1.本发明涉及泡沫板检测设备技术领域，具体为一种玻纤聚氨酯泡沫板密度检测装置及其使用方法
背景技术：2.聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，相当于挤塑板的一半，是所有保温材料中导热系数最低的，泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品种之一，它的主要特征是多孔性，因而相对密度小，比强度高，根据所用的原料不同和配方变化，可制成软质、半硬质和硬质聚氨酯泡沫板等几种，硬质聚氨酯泡沫板主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等，在玻璃纤维聚氨酯泡沫板的生产过程中，常常需要对其进行密度检测。
3.现有专利(公告号：cn207366388u)公开了一种多功能一次性板材密度检测装置，包括样品箱和激光探针检测器，所述样品箱内部设有底板，所述底板一侧安装有进样抽屉，所述进样抽屉一侧安装有锁定旋钮，所述进样抽屉一侧安装有定位块。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：该装置在对泡沫板样品检测时，不能对其进行限位固定，容易在合上抽屉时或装置受到意外碰撞的情况下，导致泡沫板样品发生偏移、错位，使得激光探针无法精准对准泡沫板样品的表面，从而影响检测结果。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种玻纤聚氨酯泡沫板密度检测装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻纤聚氨酯泡沫板密度检测装置，包括检测机构，所述检测机构上设置有弹出机构、固定机构和限位机构，所述检测机构包括箱体、设置在所述箱体上的控制器、设置在所述箱体内壁顶部的激光探针组件，所述弹出机构包括活动连接在所述箱体内部的抽拉盒、固定连接在所述箱体内壁上的容纳盒、活动连接在所述容纳盒内部的活动块、固定连接在所述活动块侧壁上的顶杆、开设在所述活动块顶部的导向槽、铰接在所述容纳盒上的导向杆、固定连接在所述活动块上的弹性件、固定连接在所述活动块上的驱动板、固定连接在所述容纳盒上的支撑件、活动连接在所述支撑件上的卡扣、固定连接在所述卡扣上的传动件、固定连接在所述抽拉盒侧壁上的挂扣，所述固定机构包括设置在所述抽拉盒内部的放置台、固定连接在所述抽拉盒内部的支撑板、开设在所述支撑板上的收纳槽、活动连接在所述支撑板上的调节板、铰接在所述调节板上的活动杆、铰接在所述活动杆一端的夹板、转动连接在所述收纳槽内部的螺纹杆、固定连接在所述螺纹杆底部的第一转轴、设置在所述第一转轴上的从动轮、开设在所述抽拉盒内部的容纳腔、转动连接在所述容纳腔内部的第二转轴、设置在所述第二转轴上的齿轮、固定连接在所述第二转轴上的主动轮、固定连接在所述箱体内壁底部的齿条，所述限位机构包括
设置在所述箱体侧壁上的支撑套、活动连接在所述支撑套内部的弹簧、连接在所述弹簧上的限位块、连接在所述限位块上的拨杆、开设在所述抽拉盒侧壁上的限位孔。
6.进一步的，所述控制器与激光探针组件之间电性连接。
7.进一步的，所述箱体的侧壁上开设有与抽拉盒相适配的第一通槽。
8.进一步的，所述抽拉盒的底部设置有导向轮，且箱体的内壁底部开设有与导向轮相适配的导轨。
9.进一步的，所述驱动板的数量为四个，且容纳盒的侧壁上开设有与驱动板相适配的第二通槽。
10.进一步的，所述驱动板的侧壁上开设有与传动件相适配的第三通槽。
11.进一步的，所述调节板的数量为两个，且支撑板的侧壁上开设有与调节板相适配的滑槽。
12.进一步的，所述螺纹杆的两端分别设置有方向相反的螺纹槽，且调节板的中部固定连接有与螺纹杆相适配的螺母套。
13.进一步的，所述容纳腔的内壁底部开设有与齿轮相适配的第四通槽。
14.一种玻纤聚氨酯泡沫板密度检测装置的使用方法，包括如下步骤：
15.放料：首先工作人员拨动拨杆，带动限位块挤压弹簧，并与限位孔相脱离，然后拉出抽拉盒，将待检测的泡沫板样品放置在放置台上，然后关上抽拉盒，并使限位块再次卡入限位孔内。
