1.本发明涉及一种铺膜机，尤其涉及一种建筑用水泥面自动铺膜机。
背景技术：2.水泥面修建后，为了防止在太阳的照射下水分蒸发过快导致水泥面裂开，需要在水泥面上铺设一层塑料膜。现在一般是建筑工人手动对水泥面进行铺膜，在此过程中，水泥面上会留下建筑工人的脚印，这样会导致水泥面不够平整，其次，人工铺膜速度较慢，工作效率不高。
3.专利公开号为cn211171531u公开了一种建筑用水泥面自动铺膜机。该建筑用水泥面自动铺膜机包括滑板、移动机构等；滑板顶部左侧设有移动机构。本发明通过移动机构可带动滑板向左移动，使铺膜机构内的塑料膜被放出，从而能够对水泥面进行铺膜，如此能够代替人工操作，避免水泥面上留下建筑工人的脚印，且工作效率高。但仅仅是将塑料膜铺在水泥面上，如果有风吹来时，塑料膜容易被吹走。
4.因此，鉴于上述问题提供一种避免塑料膜被吹走，且能够辅助压平水泥面的建筑用水泥面自动铺膜机。
技术实现要素：5.为了克服现有技术塑料膜铺好后容易被吹走的缺点，要解决的技术问题：提供一种避免塑料膜被吹走，且能够辅助压平水泥面的建筑用水泥面自动铺膜机。
6.技术方案是：一种建筑用水泥面自动铺膜机，包括有移动组件、第一固定杆、安装板、拉杆、安装杆、接触开关、第一固定柱、第一减速电机、丝杆、移动杆、第一滑杆、铺膜机构和抚平机构，安装板下部的前后两侧均设有第一固定杆，两个第一固定杆左右两侧均设有移动组件，移动组件分别由固定部和轮子组成，安装板顶部前后两侧均设有拉杆，两个第一固定杆左右两侧均设有安装杆，安装杆均与安装板通过螺栓固接，左后侧的安装杆顶部左侧设有接触开关，后侧的第一固定杆左侧设有第一固定柱，第一固定柱上设有第一减速电机，后侧的第一固定杆上部转动式设有丝杆，前侧的第一固定杆上部设有第一滑杆，第一滑杆上滑动式设有移动杆，移动杆与丝杆螺纹式连接，移动杆上设有对水泥面铺膜的铺膜机构，移动杆上设有用于将塑料膜贴紧水泥面的抚平机构，铺膜机构包括有第一转筒、第二固定柱、第二转筒和移动块，移动杆上滑动式设有移动块，移动块上转动式设有第一转筒，第一转筒右前侧设有第二固定柱，第二固定柱前侧转动式设有放置膜具的第二转筒。
7.进一步地，铺膜机构还包括有速度传感器、第三固定柱和第二减速电机，丝杆左侧设有检测丝杆转速的速度传感器，第二固定柱前侧设有第三固定柱，第三固定柱前侧设有第二减速电机，第二转筒前侧与第二减速电机输出轴连接。
8.进一步地，抚平机构包括有第二固定杆、压杆、第一直线弹簧和橡胶垫，移动杆前后两侧均设有第二固定杆，第二固定杆下侧之间滑动式设有两个压杆，压杆均与同侧的第二固定杆之间连接有第一直线弹簧，压杆上均转动式设有用于辅助压平水泥面的橡胶垫。
9.进一步地，还包括有定长截断塑料膜的分割机构，分割机构包括有第一距离传感器、固定板、第四固定柱、第三减速电机、第一绕线轮、第一拉绳、切割刀、第三固定杆和第二直线弹簧，后侧的第一固定杆顶部右侧设有第一距离传感器，两个第二固定杆下侧之间设有两个固定板，左侧的固定板前侧设有第四固定柱，第四固定柱上设有第三减速电机，第三减速电机输出轴上设有第一绕线轮，固定板后侧之间滑动式设有对塑料膜进行切割的切割刀，切割刀中间与第一绕线轮之间连接有第一拉绳，第一拉绳绕在第一绕线轮上，固定板外侧均设有第三固定杆，第三固定杆均与切割刀滑动式连接，第三固定杆均与切割刀之间连接有第二直线弹簧。
10.进一步地，还包括有用于实现第一转筒自动翻转的翻转机构，翻转机构包括有第一感应杆、第二距离传感器、固定框、第一直齿轮、第二直齿轮、第四减速电机和滑块，切割刀顶部右侧设有第一感应杆，右侧的第三固定杆顶部后侧设有第二距离传感器，移动块后侧设有固定框，第一转筒后侧设有带动第一转筒翻转的第一直齿轮，移动杆下部后侧滑动式设有滑块，滑块与固定框连接，固定框下侧设有第四减速电机，第四减速电机输出轴上设有第二直齿轮，第二直齿轮与第一直齿轮啮合。
11.进一步地，还包括有用于更换膜具的换膜机构，换膜机构包括有第四固定杆、第二滑杆、第五固定柱、限位杆和第三直线弹簧，第一转筒后侧设有第四固定杆，第四固定杆内侧滑动式设有对模具进行限位的第二滑杆，第二滑杆与第二转筒接触，第二滑杆前侧设有第五固定柱，第五固定柱前侧滑动式设有限位杆，限位杆与第四固定杆接触，限位杆上侧与第五固定柱之间连接有第三直线弹簧。
