1.本发明涉及装配式建筑材料相关领域，具体是一种复合外墙保温板及其生产工艺。
背景技术：2.复合外墙保温板指的是装配式建筑中较为重要的墙体建材，通常是先在工厂中加工完成后，再送到建筑现场进行装配工作，大多被运用至装配式结构或者全钢材结构等建筑中；因为其保温效果较好以及其厚度体积较小，被广泛运用在高层建筑或者楼房外侧。
3.现有保温板在进行安装过程中，较难进行快速定位和安装固定，需要工作人员通过外部器材进行配合对齐，进而影响保温板的安装和使用效率；同时现有保温板在进行生产过程中，大多只采用多层不同材质的复合板进行压合，从而导致其保温效果较差的同时，容易出现开裂的现象；现有的保温板大多只能进行保温动作，较难在其高温时对多余的热量进行导出，从而导致现有保温板的隔热效果较差。
技术实现要素：4.因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种复合外墙保温板及其生产工艺。
5.本发明是这样实现的，构造一种复合外墙保温板及其生产工艺，该装置包括固定框体，所述固定框体前端安装有起到装饰作用的装饰板和喷涂在固定框体后端起到隔断作用的喷沫隔层以及安装在固定框体后端的安装龙骨，还包括安装在固定框体右端起到卡接作用的卡接机构和安装在固定框体内侧的保温机构和安装机构，所述卡接机构包括安装在固定框体右端起到卡接作用的卡接凹槽和安装在固定框体顶部起到防护作用的拆卸顶板以及安装在固定框体左端起到支撑作用的安装侧板，所述卡接凹槽内部安装有起到限位作用的限位斜板，所述安装侧板后端弹性安装有起到限位作用的弹性弧板以及安装在安装侧板后端起到限位作用的受压弹簧，所述受压弹簧与弹性弧板内侧壁弹性安装。
6.优选的，所述保温机构包括安装在固定框体内部的蓄热夹层以及安装在固定框体内部的起到蓄热作用的蓄热板，所述固定框体内侧的两组蓄热夹层中部空间形成真空状态的真空夹层以及安装在蓄热夹层前端起到调节作用的调节气孔，所述蓄热板前端设置有起到调温作用的调温机构和设置在蓄热板前端通槽起到限位作用的固定螺栓以及设置在蓄热板前端起到导流作用的透气机构。
7.优选的，所述调温机构包括安装在蓄热板前端起到散热和调温作用的散热板，所述散热板前端粘黏有起到防潮作用的防潮板以及设置在散热板前端四周的安装孔，所述防潮板前端设有半圆通槽以及设置在防潮板前端起到粘黏定位作用的黏胶槽，所述半圆通槽内槽壁安装有起到吸湿作用的石膏棉层。
8.优选的，所述透气机构包括设置在装饰板左右两侧起到透气作用的通气孔以及粘黏在装饰板内侧起到防潮作用的防潮填料，所述防潮填料后端设置有起到导流作用的导气通槽，所述导气通槽内槽壁安装有起到限位作用的第一安装架以及安装在导气通槽内槽起
到导流作用的导流板，所述第一安装架内部旋转安装有起到导流作用的旋转叶环。
9.优选的，所述安装机构包括安装在固定框体顶侧桁架内部起到限位作用的第二安装架，所述第二安装架圆心通槽转动安装有旋转套筒，所述旋转套筒内侧滑动杆左端安装有起到支撑作用的滑动架以及弹性安装在旋转套筒左端起到限位作用的受压弹簧，所述滑动架左端转动安装有起到限位作用的限位滚珠，所述限位滚珠滚动在限位导槽内侧，所述限位导槽设置在限位筒柱左右两侧的底部，所述限位筒柱左右两侧的顶部均设置有起到限位作用的限位槽孔。
10.优选的，所述蓄热板中侧底侧设有直径与通气孔相同的开口槽，且蓄热板结构为闭孔蜂窝结构。
11.优选的，所述防潮板前端的石膏棉层与导气通槽直径相同，且防潮板前端设有五组石膏棉层。
12.优选的，所述装饰板左右两侧的通气孔均呈开口向内的喇叭形状，且通气孔内侧设有螺旋形状的导流槽。
13.优选的，所述弹性弧板材质为硬质橡胶。
14.优选的，所述旋转叶环材质为塑胶。
