1.本发明涉及沥青加热技术领域，具体地说，涉及基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置。
背景技术：2.目前，试验室中通常通过电加热的方式，直接对沥青进行加热，热传导效率低，加热不均匀，同时沥青黏度较高，容易沾粘在加热皿内壁，导致沥青加热不均匀的问题，鉴于此，我们提出基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置。
技术实现要素：3.本发明针对上述的基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置所存在的技术问题，提出基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置。
4.为了达到上述目的，本发明提供基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制装置，包括加热皿和用于安装加热皿的第一支撑座，所述加热皿内开设有顶部开口设置的搅拌腔，所述第一支撑座中心处开设有通孔，通孔内螺纹安装有加热件，所述加热件至少包括密封盖，贯穿所述密封盖安装有用于对导热油加热的加热盘管，所述加热盘管输出端通过输出管道与加热器输入端连通，所述加热器内至少安装有电加热管，所述加热盘管输入端通过输入管道与热油泵输出端连通，所述加热器输出端通过连接管与热油泵输入端连通，所述加热器内开设有用于容纳导热油的空腔，所述电加热管插入安装在空腔内。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述加热皿安装在第一支撑座上，所述第一支撑座靠近四角边缘处设置有支撑腿，所述第一支撑座一侧设置有第二支撑座，所述加热器安装第二支撑座顶部，所述第二支撑座下方设置有固定板，所述热油泵固定安装在固定板上。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述第一支撑座表面位于通孔一侧贯穿安装有排气道，所述排气道上设置有气阀，所述加热盘管伸入安装在搅拌腔内，所述加热盘管为螺旋状导油管。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述输出管道上安装有调节阀，所述加热器壳体上安装有与空腔连通的排气阀。
8.作为本技术方案的进一步改进，贯穿所述密封盖壳体开设有气孔，所述加热件通过密封盖螺纹安装在第一支撑座的通孔内，所述气孔与搅拌腔连通。
9.本发明目的之二在于，提供一种基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制装置用的搅拌装置，包括安装在加热皿内的搅拌件，所述搅拌件包括支撑板，所述支撑板底部中心处固定连接有转轴，所述支撑板侧壁通过连接杆固定连接有悬臂，所述悬臂至少对称设置有两个，所述悬臂底部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆侧壁滑动安装有用于清理搅拌腔内壁的清刮板，且所述清刮板侧壁与搅拌腔内壁紧密贴合。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述加热皿底部中心贯穿开设有轴孔，所述加热皿底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴与转轴键连接，所述转轴转动安装在轴孔内，
所述加热皿底部靠近轴孔一侧安装有放流管，所述放流管与搅拌腔连通，放流管上安装有放流阀。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述清刮板顶部靠近一侧边缘处设置有固定耳，所述清刮板侧壁位于固定耳正下方设置有t型滑块，贯穿固定耳开设有固定孔，固定孔内螺纹安装有固定螺栓。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌杆侧壁开设有滑槽，所述清刮板通过t型滑块滑动卡接在滑槽内，所述搅拌杆上表面开设有与通孔相适配的螺孔。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果：1、该基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置中，通过在加热件上设置的螺旋状加热盘管，由加热盘管与沥青直接接触，通过导热油与沥青进行热交换，导热油热稳定性能好和传热性能佳，沥青加热温度更加稳定。
