1.本发明属于化工换热技术领域，具体涉及一种换热器。
背景技术：2.换热器是进行热量传递的工艺设备，其在炼油、石化工业及其他一般化学工业中被广泛应用；例如冷却、冷凝、加热、蒸发和废热回收等，换热器由于使用条件的多样性腐蚀性、温度、压力、介质、杂质、热交换量等)，也需要有合理的结构及形式；列管式换热器管壳式换热器)是目前应用最广泛的传热设备之一，其将两种流体进行热交换的方式为：一种流体流过壳体内、换热管外，另一种流体流过换热管内，换热管内外进行热交换，从而实现其功能。
3.公开号为：cn109682246a公开一种换热器及其内螺纹铜管，具体内容为：一种换热器及其内螺纹铜管，管体内两侧的均匀排布的一号板使流体流过管体时，流体在管体内做杂乱无章的运动，使管体内流体温度分布均匀，流体在管体内快速运动，减少了污垢在管体内壁上聚集；且内螺纹铜管为弧形，减少了内螺纹铜管的横截面积，在流入管体内的流体流量不变的情况下，管体内的流体的流速增加，使管体内流体温度变化后的流体能迅速从管程流体出口流出，新的流体从管程流体进口进入管体内，增加壳程流体温度变化速度，提高了壳程流体与管程流体的热量交换效率；
4.现有技术中的换热器热交换效率低，管程的流体温度分布不均、壳程流体与管程流体的热交换面积低，当流体为气体时，由于管体与壳体的温度存在不同，流体中还有水分，在换热过程中会产生凝结水，积累在壳体内，凝结水达到一定量时会对换热器造成腐蚀，对换热造成影响。
技术实现要素：5.本发明主要目的一，在于提供一种换热器，解决换热器热交换效率低的问题。
6.本发明主要目的二，在于提供一种换热器，解决热交换器产生凝结水积累在壳体导致换热器腐蚀，对换热器造成影响的问题。
7.为解决上述问题，本发明采用的技术方案为：一种换热器，包括管体和壳体，其特征在于：所述管体由多个螺纹铜管组成，所述管体两侧设置有偏心板，所述偏心板与弹性橡胶板固定连接，所述壳体两侧安装有电机和齿轮传动机构，电机带动齿轮传动机构运动，从而带动偏心板的运动。
8.优选的，所述偏心板与第一弹性橡胶板固定连接，所述第一弹性橡胶板与壳体隔板固定连接，所述偏心板、第一弹性橡胶板和壳体隔板将壳体隔成第一空腔、第二空腔和第三空腔。
9.优选的，所述偏心板由第一偏心轮、第二偏心轮和连接板组成，所述连接板左右连接第一偏心轮和第二偏心轮，所述第一偏心轮和第二偏心轮上圆周设置有多个圆孔304，所述圆孔为螺纹铜管的安装孔。
10.优选的，所述壳体外侧设置齿轮传动机构，所述传动机构外侧设置电机，所述齿轮传动机构包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述电机驱动第一齿轮转动，所述第一齿轮通过第二齿轮将动力传递给第三齿轮，所述第一齿轮和第三齿轮具有相同的转速和运动方向。
11.优选的，所述第一齿轮和第三齿轮通过传动轴分别与第一偏心轮和第二偏心轮偏心安装。
12.优选的，所述第一空腔内安装有密封隔板，密封隔板与壳体之间设置有第二弹性橡胶板，所述第二弹性橡胶板与偏心板固定连接，所述密封隔板、第二弹性橡胶板、偏心板和壳体将第一空腔分隔成管程流体进口空腔和管程流体出口空腔。
13.优选的，所述壳体在管体流体进口空腔部分设置管程流体进口在管程流体出口空腔设置管程流体出口，所述第二空腔设置壳程流体进口、壳程流体出口。
14.优选的，所述壳体上第二空腔底部位置设置有排液口。
15.优选的，所述壳体下设置有支撑板，所述壳体与支撑板之间使用弹簧固定相连。
16.本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.1.本发明所述的一种换热器，通过电机驱动偏心轮转动，安装在偏心轮的螺纹铜管随偏心轮运动，当两侧电机转速相同时，螺纹铜管在壳体内做圆周运动，增强管程流体与壳程流体的换热效果，螺纹铜管采用螺旋绞龙结构进一步增加换热效果。
18.2.本发明所述的一种换热器，两侧电机转速不同时，管体在壳体内做无规则运动，由于壳体与支撑板使用弹簧相连，壳体会发生振动，使管体上和壳体内的冷凝水加速落下，最后从排水口流出。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构视图；
20.图2为本发明的偏心板的结构视图；
21.图3为本发明的传动结构视图；
22.图4为本发明的螺纹铜管的结构视图。
