1.本发明属于农产品深加工技术领域，具体的说是一种柑橘果胶的提取工 艺及其装置。
背景技术：2.柑橘皮渣中富含多糖基资源，主要包括可溶性的柑橘果胶以及非可溶性 的柑橘纤维素。柑橘果胶具有极高的酯化度，具有良好的乳化能力，是一种 天然的乳化剂和稳定剂，常被用于乳液食品体系。
3.公开号为cn102174121b的一项中国专利公开了一种从柑橘类果皮中提 取果胶的工艺，包括以下工艺步骤：(1)将柑橘类果皮制成果皮颗粒；(2)向果 皮颗粒中加入酸水溶液；(3)加入吸附剂，脱除离心溶液中的色素、金属离子； (4)减压浓缩；(5)醇沉：加入乙醇，经离心机离心分离得到的固体即为果胶粗 产品；(6)果胶漂洗；(7)进行真空低温干燥，粉碎后过筛，得到所述的果胶成 品。(8)向果皮废渣中加入饱和石灰水；(9)微生物发酵；(10)加入硝酸钾和硫 酸镁；再经造粒机将物料造料成颗粒状，得到所述的有机肥。本发明利用废 渣生产的有机肥不仅使产出的农产品无毒，无公害，无污染，而且实现了资 源可持续循环利用，有利于保护生态平衡。
4.目前现有技术中，柑橘果胶的提取工艺中需要用到鼓风干燥剂对沉淀物 进行干燥处理，而现有的鼓风干燥箱在对沉淀物进行干燥时，通常沉淀物在 干燥箱内部为静止不动的状态，或者通过抖动组件产生轻微抖动，导致底部 的沉淀物难以与气流接触，其干燥效果较差，沉淀物干燥程度不够均匀。
5.为此，本发明提供一种柑橘果胶的提取工艺及其装置。
技术实现要素：6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种柑橘果 胶的提取工艺，该工艺包括以下步骤：
8.s1：将柑橘皮渣晒干后粉碎，然后与适量乙醇混合浸提5-6h进行脱色处 理，得到脱色柑橘粉末；
9.s2：将脱色柑橘粉末加入柠檬酸缓冲液中，调节ph值并加入复合酶，置 于微波反应器中处理10min，得到混合液，然后将混合液于80℃下水浴灭酶 15min，再离心过滤后得到果胶提取液；
10.s3：将果胶提取液与乙醇混合并进行醇沉1h，然后将醇沉混合物置于离 心机中离心30min并收集沉淀物，用无水乙醇清洗该沉淀物2-3次；
11.s4：将沉淀物置于鼓风干燥箱的箱体内部，通过外部气源向进风口通入 干燥风，进而气流将沉淀物扬起，使得沉淀物在一对螺旋干燥室内部不断运 动，干燥24h后将沉淀物取出并粉碎，即得柑橘果胶。
12.一种柑橘果胶的提取装置，该装置为鼓风干燥箱，且适用于上述的柑橘 果胶的提取工艺，包括箱体；所述箱体一侧安装有箱门；所述箱体内部设有 一对螺旋干燥室；所述箱体底部开设有进风口，且进风口与外部干燥气源连 通；所述箱体两侧开设有出风口，且出风口与螺旋干燥室连通；所述进风口 内部安装有一号滤网，出风口内部安装有二号滤网；现有技术中的鼓风干燥 箱在对沉淀物进行干燥时，通常沉淀物在干燥箱内部为静止不动的状态，或 者通过抖动组件产生轻微抖动，导致底部的沉淀物难以与气流接触，其干燥 效果较差，沉淀物干燥程度不够均匀；此时本发明在干燥沉淀物时，将沉淀 物放置在箱体内部的一号滤网表面，然后通过外部气源向进风口通入干燥风， 气流吹动沉淀物并将其扬起，进而将沉淀物吹到一对螺旋干燥室内部，在气 流的作用下，使得沉淀物在螺旋干燥室内部不断运动，从而使其均匀的与气 流接触，提高干燥效率。