14.2、该基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置中，通过设置的搅拌件，所述支撑板旋转带动搅拌杆在搅拌腔内旋转，通过旋转的搅拌杆对沥青进行搅拌，进而提高沥青的热传递效率，防止沥青沾粘在加热皿内壁。
15.3、该基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置中，通过设置的可拆散式清刮板，清刮板在旋转时，实现对搅拌腔内壁清刮的效果，进而防止搅拌腔内壁有沥青沾粘。
附图说明
16.图1为本发明实施例的整体结构示意图；图2为本发明实施例的整体平面结构示意图；图3为本发明实施例的加热件结构示意图；图4为本发明实施例的清刮板安装结构示意图；图5为本发明实施例的搅拌杆结构示意图；图6为本发明实施例的清刮板结构示意图。
17.图中各个标号意义为：1、加热皿；101、搅拌腔；103、搅拌电机；104、把手；105、放流阀；2、加热器；201、输出管道；2011、调节阀；202、连接管；203、电加热管；204、排气阀；3、热油泵；301、输入管道；4、加热件；401、密封盖；402、加热盘管；403、气孔；5、搅拌件；501、支撑板；5011、转轴；5012、排气道；5013、气阀；502、悬臂；503、搅拌杆；5031、滑槽；5032、螺孔；504、清刮板；5041、t型滑块；5042、固定耳；5043、固定螺栓；6、第一支撑座；601、支撑腿；7、第二支撑座；701、固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.实施例1，本发明目的之一在于，为了解决现有实验室用沥青加热装置，通常采用电加热的形式进行直接加热，热传导效率低，容易出现加热不均匀的问题，如图1-3所示，为了达到上述目的，本发明提供基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制装置，包括加热皿1和用于安装加热皿1的第一支撑座6，第一支撑座6下表面靠近四周边缘处设置有螺纹壁，加热皿1与螺纹壁螺纹连接，方便拆卸加热皿1，可自由拆卸、交替更换备用加热皿1使用，当拆卸掉加热皿1后，安装在第一支撑座6上的加热盘管402暴露在外部空间，便于擦拭、清洗加热盘管402上粘附的残余沥青，加热皿1内开设有顶部开口设置的搅拌腔101，第一支撑座6中心处开设有通孔，通孔内螺纹安装有加热件4，加热件4至少包括密封盖401，贯穿密封盖401安装有用于对导热油加热的加热盘管402，加热盘管402输出端通过输出管道201与加热器2输入端连通，加热器2内至少安装有电加热管203，加热盘管402输入端通过输入管道301与热油泵3输出端连通，加热器2输出端通过连接管202与热油泵3输入端连通，加热器2内开设有用于容纳导热油的空腔，电加热管203插入安装在空腔内，电加热管203为普通电加热管，电加热管是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，运用流体热力学原理设计的路径，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀。
22.工作过程：在加热器2内充满足够的导热油，通过电加热管203对加热器2内的导热油直接加热，并通过热油泵3进行强制性液相循环将加热后的导热油输送到加热盘管402内，加热盘管402内的高温导热油与沥青进行热交换，对沥青进行加热，再由输出管道201回到加热器2加热，形成一个完整的循环加热系统。
23.为了保证沥青加热时加热设备的稳定性，加热皿1安装在第一支撑座6上，第一支撑座6靠近四角边缘处设置有支撑腿601，支撑腿601长度大于加热皿1的高度，预留出放取沥青试样必要的竖向空间，第一支撑座6一侧设置有第二支撑座7，加热器2安装第二支撑座7顶部，第二支撑座7下方设置有固定板701，热油泵3固定安装在固定板701上，优选的，加热
皿1侧壁安装有把手104，在拆卸加热皿1时，把手104可防止加热皿1壳体烫手。
24.为了对搅拌腔101内的导热油进行加热，第一支撑座6表面位于通孔一侧贯穿安装有排气道5012，排气道5012上设置有气阀5013，加热盘管402伸入安装在搅拌腔101内，加热盘管402为螺旋状导油管，螺旋状的加热盘管402用于提高加热盘管402与沥青的接触面积，进而增加导热油与沥青的热传递时间，提高热传递效率。