16.固定：在抽拉盒关上的过程中，齿轮会在齿条的作用下进行转动，然后通过第一转轴与主动轮等结构相配合，带动从动轮与第一转轴转动，从而带动螺纹杆转动，在螺纹杆转动时，又会带动两个调节板沿相反方向移动，并利用活动杆的传动作用，带动两个夹板从两侧对放置台上的泡沫板样本进行限位固定。
17.限位：在抽拉盒关上之后，抽拉盒的侧壁会挤压顶杆，使顶杆推动活动块在容纳盒内滑动，当活动块滑动时，会对弹性件进行挤压，然后利用导向杆滑动至导向槽的凹部，能够对活动块进行限位，并且在活动块滑动时，还会带动驱动板在第二通槽内滑动，并利用驱动板上开设的第三通槽带动传动件偏转，以此能够带动卡扣在支撑件上进行偏转，从而使卡扣与挂扣相连接，对抽拉盒进行限位。
18.检测：当对抽拉盒及泡沫板样本进行限位固定之后，通过控制器启动激光探针组件，使其产生激光脉冲作用在泡沫板样品上，使泡沫板样品表面产生高温高电子数密度的等离子体，对等离子体发射光的离子或原子光谱进行分析，即可对泡沫板密度进行检测。
19.弹出：在检测结束之后，再次拨动拨杆使限位块与限位孔相脱离，对抽拉盒进行解锁，然后先向内推动抽拉盒，使其挤压顶杆，此时顶杆带动活动块在容纳盒内移动，并使导向杆从导向槽的凹部移动至凸部，即可对活动块解除锁定，然后在弹性件的弹力作用下带动活动块向外侧移动，并与驱动板、传动件相配合带动卡扣偏转与挂扣脱离，即可对抽拉盒解除限位，然后弹性件会带动活动块与顶杆继续向外侧移动，即可将抽拉盒向外侧弹出。
20.下料：在抽拉盒向外侧弹出时，会在主动轮、从动轮、螺纹杆结构的作用下带动两个夹板移动，并对泡沫板样品解除固定，工作人员即可将该样品取出，重新放置其他样品再次进行检测。
21.本发明至少具备以下有益效果：
22.通过设置的主动轮、从动轮、螺纹杆等结构的相互配合，能够使两个夹板从两侧对泡沫板样品进行挤压固定，避免在抽拉盒关上及检测的过程中，泡沫板样本因意外出现偏移、错位等情况，导致激光探针组件射出的激光脉冲不能精准投射到泡沫板样品上，影响检测结果，且在抽拉盒关上时，通过设置的卡扣、活动块、驱动板等结构，不仅能够对抽拉盒进行限位，避免抽拉盒出现滑动错位等问题，提高检测结果的精确度，且在检测完毕后，只需轻微向内再次推动抽拉盒，即可自动将抽拉盒解除限位并弹出，操作简单，方便实用，同时通过设置的限位块、限位孔、拨杆等结构的相互配合，还能够对合上后的抽拉盒进行进行锁定，避免工作人员意外误触向内推动抽拉盒，导致抽拉盒弹出，影响检测进程，当需要对抽拉盒进行解锁时，只需拨动拨杆带动限位块挤压弹簧，并与限位孔脱离即可。
23.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
24.图1为本发明整体结构的第一立体示意图；
25.图2为本发明整体结构的第二立体示意图；
26.图3为本发明箱体结构的立体示意图；
27.图4为本发明弹出机构的第一立体示意图；
28.图5为本发明弹出机构的第二立体示意图；
29.图6为本发明弹出机构的第二立体示意图；
30.图7为本发明固定机构的第一立体示意图；
31.图8为本发明固定机构的第二立体示意图；
32.图9为本发明抽拉盒结构的立体示意图；
33.图10为本发明容纳腔结构的立体示意图；
34.图11为本发明限位机构的立体示意图。
35.附图标记：
36.100、检测机构；101、箱体；102、控制器；103、激光探针组件；
37.200、弹出机构；201、抽拉盒；202、容纳盒；203、活动块；204、顶杆；205、导向槽；206、导向杆；207、弹性件；208、驱动板；209、支撑件；210、卡扣；211、传动件；212、挂扣；213、第一通槽；214、导向轮；215、导轨；216、第二通槽；217、第三通槽；218、凹部；219、凸部；
38.300、固定机构；301、放置台；302、支撑板；303、收纳槽；304、调节板；305、活动杆；306、夹板；307、螺纹杆；308、第一转轴；309、从动轮；310、容纳腔；311、第二转轴；312、齿轮；313、主动轮；314、齿条；315、滑槽；316、第四通槽；
39.400、限位机构；401、支撑套；402、弹簧；403、限位块；404、拨杆；405、限位孔。
具体实施方式
