1.本发明属于电池包技术领域，具体涉及一种电池包和采用该电池包的用电工具。
背景技术：2.现有的用电工具，采用可拆卸的电池包供电。在电池包与用电工具对接时，需要区分对接方向，才能保证电极端子对接准确。
3.现有技术中，为了避免电池包误插入导致端子损坏，通常设置防呆结构阻碍误插入，用户在使用时，若插入方向不对，防呆结构使得插入无法进行，因此，用户在插入前需要校准正确的插入角度；如果在插入前未校准插入角度，则可能导致反复的插入操作。操作麻烦，体验感差。
4.因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现要素：5.因此，本发明所要解决的是现有技术中电池包与用电工具插接方向单一，容易误操作的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供一种电池包，包括：
7.壳体；
8.电芯，设置于所述壳体内；
9.适配部，由所述壳体的部分形成或设置于所述壳体上，用于与用电工具对接，所述适配部的外轮廓为对称结构，具有能够与用电工具对接的n个插接角度，其中，n为大于等于2的整数；
10.对接端口，数量为多个，所述对接端口包括端子，在所述适配部处于任一所述插接角度，所述端子均能够与用电工具的匹配端子对接形成对接回路。
11.在其中一实施例中，所述对接端口还包括设置于所述适配部上的开口，所述用电工具通过所述开口与所述端子对接；优选的，所述开口与所述端子一一对应。
12.在其中一实施例中，所述适配部具有对接中心线，所述对接中心线平行于所述电池包和用电工具的对接方向、且穿过所述适配部的对接面的中心，所述适配部绕着所述对接中心线转动以在多个所述插接角度之间切换。
13.在其中一实施例中，所述适配部的侧壁包括沿周向依次连接的多个壁面，相邻的壁面的分界线平行于所述对接中心线，所述适配部绕着所述对接中心线转动预设角度后，多个所述壁面在垂直于所述中心线的平面上的投影轮廓与转动之前重合，且所述对接端口的分布位置与转动之前相同；其中，所述预设角度的值为360/n。
14.在其中一实施例中，所述对接端口包括多个围绕所述对接面的中心设置的多个周向对接端口，相邻的同类型所述周向对接端口的间距相同，且与所述对接面的中心的距离相同。
15.在其中一实施例中，多个所述周向对接端口环绕所述对接面的中心依次设置。
16.在其中一实施例中，所述周向对接端口包括n对正负极端口，每一对正负极端口包括相邻设置的一正极端口和一负极端。
17.在其中一实施例中，所述对接端口包括一设置于所述适配部的所述对接面的中心对接端口，所述适配部绕着所述对接中心线转动所述预设角度后，所述中心对接端口的端子在所述对接面上的投影与转动之前大致重合。
18.在其中一实施例中，所述适配部绕着所述对接中心线转动所述预设角度后，所述中心对接端口的开口在所述对接面上的投影与转动之前大致重合。
19.在其中一实施例中，所述中心对接端口的开口构造为圆孔。
20.在其中一实施例中，所述中心对接端口为信号端口，相应的，所述中心对接端口的端子为信号端子。
21.在其中一实施例中，所述插接角度的个数为两个，所述预设角度为180度。
22.在其中一实施例中，多个所述对接端口呈一字型排布。
23.此外，本发明还提供一种用电工具，包括机体和可拆卸设置在所述机体上的电池包，所述电池包为上述任一实施例所述的电池包，所述机体包括用于与所述适配部对接的收容部，所述电池包在任一所述插接角度，均能够与所述收容部对接形成对接回路。
24.本发明提供的技术方案，具有以下优点：
25.本发明提供的电池包和采用该电池包的用电工具，该电池包包括外壳、电芯、适配部和多个对接端口，适配部的外轮廓为对称结构，具有能够与用电工具对接的多个插接角度，对接端口的数量为多个，对接端口包括端子，在适配部处于任一插接角度，端子均能够与用电工具的匹配端子对接形成对接回路。本发明提供的电池包与用电工具插接配合，无需设置防呆结构，电池包的任一插接角度均能够实现电连接，操作方便。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本发明第一实施例所提供的电池包的立体结构示意图；
28.图2为图1所示的电池包的端子布置结构示意图；
