1.本发明涉及减震设备技术领域，具体为一种用于机电设备测试的全自动减震装置。
背景技术：2.在进行冶金生产、电子产品制造行业常用到机电设备，而这些机电设备在投入生产前，皆需要对机电设备进行测试，又因机电设备中含有电机，进而在运行时不可避免会产生振动，现有的减震装置大多数通过设置有较多减震弹簧直接进行减震，但是这样极其的不够稳定，不易支撑机电设备，并且其减震效果不佳，对测试结果会产生较大影响。
技术实现要素：3.基于此，本发明的目的是提供一种用于机电设备测试的全自动减震装置，以解决现有技术中大多数通过设置有较多减震弹簧直接进行减震，但是这样极其的不够稳定，不易支撑机电设备，并且其减震效果不佳，对测试结果会产生较大影响的技术问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于机电设备测试的全自动减震装置，包括底座、连接座、测试平台与机电设备，所述底座的顶部设置有存储箱，所述存储箱的顶部设置有支撑台，所述支撑台的顶部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部四角处皆设置有与连接座相支撑的缓冲机构，所述连接板与连接座之间中间处设置有第四弹簧，所述支撑台外侧与连接板的底部皆通过万向节分别连接有相互配合的导向筒与阻尼杆。
5.通过采用上述技术方案，利用第四弹簧配合缓冲机构的作用，实现了一级减震效果，再利用第一弹簧配合导向筒与阻尼杆的作用，进一步提高设备整体的减震效果，并且利用在连接板的底部四角处皆设置有阻尼杆，其皆呈对称设计，大大提高设备的稳定性。
6.本发明进一步设置为，所述导向筒的外侧设置有与存储箱皆相连通的软管，且软管内部皆设置有第一单向阀，所述导向筒的外侧设置有与其相连通的进气管，且进气管内部皆设置有第二单向阀。
7.通过采用上述技术方案，利用软管、第一单向阀、进气管与第二单向阀的作用，将外界气体通过活塞运动挤压至存储箱中，完成气体收集，为后续工作提供帮助。
8.本发明进一步设置为，所述底座的一侧设置有与存储箱相连通的连接管，所述连接管的末端设置有安装管，且安装管的外侧设置有与测试平台相配合的多组喷头。
9.通过采用上述技术方案，便于将存储箱中的气体由喷头喷出，并且对测试平台进行清洁，提高提高设备对能源的利用率，进一步延长测试平台的使用寿命。
10.本发明进一步设置为，所述机电设备设置在测试平台上，所述连接座与测试平台之间通过固定螺栓相互固定。
11.通过采用上述技术方案，保证设备的完整性。
12.本发明进一步设置为，所述缓冲机构包括连接柱、挡板、第二弹簧与第三弹簧，所
述连接座的底部四角处皆设置有连接柱，所述连接柱的底部通过第二弹簧与连接板相互连接，所述连接柱的外侧设置有挡板，且挡板的底部边缘处分别设置有多组与连接板相连接的第三弹簧。
13.通过采用上述技术方案，以便于设备横向震动时，降低其震动力，保证设备的稳定性。
14.本发明进一步设置为，所述底座的顶部中间处开设有与存储箱相配合的凹槽，所述底座的底部四角处皆设置有支撑腿。
15.通过采用上述技术方案，便于对存储箱进行安装，在利用支撑腿的作用，以便于更加稳定的支撑设备。
16.本发明进一步设置为，所述底座的一端设置有与安装管相互配合的支撑板。
17.通过采用上述技术方案，便于对安装管进行支撑安装，以保证其正常运行。
18.本发明进一步设置为，所述连接板的中间处开设有通槽，所述支撑台的顶部设置有延伸至连接板的顶部的导向柱。
19.通过采用上述技术方案，便于保证连接板的移动稳定性。
20.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
21.1、本发明在使用时，利用第四弹簧配合缓冲机构的作用，实现了一级减震效果，再利用第一弹簧配合导向筒与阻尼杆的作用，进一步提高设备整体的减震效果，并且利用在连接板的底部四角处皆设置有阻尼杆，其皆呈对称设计，大大提高设备的稳定性；
22.2、本发明还通过设置有连接管、安装管、喷头、软管、第一单向阀、进气管与第二单向阀等结构，在使用时，将机电设备测试时产生的震动力作为动力，再通过导向筒与阻尼杆的配合下，并配合软管、第一单向阀、进气管与第二单向阀的作用，将外侧气体收集进存储箱中，最后由喷头喷出，并且对测试平台进行清洁，提高提高设备对能源的利用率，进一步延长测试平台的使用寿命。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明的图1中a处的放大图；
