水泥的装置，减少钢筋的弯曲。
技术实现要素：5.本发明的目的是针对以上问题，提供一种施工过程中预留钢筋处理装置，去除掉钢筋上的水泥，并且在去除水泥的过程中，对钢筋进行校直。
6.为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种施工过程中预留钢筋处理装置，包括驱动管，所述驱动管的下端设置有可套接在钢筋上的套接件，所述套接件上固定设置有若干伸入到所述套接件内侧清理钢筋上水泥的清理件，所述驱动管上连接有驱动源；
7.所述驱动管的顶部设置有校直件，套接于所述套接件内的钢筋可向上穿过所述驱动管和所述校直件，所述校直件旋转时对钢筋校直。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述校直件为套管，所述校直件包括夹持部分和扩张部分；
9.所述扩张部分上设置有若干通槽，所述扩张部分上包括了竖直段和向外侧扩张的倾斜段；
10.所述驱动管的顶部内壁设置有与所述扩张部分相配合的配合端口，所述夹持部分上连接有驱动所述校直件上下活动的升降机构。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述校直件的内管表面上设置有凸起。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述套接件上设置有槽口，所述套接件表面上设置有若干对所述套接件进行紧固的加强圈；所述清理件固定设置在所述加强圈上。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述套接件的外侧面上还固定设置有护罩。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述护罩的外侧面上转动设置有防护杆，所述防护杆上具有向所述护罩中心轴线方向一侧的弯折。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述升降机构包括可相对于所述驱动管上下活动的升降杆，所述升降杆上连接有驱动源；
16.所述升降杆的上端与所述校直件之间转动连接，下端与所述套接件之间转动连接，所述套接件与所述驱动管之间花键连接。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动管的上方还设置有将贯穿的钢筋夹持后向上拉出的输送机构；
18.所述输送机构包括将钢筋夹持的夹持轮，所述夹持轮上连接有驱动其将缸钢筋夹持住的液压缸。
19.作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动管的外侧转动设置有传动箱，所述传动箱内设置空腔，所述驱动管贯穿所述传动箱内的空腔。
20.作为上述技术方案的进一步改进，所述传动箱上连接有移动装置，所述移动装置的伸缩臂与所述传动箱之间相互转动设置，所述伸缩臂上设置有驱动所述传动箱转动的调节机构。
21.本发明的有益效果：
22.1、本发明提供了一种施工过程中预留钢筋处理装置，通过设置的套接件和清理件，可以在旋转的过程中，将钢筋上的水泥去除掉，且工作效率更高，水泥去除效果更明显，而且不会使钢筋弯曲，在校直件的旋转作用下，可以对弯曲的钢筋进行校直，使钢筋在后续使用的时候更加方便，便于施工。
23.2、在升降机构的作用下，可以同步的带动套接件和校直件上下活动，由于配合端口的导向作用，可以使扩张部分进行收缩和扩张，当升降机构带动校直件和套接件向下运动的时候，使扩张部分发生收缩，因而会使校直件的内管变小，因此可以使弯曲的钢筋被校直，此时会使套接件和清理件向下对钢筋上的水泥产生冲击，使水泥被清除掉；而在升降机构驱动套接件和校直件上升时，由于配合端口上有一段竖直的导向段，因此在校直件上升的过程中，倾斜段和配合端口的竖直导向段一直接触，但是扩张部分不会发生扩张，此时可以带动钢筋有向上的运动趋势，因而起到自动输送钢筋的目的，而此时，套接件和清理件向上运动，对已经去除过水泥的钢筋继续进行清除，可以使钢筋上的水泥被清除的更加干净，因此在升降机构不断的上下升降的过程中，可以使钢筋自动的进行输送，并且对钢筋的表面进行往复的冲击式清除，使水泥清除的更加干净。
24.3、在驱动管的顶部设置的输送机构可以对钢筋进稳定的输送，使整个装置可以自动的在钢筋上行走，实现自动的进行清除，而校直件的自动输送使在钢筋还没有通过夹持轮的时候进行输送，保证装置的正常工作。
附图说明
25.图1为本发明整体结构示意图；
26.图2为本发明的具体结构示意图；
