1.本发明涉及牵引装置技术领域，具体是一种木纹纸自动牵引装置。
背景技术：2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗外表多呈现出金属骨架的光泽，目前将带有木纹的木纹纸包裹于门窗框架的外壁，通过高温抽的方式将木纹纸与框架间的空气抽出，再通过高温烧结的操作得到表现出木纹的铝合金门窗框架，外表表现为木纹的铝合金门窗在安装完毕后，多呈现出一种纯天然的木质观感，大大提高了使用者的视觉体验感，使铝合金门窗显得更加美观。
3.目前的铝合金门窗在进行木纹纸贴合时，多采用人工手动作业的方式，将放卷辊上的木纹纸牵引住，并徒步从门窗框架的一端走至框架的另一端，之后将木纹纸完全包裹于门窗框架的顶端，再使用切割刀具对木纹纸进行手动切断的操作，手动切断时易出现切断线扭曲、不直的情况，从而造成材料的浪费，同时在对木纹纸切断操作完毕后，需要工作人员对切断后的木纹纸与框架表面进行压合操作，人工压合时易出现框架顶端的力不均匀，进而导致木纹纸压合的不均匀，不均匀处易出现气泡的问题。
技术实现要素：4.本发明的目的在于：为了解决人工牵引木纹纸效率低和人工对木纹纸压合不均匀的问题，提供一种木纹纸自动牵引装置。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木纹纸自动牵引装置，包括工作台，所述工作台的顶端放置有铝合金架，所述工作台的上方设置有用于对木纹纸进行放卷的放卷辊，所述放卷辊的两侧通过转轴连接有用于对放卷辊进行支撑的固定柱，所述固定柱的底端通过焊接与工作台的顶端固定连接，牵引机构，所述牵引机构包括设置在工作台上方用于牵引木纹纸的移动板，所述移动板位于放卷辊的一端，所述移动板的底端成型有凹槽，所述凹槽内壁通过焊接固定有用于放置木纹纸的横杆，所述横杆的顶端设置有用于夹紧木纹纸的夹持块；压平机构，所述压平机构包括设置在移动板一端用于压紧木纹纸的压平板，所述压平板的内部设置有与用对木纹纸进行切割的切割刀。
6.作为本发明再进一步的方案：所述牵引机构还包括通过螺栓固定于工作台顶端的驱动电机，所述驱动电机的一端通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承转动连接有固定板，所述固定板的底端通过螺栓与工作台的顶端固定连接，所述固定板的一端通过焊接固定有限位杆，所述限位杆远离固定板的一端设置有固定块，所述固定块与工作台的顶端固定连接，所述移动板通过螺纹与丝杆的外壁连接，所述移动板的内壁通过通孔与限位杆滑动套接，所述夹持块的顶端套接有延伸至移动板内部的移动块，所述夹持块的顶端设置有与移动块内壁连接的第一弹簧，所述移动块的顶端通过焊接固定有第一齿条，所
述第一齿条的一端啮合有第一齿轮。
7.作为本发明再进一步的方案：所述夹持块的顶端成型有突出部，所述移动块的内部设置有与夹持块顶端突出部移动轨迹相匹配的滑动槽。
8.作为本发明再进一步的方案：所述第一齿轮的两侧通过焊接连接有固定杆，所述固定杆的一侧通过轴承连接有连接杆，所述连接杆与移动板的内壁固定连接。
9.作为本发明再进一步的方案：所述移动板的内部成型有与移动块移动轨迹相匹配的移动槽，所述移动板的内部成型有与第一齿条移动轨迹相匹配的限位槽。
10.作为本发明再进一步的方案：所述压平机构还包括通过螺栓固定于移动板一端的气缸，所述气缸的输出端与压平板固定连接，所述压平板的底端设置有延伸至压平板内部的挤压辊，所述挤压辊的顶端通过焊接固定有推动柱，所述挤压辊顶端的两侧设置有与压平板内壁固定连接的第二弹簧，所述推动柱的外壁套接有转动柱，所述转动柱的外壁固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的底端通过焊接固定有螺纹杆，所述螺纹杆的底端通过螺纹套接有移动杆，所述移动杆的底端与切割刀的顶端固定连接，所述推动柱的外壁设置有突出块，所述压平板的顶端通过焊接固定有延伸至移动板内部的l型杆，所述l型杆的一端通过焊接固定有第二齿条。