29.图3为图1所示的电池包的分解结构示意图；
30.图4为本发明第二实施例所提供的电池包的分解结构示意图；
31.图5为图4所示电池包的端子安装座的立体结构示意图；
32.图6为本发明第三实施例所提供的电池包的适配部结构示意图；
33.图7为本发明第四实施例所提供的电池包的适配部结构示意图；
34.图8为本发明第五实施例所提供的电池包的适配部结构示意图；
35.图9为本发明第六实施例所提供的电池包的适配部结构示意图。
36.附图标记说明：
37.100-电池包；10-外壳；12、212、312-适配部；120、2120、3120-对接面；122、2124-负极端子口；124、2122-正极端子口；121、2121、2121’、3121、3121
’‑
中心对接开口；；22、62-负
极端子；24、64、2122-正极端子；21、61-中心对接端子；40-电路板；30-电芯；32-电极连接件；33-电芯架；50-电线；60-端子安装座；125-第一平面；127-第一圆弧面；128-第二圆弧面；l-。
具体实施方式
38.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
39.需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
40.在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。
41.实施例1
42.请参见图1至图3所示，本实施例提供了一种电池包100，适于与用电工具插接配合。该电池包100包括壳体10、适配部12和电芯30。
43.壳体10为电池包100的外壳，电芯30位于壳体10内。具体的，壳体10具有收容空间，电芯30设置于该收容空间。本实施例所示的电芯30数量为两个，当然电芯30的数量可以为一个，也可以大于2个，在此不作限制。
44.适配部12用于与用电工具插接配合，从而实现电池包100与用电工具的机械连接和电连接。本实施例中，适配部12由壳体10的一部分形成，也就是说，壳体10的一部分作为适配部12与用电工具连接。当然，在其他实施例中，适配部12也可以为独立于壳体10的部件，适配部12通过固定结构设置在壳体10上。
45.上述“用电工具”理解为采用可拆卸电池包供电的工具。在具体实施场景中，用电工具可以为电池驱动的动力工具，如电钻、电锤、电动螺丝刀等工具，也可以为家用电器如电吹风、吸尘器、电动喷洒器、清洗器等。用电工具的类型可以有很多种，在此不再枚举。
46.用电工具设置有用于与适配部12对接的收容部。适配部12沿着对接方向与收容部匹配连接。对接方向是指电池包100插入收容部的方向。适配部12的外轮廓为对称结构，具有能够与用电工具的收容部对接的多个插接角度；其中，插接角度的数量大于等于2。设插接角度的数量为n，n为大于等于2的整数。具体而言，适配部12在n个插接角度之间切换后，仍然与切换之前的轮廓重合，从而在任一插接角度，均能够与用电工具的收容部的形状相匹配，实现插接配合。由此，使用时，操作者无需刻意关注电池包与用电工具的插接角度，可以极大的提升用户体验。
47.电池包100还包括对接端口。对接端口的数量为多个，每一个对接端口均包括端子。用电工具的收容部设置匹配端子。在适配部12处于任一上述插接角度，对接端口的端子均能够与用电工具的匹配端子对接形成对接回路，从而为用电工具供电。
48.需要说明的是，本技术所述的“多个”均理解为大于等于两个，包括2个及以上的整
数个数。
49.其中，端子包括多种类型，如正极端子、负极端子或者信号端子；相应的，对接端口按照其内端子的类型分为正极端口、负极端口或者信号端口。本实施例所提供的电池包100的对接端口包括正极端口、负极端口，可以包括信号端口，也可以不设置信号端口。
50.对接端口还可以包括设置于适配部12上的开口，用电工具通过开口与端子对接。适配部12上的开口可以与端子一一匹配设置，也可以多个端子共用一个开口，在此不作限制。
51.请参见图3，电池包还包括电路板40，电路板40靠近电芯30的第一端设置。电芯30的第一端通过电极连接件32与电路板40相连。具体的，电极连接件32包括贴合部和插接部，贴合部贴合电芯30的电极，插接部插入电路板40并与电路板40电连接。电芯30的第二端通过电线连接到电路板。由此，实现电芯30与电路板40的电连接，结构紧凑。电池包还包括用于定位电芯的电芯架33，电芯架33具有可供电芯30插入的定位孔。