13.优选的，所述螺旋干燥室内部转动连接有转盘；所述转盘外侧圆周均布 有一组叶片，且叶片转动到下方时与螺旋干燥室底部之间互相贴合；通过设 置转盘和叶片，气流流经螺旋干燥室内部时会对叶片产生作用力并带动转盘 转动，进而转动的叶片不断将螺旋干燥室底部的沉淀物拨向箱体的中心处， 之后该沉淀物在气流的作用下又重新进入螺旋干燥室内部，以此循环，避免 沉淀物沉积在螺旋干燥室底部，导致底部的沉淀物无法与气流接触的问题， 同时沉淀物被叶片不断的扬起，进一步延长沉淀物与气流的接触时间，提高 干燥效率。
14.优选的，所述螺旋干燥室底部开设有导料口；所述螺旋干燥室底部靠近 导料口的位置开设有滑槽；所述滑槽内部滑动连接有封堵板，且封堵板延伸 至导料口内部；通过设置导料口、滑槽和封堵板，鼓风干燥箱工作时，可以 通过封堵板将导料口封堵，而鼓风干燥箱停止工作时，通过封堵板将导料口 开启，使得螺旋干燥室内部的沉淀物能够通过导料口自动落下，从而便于出 料，提高本装置的实用性。
15.优选的，所述螺旋干燥室底部固接有支架；所述封堵板与滑槽盲端之间 固接有弹性绳；所述封堵板延伸至导料口内部的一端固接有连接绳；所述连 接绳远离封堵板的一端贯穿支架并固接有小球，且连接绳与支架滑动连接； 通过设置弹性绳、连接绳和小球，鼓风干燥箱工作时，气流通过进风口进入 箱体内部，进而气流将小球向上吹动，小球通过连接绳拉动封堵板滑动，使 得封堵板将导料口封堵，而鼓风干燥箱停止工作时，小球自动落下，弹性绳 拉动封堵板复位并将导料口开启，该操作使得导料口能够自动开启关闭，无 需人工干预。
16.优选的，所述封堵板与弹性绳之间固接有导动块；所述滑槽的侧壁表面 均布有一组弹性片；所述封堵板在滑槽内部滑动过程中，导动块能够与弹性 片接触；通过设置导动块和弹性片，弹性绳拉动封堵板朝滑槽内部复位的过 程中，导动块不断拨动多个弹性片，进而弹性片产生震动并带动螺旋干燥室 局部震动，促进螺旋干燥室内部的沉淀物不断通过导料口下落，提高了沉淀 物的出料效率。
17.优选的，所述一号滤网上侧开设有凹槽；所述出风口内部固接有吸水海 绵；通过设置凹槽，使得出料时沉淀物能够在重力作用下落到凹槽内部，便 于对沉淀物进行收集，通过设置吸水海绵，沉淀物进入螺旋干燥室内部时会 与吸水海绵接触，进而吸水海绵将沉淀物表面的水分吸收，进一步提高对沉 淀物的干燥效率。
18.优选的，所述箱体顶部安装有显示面板；所述箱体内部设有水分检测组 件，且水
分检测组件通过电源与显示面板电性连接；所述显示面板能够实时 显示出箱体内部沉淀物的含水量；通过设置显示面板和水分检测组件，在鼓 风干燥箱工作过程中，水分检测组件会对箱体内部的水分进行检测，从而反 映出沉淀物的干燥程度，并将水分检测结果通过显示面板显示，便于工作人 员把控干燥时间。
19.优选的，所述水分检测组件包括检测室，且检测室位于出风口的下方； 所述检测室内部滑动密封连接有滑板；所述检测室底部固接有电阻线圈，且 电阻线圈通过电源与显示面板电性连接；所述滑板上侧与检测室之间固接有 膨胀条，且膨胀条采用吸水材料制成；所述滑板下侧通过连杆固接有导电片， 且导电片与电阻线圈内侧贴合；所述吸水海绵与膨胀条之间固接有导水棉条； 由于沉淀物每次进入螺旋干燥室内部时都会撞击并接触吸水海绵，故吸水海 绵与沉淀物的干燥程度基本相同，通过检测吸水海绵内部的水分，可以反映 出沉淀物的含水量，吸水海绵内部的水分会通过导水棉条进入到膨胀条内部， 膨胀条吸水后膨胀伸长并推动滑板下移，带动导电片在电阻线圈内侧表面滑 动，后续随着吸水海绵内部的水分逐渐降低，膨胀条逐渐干燥并收缩，带动 导电片不断向上滑动，接入电路的电阻值发生变化，通过显示面板可以将沉 淀物的干燥程度实时反映出来。