11.作为本发明再进一步的方案：所述突出块的一端设置为半球状，且所述转动柱的内壁成型有与突出块一端半球状相匹配的环形槽，所述转动柱通过轴承与压平板的内壁转动连接。
12.作为本发明再进一步的方案：所述第三齿轮的顶端通过转轴与压平板的内壁转动连接，所述压平板的底端设置有与切割刀相匹配的通槽，所述压平板的内部设置有与移动杆及切割刀相匹配的滑槽。
13.作为本发明再进一步的方案：所述移动板的内部设置有与第二齿条相匹配的限位滑槽，且第二齿条是与第一齿轮的齿块相匹配。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.通过设置压平机构，气缸输出端向下移动挤压辊移动，当挤压辊底端与铝合金架顶端接触后挤压辊向上移动，挤压辊移动通过机械传动带动切割刀向下移动，当挤压辊完全移动至压平板内部时，切割刀移动出压平板并与铝合金架顶端的木纹纸接触，切割刀与木纹纸接触后并对木纹纸进行切断的操作，通过此结构有利于对牵引后的木纹纸进行自动切断的操作，相比于传统人工手动切断的方式，提高了切断的效率与精度，同时有利于将切断后的木纹纸与铝合金架的表面进行均匀压合的操作。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明的移动板结构示意图；
18.图3为本发明的移动板内部结构示意图；
19.图4为本发明的压平板内部结构示意图；
20.图5为本发明的压平板另一视角内部结构示意图；
21.图6为本发明的转动柱内部结构示意图；
22.图7为本发明的移动块内部结构示意图；
23.图8为本发明的固定柱内部结构爆炸示意图。
24.图中：1、工作台；2、铝合金架；3、牵引机构；301、驱动电机；302、丝杆；303、固定板；304、移动板；305、限位杆；306、横杆；307、夹持块；308、移动块；309、第一齿条；310、第一齿轮；311、第一弹簧；4、压平机构；401、气缸；402、压平板；403、挤压辊；404、第二弹簧；405、推动柱；406、转动柱；407、第二齿轮；408、第三齿轮；409、螺纹杆；410、移动杆；411、切割刀；412、突出块；413、l型杆；414、第二齿条；5、固定柱；6、放卷辊。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本牵引装置技术领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本牵引装置技术领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
27.请参阅图1～8，本发明实施例中，一种木纹纸自动牵引装置，包括工作台1，工作台1的顶端放置有铝合金架2，工作台1的上方设置有用于对木纹纸进行放卷的放卷辊6，放卷辊6的两侧通过转轴连接有用于对放卷辊6进行支撑的固定柱5，固定柱5的内部套接有限位柱，限位柱的外壁套接有与固定柱5内壁连接的复位弹簧，固定柱5的底端通过焊接与工作台1的顶端固定连接，牵引机构3，牵引机构3包括设置在工作台1上方用于牵引木纹纸的移动板304，移动板304位于放卷辊6的一端，移动板304的底端成型有凹槽，凹槽内壁通过焊接固定有用于放置木纹纸的横杆306，横杆306的顶端设置有用于夹紧木纹纸的夹持块307；压平机构4，压平机构4包括设置在移动板304一端用于压紧木纹纸的压平板402，压平板402的内部设置有与用对木纹纸进行切割的切割刀411。
28.在本实施例中：放卷辊6用于对木纹纸进行放卷的操作，通过设置牵引机构3有利于对放卷辊6外壁放置的木纹纸进行自动牵引的操作，相比于传统人工手动牵引方式，提高了牵引的效率，同时也降低了工作人员的工作量，通过设置压平机构4有利于对牵引后的木纹纸进行自动切断的操作，相比于传统人工手动切断的方式，提高了切断的效率与精度，同时有利于将切断后的木纹纸与铝合金架2的表面进行均匀压合的操作。