40.下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。
41.请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种玻纤聚氨酯泡沫板密度检测装置，
包括检测机构100，检测机构100上设置有弹出机构200、固定机构300和限位机构400，检测机构100包括箱体101、设置在箱体101上的控制器102、设置在箱体101内壁顶部的激光探针组件103，控制器102与激光探针组件103之间电性连接。
42.需要说明的是，激光探针组件103优选为激光诱导击穿光谱分析仪，是以激光诱导击穿光谱技术(libs)为基础的物质成分分析仪，激光诱导击穿光谱利用高能量激光激发样品表面产生高温高电子数密度的等离子体，对等离子体发射光的离子或原子光谱进行分析，由其谱线波长和强度对样品元素进行定性和定量分析。
43.弹出机构200包括活动连接在箱体101内部的抽拉盒201，箱体101的侧壁上开设有与抽拉盒201相适配的第一通槽213、固定连接在箱体101内壁上的容纳盒202、活动连接在容纳盒202内部的活动块203、固定连接在活动块203侧壁上的顶杆204、开设在活动块203顶部的导向槽205、铰接在容纳盒202上的导向杆206、固定连接在活动块203上的弹性件207、固定连接在活动块203上的驱动板208，驱动板208的数量为四个，且容纳盒202的侧壁上开设有与驱动板208相适配的第二通槽216，方便驱动板208移动、固定连接在容纳盒202上的支撑件209、活动连接在支撑件209上的卡扣210、固定连接在卡扣210上的传动件211、固定连接在抽拉盒201侧壁上的挂扣212。
44.需要说明的是，抽拉盒201的底部设置有导向轮214，且箱体101的内壁底部开设有与导向轮214相适配的导轨215，利用导向轮214与导轨215，能够在抽拉盒201移动时对其进行导向，提高移动时的稳定性。
45.进一步的，如图5所示，导向杆206与导向槽205之间相互适配，导向槽205上设置有凹部218与凸部219，当导向杆206移动至导向槽205的凹部218时，能够将活动块203固定在容纳盒202的左侧，当导向杆206移动至导向槽205的凸部219时，能够使活动块203移动至容纳盒202的右侧。
46.另一方面，如图5所示，驱动板208的侧壁上开设有与传动件211相适配的第三通槽217，当驱动板208向左侧移动时，会利用第三通槽217带动传动件211与卡扣210沿逆时针偏转一端距离，此时卡扣210便会与挂扣212相连接，对抽拉盒201进行限位，且由于导向杆206会将活动块203固定在容纳盒202的左侧，因此第三通槽217会持续对传动件211与卡扣210进行限定，从而，使卡扣210对挂扣212持续进行锁定。
47.具体的，如图4-6所示，在抽拉盒201关上时，抽拉盒201会挤压顶杆204，使顶杆204推动活动块203在容纳盒202内滑动，当活动块203滑动时，会对弹性件207进行挤压，然后利用导向杆206滑动至导向槽205的凹部218，对活动块203进行限位，并且在活动块203滑动时，还会带动驱动板208在第二通槽216内滑动，并利用驱动板208上开设的第三通槽217带动传动件211偏转，以此能够带动卡扣210在支撑件209上进行偏转，从而使卡扣210与挂扣212相连接，对抽拉盒201进行限位，避免抽拉盒201出现滑动错位等问题，提高检测结果的精确度，且在检测完毕后，只需轻微向内再次推动抽拉盒201，即可自动将抽拉盒201解除限位并弹出，操作简单，方便实用。
48.固定机构300包括设置在抽拉盒201内部的放置台301、固定连接在抽拉盒201内部的支撑板302、开设在支撑板302上的收纳槽303、活动连接在支撑板302上的调节板304，调节板304的数量为两个，且支撑板302的侧壁上开设有与调节板304相适配的滑槽315、铰接在调节板304上的活动杆305、铰接在活动杆305一端的夹板306，夹板306的数量为两个、转