20.优选的，所述叶片采用磁性材料制成；所述吸水海绵内部固接有磁性块； 当叶片转动到吸水海绵的位置时，会对磁性块产生吸引力，进而通过磁性块 带动吸水海绵不断抖动，促进水分在吸水海绵内部分散均匀，从而使得水分 检测组件测得的干燥程度更加准确。
21.本发明的有益效果如下：
22.1.本发明所述的一种柑橘果胶的提取工艺及其装置，在干燥沉淀物时，将 沉淀物放置在箱体内部的一号滤网表面，然后通过外部气源向进风口通入干 燥风，气流吹动沉淀物并将其扬起，进而将沉淀物吹到一对螺旋干燥室内部， 在气流的作用下，使得沉淀物在螺旋干燥室内部不断运动，从而使其均匀的 与气流接触，提高干燥效率。
23.2.本发明所述的一种柑橘果胶的提取工艺及其装置，通过设置转盘和叶 片，气流流经螺旋干燥室内部时会对叶片产生作用力并带动转盘转动，进而 转动的叶片不断将螺旋干燥室底部的沉淀物拨向箱体的中心处，之后该沉淀 物在气流的作用下又重新进入螺旋干燥室内部，以此循环，避免沉淀物沉积 在螺旋干燥室底部，导致底部的沉淀物无法与气流接触的问题，同时沉淀物 被叶片不断的扬起，进一步延长沉淀物与气流的接触时间，提高干燥效率。
附图说明
24.下面结合附图对本发明作进一步说明。
25.图1是本发明的工艺流程图；
26.图2是本发明中鼓风干燥箱的立体图；
27.图3是本发明中鼓风干燥箱的剖视图；
28.图4是图3中a处局部放大图；
29.图5是图3中b处局部放大图；
30.图6是本发明中吸水海绵的剖视图；
31.图中：箱体1、箱门2、螺旋干燥室3、进风口4、出风口5、一号滤网6、 二号滤网7、转
盘8、叶片9、导料口10、滑槽11、封堵板12、支架13、弹 性绳14、连接绳15、小球16、导动块17、弹性片18、凹槽19、吸水海绵20、 显示面板21、检测室22、滑板23、电阻线圈24、膨胀条25、导电片26、导 水棉条27、磁性块28。
具体实施方式
32.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
33.如图1所示，一种柑橘果胶的提取工艺，该工艺包括以下步骤：
34.s1：将柑橘皮渣晒干后粉碎，然后与适量乙醇混合浸提5-6h进行脱色处 理，得到脱色柑橘粉末；
35.s2：将脱色柑橘粉末加入柠檬酸缓冲液中，调节ph值并加入复合酶，置 于微波反应器中处理10min，得到混合液，然后将混合液于80℃下水浴灭酶 15min，再离心过滤后得到果胶提取液；
36.s3：将果胶提取液与乙醇混合并进行醇沉1h，然后将醇沉混合物置于离 心机中离心30min并收集沉淀物，用无水乙醇清洗该沉淀物2-3次；
37.s4：将沉淀物置于鼓风干燥箱的箱体1内部，通过外部气源向进风口4 通入干燥风，进而气流将沉淀物扬起，使得沉淀物在一对螺旋干燥室3内部 不断运动，干燥24h后将沉淀物取出并粉碎，即得柑橘果胶。
38.实施例一
39.如图2至图5所示，本发明实施例所述的一种柑橘果胶的提取装置，该 装置为鼓风干燥箱，且适用于上述的柑橘果胶的提取工艺，包括箱体1；所述 箱体1一侧安装有箱门2；所述箱体1内部设有一对螺旋干燥室3；所述箱体 1底部开设有进风口4，且进风口4与外部干燥气源连通；所述箱体1两侧开 设有出风口5，且出风口5与螺旋干燥室3连通；所述进风口4内部安装有一 号滤网6，出风口5内部安装有二号滤网7；现有技术中的鼓风干燥箱在对沉 淀物进行干燥时，通常沉淀物在干燥箱内部为静止不动的状态，或者通过抖 动组件产生轻微抖动，导致底部的沉淀物难以与气流接触，其干燥效果较差， 沉淀物干燥程度不够均匀；此时本发明在干燥沉淀物时，将沉淀物放置在箱 体1内部的一号滤网6表面，然后通过外部气源向进风口4通入干燥风，气 流吹动沉淀物并将其扬起，进而将沉淀物吹到一对螺旋干燥室3内部，在气 流的作用下，使得沉淀物在螺旋干燥室3内部不断运动，从而使其均匀的与 气流接触，提高干燥效率。