29.请着重参阅图1、2、3、7，牵引机构3还包括通过螺栓固定于工作台1顶端的驱动电机301，驱动电机301的一端通过联轴器连接有丝杆302，丝杆302的一端通过轴承转动连接有固定板303，固定板303的底端通过螺栓与工作台1的顶端固定连接，固定板303的一端通
过焊接固定有限位杆305，限位杆305远离固定板303的一端设置有固定块，固定块与工作台1的顶端固定连接，移动板304通过螺纹与丝杆302的外壁连接，移动板304的内壁通过通孔与限位杆305滑动套接，夹持块307的顶端套接有延伸至移动板304内部的移动块308，夹持块307的顶端设置有与移动块308内壁连接的第一弹簧311，移动块308的顶端通过焊接固定有第一齿条309，第一齿条309的一端啮合有第一齿轮310；夹持块307的顶端成型有突出部，移动块308的内部设置有与夹持块307顶端突出部移动轨迹相匹配的滑动槽；第一齿轮310的两侧通过焊接连接有固定杆，固定杆的一侧通过轴承连接有连接杆，连接杆与移动板304的内壁固定连接；移动板304的内部成型有与移动块308移动轨迹相匹配的移动槽，移动板304的内部成型有与第一齿条309移动轨迹相匹配的限位槽。
30.在本实施例中：在需要对铝合金架2表面进行木纹纸贴合时，将放卷辊6外壁的木纹纸手动拉至横杆306上，推动夹持块307向上移动，第一弹簧311受力挤压，将牵引处的木纹纸放置于夹持块307的底端，松开夹持块307，第一弹簧311复位并带动夹持块307复位移动，夹持块307移动并对牵引处的木纹纸进行夹紧的操作，同时驱动电机301工作，驱动电机301的输出端转动带动丝杆302转动，丝杆302转动带动移动板304移动，移动板304移动带动移动块308与横杆306移动，移动块308移动带动夹持块307移动，夹持块307与横杆306移动带动夹紧的木纹纸进行移动，通过此结构有利于对放卷辊6外壁放置的木纹纸进行自动牵引的操作，相比于传统人工手动牵引方式，提高了牵引的效率，同时也降低了工作人员的工作量。
31.请着重参阅图2～6，压平机构4还包括通过螺栓固定于移动板304一端的气缸401，气缸401的输出端与压平板402固定连接，压平板402的底端设置有延伸至压平板402内部的挤压辊403，挤压辊403的顶端通过焊接固定有推动柱405，挤压辊403顶端的两侧设置有与压平板402内壁固定连接的第二弹簧404，推动柱405的外壁套接有转动柱406，转动柱406的外壁固定连接有第二齿轮407，第二齿轮407的外壁啮合有第三齿轮408，第三齿轮408的底端通过焊接固定有螺纹杆409，螺纹杆409的底端通过螺纹套接有移动杆410，移动杆410的底端与切割刀411的顶端固定连接，推动柱405的外壁设置有突出块412，压平板402的顶端通过焊接固定有延伸至移动板304内部的l型杆413，l型杆413的一端通过焊接固定有第二齿条414；突出块412的一端设置为半球状，且转动柱406的内壁成型有与突出块412一端半球状相匹配的环形槽，转动柱406通过轴承与压平板402的内壁转动连接；第三齿轮408的顶端通过转轴与压平板402的内壁转动连接，压平板402的底端设置有与切割刀411相匹配的通槽，压平板402的内部设置有与移动杆410及切割刀411相匹配的滑槽；移动板304的内部设置有与第二齿条414相匹配的限位滑槽，且第二齿条414是与第一齿轮310的齿块相匹配。
32.在本实施例中：当移动板304移动至铝合金架2的一端后，牵引出的木纹纸面积大于铝合金架2顶端的面积，之后气缸401输出端向下移动并带动压平板402移动，压平板402移动带动l型杆413向下移动，l型杆413移动带动第二齿条414向下移动，压平板402移动带动挤压辊403移动，挤压辊403移动并与牵引出的木纹纸顶端接触，之后挤压辊403继续向下移动，挤压辊403的底端将木纹纸压合至铝合金架2的顶端，当挤压辊403底端与铝合金架2顶端接触后挤压辊403向上移动，挤压辊403移动带动推动柱405移动，第二弹簧404受力挤压，推动柱405移动带动突出块412移动，突出块412在转动柱406内部的环形槽中移动并带动转动柱406转动，转动柱406转动带动第二齿轮407转动，第二齿轮407转动带动第三齿轮