52.优选的，对接端口的端子直接设置在电路板40上。可以理解的，对接端口的端子可以通过连接件连接到电路板40上。
53.本发明提供的电池包，其适配部的外轮廓为对称结构，具有能够与用电工具对接的多个插接角度，对接端口的数量为多个，在适配部处于任一插接角度，对接端口的端子均能够与用电工具的匹配端子对接形成对接回路。从而同步实现电池包与用电工具机械插接和电插接，无需设置防呆结构，电池包的任一插接角度均能够实现电连接，操作方便。上述“同步”理解为在一个插接步骤完成后，实现了电池包与用电工具的电连接和机械连接，并不能局限的理解为同时实现电连接和机械连接。
54.适配部12具有对接面120，该对接面120为电池包100与用电工具插接时的配合面。对接端口的开口均位于该对接面120上，用电工具的收容部上设置有插针，适于插入对接端口的开口，并与其内的端子对接形成对接回路。可以理解的，对接回路根据端子的类型分为供电回路和信号回路，当端子为正/负极端子时，相应对接回路为供电回路，当端子为信号端子时，相应对接回路为信号回路。
55.具体而言，适配部12具有对接中心线l，该对接中心线l平行于电池包100和用电工具的对接方向、且穿过适配部12的对接面120的中心，适配部12绕着对接中心线l转动以在多个插接角度之间切换。示例性的，请参见图1，适配部12呈柱状，其端面为对接面120，适配部12具有一中轴线，该中轴线即为对接中心线l，该中轴线穿过对接面120的中心。
56.电路板40垂直于对接中心线l，电路板40的外边缘与适配部12的内壁贴合，电路板40的外轮廓走向与对接面120的外轮廓走向一致，如此，电路板40的设置匹配适配部12的结构形状，电路板40不增大适配部12的体积，而且结构较规整，同功率下，减小电池包的体积。
57.适配部12的侧壁包括沿周向依次连接的多个壁面，相邻的壁面的分界线平行于对接中心线l，以图1所示的形状为例，适配部12的侧壁包括平行设置的第一平面125和第二平面(未示出)、与第一平面125和第二平面的两个端侧连接的第一圆弧面127和第二圆弧面128，第一、二平面与第一、二圆弧面的分界线平行于对接中心线l。适配部12绕着对接中心线l转动预设角度后，多个壁面的轮廓与转动之前重合，且对接端口的分布位置与转动之前相同。其中，预设角度的值为360/n。上述对接端口的分布位置理解为对接端口在转动前后在对接面120上的排布位置关系。
58.在图1所示的实施例中，插接角度有两个，分别为第一插接角度和第二插接角度，两个插接角度之间相差180度，也就是说，预设角度为180度，适配部12自第一插接角度绕对接中心线l转动180度至第二插接角度。当然，插接角度还可以是3个，4个，甚至更多，每个插接角度沿着圆周方向均匀分布。
59.请参见图1和2，对接端口包括正极端口和负极端口。正极端口包括开设于适配部12的正极端子口124和设置在其内的正极端子24，负极端口包括开设于适配部12上的负极端子口122和设置在负极端子口122内的负极端子22。对接端口还包括信号端口，该信号端口包括开设于适配部12上的信号端子口121和设置在信号端子口121内的信号端子21。本实施例中，正极端子24和负极端子22的个数均为两个，两个正极端子24关于对接面120的中心对称设置，两个负极端子22同样关于对接面120的中心对称设置。信号端口位于对接面120的中心位置，正极端口和负极端口依次围绕对接面12的中心排布。
60.对接端口可以包括围绕所述对接面120的中心设置的多个周向对接端口，相邻的同类型周向对接端口的间距相同，且与对接面120的中心的距离相同。其中，周向对接端口是相对于对接面120的中心而言，不设置于对接面120中心的对接端口均为周向对接端口。在图1-3所示实施例中，周向对接端口包括正极端口和负极端口，周向对接端口包括正极和负极两种类型，正极端口之间的间距相同，且每个正极端口与对接面120的中心的距离相同；类似的，负极端口之间的间距相同，且每个负极端口与对接面120的中心的距离也相同。一个正极端口和一个负极端口相邻呈对设置，共有两对，与用电工具配接时，一对正负极端口与用电工具形成对接回路。在其他实施例中，周向对接端口也可以包括信号端口，示例性的，周向对接端口包括温度传感器端口，相邻的温度传感器端口之间的距离也相同，多个温度传感器端口与对接面120的中心距离也相同。各周向对接端口的端子结构和尺寸相同，由此，适配部绕着对接中心线转动预设角度后，周向对接端口的端子在对接面上的投影与转动之前大致重合，在以节省开模费用。优选的，各周向对接端口的开口的结构和尺寸亦相同，由此，适配部绕着对接中心线转动预设角度后，周向对接端口的开口在对接面上的投影与转动之前大致重合。可以使得电池包的外观规整。