动连接在收纳槽303内部的螺纹杆307、固定连接在螺纹杆307底部的第一转轴308、设置在第一转轴308上的从动轮309、开设在抽拉盒201内部的容纳腔310、转动连接在容纳腔310内部的第二转轴311、设置在第二转轴311上的齿轮312，容纳腔310的内壁底部开设有与齿轮312相适配的第四通槽316、固定连接在第二转轴311上的主动轮313，主动轮313与从动轮309之间相互啮合、固定连接在箱体101内壁底部的齿条314，齿轮312与齿条314之间相互啮合。
49.需要说明的是，螺纹杆307的两端分别设置有方向相反的螺纹槽，且调节板304的中部固定连接有与螺纹杆307相适配的螺母套，当螺纹杆307转动时，会带动两个调节板304相互靠近或相互远离。
50.具体的，如图7-10所示，当抽拉盒201合上时，齿轮312会在齿条314的作用下进行转动，然后通过第一转轴308与主动轮313等结构相配合，带动从动轮309与第一转轴308转动，从而带动螺纹杆307转动，在螺纹杆307转动时，又会带动两个调节板304沿相反方向移动，并利用活动杆305的传动作用，带动两个夹板306从两侧对放置台301上的泡沫板样本进行限位固定，避免在抽拉盒201关上及检测的过程中，泡沫板样本因意外出现偏移、错位等情况，导致激光探针组件103射出的激光脉冲不能精准投射到泡沫板样品上，影响检测结果。
51.限位机构400包括设置在箱体101侧壁上的支撑套401、活动连接在支撑套401内部的弹簧402、连接在弹簧402上的限位块403、连接在限位块403上的拨杆404、开设在抽拉盒201侧壁上的限位孔405。
52.具体的，如图11所示，利用设置的限位块403卡入限位孔405内，能够对抽拉盒201进行锁定，避免工作人员意外误触向内推动抽拉盒201，导致抽拉盒201弹出，影响检测进程，当需要对抽拉盒201进行解锁时，只需拨动拨杆404带动限位块403挤压弹簧402，并与限位孔405脱离即可。
53.一种玻纤聚氨酯泡沫板密度检测装置的使用方法，包括如下步骤：
54.放料：首先工作人员拨动拨杆404，带动限位块403挤压弹簧402，并与限位孔405相脱离，然后拉出抽拉盒201，将待检测的泡沫板样品放置在放置台301上，然后关上抽拉盒201，并使限位块403再次卡入限位孔405内。
55.固定：在抽拉盒201关上的过程中，齿轮312会在齿条314的作用下进行转动，然后通过第一转轴308与主动轮313等结构相配合，带动从动轮309与第一转轴308转动，从而带动螺纹杆307转动，在螺纹杆307转动时，又会带动两个调节板304沿相反方向移动，并利用活动杆305的传动作用，带动两个夹板306从两侧对放置台301上的泡沫板样本进行限位固定。
56.限位：在抽拉盒201关上之后，抽拉盒201的侧壁会挤压顶杆204，使顶杆204推动活动块203在容纳盒202内滑动，当活动块203滑动时，会对弹性件207进行挤压，然后利用导向杆206滑动至导向槽205的凹部218，能够对活动块203进行限位，并且在活动块203滑动时，还会带动驱动板208在第二通槽216内滑动，并利用驱动板208上开设的第三通槽217带动传动件211偏转，以此能够带动卡扣210在支撑件209上进行偏转，从而使卡扣210与挂扣212相连接，对抽拉盒201进行限位。
57.检测：当对抽拉盒201及泡沫板样本进行限位固定之后，通过控制器102启动激光
探针组件103，使其产生激光脉冲作用在泡沫板样品上，使泡沫板样品表面产生高温高电子数密度的等离子体，对等离子体发射光的离子或原子光谱进行分析，即可对泡沫板密度进行检测。
58.弹出：在检测结束之后，再次拨动拨杆404使限位块403与限位孔405相脱离，对抽拉盒201进行解锁，然后先向内推动抽拉盒201，使其挤压顶杆204，此时顶杆204带动活动块203在容纳盒202内移动，并使导向杆206从导向槽205的凹部218移动至凸部219，即可对活动块203解除锁定，然后在弹性件207的弹力作用下带动活动块203向外侧移动，并与驱动板208、传动件211相配合带动卡扣210偏转与挂扣212脱离，即可对抽拉盒201解除限位，然后弹性件207会带动活动块203与顶杆204继续向外侧移动，即可将抽拉盒201向外侧弹出。
59.下料：在抽拉盒201向外侧弹出时，会在主动轮313、从动轮309、螺纹杆307结构的作用下带动两个夹板306移动，并对泡沫板样品解除固定，工作人员即可将该样品取出，重新放置其他样品再次进行检测。