25.为了对加热件4内导热油的流速进行控制，输出管道201上安装有调节阀2011，通过设置的调节阀2011控制输出管道201内导热油从加热盘管402内流出的速率，进而改变导热油在经过搅拌腔101时的导热时间，实现对热交换能量的控制，实现对沥青加热稳定的控制，加热器2壳体上安装有与空腔连通的排气阀204，便于在电加热控制异常时及时排气预防电热管胀裂问题，调节阀2011、气阀5013和排气阀204均选用普通闸阀。
26.为了方便检测沥青加热后实际温度，贯穿密封盖401壳体开设有气孔403，加热件4通过密封盖401螺纹安装在第一支撑座6的通孔内，气孔403与搅拌腔101连通，便于工作过程插入温度计控制，检测沥青加热后实际温度。
27.实施例2，本发明目的之二在于，为了解决沥青黏度较高，容易沾粘在加热皿1内壁，导致沥青加热不均匀的问题，如图4-6所示，为了达到上述目的，提供一种基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制装置用的搅拌装置，包括安装在加热皿1内的搅拌件5，搅拌件5包括支撑板501，支撑板501顶部中心处固定连接有转轴5011，为了防止沥青在加热搅拌过程中搅拌腔101内气压过高，因此，在转轴5011一侧设置有排气道5012，排气道5012与搅拌腔101连通，排气道5012上设置有气阀5013，通过调节气阀5013控制排气道5012的通断，使搅拌腔101内的气压降低，保障加热皿1的安全性，支撑板501侧壁通过连接杆固定连接有悬臂502，优选的，连接杆的长度与加热盘管402外径尺寸相适配，防止支撑板501带动搅拌杆503旋转时，搅拌杆503碰触加热盘管402造成安全问题，悬臂502至少对称设置有两个，悬臂502底部固定安装有搅拌杆503，考虑到加热皿内壁有沥青残余样导致内壁不易清洗的问题，搅拌杆503侧壁滑动安装有用于清理搅拌腔101内壁的清刮板504，且清刮板504侧壁与搅拌腔101内壁紧密贴合，可保障清刮板504在旋转时，实现对搅拌腔101内壁清刮的效果，进而防止搅拌腔101内壁有沥青沾粘。
28.为了驱动搅拌件5在搅拌腔101内转动，加热皿1底部中心贯穿开设有轴孔，加热皿1底部安装有搅拌电机103，搅拌电机103输出轴与转轴5011键连接，转轴5011转动安装在轴孔内，加热皿1底部靠近轴孔一侧安装有放流管，放流管与搅拌腔101连通，放流管上安装有放流阀105，便于工作过程根据需要提取一定质量的沥青试样，另外，有利于清洗沥青加热搅拌容器后废液的排放。
29.进一步的，为了方便对清刮板504进行固定，清刮板504顶部靠近一侧边缘处设置有固定耳5042，清刮板504侧壁位于固定耳5042正下方设置有t型滑块5041，贯穿固定耳5042开设有通孔，通孔内螺纹安装有固定螺栓5043。
30.其中，搅拌杆503侧壁开设有滑槽5031，清刮板504通过t型滑块5041滑动卡接在滑槽5031内，搅拌杆503上表面开设有与通孔相适配的螺孔5032，固定螺栓5043一端穿过通孔螺纹安装在螺孔5032内，进而实现对清刮板504进行固定。
31.本发明在具体使用时，当搅拌腔101内的沥青通过加热盘管402进行加热时，为提高热交换效率，给搅拌电机103供电，搅拌电机103输出轴带动转轴5011旋转，支撑板501旋
转带动搅拌杆503在搅拌腔101内旋转，通过旋转的搅拌杆503对沥青进行搅拌，进而提高沥青的热传递效率，防止沥青沾粘在加热皿1内壁。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：1.基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制装置，包括加热皿（1）和用于安装加热皿（1）的第一支撑座（6），其特征在于：所述加热皿（1）内开设有顶部开口设置的搅拌腔（101），所述第一支撑座（6）中心处开设有通孔，通孔内螺纹安装有加热件（4），所述加热件（4）至少包括密封盖（401），贯穿所述密封盖（401）安装有用于对导热油加热的加热盘管（402），所述加热盘管（402）输出端通过输出管道（201）与加热器（2）输入端连通，所述加热器（2）内至少安装有电加热管（203），所述加热盘管（402）输入端通过输入管道（301）与热油泵（3）输出端连通，所述加热器（2）输出端通过连接管（202）与热油泵（3）输入端连通，所述加热器（2）内开设有用于容纳导热油的空腔，所述电加热管（203）插入安装在空腔内。2.