12.进一步地，还包括有用于实现第一转筒自动换位的换位机构，换位机构包括有第三距离传感器、第二感应杆、固定盘、第二拉绳、第三拉绳、第六固定柱、第五减速电机、第二绕线轮、第七固定柱、第三绕线轮和第六减速电机，第四固定杆上设有第三距离传感器，固定框上设有第二感应杆，固定框下侧设有固定盘，固定盘与第一转筒转动式连接，移动杆底部后侧设有第六固定柱，第六固定柱上设有第五减速电机，第五减速电机输出轴上设有第二绕线轮，第二绕线轮与固定盘之间连接有第三拉绳，移动杆底部前侧设有第七固定柱，第七固定柱上设有第六减速电机，第六减速电机输出轴上设有第三绕线轮，第三绕线轮与固定盘之间连接有第二拉绳。
13.进一步地，还包括有控制箱，安装板顶部右侧中间设有控制箱，控制箱内安装有蓄电池、电源模块和控制模块，蓄电池为整个建筑用水泥面自动铺膜机供电，蓄电池的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一距离传感器、第二距离传感器、第三距离传感器、接触开关和速度传感器都与控制模块通过电性连接；第一减速电机、第三减速电机、第四减速电机、第五减速电机和第六减速电机都与控制模块通过直流电机正反转模块连接，第二减速电机与控制模块通过继电器控制模块连接。
14.本发明的优点为：1、第二减速电机带动第二转筒正转，进而带动膜具正转将塑料膜放松的同时向右移动将塑料膜铺在水泥面上，使得塑料膜能够紧紧贴合在水泥面上，避免有风将铺好的塑料膜吹走，同时橡胶垫能够辅助压平水泥面；2、第三减速电机带动第一绕线轮正转收起第一拉绳，进而通过第一拉绳带动切割
刀向前移动将塑料膜截断，如此无需人们手动使用工具将塑料膜截断；3、第四减速电机带动第二直齿轮正转，进而带动第一直齿轮反转一百八十度，使得第一直齿轮带动其上部件反转一百八十度，如此无需人们手动反转第一转筒；4、本发明通过第二滑杆对模具进行限位，避免膜具掉落下来；5、第五减速电机带动第二绕线轮正转放松第三拉绳，第六减速电机输出轴正转带动第三绕线轮正转收起第二拉绳，进而带动固定盘及其上部件向前移动，如此无需人们手动向前移动第一转筒。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的部分立体结构示意图。
17.图3为本发明a处放大立体结构示意图。
18.图4为本发明铺膜机构立体结构示意图。
19.图5为本发明b处放大立体结构示意图。
20.图6为本发明抚平机构立体结构示意图。
21.图7为本发明c处放大立体结构示意图。
22.图8为本发明分割机构立体结构示意图。
23.图9为本发明d处放大立体结构示意图。
24.图10为本发明e处放大立体结构示意图。
25.图11为本发明翻转机构第一种部分立体结构示意图。
26.图12为本发明翻转机构第二种部分立体结构示意图。
27.图13为本发明换膜机构立体结构示意图。
28.图14为本发明换位机构立体结构示意图。
29.图15为本发明f处放大立体结构示意图。
30.图16为本发明的电路框图。
31.图17为本发明的电路原理图。
32.附图标号：1_移动组件，2_第一固定杆，3_安装板，4_拉杆，5_控制箱，6_安装杆，7_接触开关，8_第一固定柱，9_第一减速电机，10_丝杆，11_移动杆，12_第一滑杆，13_铺膜机构，131_速度传感器，132_第一转筒，133_第二固定柱，134_第三固定柱，135_第二减速电机，136_第二转筒，137_移动块，14_抚平机构，141_第二固定杆，142_压杆，143_第一直线弹簧，144_橡胶垫，15_分割机构，151_第一距离传感器，152_固定板，153_第四固定柱，154_第三减速电机，155_第一绕线轮，156_第一拉绳，157_切割刀，158_第三固定杆，159_第二直线弹簧，16_翻转机构，161_第一感应杆，162_第二距离传感器，163_固定框，164_第一直齿轮，165_第二直齿轮，166_第四减速电机，167_滑块，17_换膜机构，171_第四固定杆，172_第二滑杆，173_第五固定柱，174_限位杆，175_第三直线弹簧，18_换位机构，181_第三距离传感器，182_第二感应杆，183_固定盘，184_第二拉绳，185_第三拉绳，186_第六固定柱，187_第五减速电机，188_第二绕线轮，189_第七固定柱，1810_第三绕线轮，1811_第六减速电机。
具体实施方式
33.下面结合附图对本发明进行具体描述。