23.图中：壳体1、壳体隔板101、壳程流体进口102、管程流体进口103、管程流体出口104、壳程流体出口105、排水口106、管体2、螺纹铜管201、偏心板3、第一偏心轮301、连接板302、第二偏心轮303、圆孔304、轴承4、传动轴5、密封隔板6、第二弹性连接板7、第一弹性连接板8、传动机构9、第一传动齿轮901、第二传动齿轮902、第三传动齿轮903、第三空腔10、第一空腔11、管程流体进口空腔1101、管程流体出口空腔1102、第二空腔12、弹簧13、支撑板14、电机15。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.如图1至4所示，一种换热器，包括管体2和壳体1，所述管体2由多个螺纹铜管201组
成，所述管体2两侧设置有偏心板3，所述偏心板3与第一弹性连接板8固定连接，所述壳体1两侧安装有电机15和齿轮传动机构9，所述电机15带动齿轮传动机构9运动，从而带动偏心板3运动。
26.具体的，偏心板3与第一弹性橡胶板8固定连接，第一弹性橡胶板8与壳体隔板101固定连接，偏心板3、第一弹性橡胶板8和壳体隔板101将壳体1隔成第一空腔11、第二空腔12和第三空腔10，通过采用上述技术方案，形成密封机构，管程流体会从第一空腔11进入，在第二空腔12与壳程流体进行热交换，再进入第三空腔10改变运动方向，最后从第一空腔11排出。
27.具体的，偏心板3由第一偏心轮301、第二偏心轮303和连接板302组成，连接板302左右连接第一偏心轮301和第二偏心轮303，第一偏心轮301和第二偏心轮302上圆周设置有多个圆孔304，圆孔304为螺纹铜管201的安装孔，通过采用上述技术方案，偏心板3可以带动管体2的运动。
28.具体的，壳体1外侧设置齿轮传动机构9，传动机构9外侧设置电机15，齿轮传动机构9包括第一齿轮901、第二齿轮902和第三齿轮903，电机15驱动第一齿轮901转动，第一齿轮901通过第二齿轮902将动力传递给第三齿轮903，第一齿轮901和第三齿轮903具有相同的转速和运动方向，通过采用上述技术方案，将电机15输入动力分成两个动力输出。
29.具体的，第一齿轮901和第三齿轮903通过传动轴5分别与第一偏心轮301和第二偏心轮303偏心安装，通过采用上述技术方案，电机15将动力传输到第一齿轮901和第三齿轮903上，第一齿轮901和第三齿轮903分别带动第一偏心轮301和第二偏心轮303的转动。
30.具体的，第一空腔11内安装有密封隔板6，密封隔板6与壳体1之间设置有第二弹性橡胶板7，第二弹性橡胶板7与偏心板3固定连接，密封隔板6、第二弹性橡胶板7、偏心板3和壳体1将第一空腔11分隔成管程流体进口103空腔1101和管程流体出口104空腔1102，通过采用上述技术方案，将第一空腔11分为两部分，便于管程流体的进入和排出，避免混合。
31.具体的，所述壳体1在管程流体进口空腔1101部分设置管程流体进口103，在管程流体出口空腔1102设置管程流体出口104，所述第二空腔12设置壳程流体进口102和壳程流体出口105，通过采用上述技术方案，壳程流体和管程流体可以进入和排出。
32.具体的，壳体1上第二空腔12底部位置设置有排水口106，通过采用上述技术方案，便于积液的排出。
33.具体的，壳体1下设置有支撑板14，壳体1与支撑板14之间使用弹簧13固定相连，通过采用上述技术方案，壳体1由于两端电机转速不同，壳体1可以发生振动，便于凝结水的下落。
34.工作原理：使用时，管程流体从管程流体进口103进入，壳程流体从壳程流体进口102进入，偏心板3、第二弹性橡胶板7和管体2隔板将壳体1分为第一空腔11、第二空腔12和第三空腔10，第一空腔11使用密封隔板6和第二弹性橡胶板7将第一空腔11分隔为管程流体进入空腔1101和管程流体排出空腔1102，管程流体从管程流体进口103进入管程流体进入空腔1102，进而进入螺纹铜管201内，在第二空腔12内管程流体与壳程流体进行热交换，热交换完成的管程流体和壳程流体分别从壳程流体出口105和管程流体出口104排出；
35.同时，电机15通过齿轮传动机构9，带动偏心板3运动，进而带动管体2运动，当两侧电机15运动速度一致时，管体2在壳体1内做有规则运动，增强管程流体和壳程流体的换热