15.本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种复合外墙保温板及其生产工艺，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.本发明所述一种复合外墙保温板及其生产工艺，通过设置了卡接机构在固定框体左右两侧，通过安装侧板带动弹性弧板进入卡接凹槽内部，此时通过限位斜板先对弹性弧板和受压弹簧提供挤压动作，从而使弹性弧板先受挤压而收缩后，受到受压弹簧的反作用力使其与限位斜板进行卡接固定动作，有利于提高对固定框体的快速固定效果。
17.本发明所述一种复合外墙保温板及其生产工艺，通过设置了保温机构在固定框体内侧，通过调节气孔对两组蓄热夹层内侧的真空夹层进行抽真空工作，然后通过真空夹层和蓄热板的蜂窝结构对热量进行蓄热，有利于提高对固定框体整体的保温效果。
18.本发明所述一种复合外墙保温板及其生产工艺，通过设置了调温机构在蓄热板前端，通过散热板和防潮板的散热和防潮效果使热量能快速进行传递的同时不会使水分进入，然后通过石膏棉层对流进的气流进行蓄湿动作，从而使石膏棉层能保持湿润对散热板上的热量进行隔绝或者导出，由于提高蓄热板的蓄热效果。
19.本发明所述一种复合外墙保温板及其生产工艺，通过设置了透气机构在装饰板内部，通过防潮填料和导气通槽与石膏棉层等部件形成筒形导气孔，并通过防潮填料的防潮特性保证水分不会在导气通槽内部聚集，然后在旋转叶环和导流板的导流作用下使气流能最大限度地和石膏棉层进行充分接触，有利于提高对气流的导流效果。
20.本发明所述一种复合外墙保温板及其生产工艺，通过设置了安装机构在固定框体内侧，通过限位滚珠在限位导槽内部进行滑动而进入限位槽孔内部对限位筒柱进行限位动作，此时通过滑动架和受压弹簧等部件对限位滚珠的滚动和位移提供限位动作，有利于提高对两组固定框体之间的快速定位和固定效果。
附图说明
21.图1是本发明结构示意图；
22.图2是本发明的卡接机构立体结构示意图；
23.图3是本发明的保温机构立体爆炸结构示意图；
24.图4是本发明的保温机构安装立体结构示意图；
25.图5是本发明的图3中a处的放大结构示意图；
26.图6是本发明的调温机构立体结构示意图；
27.图7是本发明的透气机构立体后视结构示意图；
28.图8是本发明的透气机构后视结构示意图；
29.图9是本发明的安装机构立体结构示意图。
30.其中：固定框体-1、卡接机构-2、装饰板-3、保温机构-4、安装机构-5、喷沫隔层-6、安装龙骨-7、卡接凹槽-21、限位斜板-22、拆卸顶板-23、安装侧板-24、弹性弧板-25、受压弹簧-26、蓄热夹层-41、真空夹层-42、调节气孔-43、蓄热板-44、调温机构-45、固定螺栓-46、透气机构-47、散热板-451、防潮板-452、半圆通槽-453、石膏棉层-454、黏胶槽-455、安装孔-456、通气孔-471、防潮填料-472、导气通槽-473、第一安装架-474、旋转叶环-475、导流板-476、第二安装架-51、旋转套筒-52、滑动架-53、限位滚珠-54、受压弹簧-55、限位导槽-56、限位槽孔-57、限位筒柱-58。
具体实施方式
31.下面将结合附图1-9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例一；
33.请参阅图1，本发明的一种复合外墙保温板及其生产工艺，包括固定框体1，所述固定框体1前端安装有起到装饰作用的装饰板3和喷涂在固定框体1后端起到隔断作用的喷沫隔层6以及安装在固定框体1后端的安装龙骨7。