34.实施例1一种建筑用水泥面自动铺膜机，参照图1-7，包括有移动组件1、第一固定杆2、安装板3、拉杆4、安装杆6、接触开关7、第一固定柱8、第一减速电机9、丝杆10、移动杆11、第一滑杆12、铺膜机构13和抚平机构14，安装板3下部的前后两侧均设有第一固定杆2，两个第一固定杆2左右两侧均设有移动组件1，移动组件1分别由固定部和轮子组成，安装板3顶部前后两侧均设有拉杆4，两个第一固定杆2左右两侧均设有安装杆6，安装杆6均与安装板3通过螺栓固接，左后侧的安装杆6顶部左侧设有接触开关7，后侧的第一固定杆2左侧设有第一固定柱8，第一固定柱8上通过螺栓固接有第一减速电机9，后侧的第一固定杆2上部转动式设有丝杆10，前侧的第一固定杆2上部设有第一滑杆12，第一滑杆12上滑动式设有移动杆11，移动杆11与丝杆10螺纹式连接，移动杆11上设有铺膜机构13，移动杆11上设有抚平机构14。
35.参照图4-5，铺膜机构13包括有速度传感器131、第一转筒132、第二固定柱133、第三固定柱134、第二减速电机135、第二转筒136和移动块137，丝杆10左侧设有速度传感器131，移动杆11上滑动式设有移动块137，移动块137上转动式设有第一转筒132，第一转筒132右前侧设有第二固定柱133，第二固定柱133前侧设有第三固定柱134，第三固定柱134前侧通过螺栓固接有第二减速电机135，第二固定柱133前侧转动式设有第二转筒136，第二转筒136前侧与第二减速电机135输出轴连接。
36.参照图6-7，抚平机构14包括有第二固定杆141、压杆142、第一直线弹簧143和橡胶垫144，移动杆11前后两侧均设有第二固定杆141，第二固定杆141下侧之间滑动式设有两个压杆142，压杆142均与同侧的第二固定杆141之间连接有第一直线弹簧143，压杆142上均转动式设有橡胶垫144。
37.使用本设备时，首先通过移动组件1将本设备运输至目的地，将膜具套在第二转筒136上，拉长塑料膜的一端与水泥面接触，按下电源总开关将本设备上电，然后按下接触开关7，控制模块控制第一减速电机9输出轴正转二十圈后停止，第一减速电机9输出轴正转带动丝杆10正转，进而带动移动杆11向右移动，移动杆11带动第一转筒132、第二固定柱133、第三固定柱134、第二减速电机135、第二转筒136、移动块137和膜具向右移动，同时丝杆10正转，速度传感器131检测到丝杆10的转速达到预设值，控制模块控制第二减速电机135输出轴正转二十圈后关闭，第二减速电机135输出轴正转带动第二转筒136正转，进而带动膜具正转将塑料膜放松，使得膜具向右移动将塑料膜铺在水泥面上，同时移动杆11向右移动时，进而带动第二固定杆141向右移动，第二固定杆141带动压杆142、第一直线弹簧143和橡胶垫144向右移动，使得橡胶垫144压住塑料膜，进而将塑料膜贴合在水泥面上，同时将塑料膜平铺，避免塑料膜起褶皱，第一直线弹簧143起缓冲作用，避免橡胶垫144将水泥压出形变，当第一减速电机9输出轴和第二减速电机135输出轴正转二十圈后，使用工具将塑料膜截断，接着反转第一转筒132至一百八十度，第一转筒132带动第二固定柱133、第三固定柱134、第二减速电机135、第二转筒136和膜具反转至一百八十度，随后向前移动移动块137，移动块137带动第一转筒132、第二固定柱133、第三固定柱134、第二减速电机135、第二转筒136和膜具向前移动，再拉长塑料膜的一端与水泥面接触，再次按下接触开关7，控制模块控制第一减速电机9输出轴反转二十圈后关闭，第一减速电机9输出轴反转带动丝杆10反转，
进而带动移动杆11向左移动，移动杆11带动第一转筒132、第二固定柱133、第三固定柱134、第二减速电机135、第二转筒136、移动块137和膜具向左移动，同时丝杆10反转，速度传感器131检测到丝杆10的转速达到预设值，控制模块控制第二减速电机135输出轴正转二十圈后关闭，第二减速电机135输出轴正转带动第二转筒136正转，进而带动膜具正转将塑料膜放松，使得膜具向右移动将塑料膜铺在水泥面上，同时移动杆11向左移动时，进而带动第二固定杆141向左移动，第二固定杆141带动压杆142、第一直线弹簧143和橡胶垫144向左移动，使得橡胶垫144压住塑料膜，进而将塑料膜贴合在水泥面上，当第二减速电机135输出轴正转二十圈关闭后，使用工具将塑料膜截断，接着向后移动复位移动块137，移动块137带动第一转筒132、第二固定柱133、第三固定柱134、第二减速电机135、第二转筒136和膜具向后移动复位，接着正转第一转筒132至一百八十度，第一转筒132带动第二固定柱133、第三固定柱134、第二减速电机135、第二转筒136和膜具正转至一百八十度复位，重复上述操作进而对长水泥路面进行铺塑料膜，不需要使用本设备时，按下电源总开关将本设备断电即可。