27.图3为图2中a处的局部放大结构示意图；
28.图4为图2中b方向的结构示意图；
29.图5为校直件的结构示意图；
30.图6为驱动管和套接件之间的安装截面示意图。
31.图中所述文字标注表示为：10、驱动管；101、配合端口；11、套接件；111、槽口；112、加强圈；12、清理件；13、校直件；131、夹持部分；132、扩张部分；1321、通槽；1322、倾斜段；1323、竖直段；133、凸起；14、升降杆；15、护罩；16、夹持轮；17、液压缸；18、传动箱；19、移动装置；20、防护杆。
具体实施方式
32.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
33.如说明书附图1-6所示，作为本发明的一个具体实施例，本发明的具体结构为：一种施工过程中预留钢筋处理装置，包括驱动管10，驱动管10是内部完全贯通的管道，所述驱动管10的下端设置有可套接在钢筋上的套接件11，在本实施例中，套接件11为套管结构，所述套接件11上固定设置有若干伸入到所述套接件11内侧清理钢筋上水泥的清理件12，在本实施例中，清理件12具体为清理杆，和套接件11之间相互以螺纹连接，清理件12的端部是尖端，可以在清理水泥的时候，直接和水泥接触，效果更好，所述驱动管10的外侧转动设置有传动箱18，所述传动箱18内设置空腔，所述驱动管10贯穿所述传动箱18内的空腔，并与传动箱18之间相互转动设置，传动箱18具体由上下两部分合并在一起，所述驱动管10上连接有驱动源，在本实施例中，驱动源是固定设置在所述驱动管10外侧壁上的电动机，电动机的输出轴穿过所述传动箱18的内腔，且电动机的输出轴和驱动管10上分别设置相互啮合的齿轮，齿轮设置在传动箱18的空腔内，当电机启动的时候，会带动驱动管10和套接件11旋转，套接件11带动清理件12一起旋转，当将钢筋插入到套接件11内时，清理件12在旋转的状态下将钢筋表面上的水泥刮走；
34.所述驱动管10的顶部设置有校直件13，驱动管10和校直件13之间可以相对上下滑动，套接于所述套接件11内的钢筋可向上穿过所述驱动管10和所述校直件13，所述校直件13旋转时对钢筋校直。
35.如说明书附图2、3、5所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述校直件13为套管，所述校直件13包括夹持部分131和扩张部分132；
36.可参照说明书附图5，对于校直件13的具体形状，所述扩张部分132上设置有若干通槽1321，所述扩张部分132上包括了竖直段1323和向外侧扩张的倾斜段1322，在正常的情况下，竖直段1323成竖直向下的情况，倾斜段1322向外侧倾斜布置；
37.可参照说明书附图3所示，所述驱动管10的顶部内壁设置有与所述扩张部分132相配合的配合端口101，配合端口101上也设置了上段的倾斜导向段和下段的竖直导向段，当将校直件13和驱动管10相互配合的时候，配合端口101的导向段可以对扩张部分132产生导向，使扩张部分132的倾斜段1322向中间收缩，所述夹持部分131上连接有驱动所述校直件13上下活动的升降机构，升降机构驱动校直件13在驱动管10外侧上下活动，在校直件13的外侧面上固定设置了导向滑块，所示驱动管10的外表面固定设置有与导向滑块相互滑动连接的滑销，滑销在滑块上的滑槽内滑动，仅实现上下方向运动时的导向，当校直件13完全进
入到配合端口101内时，校直件13内管的空间是最小的，而此时配合端口101的倾斜导向段和竖直段1323接触，竖直导向段和倾斜段1322接触，因此在倾斜段1322一直和配合端口101的竖直导向段接触时，校直件13内管的大小是不会发生变化的，因此会在校直件13向上运动的过程中，产生夹持钢筋后上升的效果，保证钢筋在穿出校直件13时可以正常的向上输送；所述校直件13的内管表面上设置有凸起133，凸起133可以和钢筋表面接触，在旋转的过程中，提高对钢筋的校直效果。
38.如说明书附图2所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述套接件11上设置有槽口111，槽口111主要是在进行去除水泥时，让已经脱落的水泥排出，所述套接件11表面上设置有若干对所述套接件11进行紧固的加强圈112，加强圈112是对套接件11的强度进行加强，防止出现形变；所述清理件12固定设置在所述加强圈112上，具体的清理件12是同时穿过了套接件11和加强圈112，并通过螺母进行紧固，使穿入到套接件11内的清理件12起到去除水泥的作用，而外侧的清理件12起到对加强圈112的定位和紧固的作用；所述套接件11的外侧面上还固定设置有护罩15，护罩15的开口朝下布置，主要是阻挡住去除掉的水泥块，防止水泥块到处飞溅。