25.图3为本发明的侧剖结构示意图；
26.图4为本发明的部分结构示意图；
27.图5为本发明的图4中b处的放大图。
28.图中：1、底座；2、存储箱；3、支撑台；4、第一弹簧；5、连接板；6、缓冲机构；601、连接柱；602、挡板；603、第二弹簧；604、第三弹簧；7、第四弹簧；8、连接座；9、测试平台；10、机电设备；11、支撑板；12、连接管；13、安装管；14、喷头；15、导向筒；16、阻尼杆；17、软管；18、第一单向阀；19、进气管；20、第二单向阀；21、导向柱。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
30.下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
31.一种用于机电设备测试的全自动减震装置，如图1-5所示，包括底座1、连接座8、测试平台9与机电设备10，机电设备10设置在测试平台9上，连接座8与测试平台9之间通过固定螺栓相互固定，保证设备的完整性，底座1的顶部设置有存储箱2，利用存储箱2的作用，便于将外界的空气存储在其中，以便后续使用，存储箱2的顶部设置有支撑台3，支撑台3的顶部设置有第一弹簧4，第一弹簧4的顶部设置有连接板5，连接板5的顶部四角处皆设置有与连接座8相支撑的缓冲机构6，连接板5与连接座8之间中间处设置有第四弹簧7，利用第四弹簧7配合缓冲机构6的作用，实现了一级减震效果，支撑台3外侧与连接板5的底部皆通过万向节分别连接有相互配合的导向筒15与阻尼杆16，利用第一弹簧4配合导向筒15与阻尼杆16的作用，进一步提高设备整体的减震效果，利用在连接板5的底部四角处皆设置有阻尼杆16，其皆呈对称设计，大大提高设备的稳定性。
32.请参阅图1、图3与图5，导向筒15的外侧设置有与存储箱2皆相连通的软管17，利用软管17的作用，避免在震动时，影响存储箱2与导向筒15之间的连接，避免造成脱落，导向筒15的外侧设置有与其相连通的进气管19，以便于在外界的空气进入至导向筒15中，之后软管17内部皆设置有第一单向阀18，进气管19内部皆设置有第二单向阀20，利用第一单向阀18、第二单向阀20的作用，以便在空气的流动避免回流，而造成设备的不完整，其次软管17、第一单向阀18、进气管19与第二单向阀20的作用，将外界气体通过活塞运动挤压至存储箱2中，完成气体收集，为后续工作提供帮助，底座1的一侧设置有与存储箱2相连通的连接管12，连接管12的末端设置有安装管13，且安装管13的外侧设置有与测试平台9相配合的多组喷头14，便于将存储箱2中的气体由喷头14喷出，并且对测试平台9进行清洁，提高提高设备对能源的利用率，进一步延长测试平台9的使用寿命。
33.请参阅图2，缓冲机构6包括连接柱601、挡板602、第二弹簧603与第三弹簧604，连接座8的底部四角处皆设置有连接柱601，连接柱601的底部通过第二弹簧603与连接板5相互连接，以便与在晃动时，减低连接柱601与连接板5的接触，避免产生碰撞震动。连接柱601的外侧设置有挡板602，且挡板602的底部边缘处分别设置有多组与连接板5相连接的第三弹簧604，利用在挡板602外侧的多组第三弹簧604的作用，可以有力的降低连接板5在某一角点上晃动而产生震动力，从而进一步保证了设备在横向震动时，全面降低其震动力，保证设备的稳定性。
34.请参阅图1，底座1的顶部中间处开设有与存储箱2相配合的凹槽，便于对存储箱2进行安装，底座1的底部四角处皆设置有支撑腿，利用支撑腿的作用，以便于更加稳定的支撑设备。
35.请参阅图1与图2，底座1的一端设置有与安装管13相互配合的支撑板11，便于对安装管13进行支撑安装，以保证其正常运行，连接板5的中间处开设有通槽，支撑台3的顶部设置有延伸至连接板5的顶部的导向柱21，便于保证连接板5的移动稳定性。
36.本发明的工作原理为：使用时，将机电设备10放置在测试平台9上，并进行固定，之后在对机电设备10进行测试时，会产生较大的震动力；
37.这一过程中，分别利用第四弹簧7作用，使其减低垂直方向的震动力，其次利用多组缓冲机构6的作用，当震动力呈横向时，此时多组第二弹簧603与第三弹簧604的作用，将抵消其产生的震动力，最后的震动力传递到阻尼杆16上，从而使其在导向筒15中进行往复