40.所述螺旋干燥室3内部转动连接有转盘8；所述转盘8外侧圆周均布有一 组叶片9，且叶片9转动到下方时与螺旋干燥室3底部之间互相贴合；通过设 置转盘8和叶片9，气流流经螺旋干燥室3内部时会对叶片9产生作用力并带 动转盘8转动，进而转动的叶片9不断将螺旋干燥室3底部的沉淀物拨向箱 体1的中心处，之后该沉淀物在气流的作用下又重新进入螺旋干燥室3内部， 以此循环，避免沉淀物沉积在螺旋干燥室3底部，导致底部的沉淀物无法与 气流接触的问题，同时沉淀物被叶片9不断的扬起，进一步延长沉淀物与气 流的接触时间，提高干燥效率。
41.所述螺旋干燥室3底部开设有导料口10；所述螺旋干燥室3底部靠近导 料口10的位置开设有滑槽11；所述滑槽11内部滑动连接有封堵板12，且封 堵板12延伸至导料口10内
部；通过设置导料口10、滑槽11和封堵板12， 鼓风干燥箱工作时，可以通过封堵板12将导料口10封堵，而鼓风干燥箱停 止工作时，通过封堵板12将导料口10开启，使得螺旋干燥室3内部的沉淀 物能够通过导料口10自动落下，从而便于出料，提高本装置的实用性。
42.所述螺旋干燥室3底部固接有支架13；所述封堵板12与滑槽11盲端之 间固接有弹性绳14；所述封堵板12延伸至导料口10内部的一端固接有连接 绳15；所述连接绳15远离封堵板12的一端贯穿支架13并固接有小球16， 且连接绳15与支架13滑动连接；通过设置弹性绳14、连接绳15和小球16， 鼓风干燥箱工作时，气流通过进风口4进入箱体1内部，进而气流将小球16 向上吹动，小球16通过连接绳15拉动封堵板12滑动，使得封堵板12将导 料口10封堵，而鼓风干燥箱停止工作时，小球16自动落下，弹性绳14拉动 封堵板12复位并将导料口10开启，该操作使得导料口10能够自动开启关闭， 无需人工干预。
43.所述封堵板12与弹性绳14之间固接有导动块17；所述滑槽11的侧壁表 面均布有一组弹性片18；所述封堵板12在滑槽11内部滑动过程中，导动块 17能够与弹性片18接触；通过设置导动块17和弹性片18，弹性绳14拉动 封堵板12朝滑槽11内部复位的过程中，导动块17不断拨动多个弹性片18， 进而弹性片18产生震动并带动螺旋干燥室3局部震动，促进螺旋干燥室3内 部的沉淀物不断通过导料口10下落，提高了沉淀物的出料效率。
44.所述一号滤网6上侧开设有凹槽19；所述出风口5内部固接有吸水海绵 20；通过设置凹槽19，使得出料时沉淀物能够在重力作用下落到凹槽19内部， 便于对沉淀物进行收集，通过设置吸水海绵20，沉淀物进入螺旋干燥室3内 部时会与吸水海绵20接触，进而吸水海绵20将沉淀物表面的水分吸收，进 一步提高对沉淀物的干燥效率。
45.所述箱体1顶部安装有显示面板21；所述箱体1内部设有水分检测组件， 且水分检测组件通过电源与显示面板21电性连接；所述显示面板21能够实 时显示出箱体1内部沉淀物的含水量；通过设置显示面板21和水分检测组件， 在鼓风干燥箱工作过程中，水分检测组件会对箱体1内部的水分进行检测， 从而反映出沉淀物的干燥程度，并将水分检测结果通过显示面板21显示，便 于工作人员把控干燥时间。
