1.本发明涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种顶部进料与多层分级阶梯式超微粉碎装置。
背景技术：2.目前，饲料粉碎的产能与细度要求高，特别是现有饲料厂的大型化，大型设备的需求量不断的增加，但是现有技术只追求外形和动力加大，使得产能的提升有一定的限制，需要破碎、分级等多种设备组合，无法通过一套设备实现微粉碎，远远满足不了生产的需求。
技术实现要素：3.有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种顶部进料与多层分级阶梯式超微粉碎装置。
4.为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
5.本发明实施例提供一种顶部进料与多层分级阶梯式超微粉碎装置，该装置包括主电机、机壳、多级转盘组件、分级组件、过滤组件、重力除杂喂料器；
6.所述主电机设置在机壳的一侧并且与多级转盘组件连接，用于向多级转盘组件提供驱动动力；
7.所述多级转盘组件设置在机壳的下侧，用于对从过滤组件流入的物料多级打击；
8.所述过滤组件设置在多级转盘组件上侧，用于对重力除杂喂料器输入的物料进行分选和一级打击；
9.所述分级组件设置在过滤组件的上侧，用于对符合粒径要求的物料进行分级并且送至出料口；
10.所述重力除杂喂料器设置机壳的顶部并且与过滤组件连接，用于输入待破碎的物料。
11.本发明优选的，所述重力除杂喂料器通过中空管道与过滤组件连接。
12.本发明优选的，所述多级转盘组件包括转盘、破碎锤、第一齿圈，所述转盘的圆周向设置第一齿圈，所述破碎锤设置若干个并且呈错落阶梯式设置在转盘上，所述破碎锤、第一齿圈对之间形成多级打击圈。
13.本发明优选的，所述分级组件包括分级轮电机、分级轮，所述分级轮电机设置在机壳的顶部，所述分级轮电机设置在机壳内的上侧并且与分级轮电机连接。
14.本发明优选的，所述机壳中间区域的出料口分别位于分级轮的两侧，所述分级轮的外形为八字形，并且直径与最低一级的打击圈直径一致。
15.本发明优选的，所述过滤组件包括多层滤网分流罩，所述多层滤网分流罩的中心位置设置有分料锥，所述多层滤网分流罩的圆周向还设置有第二齿圈。
16.本发明优选的，所述机壳包括机座、底座、中座、上座、上盖，所述主电机设置在机座的一侧，所述底座设置在机座的另一侧，所述多级转盘组件设置在底座上侧，所述底座上
依次连接中座、上座、上盖并且形成用于安装分级组件、过滤组件的空腔。
17.本发明优选的，所述出料口设置在上座的两侧。
18.本发明优选的，该装置还包括清理组件，所述清理组件设置在中空管道内并且延伸到过滤组件内。
19.本发明优选的，所述清理组件包括喷吹机、喷吹管、电磁阀控制，所述喷吹机与喷吹管连接并且两者之间设置电磁阀控制，所述喷吹管设置在中空管道内并且延伸到过滤组件内。
20.与现有技术相比，本发明将多种设备集合于一个机壳，大大减少空间与降低成本的投入而产能确得到提升。
附图说明
21.图1为本发明实施例提供一种顶部进料与多层分级阶梯式超微粉碎装置的结构示意图；
22.图2为本发明实施例所述多级转盘组件和过滤组件5的放大结构示意图；
23.图3为本发明实施例所述圆环型壳体的结构示意图。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
26.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者机构不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、物品或者机构所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、物品或者机构中还存在另外的相同要素。