60.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
61.对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
62.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
63.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
技术特征：1.一种玻纤聚氨酯泡沫板密度检测装置，包括检测机构(100)，其特征在于，所述检测机构(100)上设置有弹出机构(200)、固定机构(300)和限位机构(400)；所述检测机构(100)包括箱体(101)、设置在所述箱体(101)上的控制器(102)、设置在所述箱体(101)内壁顶部的激光探针组件(103)；所述弹出机构(200)包括活动连接在所述箱体(101)内部的抽拉盒(201)、固定连接在所述箱体(101)内壁上的容纳盒(202)、活动连接在所述容纳盒(202)内部的活动块(203)、固定连接在所述活动块(203)侧壁上的顶杆(204)、开设在所述活动块(203)顶部的导向槽(205)、铰接在所述容纳盒(202)上的导向杆(206)、固定连接在所述活动块(203)上的弹性件(207)、固定连接在所述活动块(203)上的驱动板(208)、固定连接在所述容纳盒(202)上的支撑件(209)、活动连接在所述支撑件(209)上的卡扣(210)、固定连接在所述卡扣(210)上的传动件(211)、固定连接在所述抽拉盒(201)侧壁上的挂扣(212)；所述固定机构(300)包括设置在所述抽拉盒(201)内部的放置台(301)、固定连接在所述抽拉盒(201)内部的支撑板(302)、开设在所述支撑板(302)上的收纳槽(303)、活动连接在所述支撑板(302)上的调节板(304)、铰接在所述调节板(304)上的活动杆(305)、铰接在所述活动杆(305)一端的夹板(306)、转动连接在所述收纳槽(303)内部的螺纹杆(307)、固定连接在所述螺纹杆(307)底部的第一转轴(308)、设置在所述第一转轴(308)上的从动轮(309)、开设在所述抽拉盒(201)内部的容纳腔(310)、转动连接在所述容纳腔(310)内部的第二转轴(311)、设置在所述第二转轴(311)上的齿轮(312)、固定连接在所述第二转轴(311)上的主动轮(313)、固定连接在所述箱体(101)内壁底部的齿条(314)；所述限位机构(400)包括设置在所述箱体(101)侧壁上的支撑套(401)、活动连接在所述支撑套(401)内部的弹簧(402)、连接在所述弹簧(402)上的限位块(403)、连接在所述限位块(403)上的拨杆(404)、开设在所述抽拉盒(201)侧壁上的限位孔(405)。2.根据权利要求1所述的一种玻纤聚氨酯泡沫板密度检测装置，其特征在于：所述控制器(102)与激光探针组件(103)之间电性连接。3.根据权利要求1所述的一种玻纤聚氨酯泡沫板密度检测装置，其特征在于：所述箱体(101)的侧壁上开设有与抽拉盒(201)相适配的第一通槽(213)。4.根据权利要求1所述的一种玻纤聚氨酯泡沫板密度检测装置，其特征在于：所述抽拉盒(201)的底部设置有导向轮(214)，且箱体(101)的内壁底部开设有与导向轮(214)相适配的导轨(215)。5.根据权利要求1所述的一种玻纤聚氨酯泡沫板密度检测装置，其特征在于：所述驱动板(208)的数量为四个，且容纳盒(202)的侧壁上开设有与驱动板(208)相适配的第二通槽(216)。6.根据权利要求1所述的一种玻纤聚氨酯泡沫板密度检测装置，其特征在于：所述驱动板(208)的侧壁上开设有与传动件(211)相适配的第三通槽(217)。7.根据权利要求1所述的一种玻纤聚氨酯泡沫板密度检测装置，其特征在于：所述调节板(304)的数量为两个，且支撑板(302)的侧壁上开设有与调节板(304)相适配的滑槽(315)。8.根据权利要求1所述的一种玻纤聚氨酯泡沫板密度检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(307)的两端分别设置有方向相反的螺纹槽，且调节板(304)的中部固定连接有与螺纹杆