61.同类型的周向对接端口的数量与插接角度的数量相同，从而保证电池包在每个插接角度均可与用工具配接。插接角度越多，操作越方便，但同时，端子的数量越多，所需的空间越大，成本也会增加。如前所述，插接角度的数量为n，n为大于等于2的整数，优选的，n为大于等于2，小于等于10的整数，从而在提升用户体验的基础上，做到体积和成本可控。
62.在一些实施例中，多个周向对接端口环绕对接面120的中心依次设置。上述环绕对接面120的中心依次设置意思是以顺时针或者逆时针方向看，对接端口是依次出现的。优选的，周向对接端口与对接面120的中心的距离均相同，如此，多个周向对接端口沿着圆周方向环绕对接面120的中心布置。请具体参见图1，沿着顺时针方向看，依次为正极端口、负极端口、正极端口、负极端口。在一些实施例中，上述四个周向对接端口的位置可以作为一个长方形或者整正方形的顶点。
63.在一些实施例中，对接端口包括设置于适配部12的对接面120的中心位置的中心对接端口，中心对接端口包括开设于适配部12上的中心对接开口121和设置于中心对接开口121内的中心对接端子21。适配部12绕着对接中心线l转动预设角度后，中心对接端子21在对接面120上的投影与转动之前大致重合。如此，多个插接角度，用电用具的插针均能插
入中心对接端子21内。
64.中心对接端子21的可插入角度个数大于等于与适配部12的插接角度个数，优选的，中心对接端子21的插入角度的个数与适配部12的插接角度的个数相同，当适配部12位于任一插接角度，中心对接端子21也位于其对应的插入角度，用电工具均能够插入中心对接端子内与中心对接端子对接，形成对接回路。
65.请具体参见图2，中心对接端子21为包针部，其插入开口为一字型的开口，转动180度之后，一字型的方向相同，因为可以保证第一插接角度和第二插接角度均能够实现对接。
66.中心对接开口121的开口形状与中心对接端子21的插入角度相匹配，允许电池包和用电工具在多个插接角度与中心对接端子21插接。在一些实施例中，中心对接开口121为对称结构，适配部12绕着对接中心线l转动预设角度后，中心对接开口121在对接面120上的投影与转动之前重合，保证对接。当然，中心对接开口121也可以设置的更大，不影响用电工具的插针的插入，因此，中心对接开口121也可以非对称结构。
67.一实施例中，中心对接端口为信号端口。具体的，信号端口根据其传输的信号的不同而区别，可以为温度传感器信号端口，也可以为其他类型的信号端口。
68.综上所述，本实施例提供的电池包，其对接端口的设置使得电池包与用电工具在任一插接角度均能够实现电连接，无需防呆结构，仅需一次操作即可实现正确装配，操作简单可靠。
69.需要说明的，现有技术中，电池包通过其形状本身构成防呆，或通过单独的防呆结构构成防呆，使电池包仅能在一个特定插入角度与用电工具配合，以防止电池包安装错误。本技术克服了该技术偏见，使电池包具有多个插接角度，且任一插接角度均能够实现与用电工具的电连接，极大地提升了用户体验。
70.实施例2
71.图4和图5示出了本实施例提供的电池包，该电池包与上述实施例的所提供的电池包结构基本相同，可以相互参见，区别之处仅在于对接端口，为了描述简洁目的，下面重点对区别内容进行说明，相同的部件采用相同的标号并在此不再赘述。
72.本实施例中，对接端口呈一字型排布，同类型的对接端口关于对接面的中心对称。具体而言，对接端口包括两个负极端口和两个正极端口，以及一个信号端口，依次排布方式为负极端口、正极端口、信号端口、正极端口、负极端口。上述排布方式还可以为正极端口、负极端口、信号端口、负极端口、正极端口。