34.请参阅图2，本发明的一种复合外墙保温板及其生产工艺，还包括安装在固定框体1右端起到卡接作用的卡接机构2和安装在固定框体1内侧的保温机构4和安装机构5，卡接机构2包括安装在固定框体1右端起到卡接作用的卡接凹槽21和安装在固定框体1顶部起到防护作用的拆卸顶板23以及安装在固定框体1左端起到支撑作用的安装侧板24，为安装侧板24提供支撑效果，卡接凹槽21内部安装有起到限位作用的限位斜板22，通过限位斜板22为卡接凹槽21提供卡接效果，安装侧板24后端弹性安装有起到限位作用的弹性弧板25以及安装在安装侧板24后端起到限位作用的受压弹簧26，为受压弹簧26提供支撑效果，受压弹簧26与弹性弧板25内侧壁弹性安装，通过受压弹簧26提供复位效果。
35.请参阅图3、图4和图5，本发明的一种复合外墙保温板及其生产工艺，保温机构4包括安装在固定框体1内部的蓄热夹层41以及安装在固定框体1内部的起到蓄热作用的蓄热板44，为蓄热夹层41提供安装限位效果，固定框体1内侧的两组蓄热夹层41中部空间形成真空状态的真空夹层42以及安装在蓄热夹层41前端起到调节作用的调节气孔43，为蓄热夹层41提供蓄热效果，蓄热板44前端设置有起到调温作用的调温机构45和设置在蓄热板44前端通槽起到限位作用的固定螺栓46以及设置在蓄热板44前端起到导流作用的透气机构47，蓄
热板44中侧底侧设有直径与通气孔471相同的开口槽，且蓄热板44结构为闭孔蜂窝结构，提高蓄热板44的蓄热效果。
36.请参阅图6，本发明的一种复合外墙保温板及其生产工艺，调温机构45包括安装在蓄热板44前端起到散热和调温作用的散热板451，通过散热板451提供散热效果，散热板451前端粘黏有起到防潮作用的防潮板452以及设置在散热板451前端四周的安装孔456，通过防潮板452提供防潮效果，防潮板452前端设有半圆通槽453以及设置在防潮板452前端起到粘黏定位作用的黏胶槽455，通过黏胶槽455提供粘合限位效果，半圆通槽453内槽壁安装有起到吸湿作用的石膏棉层454，通过石膏棉层454进行蓄湿效果，防潮板452前端的石膏棉层454与导气通槽473直径相同，且防潮板452前端设有五组石膏棉层454，通过导气通槽473和石膏棉层454对气流进行导流效果。
37.请参阅图7和图8，本发明的一种复合外墙保温板及其生产工艺，透气机构47包括设置在装饰板3左右两侧起到透气作用的通气孔471以及粘黏在装饰板3内侧起到防潮作用的防潮填料472，为防潮填料472提供支撑效果，防潮填料472后端设置有起到导流作用的导气通槽473，导气通槽473内槽壁安装有起到限位作用的第一安装架474以及安装在导气通槽473内槽起到导流作用的导流板476，通过导流板476对气流进行导流效果，第一安装架474内部旋转安装有起到导流作用的旋转叶环475，通过旋转叶环475对气流提供导流动力，装饰板3左右两侧的通气孔471均呈开口向内的喇叭形状，且通气孔471内侧设有螺旋形状的导流槽，提高通气孔471的导流效果。
38.请参阅图9，本发明的一种复合外墙保温板及其生产工艺，安装机构5包括安装在固定框体1顶侧桁架内部起到限位作用的第二安装架51，第二安装架51圆心通槽转动安装有旋转套筒52，为旋转套筒52的转动提供支撑效果，旋转套筒52内侧滑动杆左端安装有起到支撑作用的滑动架53以及弹性安装在旋转套筒52左端起到限位作用的受压弹簧55，为受压弹簧55提供安装和限位效果，滑动架53左端转动安装有起到限位作用的限位滚珠54，限位滚珠54滚动在限位导槽56内侧，通过限位滚珠54和限位导槽56配合使其能准确进入限位槽孔57，限位导槽56设置在限位筒柱58左右两侧的底部，限位筒柱58左右两侧的顶部均设置有起到限位作用的限位槽孔57。
39.实施例二；