39.如说明书附图2、4所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述护罩15的外侧面上转动设置有防护杆20，在防护杆20内设置了扭簧，扭簧推动防护杆20转动，使防护杆20保持竖直状态，所述防护杆20上具有向所述护罩15中心轴线方向一侧的弯折，该处的弯折是倾斜布置的弯折(参照说明书附图4所示)，设置防护杆20是因为在钢筋从套接件11中出来之后，钢筋会直接搭接在防护杆20上，并且会在扭簧和防护杆20的转动下，缓慢的将钢筋放下来，从而避免了钢筋在刚刚从套接件11中出来时的巨大摆动产生的冲击，进而对工人起到保护作用。
40.如说明书附图2、6所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述升降机构包括可相对于所述驱动管10上下活动的升降杆14，所述升降杆14上连接有驱动源，在本实施例中，驱动源包括蜗轮蜗杆减速器，减速器输入端连接电机，输出端连接传动箱，升降杆14穿过传动箱，且两者之间相互滑动设置，传动箱内转动设置有与减速器输出轴之间动力连接的齿轮，在升降杆14上设置有与齿轮相互啮合的齿条，通过控制减速器电机的转动方向，控制升降杆14的往复上下升降运动；
41.所述升降杆14的上端与所述校直件13之间转动连接，升降杆14和校直件13之间通过连接块相互连接，连接块和校直件13之间相互转动，且在传动箱18的顶面上设置了与连接块相互滑动的导向柱，下端与所述套接件11之间转动连接，升降杆14与套接件11之间也是通过连接块连接，所述套接件11与所述驱动管10之间花键连接，在本实施例中，驱动管10上和套接件11连接的位置是通过六棱柱的连接面进行传动，即驱动管10上与套接件11连接的表面是六棱柱，而套接件11上与驱动管10上连接的套筒口也是六棱柱孔(可参照说明书附图6所示)，这样可以使驱动管10和套接件11之间能相互上下滑动的过程中，可以同步的进行转动，在升降机构的驱动下，可以使套接件11和清理件12进行往复的上下运动，进而在对钢筋除水泥时，可以顺着钢筋的轴线，对清理的水泥具有一定的冲击效果，并实现进行往复的清理，使清理的更加干净。
42.所述驱动管10的上方还设置有将贯穿的钢筋夹持后向上拉出的输送机构；在本实施例中，述输送机构包括将钢筋夹持的夹持轮16，夹持轮16设置有对称的两个，且转动设置
在位于驱动管10的顶部的支撑架上，所述夹持轮16上连接有驱动其将缸钢筋夹持住的液压缸17，液压缸17固定设置在支撑架上，液压缸17的输出轴和其中的一个夹持轮16之间相互转动连接，另外一个夹持轮16上连接有驱动其转动的驱动电机，驱动电机和支撑架之间相互固定，因此当钢筋穿过两个夹持轮16之间时，通过控制启动液压缸17，使其中一个夹持轮16推动钢筋和另外一个夹持轮16之间相互夹住，在启动夹持轮16上连接的电机，电机带动夹持轮16旋转，就可以带动整个装置在钢筋上活动，从而自动的对钢筋上不同位置的水泥进行清理。
43.如说明书附图1所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述传动箱18上连接有移动装置19，所述移动装置19的伸缩臂与所述传动箱18之间相互转动设置，伸缩臂可以实现水平方向的伸缩，水平位置的摆动以及上下方向的摆动，所述伸缩臂上设置有驱动所述传动箱18转动的调节机构，在本实施例中，调节装置是铰接设置在伸缩臂上的液压缸，液压缸的输出轴和传动箱18之间相互连接，当液压缸启动的时候，可以带动传动箱18转动，进而控制在进行工作是的不同的角度位置。
44.本发明的具体使用方式为：手持夹钳，将待处理的钢筋夹住，通过控制调节传动箱18转动的液压缸启动，使套接件11对准钢筋，并将钢筋送入到套接件11内；
45.然后启动驱动管10上所连接的电机，可以带动驱动管10、套接件11、清理件12旋转，清理件12在旋转的时候将钢筋上的水泥去除掉，然后启动蜗轮蜗杆减速器上的电机，使升降杆14可以往复的上下运动，
46.当钢筋穿过驱动管10进入到校直件13内之后，可以在校直件13的转动下，对钢筋进行校直，当校直件13在升降杆14的带动下上下运动的过程中，可以带动钢筋向上伸出，实现对钢筋的传送，使整个装置可以在钢筋上向下活动，