27.本发明实施例提供一种顶部进料与多层分级阶梯式超微粉碎装置，如图1-3所示，该装置包括主电机1、机壳2、多级转盘组件3、分级组件4、过滤组件5、重力除杂喂料器6；
28.所述主电机1设置在机壳2的一侧并且与多级转盘组件3连接，用于向多级转盘组件3提供驱动动力；
29.所述多级转盘组件3设置在机壳2的下侧，用于对从过滤组件5流入的物料多级打击；
30.所述过滤组件5设置在多级转盘组件3上侧，用于对重力除杂喂料器6输入的物料进行分选和一级打击；
31.所述分级组件4设置在过滤组件5的上侧，用于对符合粒径要求的物料进行分级并且送至出料口7；
32.所述重力除杂喂料器6设置机壳2的顶部并且与过滤组件5连接，用于输入待破碎的物料。
33.所述重力除杂喂料器6通过中空管道61与过滤组件5连接。
34.物料通过重力除杂喂料器6投入到过滤组件5内后，明显小于过滤组件5孔径的物料无需在被破碎，在出料口7的负压作用下，经分级组件4后从出料口7输出；
35.而大于等于过滤组件5孔径的物料在过滤组件5内进行一级打击，之后，破碎到小于过滤组件5孔径的物料转入到多级转盘组件3进行多级打击，最终符合粒径要求的物料，在经过分级组件4后从出料口7输出。
36.所述多级转盘组件3包括转盘31、破碎锤32、第一齿圈33，所述转盘31的圆周向设置第一齿圈33，所述破碎锤32设置若干个并且呈错落阶梯式设置在转盘31上，所述破碎锤32、第一齿圈33对之间形成多级打击圈。
37.在转盘31的转动下，物料在破碎锤32、第一齿圈33之间来回撞击，实现破碎。
38.所述分级组件4包括分级轮电机41、分级轮42，所述分级轮电机41设置在机壳2的顶部，所述分级轮电机41设置在机壳2内的上侧并且与分级轮电机41连接。
39.所述机壳2中间区域的出料口7分别位于分级轮42的两侧，所述分级轮42的外形为八字形，并且直径与最低一级的打击圈直径一致，保证了高产能高分级效率，层层分级与粉碎相当于外部空间不改变。
40.所述过滤组件5包括多层滤网分流罩51，所述多层滤网分流罩51的中心位置设置有分料锥511，所述多层滤网分流罩51的圆周向还设置有第二齿圈512。
41.在多层滤网分流罩51里面的物料在重力与离心力的作用下排出多层滤网分流罩51，物料根据分料锥511的摊布，把物料圆周摊布到一级打击圈即第二齿圈512处，经过第二齿圈512打击的物料分级后，合格的物料进入分级组件4，不合格的物料进入到多级转盘组件3。
42.所述机壳2包括机座21、底座22、中座23、上座24、上盖25，所述主电机1设置在机座21的一侧，所述底座22设置在机座21的另一侧，所述多级转盘组件3设置在底座22上侧，所述底座22上依次连接中座23、上座24、上盖25并且形成用于安装分级组件4、过滤组件5的空腔。
43.所述出料口7设置在上座24的两侧。
44.该装置还包括清理组件8，所述清理组件8设置在中空管道61内并且延伸到过滤组件5内。
45.所述清理组件8包括喷吹机、喷吹管81、电磁阀控制，所述喷吹机与喷吹管81连接并且两者之间设置电磁阀控制，所述喷吹管81设置在中空管道61内并且延伸到过滤组件5内。
46.物料堵塞多层滤网分流罩5的过滤孔时，喷吹管81喷吹的气压可起到对多层滤网分流罩5的过滤孔的清理的作用。
47.本发明的工作过程：
48.所述重力除杂喂料器6置于顶部，物理从顶部的中空管道61进入到多层滤网分流
罩51内，小于多层滤网分流罩51的过滤孔孔径的物料被出料口7配有的抽风机抽出，不需要经过粉碎，直接进入分级轮42进行分级，这事，因为进入本发明的物料都经过一次的粉碎，有一部分的物料颗粒已经达到或者超过超微的出料细度，此部分的物料直接分级不需要粉碎大大降低了主电机1的负载，在多层滤网分流罩51里面的物料在重力与离心力的作用下排出多层滤网分流罩51，而多层滤网分流罩51的中间设置有分料锥，物料根据分料锥的摊布，把物料圆周摊布到一级打击圈，经过第二齿圈512打击的物料分级后，合格的物料进入分级轮42进行分级，不合格的物料进入到多级转盘组件3内，打击后的物料再分级，不断的循环使物料细度达到合格的标准，合格的物料进入分级轮42进行分级，经过上座24的两个出料口7排出。