效果，当两侧电机15转速不同时，管体2做无规则运动，由于壳体1与支撑板14使用弹簧13连接，壳体1会发生抖动，加速冷凝水的落下，最终从排水口106排出，避免冷凝水累计造成换热器损坏。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种换热器，包括管体(2)和壳体(1)，其特征在于：所述管体(2)由多个螺纹铜管(201)组成，所述管体(2)两侧设置有偏心板(3)，所述偏心板(3)与第一弹性橡胶板(8)固定连接，所述壳体(1)两侧安装有电机(15)和齿轮传动机构(9)，电机(15)带动齿轮传动机构(9)运动，从而带动偏心板(3)的运动。2.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于：所述偏心板(3)与第一弹性橡胶板(8)固定连接，所述第一弹性橡胶板(8)与壳体隔板(101)固定连接，所述偏心板(3)、第一弹性橡胶板(8)和壳体隔板(101)壳体隔成第一空腔(11)、第二空腔(12)和第三空腔(10)。3.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于：所述偏心板(3)由第一偏心轮(301)、第二偏心轮(303)和连接板(302)组成，所述连接板(302)左右连接第一偏心轮(301)和第二偏心轮(303)，所述第一偏心轮(301)和第二偏心轮(302)上圆周设置有多个圆孔(304)，所述圆孔(304)为螺纹铜管(201)的安装孔。4.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于：所述壳体(1)外侧设置齿轮传动机构(9)，所述传动机构(9)外侧设置电机(15)，所述齿轮传动机构(9)包括第一齿轮(901)、第二齿轮(902)和第三齿轮(903)，所述电机(15)驱动第一齿轮(901)转动，所述第一齿轮(901)通过第二齿轮(902)将动力传递给第三齿轮(903)，所述第一齿轮(901)和第三齿轮(903)具有相同的转速和运动方向。5.根据权利要求5所述的一种换热器，其特征在于：所述第一齿轮(901)和第三齿轮(903)通过传动轴(5)分别与第一偏心轮(301)和第二偏心轮(303)偏心安装。6.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于：所述第一空腔(11)内安装有密封隔板(6)，所述密封隔板(6)与壳体(1)之间设置有第二弹性橡胶板(7)，所述第二弹性橡胶板(7)与偏心板(3)固定连接，所述密封隔板(6)、第二弹性橡胶板(7)、偏心板(3)和壳体(1)将第一空腔(11)分隔成管程流体进口空腔(1101)和管程流体出口空腔(1102)。7.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于：所述壳体(1)在管程流体进口空腔(1101)部分设置管程流体进口(103)，在管程流体出口空腔(1102)设置管程流体出口(104)，所述第二空腔(12)设置壳程流体进口(102)和壳程流体出口(105)。8.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于：所述壳体(1)上第二空腔(12)底部位置设置有排水口(106)。9.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于：所述壳体(1)下设置有支撑板(14)，所述壳体(1)与支撑板(14)之间用弹簧(13)固定相连。
技术总结本发明属于化工换热技术领域，具体涉及一种换热器，管体的螺纹铜管采用螺旋绞龙结构，便于管程流体和壳程流体进行热传导，管体两侧设有偏心块，电机通过传动机构驱动偏心块的运动，安装在偏心块上的管体也随之运动，当两侧电机转速相同时，管体在壳体内做有规则运动，两侧流体传热效率增强，壳体与支撑架采用弹簧连接，两侧电机转速不同时，管体做无规则运动，此时壳体会发生振动，此时壳体内产生的冷凝水会加速下落，避免依附在壳体上，便于从排水口排出，增加换热器使用的稳定性。增加换热器使用的稳定性。增加换热器使用的稳定性。
技术研发人员：杨玉峰 王浩
受保护的技术使用者：杨玉峰
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/11/1