73.电池包包括端子安装座60，端子安装座60开设端子槽，端子槽一字型排布，负极端子62、正极端子64、信号端子61依次设置在端子槽内。端子槽为狭长的槽，长度方向大于宽度方向。端子贴合在端子槽的两侧壁上，转动180度后，端子槽的槽口形状与转动之前重合，从而不影响用电工具的插针进入。
74.端子安装座60设置在电路板40上，负极端子62、正极端子64、信号端子61与电路板40连接。端子安装座60的端子槽可以部分裸露在适配部12的外面，也可以全部收容在适配部12内，用电工具通过适配部12上的开口与端子插接。
75.本实施例中，一字型排布的对接端口，排布结构简单紧凑，适配部转动180度后，仍然能够与用电工具对接。
76.实施例3
77.本技术实施例提供了一种电池包，该电池包与上述实施例的所提供的电池包结构基本相同，可以相互参见，区别之处仅在于对接端口，为了描述简洁目的，下面重点对区别内容进行说明，相同的部件采用相同的标号并在此不再赘述。
78.图6示出了本实施例提供的电池包的适配部212的示意图。本实施例中，适配部212大致呈方柱形状，适配部212具有对接面2120，对接面2120呈正方形，适配部212具有4个插接角度，相邻的插接角度相差90度，也即预设角度为90度。
79.对接端口包括4对正负极端口和一个信号端口，信号端口位于对接面2120的中心。具体的，一对正负极端口包括开设于适配部212上的正极端子口2122和负极端子口2124，信号端口包括开设于适配部212的对接面2120中心的中心对接开口2121。本实施例中，中心对接开口2121呈十字形状，其内部的中心对接端子的插入方向与十字形状相匹配，可以为十字插口。适配部转动90度、180度、270度后，仍然能够与用电工具对接。
80.实施例4
81.本技术一实施例提供了一种电池包，该电池包与上述实施例3的所提供的电池包结构基本相同，可以相互参见，区别之处仅在于中心对接端口的结构，为了描述简洁目的，下面仅对区别内容进行说明，相同的部件采用相同的标号并在此不再赘述。
82.请参见图7，本实施例中，中心对接开口2121’为圆孔，因此可以允许任一方向旋转插接。中心对接开口2121’内的端子的插口结构可以为圆形结构，可以理解的，中心对接端子的插口结构也可以为图6所示实施例的十字型结构。
83.实施例5
84.本技术一实施例提供了一种电池包，该电池包与上述实施例1的所提供的电池包结构基本相同，可以相互参见，区别之处仅在于适配部和对接端口，为了描述简洁目的，下面仅对区别内容进行说明，相同的部件采用相同的标号并在此不再赘述。
85.请参见图8，本实施例中，电池包包括适配部312，适配部312的插接角度的个数为3个，预设角度为120度。具体的，适配部312的对界面3120大致为等边三角形，当三角形旋转120度后，其形状与旋转之前重合，保证3个插接角度均能够与用电工具插接配合。
86.对接端口包括3对正负极端口和一个信号端口。信号端口位于对接面3120的中心。具体的，一对正负极端口包括开设于适配部312上的正极端子口和负极端子口，信号端口包括开设于适配部212的对接面3120中心的中心对接开口3121。本实施例中，中心对接开口2121呈y字形状，其内部的中心对接端子的插入方向与y字形状相匹配，可以为y字插口，保证对接端子在3个插接角度中的任一个均能够与用电工具插接配合。
87.实施例6
88.本技术一实施例提供了一种电池包，该电池包与上述实施例5的所提供的电池包结构基本相同，可以相互参见，区别之处仅在于中心对接端口的结构，为了描述简洁目的，下面仅对区别内容进行说明，相同的部件采用相同的标号并在此不再赘述。
89.请参见图9，本实施例中，中心对接开口3121’为圆孔，因此可以允许任一插接角度与用电工具插接。中心对接开口3121内的插口结构可以为圆形结构，可以理解的，中心对接端子的插口结构可以为图8所示实施例的y字型结构。
90.实施例7
91.本技术还提供了一种用电工具，包括机体和可拆卸设置在机体上的电池包，电池
包为上述任意实施例所提供的电池包，机体包括用于与电池包的适配部对接的收容部，电池包在任一插接角度，均能够与收容部对接形成对接回路。
92.显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，可以做出其它不同形式的变化或变动，都应当属于本发明保护的范围。