(307)相适配的螺母套。9.根据权利要求1所述的一种玻纤聚氨酯泡沫板密度检测装置，其特征在于：所述容纳腔(310)的内壁底部开设有与齿轮(312)相适配的第四通槽(316)。10.根据权利要求1所述的一种玻纤聚氨酯泡沫板密度检测装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：放料：首先工作人员拨动拨杆(404)，带动限位块(403)挤压弹簧(402)，并与限位孔(405)相脱离，然后拉出抽拉盒(201)，将待检测的泡沫板样品放置在放置台(301)上，然后关上抽拉盒(201)，并使限位块(403)再次卡入限位孔(405)内。固定：在抽拉盒(201)关上的过程中，齿轮(312)会在齿条(314)的作用下进行转动，然后通过第一转轴(308)与主动轮(313)结构相配合，带动从动轮(309)与第一转轴(308)转动，从而带动螺纹杆(307)转动，在螺纹杆(307)转动时，又会带动两个调节板(304)沿相反方向移动，并利用活动杆(305)的传动作用，带动两个夹板(306)从两侧对放置台(301)上的泡沫板样本进行限位固定。限位：在抽拉盒(201)关上之后，抽拉盒(201)的侧壁会挤压顶杆(204)，使顶杆(204)推动活动块(203)在容纳盒(202)内滑动，当活动块(203)滑动时，会对弹性件(207)进行挤压，然后利用导向杆(206)滑动至导向槽(205)的凹部(218)，能够对活动块(203)进行限位，并且在活动块(203)滑动时，还会带动驱动板(208)在第二通槽(216)内滑动，并利用驱动板(208)上开设的第三通槽(217)带动传动件(211)偏转，以此能够带动卡扣(210)在支撑件(209)上进行偏转，从而使卡扣(210)与挂扣(212)相连接，对抽拉盒(201)进行限位。检测：当对抽拉盒(201)及泡沫板样本进行限位固定之后，通过控制器(102)启动激光探针组件(103)，使其产生激光脉冲作用在泡沫板样品上，使泡沫板样品表面产生高温高电子数密度的等离子体，对等离子体发射光的离子或原子光谱进行分析，即可对泡沫板密度进行检测。弹出：在检测结束之后，再次拨动拨杆(404)使限位块(403)与限位孔(405)相脱离，对抽拉盒(201)进行解锁，然后先向内推动抽拉盒(201)，使其挤压顶杆(204)，此时顶杆(204)带动活动块(203)在容纳盒(202)内移动，并使导向杆(206)从导向槽(205)的凹部(218)移动至凸部(219)，即可对活动块(203)解除锁定，然后在弹性件(207)的弹力作用下带动活动块(203)向外侧移动，并与驱动板(208)、传动件(211)相配合带动卡扣(210)偏转与挂扣(212)脱离，即可对抽拉盒(201)解除限位，然后弹性件(207)会带动活动块(203)与顶杆(204)继续向外侧移动，即可将抽拉盒(201)向外侧弹出。下料：在抽拉盒(201)向外侧弹出时，会在主动轮(313)、从动轮(309)、螺纹杆(307)结构的作用下带动两个夹板(306)移动，并对泡沫板样品解除固定，工作人员即可将样品取出，重新放置其他样品再次进行检测。
技术总结本发明公开了一种玻纤聚氨酯泡沫板密度检测装置及其使用方法，涉及泡沫板检测设备技术领域。本发明包括检测机构，检测机构上设置有弹出机构、固定机构和限位机构，检测机构包括箱体、设置在箱体上的控制器。本发明通过设置的主动轮、从动轮、螺纹杆等结构，能够使两个夹板从两侧对泡沫板样品进行挤压固定，避免在抽拉盒关上及检测的过程中，泡沫板样本因意外出现偏移、错位等情况，导致激光探针组件射出的激光脉冲不能精准投射到泡沫板样品上，且在抽拉盒关上时，通过设置的卡扣、活动块、驱动板等结构，能够对抽拉盒进行限位，避免抽拉盒出现滑动错位等问题，提高检测结果的精确度，且在检测完毕后，还能够自动将抽拉盒解除限位并弹出。弹出。弹出。
技术研发人员：管金国 黄海江 沈豪杰
受保护的技术使用者：德和科技集团股份有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/1