运动，这期间配合软管17、第一单向阀18、进气管19与第二单向阀20的作用，将外侧气体收集进存储箱2中，最后由喷头14喷出，并且对测试平台9进行清洁，提高提高设备对能源的利用率，进一步延长测试平台9的使用寿命。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
技术特征：1.一种用于机电设备测试的全自动减震装置，包括底座(1)、连接座(8)、测试平台(9)与机电设备(10)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有存储箱(2)，所述存储箱(2)的顶部设置有支撑台(3)，所述支撑台(3)的顶部设置有第一弹簧(4)，所述第一弹簧(4)的顶部设置有连接板(5)，所述连接板(5)的顶部四角处皆设置有与连接座(8)相支撑的缓冲机构(6)，所述连接板(5)与连接座(8)之间中间处设置有第四弹簧(7)，所述支撑台(3)外侧与连接板(5)的底部皆通过万向节分别连接有相互配合的导向筒(15)与阻尼杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于机电设备测试的全自动减震装置，其特征在于：所述导向筒(15)的外侧设置有与存储箱(2)皆相连通的软管(17)，且软管(17)内部皆设置有第一单向阀(18)，所述导向筒(15)的外侧设置有与其相连通的进气管(19)，且进气管(19)内部皆设置有第二单向阀(20)。3.根据权利要求1所述的一种用于机电设备测试的全自动减震装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有与存储箱(2)相连通的连接管(12)，所述连接管(12)的末端设置有安装管(13)，且安装管(13)的外侧设置有与测试平台(9)相配合的多组喷头(14)。4.根据权利要求1所述的一种用于机电设备测试的全自动减震装置，其特征在于：所述机电设备(10)设置在测试平台(9)上，所述连接座(8)与测试平台(9)之间通过固定螺栓相互固定。5.根据权利要求1所述的一种用于机电设备测试的全自动减震装置，其特征在于：所述缓冲机构(6)包括连接柱(601)、挡板(602)、第二弹簧(603)与第三弹簧(604)，所述连接座(8)的底部四角处皆设置有连接柱(601)，所述连接柱(601)的底部通过第二弹簧(603)与连接板(5)相互连接，所述连接柱(601)的外侧设置有挡板(602)，且挡板(602)的底部边缘处分别设置有多组与连接板(5)相连接的第三弹簧(604)。6.根据权利要求1所述的一种用于机电设备测试的全自动减震装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部中间处开设有与存储箱(2)相配合的凹槽，所述底座(1)的底部四角处皆设置有支撑腿。7.根据权利要求1所述的一种用于机电设备测试的全自动减震装置，其特征在于：所述底座(1)的一端设置有与安装管(13)相互配合的支撑板(11)。8.根据权利要求1所述的一种用于机电设备测试的全自动减震装置，其特征在于：所述连接板(5)的中间处开设有通槽，所述支撑台(3)的顶部设置有延伸至连接板(5)的顶部的导向柱(21)。
技术总结本发明公开了一种用于机电设备测试的全自动减震装置，涉及减震设备技术领域，包括底座、连接座、测试平台与机电设备，所述底座的顶部设置有存储箱，所述存储箱的顶部设置有支撑台，所述支撑台的顶部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部四角处皆设置有与连接座相支撑的缓冲机构，所述连接板与连接座之间中间处设置有第四弹簧。本发明在使用时，利用第四弹簧配合缓冲机构的作用，实现了一级减震效果，再利用第一弹簧配合导向筒与阻尼杆的作用，进一步提高设备整体的减震效果，并且利用在连接板的底部四角处皆设置有阻尼杆，其皆呈对称设计，大大提高设备的稳定性。的稳定性。的稳定性。
技术研发人员：邓燕平 邓燕波 丁小年
受保护的技术使用者：深圳市菲昂机电有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/11/1