技术特征：1.一种电池包，适于与用电工具插接配合，其特征在于，包括：壳体；电芯，设置于所述壳体内；适配部，由所述壳体的部分形成或设置于所述壳体上，用于与用电工具对接，所述适配部的外轮廓为对称结构，具有能够与用电工具对接的n个插接角度，其中，n为大于等于2的整数；对接端口，数量为多个，所述对接端口包括端子，在所述适配部处于任一所述插接角度，所述端子均能够与用电工具的匹配端子对接形成对接回路。2.如权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述对接端口还包括设置于所述适配部上的开口，所述用电工具通过所述开口与所述端子对接；优选的，所述开口与所述端子一一对应。3.如权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述适配部具有对接中心线，所述对接中心线平行于所述电池包和用电工具的对接方向、且穿过所述适配部的对接面的中心，所述适配部绕着所述对接中心线转动以在多个所述插接角度之间切换。4.如权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述适配部的侧壁包括沿周向依次连接的多个壁面，相邻的壁面的分界线平行于所述对接中心线，所述适配部绕着所述对接中心线转动预设角度后，多个所述壁面在垂直于所述中心线的平面上的投影轮廓与转动之前重合，且所述对接端口的分布位置与转动之前相同；其中，所述预设角度的值为360/n。5.如权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述对接端口包括多个围绕所述对接面的中心设置的周向对接端口，相邻的同类型所述周向对接端口的间距相同，且与所述对接面的中心的距离相同；优选的，所述周向对接端口包括n对正负极端口，每一对正负极端口包括相邻设置的正极端口和负极端口。6.如权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述对接端口包括设置于所述适配部的所述对接面的中心对接端口，所述适配部绕着所述对接中心线转动所述预设角度后，所述中心对接端口的端子在所述对接面上的投影与转动之前大致重合，优选的，所述中心对接端口的端子在所述对接面的投影为圆形。7.如权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述适配部绕着所述对接中心线转动所述预设角度后，所述中心对接端口的开口在所述对接面上的投影与转动之前大致重合；优选的，所述中心对接端口的开口构造为圆孔。8.如权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述中心对接端口为信号端口，相应的，所述中心对接端口的端子为信号端子。9.如权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述插接角度的个数为两个，所述预设角度为180度；优选的，多个所述对接端口呈一字型排布。10.一种用电工具，包括机体和可拆卸设置在所述机体上的电池包，其特征在于，所述电池包为上述权利要求1-9任意一项所述的电池包，所述机体包括用于与所述适配部对接的收容部，所述电池包在任一所述插接角度，均能够与所述收容部对接形成对接回路。
技术总结本发明公开了一种电池包和用电工具，该电池包适于与用电工具插接配合，包括：壳体；电芯，设置于壳体内；适配部，由壳体的部分形成或设置于壳体上，用于与用电工具对接，适配部的外轮廓为对称结构，具有能够与用电工具对接的多个插接角度，其中，插接角度的数量大于等于2；对接端口，数量为多个，所述对接端口包括端子，在所述适配部处于任一所述插接角度，所述端子均能够与用电工具的匹配端子对接形成对接回路，从而电池包与用电工具插接配合，无需设置防呆结构，电池包的任一插接角度均能够实现电连接，操作方便。操作方便。操作方便。
技术研发人员：赵殿虎 李森 袁志伟 李本祥 刘洋
受保护的技术使用者：斯杰达科技（苏州）有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/11/1