408转动，第三齿轮408转动带动螺纹杆409转动，螺纹杆409转动带动移动杆410向下移动，移动杆410移动带动切割刀411向下移动，当挤压辊403完全移动至压平板402内部时，切割刀411移动出压平板402并与铝合金架2顶端的木纹纸接触，切割刀411与木纹纸接触后并对木纹纸进行切断的操作，切割刀411移动的同时第二齿条414移动至与第一齿轮310外壁啮合，当切割刀411对木纹纸切断时，第一齿轮310转动带动第一齿条309向上移动，第一齿条309移动带动移动块308向上移动，移动块308移动带动夹持块307向上移动，夹持块307移动并与木纹纸顶端分离，此时工作人员可对切断后木纹纸的多余部分进行取下操作，之后气缸401的输出端向上移动一段距离，第二弹簧404复位并带动挤压辊403移动出压平板402的内部，挤压辊403复位移动并通过机械传动带动切割刀411移动收缩于压平板402的内部，驱动电机301输出端反向转动并带动丝杆302反向转动，丝杆302转动通过机械传动带动移动板304复位移动，移动板304复位移动带动气缸401、压平板402与挤压辊403复位移动，挤压辊403此时在第二弹簧404的弹力作用下与铝合金架2顶端的木纹纸处于压合状态，挤压辊403复位移动并对铝合金架2顶端的木纹纸进行压合的操作，当移动板304复位时，气缸401输出端向下移动，挤压辊403收缩于压平板402的内部，挤压辊403移动通过机械传动带动切割刀411移动出压平板402的内部，切割刀411移动并对铝合金架2一端的木纹纸进行切断的操作，当放卷辊外壁的木纹纸用完时，拉动固定柱5内部的限位柱移动，复位弹簧受力挤压，当限位柱与放卷辊6一侧的孔槽分离时，即可取下放卷辊6，以此便于更换新的木纹纸，通过此结构有利于对牵引后的木纹纸进行自动切断的操作，相比于传统人工手动切断的方式，提高了切断的效率与精度，同时有利于将切断后的木纹纸与铝合金架2的表面进行均匀压合的操作。
33.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术牵引装置技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种木纹纸自动牵引装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端放置有铝合金架(2)，所述工作台(1)的上方设置有用于对木纹纸进行放卷的放卷辊(6)，所述放卷辊(6)的两侧通过转轴连接有用于对放卷辊(6)进行支撑的固定柱(5)，所述固定柱(5)的底端通过焊接与工作台(1)的顶端固定连接，其特征在于，牵引机构(3)，所述牵引机构(3)包括设置在工作台(1)上方用于牵引木纹纸的移动板(304)，所述移动板(304)位于放卷辊(6)的一端，所述移动板(304)的底端成型有凹槽，所述凹槽内壁通过焊接固定有用于放置木纹纸的横杆(306)，所述横杆(306)的顶端设置有用于夹紧木纹纸的夹持块(307)；压平机构(4)，所述压平机构(4)包括设置在移动板(304)一端用于压紧木纹纸的压平板(402)，所述压平板(402)的内部设置有与用对木纹纸进行切割的切割刀(411)。2.根据权利要求1所述的一种木纹纸自动牵引装置，其特征在于，所述牵引机构(3)还包括通过螺栓固定于工作台(1)顶端的驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的一端通过联轴器连接有丝杆(302)，所述丝杆(302)的一端通过轴承转动连接有固定板(303)，所述固定板(303)的底端通过螺栓与工作台(1)的顶端固定连接，所述固定板(303)的一端通过焊接固定有限位杆(305)，所述限位杆(305)远离固定板(303)的一端设置有固定块，所述固定块与工作台(1)的顶端固定连接，所述移动板(304)通过螺纹与丝杆(302)的外壁连接，所述移动板(304)的内壁通过通孔与限位杆(305)滑动套接，所述夹持块(307)的顶端套接有延伸至移动板(304)内部的移动块(308)，所述夹持块(307)的顶端设置有与移动块(308)内壁连接的第一弹簧(311)，所述移动块(308)的顶端通过焊接固定有第一齿条(309)，所述第一齿条(309)的一端啮合有第一齿轮(310)。