46.所述水分检测组件包括检测室22，且检测室22位于出风口5的下方；所 述检测室22内部滑动密封连接有滑板23；所述检测室22底部固接有电阻线 圈24，且电阻线圈24通过电源与显示面板21电性连接；所述滑板23上侧与 检测室22之间固接有膨胀条25，且膨胀条25采用吸水材料制成；所述滑板 23下侧通过连杆固接有导电片26，且导电片26与电阻线圈24内侧贴合；所 述吸水海绵20与膨胀条25之间固接有导水棉条27；由于沉淀物每次进入螺 旋干燥室3内部时都会撞击并接触吸水海绵20，故吸水海绵20与沉淀物的干 燥程度基本相同，通过检测吸水海绵20内部的水分，可以反映出沉淀物的含 水量，吸水海绵20内部的水分会通过导水棉条27进入到膨胀条25内部，膨 胀条25吸水后膨胀伸长并推动滑板23下移，带动导电片26在电阻线圈24 内侧表面滑动，后续随着吸水海绵20内部的水分逐渐降低，膨胀条25逐渐 干燥并收缩，带动导电片26不断向上滑动，接入电路的电阻值发生变化，通 过显示面板21可以将沉淀物的干燥程度实时反映出来。
47.实施例二
48.如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述叶 片9采用磁性材料制成；所述吸水海绵20内部固接有磁性块28；当叶片9转 动到吸水海绵20的位置时，会对磁性块28产生吸引力，进而通过磁性块28 带动吸水海绵20不断抖动，促进水分在吸水
海绵20内部分散均匀，从而使 得水分检测组件测得的干燥程度更加准确。
49.工作原理：本发明在干燥沉淀物时，将沉淀物放置在箱体1内部的一号 滤网6表面，然后通过外部气源向进风口4通入干燥风，气流吹动沉淀物并 将其扬起，进而将沉淀物吹到一对螺旋干燥室3内部，在气流的作用下，使 得沉淀物在螺旋干燥室3内部不断运动，从而使其均匀的与气流接触，提高 干燥效率；通过设置转盘8和叶片9，气流流经螺旋干燥室3内部时会对叶片 9产生作用力并带动转盘8转动，进而转动的叶片9不断将螺旋干燥室3底部 的沉淀物拨向箱体1的中心处，之后该沉淀物在气流的作用下又重新进入螺 旋干燥室3内部，以此循环，避免沉淀物沉积在螺旋干燥室3底部，导致底 部的沉淀物无法与气流接触的问题，同时沉淀物被叶片9不断的扬起，进一 步延长沉淀物与气流的接触时间，提高干燥效率；通过设置导料口10、滑槽 11和封堵板12，鼓风干燥箱工作时，可以通过封堵板12将导料口10封堵， 而鼓风干燥箱停止工作时，通过封堵板12将导料口10开启，使得螺旋干燥 室3内部的沉淀物能够通过导料口10自动落下，从而便于出料，提高本装置 的实用性；通过设置弹性绳14、连接绳15和小球16，鼓风干燥箱工作时， 气流通过进风口4进入箱体1内部，进而气流将小球16向上吹动，小球16 通过连接绳15拉动封堵板12滑动，使得封堵板12将导料口10封堵，而鼓 风干燥箱停止工作时，小球16自动落下，弹性绳14拉动封堵板12复位并将 导料口10开启，该操作使得导料口10能够自动开启关闭，无需人工干预； 通过设置导动块17和弹性片18，弹性绳14拉动封堵板12朝滑槽11内部复 位的过程中，导动块17不断拨动多个弹性片18，进而弹性片18产生震动并 带动螺旋干燥室3局部震动，促进螺旋干燥室3内部的沉淀物不断通过导料 口10下落，提高了沉淀物的出料效率；通过设置凹槽19，使得出料时沉淀物 能够在重力作用下落到凹槽19内部，便于对沉淀物进行收集，通过设置吸水 海绵20，沉淀物进入螺旋干燥室3内部时会与吸水海绵20接触，进而吸水海 绵20将沉淀物表面的水分吸收，进一步提高对沉淀物的干燥效率；通过设置 显示面板21和水分检测组件，在鼓风干燥箱工作过程中，水分检测组件会对 