40.本发明的一种复合外墙保温板及其生产工艺，卡接凹槽21内槽壁分别与安装侧板24和弹性弧板25滑动连接，通过卡接凹槽21为安装侧板24和弹性弧板25提供限位效果，弹性弧板25后端弧面与限位斜板22滑动连接，通过弹性弧板25的弹性效果来提供卡接效果，蓄热夹层41前后两侧分别安装有起到蓄热作用的蓄热板44，调节气孔43与蓄热板44后端槽口相接触，防潮填料472后端与防潮板452前端相接触，为防潮板452内侧的半圆通槽453提供导流效果，滑动架53中侧桁架右端弹性安装有受压弹簧55，限位筒柱58安装在固定框体1底部的左右两侧，通过限位筒柱58为固定框体1提供限位效果。
41.本发明通过改进提供一种复合外墙保温板及其生产工艺，其工作原理如下；
42.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
43.第二，在进行生产过程中，工作人员先通过固定模具将固定框体1和防潮填料472等部件进行浇筑，然后通过两组特殊材质的蓄热夹层41安装在固定框体1内框壁，并在固定
框体1和蓄热夹层41的连接处打上密封胶，从而使两组蓄热夹层41能将两者中间的空腔夹呈密封的空间；
44.第三，然后控制外部设备通过调节气孔43将该空间抽成真空状态，从而得到真空夹层42，再通过粘合等方式将两组蓄热板44分别安装在蓄热夹层41的前后两侧，通过蓄热夹层41的闭口蜂窝结构对热量进行高效蓄热和存储；
45.第四，然后通过粘合的方式将成型后的防潮填料472安装在装饰板3内侧，并保证防潮填料472内侧的导气通槽473与通气孔471保持贯通状态，此时防潮填料472后端的半圆通槽453与导气通槽473形成筒状气孔，并通过黏胶槽455内侧的胶体与防潮填料472相接触来保证两者之间的密封效果的同时，能为装饰板3的固定提供限位效果；
46.第五，同时通过螺栓的连接方式将第二安装架51和旋转套筒52等部件安装在固定框体1内部，并通过旋转套筒52的限位动作对滑动架53和受压弹簧55等部件进行限位动作；
47.第六，在安装过程中，通过固定螺栓46等部件将固定框体1能固定安装在安装龙骨7前端，此时通过喷沫隔层6的粘性对固定框体1提供辅助支撑效果，然后在安装第二组固定框体1时，通过固定框体1带动限位筒柱58插入固定框体1顶部通槽，并使限位筒柱58向下位移挤压其左右两侧的限位滚珠54，此时限位滚珠54和滑动架53对受压弹簧55进行挤压，从而使限位滚珠54在限位导槽56表面滚动而进入限位槽孔57，从而通过限位滚珠54与限位槽孔57的卡接来对限位筒柱58进行限位动作；
48.第七，并通过安装侧板24带动弹性弧板25进入卡接凹槽21内部，此时通过限位斜板22先对弹性弧板25和受压弹簧26提供挤压动作，从而使弹性弧板25先受挤压而收缩后，受到受压弹簧26的反作用力使其与限位斜板22进行卡接固定动作，有利于提高对固定框体1的快速固定效果；
49.第八，在进行保温过程中，外部气流流经装饰板3时，部分气流会进入通气孔471内部，此时通过气流带动旋转叶环475和导流板476进行旋转或者转动，从而使旋转叶环475能配合气流而形成气压差，进而吸引后续气流的进入，并通过气流推动导流板476转动而形成角度，从而使气流流向半圆通槽453，此时通过半圆通槽453内侧的石膏棉层454绒毛层对流进的气流湿度进行采集，从而使石膏棉层454保持湿润状态，并通过防潮板452将水汽隔绝在半圆通槽453内侧，此时蓄热板44内侧的热量会根据其温度高低而通过防潮板452与石膏棉层454进行换热，当蓄热板44内侧的热量较高时，防潮板452因高温而整体温度升高将多余的热量传递给石膏棉层454，有利于提高对蓄热板44的温度调节效果，减少因温度过高造成部分零部件的粘合处出现开裂，有利于提高保温板的使用寿命。