3.根据权利要求2所述的一种木纹纸自动牵引装置，其特征在于，所述夹持块(307)的顶端成型有突出部，所述移动块(308)的内部设置有与夹持块(307)顶端突出部移动轨迹相匹配的滑动槽。4.根据权利要求2所述的一种木纹纸自动牵引装置，其特征在于，所述第一齿轮(310)的两侧通过焊接连接有固定杆，所述固定杆的一侧通过轴承连接有连接杆，所述连接杆与移动板(304)的内壁固定连接。5.根据权利要求2所述的一种木纹纸自动牵引装置，其特征在于，所述移动板(304)的内部成型有与移动块(308)移动轨迹相匹配的移动槽，所述移动板(304)的内部成型有与第一齿条(309)移动轨迹相匹配的限位槽。6.根据权利要求1所述的一种木纹纸自动牵引装置，其特征在于，所述压平机构(4)还包括通过螺栓固定于移动板(304)一端的气缸(401)，所述气缸(401)的输出端与压平板(402)固定连接，所述压平板(402)的底端设置有延伸至压平板(402)内部的挤压辊(403)，所述挤压辊(403)的顶端通过焊接固定有推动柱(405)，所述挤压辊(403)顶端的两侧设置有与压平板(402)内壁固定连接的第二弹簧(404)，所述推动柱(405)的外壁套接有转动柱(406)，所述转动柱(406)的外壁固定连接有第二齿轮(407)，所述第二齿轮(407)的外壁啮合有第三齿轮(408)，所述第三齿轮(408)的底端通过焊接固定有螺纹杆(409)，所述螺纹杆(409)的底端通过螺纹套接有移动杆(410)，所述移动杆(410)的底端与切割刀(411)的顶端固定连接，所述推动柱(405)的外壁设置有突出块(412)，所述压平板(402)的顶端通过焊接固定有延伸至移动板(304)内部的l型杆(413)，所述l型杆(413)的一端通过焊接固定有第二齿条(414)。
7.根据权利要求6所述的一种木纹纸自动牵引装置，其特征在于，所述突出块(412)的一端设置为半球状，且所述转动柱(406)的内壁成型有与突出块(412)一端半球状相匹配的环形槽，所述转动柱(406)通过轴承与压平板(402)的内壁转动连接。8.根据权利要求6所述的一种木纹纸自动牵引装置，其特征在于，所述第三齿轮(408)的顶端通过转轴与压平板(402)的内壁转动连接，所述压平板(402)的底端设置有与切割刀(411)相匹配的通槽，所述压平板(402)的内部设置有与移动杆(410)及切割刀(411)相匹配的滑槽。9.根据权利要求6所述的一种木纹纸自动牵引装置，其特征在于，所述移动板(304)的内部设置有与第二齿条(414)相匹配的限位滑槽，且第二齿条(414)是与第一齿轮(310)的齿块相匹配。
技术总结本发明公开了一种木纹纸自动牵引装置，涉及牵引装置技术领域，包括工作台，铝合金架，放卷辊，固定柱，牵引机构；压平机构。本发明通过设置压平机构，气缸输出端向下移动挤压辊移动，当挤压辊底端与铝合金架顶端接触后挤压辊向上移动，挤压辊移动通过机械传动带动切割刀向下移动，当挤压辊完全移动至压平板内部时，切割刀移动出压平板并与铝合金架顶端的木纹纸接触，切割刀与木纹纸接触后并对木纹纸进行切断的操作，通过此结构有利于对牵引后的木纹纸进行自动切断的操作，相比于传统人工手动切断的方式，提高了切断的效率与精度，同时有利于将切断后的木纹纸与铝合金架的表面进行均匀压合的操作。匀压合的操作。匀压合的操作。
技术研发人员：苏思超 杨洪波 舒健
受保护的技术使用者：湖南金牛铝业有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/1