49.以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。
技术特征：1.一种顶部进料与多层分级阶梯式超微粉碎装置，其特征在于，该装置包括主电机、机壳、多级转盘组件、分级组件、过滤组件、重力除杂喂料器；所述主电机设置在机壳的一侧并且与多级转盘组件连接，用于向多级转盘组件提供驱动动力；所述多级转盘组件设置在机壳的下侧，用于对从过滤组件流入的物料多级打击；所述过滤组件设置在多级转盘组件上侧，用于对重力除杂喂料器输入的物料进行分选和一级打击；所述分级组件设置在过滤组件的上侧，用于对符合粒径要求的物料进行分级并且送至出料口；所述重力除杂喂料器设置机壳的顶部并且与过滤组件连接，用于输入待破碎的物料。2.根据权利要求1所述的顶部进料与多层分级阶梯式超微粉碎装置，其特征在于，所述重力除杂喂料器通过中空管道与过滤组件连接。3.根据权利要求2所述的顶部进料与多层分级阶梯式超微粉碎装置，其特征在于，所述多级转盘组件包括转盘、破碎锤、第一齿圈，所述转盘的圆周向设置第一齿圈，所述破碎锤设置若干个并且呈错落阶梯式设置在转盘上，所述破碎锤、第一齿圈对之间形成多级打击圈。4.根据权利要求3所述的顶部进料与多层分级阶梯式超微粉碎装置，其特征在于，所述分级组件包括分级轮电机、分级轮，所述分级轮电机设置在机壳的顶部，所述分级轮电机设置在机壳内的上侧并且与分级轮电机连接。5.根据权利要求4所述的顶部进料与多层分级阶梯式超微粉碎装置，其特征在于，所述机壳中间区域的出料口分别位于分级轮的两侧，所述分级轮的外形为八字形，并且直径与最低一级的打击圈直径一致。6.根据权利要求5所述的顶部进料与多层分级阶梯式超微粉碎装置，其特征在于，所述过滤组件包括多层滤网分流罩，所述多层滤网分流罩的中心位置设置有分料锥，所述多层滤网分流罩的圆周向还设置有第二齿圈。7.根据权利要求6所述的顶部进料与多层分级阶梯式超微粉碎装置，其特征在于，所述机壳包括机座、底座、中座、上座、上盖，所述主电机设置在机座的一侧，所述底座设置在机座的另一侧，所述多级转盘组件设置在底座上侧，所述底座上依次连接中座、上座、上盖并且形成用于安装分级组件、过滤组件的空腔。8.根据权利要求7所述的顶部进料与多层分级阶梯式超微粉碎装置，其特征在于，所述出料口设置在上座的两侧。9.根据权利要求1-8任意一项所述的顶部进料与多层分级阶梯式超微粉碎装置，其特征在于，该装置还包括清理组件，所述清理组件设置在中空管道内并且延伸到过滤组件内。10.根据权利要求9所述的顶部进料与多层分级阶梯式超微粉碎装置，其特征在于，所述清理组件包括喷吹机、喷吹管、电磁阀控制，所述喷吹机与喷吹管连接并且两者之间设置电磁阀控制，所述喷吹管设置在中空管道内并且延伸到过滤组件内。
技术总结本发明公开了一种顶部进料与多层分级阶梯式超微粉碎装置，该装置包括主电机、机壳、多级转盘组件、分级组件、过滤组件、重力除杂喂料器；所述主电机设置在机壳的一侧并且与多级转盘组件连接，用于向多级转盘组件提供驱动动力；所述多级转盘组件设置在机壳的下侧，用于对从过滤组件流入的物料多级打击；所述过滤组件设置在多级转盘组件上侧，用于对重力除杂喂料器输入的物料进行分选和一级打击；所述分级组件设置在过滤组件的上侧，用于对符合粒径要求的物料进行分级并且送至出料口；所述重力除杂喂料器设置机壳的顶部并且与过滤组件连接，用于输入待破碎的物料。本发明将多种设备集合于一个机壳，大大减少空间与降低成本的投入而产能确得到提升。产能确得到提升。产能确得到提升。
技术研发人员：陈以杰 叶李军 谭立超
受保护的技术使用者：湛江市恒润机械有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/1