50.本发明通过改进提供一种复合外墙保温板及其生产工艺，通过安装侧板24带动弹性弧板25进入卡接凹槽21内部，此时通过限位斜板22先对弹性弧板25和受压弹簧26提供挤压动作，从而使弹性弧板25先受挤压而收缩后，受到受压弹簧26的反作用力使其与限位斜板22进行卡接固定动作，有利于提高对固定框体1的快速固定效果，通过调节气孔43对两组蓄热夹层41内侧的真空夹层42进行抽真空工作，然后通过真空夹层42和蓄热板44的蜂窝结构对热量进行蓄热，有利于提高对固定框体1整体的保温效果，通过散热板451和防潮板452的散热和防潮效果使热量能快速进行传递的同时不会使水分进入，然后通过石膏棉层454对流进的气流进行蓄湿动作，从而使石膏棉层454能保持湿润对散热板451上的热量进行隔绝或者导出，由于提高蓄热板44的蓄热效果，通过防潮填料472和导气通槽473与石膏棉层
454等部件形成筒形导气孔，并通过防潮填料472的防潮特性保证水分不会在导气通槽473内部聚集，然后在旋转叶环475和导流板476的导流作用下使气流能最大限度地和石膏棉层454进行充分接触，有利于提高对气流的导流效果，通过限位滚珠54在限位导槽56内部进行滑动而进入限位槽孔57内部对限位筒柱58进行限位动作，此时通过滑动架53和受压弹簧55等部件对限位滚珠54的滚动和位移提供限位动作，有利于提高对两组固定框体1之间的快速定位和固定效果。
51.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
52.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
技术特征：1.一种复合外墙保温板及其生产工艺，包括以下生产步骤：步骤一：通过模具将固定框体(1)进行模压成型，然后将两组特殊材质的蓄热夹层(41)安装在固定框体(1)内部，并在两组缺口打上密封胶而使两组蓄热夹层(41)中侧空间形成较为密封的状态；步骤二：然后外部设备通过调节气孔(43)将该空间设置形成真空夹层(42)，再通过模压等方式将蓄热板(44)和散热板(451)等部件固定安装在固定框体(1)内部；步骤三：再通过粘黏等方式将定型浇筑而成的防潮填料(472)和第一安装架(474)等部件安装在装饰板(3)内部，并通过玻璃胶等物品将装饰板(3)安装在固定框体(1)前侧；步骤四：通过螺栓安装以及焊接的方式将第二安装架(51)和限位筒柱(58)安装在分别安装在固定框体(1)内侧和底部，再通过安装旋转套筒(52)在第二安装架(51)内侧，并通过旋转套筒(52)对滑动架(53)和限位滚珠(54)等部件进行限位；综上所述一种复合外墙保温板包括固定框体(1)，所述固定框体(1)前端安装有起到装饰作用的装饰板(3)和喷涂在固定框体(1)后端起到隔断作用的喷沫隔层(6)以及安装在固定框体(1)后端的安装龙骨(7)；其特征在于：还包括安装在固定框体(1)右端起到卡接作用的卡接机构(2)和安装在固定框体(1)内侧的保温机构(4)和安装机构(5)，所述卡接机构(2)包括安装在固定框体(1)右端起到卡接作用的卡接凹槽(21)和安装在固定框体(1)顶部起到防护作用的拆卸顶板(23)以及安装在固定框体(1)左端起到支撑作用的安装侧板(24)，所述卡接凹槽(21)内部安装有起到限位作用的限位斜板(22)，所述安装侧板(24)后端弹性安装有起到限位作用的弹性弧板(25)以及安装在安装侧板(24)后端起到限位作用的受压弹簧(26)，所述受压弹簧(26)与弹性弧板(25)内侧壁弹性安装。2.根据权利要求1所述一种复合外墙保温板及其生产工艺，其特征在于：所述保温机构(4)包括安装在固定框体(1)内部的蓄热夹层(41)以及安装在固定框体(1)内部的起到蓄热作用的蓄热板(44)，所述固定框体(1)内侧的两组蓄热夹层(41)中部空间形成真空状态的真空夹层(42)以及安装在蓄热夹层(41)前端起到调节作用的调节气孔(43)，所述蓄热板(44)前端设置有起到调温作用的调温机构(45)和设置在蓄热板(44)前端通槽起到限位作用的固定螺栓(46)以及设置在蓄热板(44)前端起到导流作用的透气机构(47)。