箱体1内部的水分进行检测，从而反映出沉淀物的干燥程度，并将水分检测 结果通过显示面板21显示，便于工作人员把控干燥时间；由于沉淀物每次进 入螺旋干燥室3内部时都会撞击并接触吸水海绵20，故吸水海绵20与沉淀物 的干燥程度基本相同，通过检测吸水海绵20内部的水分，可以反映出沉淀物 的含水量，吸水海绵20内部的水分会通过导水棉条27进入到膨胀条25内部， 膨胀条25吸水后膨胀伸长并推动滑板23下移，带动导电片26在电阻线圈24 内侧表面滑动，后续随着吸水海绵20内部的水分逐渐降低，膨胀条25逐渐 干燥并收缩，带动导电片26不断向上滑动，接入电路的电阻值发生变化，通 过显示面板21可以将沉淀物的干燥程度实时反映出来；当叶片9转动到吸水 海绵20的位置时，会对磁性块28产生吸引力，进而通过磁性块28带动吸水 海绵20不断抖动，促进水分在吸水海绵20内部分散均匀，从而使得水分检 测组件测得的干燥程度更加准确。
50.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、
ꢀ“
后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或 位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简 化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定 的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
51.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术 人员应该
了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本 发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.一种柑橘果胶的提取工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：s1：将柑橘皮渣晒干后粉碎，然后与适量乙醇混合浸提5-6h进行脱色处理，得到脱色柑橘粉末；s2：将脱色柑橘粉末加入柠檬酸缓冲液中，调节ph值并加入复合酶，置于微波反应器中处理10min，得到混合液，然后将混合液于80℃下水浴灭酶15min，再离心过滤后得到果胶提取液；s3：将果胶提取液与乙醇混合并进行醇沉1h，然后将醇沉混合物置于离心机中离心30min并收集沉淀物，用无水乙醇清洗该沉淀物2-3次；s4：将沉淀物置于鼓风干燥箱的箱体(1)内部，通过外部气源向进风口(4)通入干燥风，进而气流将沉淀物扬起，使得沉淀物在一对螺旋干燥室(3)内部不断运动，干燥24h后将沉淀物取出并粉碎，即得柑橘果胶。2.一种柑橘果胶的提取装置，该装置为鼓风干燥箱，且适用于权利要求1中所述的柑橘果胶的提取工艺，其特征在于：包括箱体(1)；所述箱体(1)一侧安装有箱门(2)；所述箱体(1)内部设有一对螺旋干燥室(3)；所述箱体(1)底部开设有进风口(4)，且进风口(4)与外部干燥气源连通；所述箱体(1)两侧开设有出风口(5)，且出风口(5)与螺旋干燥室(3)连通；所述进风口(4)内部安装有一号滤网(6)，出风口(5)内部安装有二号滤网(7)。3.