47.当钢筋穿过夹持轮16之后，通过启动液压缸17，使夹持轮16将钢筋夹紧，启动夹持轮16上连接的电机，电机动夹持轮16旋转，可以拉动钢筋向上伸出，进而使整个装置自动的在钢筋上活动，实现对钢筋不同位置的清理；
48.清理完成之后，钢筋从套接件11中抽出，搭接在防护杆20上，防护杆20在扭簧的作用下，带动钢筋换面的摆动，减少钢筋的强烈的摆动冲击。
49.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
50.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
技术特征：1.一种施工过程中预留钢筋处理装置，包括驱动管(10)，其特征在于：所述驱动管(10)的下端设置有可套接在钢筋上的套接件(11)，所述套接件(11)上固定设置有若干伸入到所述套接件(11)内侧清理钢筋上水泥的清理件(12)，所述驱动管(10)上连接有驱动源；所述驱动管(10)的顶部设置有校直件(13)，套接于所述套接件(11)内的钢筋可向上穿过所述驱动管(10)和所述校直件(13)，所述校直件(13)旋转时对钢筋校直。2.根据权利要求1所述的一种施工过程中预留钢筋处理装置，其特征在于：所述校直件(13)为套管，所述校直件(13)包括夹持部分(131)和扩张部分(132)；所述扩张部分(132)上设置有若干通槽(1321)，所述扩张部分(132)上包括了竖直段(1323)和向外侧扩张的倾斜段(1322)；所述驱动管(10)的顶部内壁设置有与所述扩张部分(132)相配合的配合端口(101)，所述夹持部分(131)上连接有驱动所述校直件(13)上下活动的升降机构。3.根据权利要求2所述的一种施工过程中预留钢筋处理装置，其特征在于：所述校直件(13)的内管表面上设置有凸起(133)。4.根据权利要求3所述的一种施工过程中预留钢筋处理装置，其特征在于：所述套接件(11)上设置有槽口(111)，所述套接件(11)表面上设置有若干对所述套接件(11)进行紧固的加强圈(112)；所述清理件(12)固定设置在所述加强圈(112)上。5.根据权利要求4所述的一种施工过程中预留钢筋处理装置，其特征在于：所述套接件(11)的外侧面上还固定设置有护罩(15)。6.根据权利要求5所述的一种施工过程中预留钢筋处理装置，其特征在于：所述护罩(15)的外侧面上转动设置有防护杆(20)，所述防护杆(20)上具有向所述护罩(15)中心轴线方向一侧的弯折。7.根据权利要求6所述的一种施工过程中预留钢筋处理装置，其特征在于：所述升降机构包括可相对于所述驱动管(10)上下活动的升降杆(14)，所述升降杆(14)上连接有驱动源；所述升降杆(14)的上端与所述校直件(13)之间转动连接，下端与所述套接件(11)之间转动连接，所述套接件(11)与所述驱动管(10)之间花键连接。8.根据权利要求7所述的一种施工过程中预留钢筋处理装置，其特征在于：所述驱动管(10)的上方还设置有将贯穿的钢筋夹持后向上拉出的输送机构；所述输送机构包括将钢筋夹持的夹持轮(16)，所述夹持轮(16)上连接有驱动其将缸钢筋夹持住的液压缸(17)。9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种施工过程中预留钢筋处理装置，其特征在于：所述驱动管(10)的外侧转动设置有传动箱(18)，所述传动箱(18)内设置空腔，所述驱动管(10)贯穿所述传动箱(18)内的空腔。10.根据权利要求9所述的一种施工过程中预留钢筋处理装置，其特征在于：所述传动箱(18)上连接有移动装置(19)，所述移动装置(19)的伸缩臂与所述传动箱(18)之间相互转动设置，所述伸缩臂上设置有驱动所述传动箱(18)转动的调节机构。
技术总结本发明公布了一种施工过程中预留钢筋处理装置，属于工程设备领域，包括驱动管，所述驱动管的下端设置有可套接在钢筋上的套接件，所述套接件上固定设置有若干伸入到所述套接件内侧清理钢筋上水泥的清理件，所述驱动管上连接有驱动源；所述驱动管的顶部设置有校直件，套接于所述套接件内的钢筋可向上穿过所述驱动管和所述校直件，所述校直件旋转时对钢筋校直，通过设置的套接件和清理件，可以在旋转的过程中，将钢筋上的水泥去除掉，且工作效率更高，水泥去除效果更明显，而且不会使钢筋弯曲，在校直件的旋转作用下，可以对弯曲的钢筋进行校直，使钢筋在后续使用的时候更加方便，便于施工。施工。施工。
技术研发人员：易清华 张蓉 阳政
受保护的技术使用者：岳阳鹏程建设集团有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/1