3.根据权利要求2所述一种复合外墙保温板及其生产工艺，其特征在于：所述调温机构(45)包括安装在蓄热板(44)前端起到散热和调温作用的散热板(451)，所述散热板(451)前端粘黏有起到防潮作用的防潮板(452)以及设置在散热板(451)前端四周的安装孔(456)，所述防潮板(452)前端设有半圆通槽(453)以及设置在防潮板(452)前端起到粘黏定位作用的黏胶槽(455)，所述半圆通槽(453)内槽壁安装有起到吸湿作用的石膏棉层(454)。4.根据权利要求2所述一种复合外墙保温板及其生产工艺，其特征在于：所述透气机构(47)包括设置在装饰板(3)左右两侧起到透气作用的通气孔(471)以及粘黏在装饰板(3)内侧起到防潮作用的防潮填料(472)，所述防潮填料(472)后端设置有起到导流作用的导气通槽(473)。5.根据权利要求4所述一种复合外墙保温板及其生产工艺，其特征在于：所述导气通槽(473)内槽壁安装有起到限位作用的第一安装架(474)以及安装在导气通槽(473)内槽起到导流作用的导流板(476)，所述第一安装架(474)内部旋转安装有起到导流作用的旋转叶环
(475)。6.根据权利要求1所述一种复合外墙保温板及其生产工艺，其特征在于：所述安装机构(5)包括安装在固定框体(1)顶侧桁架内部起到限位作用的第二安装架(51)，所述第二安装架(51)圆心通槽转动安装有旋转套筒(52)，所述旋转套筒(52)内侧滑动杆左端安装有起到支撑作用的滑动架(53)以及弹性安装在旋转套筒(52)左端起到限位作用的受压弹簧(55)。7.根据权利要求6所述一种复合外墙保温板及其生产工艺，其特征在于：所述滑动架(53)左端转动安装有起到限位作用的限位滚珠(54)，所述限位滚珠(54)滚动在限位导槽(56)内侧，所述限位导槽(56)设置在限位筒柱(58)左右两侧的底部，所述限位筒柱(58)左右两侧的顶部均设置有起到限位作用的限位槽孔(57)。8.根据权利要求2所述一种复合外墙保温板及其生产工艺，其特征在于：所述蓄热板(44)中侧底侧设有直径与通气孔(471)相同的开口槽，且蓄热板(44)结构为闭孔蜂窝结构。9.根据权利要求3所述一种复合外墙保温板及其生产工艺，其特征在于：所述防潮板(452)前端的石膏棉层(454)与导气通槽(473)直径相同，且防潮板(452)前端设有五组石膏棉层(454)。10.根据权利要求4所述一种复合外墙保温板及其生产工艺，其特征在于：所述装饰板(3)左右两侧的通气孔(471)均呈开口向内的喇叭形状，且通气孔(471)内侧设有螺旋形状的导流槽。
技术总结本发明公开了一种复合外墙保温板及其生产工艺，包括卡接机构和保温机构，包括固定框体，所述固定框体前端安装有起到装饰作用的装饰板和喷涂在固定框体后端起到隔断作用的喷沫隔层以及安装在固定框体后端的安装龙骨，通过设置了卡接机构在固定框体左右两侧，通过安装侧板带动弹性弧板进入卡接凹槽内部，此时通过限位斜板先对弹性弧板和受压弹簧提供挤压动作，从而使弹性弧板先受挤压而收缩后，受到受压弹簧的反作用力使其与限位斜板进行卡接固定动作，通过设置了保温机构在固定框体内侧，通过调节气孔对两组蓄热夹层内侧的真空夹层进行抽真空工作，然后通过真空夹层和蓄热板的蜂窝结构对热量进行蓄热。的蜂窝结构对热量进行蓄热。的蜂窝结构对热量进行蓄热。
技术研发人员：吴涛涛
受保护的技术使用者：上海隆振科技发展有限公司
技术研发日：2022.07.11
技术公布日：2022/11/1