根据权利要求2所述的一种柑橘果胶的提取装置，其特征在于：所述螺旋干燥室(3)内部转动连接有转盘(8)；所述转盘(8)外侧圆周均布有一组叶片(9)，且叶片(9)转动到下方时与螺旋干燥室(3)底部之间互相贴合。4.根据权利要求3所述的一种柑橘果胶的提取装置，其特征在于：所述螺旋干燥室(3)底部开设有导料口(10)；所述螺旋干燥室(3)底部靠近导料口(10)的位置开设有滑槽(11)；所述滑槽(11)内部滑动连接有封堵板(12)，且封堵板(12)延伸至导料口(10)内部。5.根据权利要求4所述的一种柑橘果胶的提取装置，其特征在于：所述螺旋干燥室(3)底部固接有支架(13)；所述封堵板(12)与滑槽(11)盲端之间固接有弹性绳(14)；所述封堵板(12)延伸至导料口(10)内部的一端固接有连接绳(15)；所述连接绳(15)远离封堵板(12)的一端贯穿支架(13)并固接有小球(16)，且连接绳(15)与支架(13)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种柑橘果胶的提取装置，其特征在于：所述封堵板(12)与弹性绳(14)之间固接有导动块(17)；所述滑槽(11)的侧壁表面均布有一组弹性片(18)；所述封堵板(12)在滑槽(11)内部滑动过程中，导动块(17)能够与弹性片(18)接触。7.根据权利要求6所述的一种柑橘果胶的提取装置，其特征在于：所述一号滤网(6)上侧开设有凹槽(19)；所述出风口(5)内部固接有吸水海绵(20)。8.根据权利要求7所述的一种柑橘果胶的提取装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部安装有显示面板(21)；所述箱体(1)内部设有水分检测组件，且水分检测组件通过电源与显示面板(21)电性连接；所述显示面板(21)能够实时显示出箱体(1)内部沉淀物的含水量。9.根据权利要求8所述的一种柑橘果胶的提取装置，其特征在于：所述水分检测组件包括检测室(22)，且检测室(22)位于出风口(5)的下方；所述检测室(22)内部滑动密封连接有滑板(23)；所述检测室(22)底部固接有电阻线圈(24)，且电阻线圈(24)通过电源与显示面板(21)电性连接；所述滑板(23)上侧与检测室(22)之间固接有膨胀条(25)，且膨胀条(25)采用吸水材料制成；所述滑板(23)下侧通过连杆固接有导电片(26)，且导电片(26)与电阻
线圈(24)内侧贴合；所述吸水海绵(20)与膨胀条(25)之间固接有导水棉条(27)。10.根据权利要求9所述的一种柑橘果胶的提取装置，其特征在于：所述叶片(9)采用磁性材料制成；所述吸水海绵(20)内部固接有磁性块(28)。
技术总结本发明属于农产品深加工技术领域，具体的说是一种柑橘果胶的提取工艺及其装置，包括以下步骤：S1：将柑橘皮渣晒干后粉碎，然后与适量乙醇混合浸提5-6h进行脱色处理，得到脱色柑橘粉末；S2：将脱色柑橘粉末加入柠檬酸缓冲液中，调节pH值并加入复合酶，置于微波反应器中处理10min，得到混合液，然后将混合液于80℃下水浴灭酶15min，再离心过滤后得到果胶提取液；S3：将果胶提取液与乙醇混合并进行醇沉1h，然后将醇沉混合物置于离心机中离心30min并收集沉淀物，用无水乙醇清洗该沉淀物2-3次；S4：将沉淀物置于鼓风干燥箱的箱体内部，通过外部气源向进风口通入干燥风，干燥24h后将沉淀物取出并粉碎，即得柑橘果胶。即得柑橘果胶。即得柑橘果胶。
技术研发人员：顾锦文
受保护的技术使用者：上海蜂花日用品有限公司
技术研发日：2022.05.10
技术公布日：2022/11/1