根据权利要求1所述的基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置，其特征在于：所述加热皿（1）安装在第一支撑座（6）上，所述第一支撑座（6）靠近四角边缘处设置有支撑腿（601），所述第一支撑座（6）一侧设置有第二支撑座（7），所述加热器（2）安装第二支撑座（7）顶部，所述第二支撑座（7）下方设置有固定板（701），所述热油泵（3）固定安装在固定板（701）上。3.根据权利要求2所述的基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置，其特征在于：所述第一支撑座（6）表面位于通孔一侧贯穿安装有排气道（5012），所述排气道（5012）上设置有气阀（5013），所述加热盘管（402）伸入安装在搅拌腔（101）内，所述加热盘管（402）为螺旋状导油管。4.根据权利要求1所述的基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置，其特征在于：所述输出管道（201）上安装有调节阀（2011），所述加热器（2）壳体上安装有与空腔连通的排气阀（204）。5.根据权利要求1所述的基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置，其特征在于：贯穿所述密封盖（401）壳体开设有气孔（403），所述加热件（4）通过密封盖（401）螺纹安装在第一支撑座（6）的通孔内，所述气孔（403）与搅拌腔（101）连通。6.一种包括权利要求1-5任意一项所述的安装在导热油加热的试验室沥青加热温度控制装置内的搅拌装置，包括安装在加热皿（1）内的搅拌件（5），其特征在于：所述搅拌件（5）包括支撑板（501），所述支撑板（501）底部中心处固定连接有转轴（5011），所述支撑板（501）侧壁通过连接杆固定连接有悬臂（502），所述悬臂（502）至少对称设置有两个，所述悬臂（502）底部固定安装有搅拌杆（503），所述搅拌杆（503）侧壁滑动安装有用于清理搅拌腔（101）内壁的清刮板（504），且所述清刮板（504）侧壁与搅拌腔（101）内壁紧密贴合。7.根据权利要求6所述的基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置，其特征在于：所述加热皿（1）底部中心贯穿开设有轴孔，所述加热皿（1）底部安装有搅拌电机（103），所述搅拌电机（103）输出轴与转轴（5011）键连接，所述转轴（5011）转动安装在轴孔内，所述加热皿（1）底部靠近轴孔一侧安装有放流管，所述放流管与搅拌腔（101）连通，放流管上安装有放流阀（105）。8.根据权利要求6所述的基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置，其特征在于：所述清刮板（504）顶部靠近一侧边缘处设置有固定耳（5042），所述清刮板（504）侧壁位于固定耳（5042）正下方设置有t型滑块（5041），贯穿固定耳（5042）开设有固定孔，固定孔内螺纹安装有固定螺栓（5043）。9.根据权利要求8所述的基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置，其
特征在于：所述搅拌杆（503）侧壁开设有滑槽（5031），所述清刮板（504）通过t型滑块（5041）滑动卡接在滑槽（5031）内，所述搅拌杆（503）上表面开设有与通孔相适配的螺孔（5032）。
技术总结本发明涉及沥青加热技术领域，具体地说，涉及基于导热油加热的试验室沥青加热温度控制及搅拌装置。其包括加热皿和用于安装加热皿的第一支撑座，加热皿内开设有顶部开口设置的搅拌腔，第一支撑座中心处开设有通孔，通孔内螺纹安装有加热件，加热件至少包括密封盖，加热盘管输入端通过输入管道与热油泵输出端连通，电加热管插入安装在空腔内，通过在加热件上设置的螺旋状加热盘管，由加热盘管与沥青直接接触，通过导热油与沥青进行热交换，对沥青进行加热，通过设置的搅拌件，支撑板旋转带动搅拌杆在搅拌腔内旋转，通过旋转的搅拌杆对沥青进行搅拌，进而提高沥青的热传递效率，防止沥青沾粘在加热皿内壁。沥青沾粘在加热皿内壁。沥青沾粘在加热皿内壁。
技术研发人员：范晓慧 曹炜 杨玉君 张宏博 许丽娟
受保护的技术使用者：甘肃智通科技工程检测咨询有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2022/11/1