38.实施例2在实施例1的基础之上，参照图1、图8、图9和图10，还包括有分割机构15，分割机构15包括有第一距离传感器151、固定板152、第四固定柱153、第三减速电机154、第一绕线轮155、第一拉绳156、切割刀157、第三固定杆158和第二直线弹簧159，后侧的第一固定杆2顶部右侧设有第一距离传感器151，两个第二固定杆141下侧之间设有两个固定板152，左侧的固定板152前侧设有第四固定柱153，第四固定柱153上通过螺栓固接有第三减速电机154，第三减速电机154输出轴上设有第一绕线轮155，固定板152后侧之间滑动式设有切割刀157，切割刀157中间与第一绕线轮155之间连接有第一拉绳156，第一拉绳156绕在第一绕线轮155上，固定板152外侧均设有第三固定杆158，第三固定杆158均与切割刀157滑动式连接，第三固定杆158均与切割刀157之间连接有第二直线弹簧159。
39.当第二固定杆141向右移动与第一距离传感器151接触时，第一距离传感器151检测到与第二固定杆141之间的距离达到预设值，控制模块控制第三减速电机154输出轴正转十圈，再反转十圈后关闭，第三减速电机154输出轴正转带动第一绕线轮155正转收起第一拉绳156，进而通过第一拉绳156带动切割刀157向前移动，第二直线弹簧159被压缩，当切割刀157与塑料膜接触时，进而将塑料膜截断，如此无需人们手动使用工具将塑料膜截断，正转十圈后，第三减速电机154输出轴反转带动第一绕线轮155反转放松第一拉绳156，进而在第二直线弹簧159复位的作用下带动切割刀157向后移动复位。
40.参照图1、图11和图12，还包括有翻转机构16，翻转机构16包括有第一感应杆161、第二距离传感器162、固定框163、第一直齿轮164、第二直齿轮165、第四减速电机166和滑块167，切割刀157顶部右侧设有第一感应杆161，右侧的第三固定杆158顶部后侧设有第二距离传感器162，移动块137后侧设有固定框163，第一转筒132后侧设有第一直齿轮164，移动杆11下部后侧滑动式设有滑块167，滑块167与固定框163连接，固定框163下侧通过螺栓固接有第四减速电机166，第四减速电机166输出轴上设有第二直齿轮165，第二直齿轮165与第一直齿轮164啮合。
41.当切割刀157向后移动复位时，进而带动第一感应杆161向后移动，第二距离传感器162检测到与第一感应杆161之间的距离达到预设值，控制模块控制第四减速电机166输出轴正转一圈半后停止，第四减速电机166输出轴正转带动第二直齿轮165正转，进而带动
第一直齿轮164反转一百八十度，第一直齿轮164带动第一转筒132反转一百八十度，进而带动第二固定柱133、第三固定柱134、第二减速电机135、第二转筒136和膜具反转一百八十度，如此无需人们手动反转第一转筒132，当人们再次按下接触开关7时，控制模块控制第四减速电机166输出轴反转一圈半后关闭，第四减速电机166输出轴反转带动第二直齿轮165反转，进而带动第一直齿轮164正转一百八十度，第一直齿轮164带动第一转筒132正转一百八十度，进而带动第二固定柱133、第三固定柱134、第二减速电机135、第二转筒136和膜具正转一百八十度复位。
42.参照图1和图13，还包括有换膜机构17，换膜机构17包括有第四固定杆171、第二滑杆172、第五固定柱173、限位杆174和第三直线弹簧175，第一转筒132后侧设有第四固定杆171，第四固定杆171内侧滑动式设有第二滑杆172，第二滑杆172与第二转筒136接触，第二滑杆172前侧设有第五固定柱173，第五固定柱173前侧滑动式设有限位杆174，限位杆174与第四固定杆171接触，限位杆174上侧与第五固定柱173之间连接有第三直线弹簧175。
43.向上移动限位杆174，第三直线弹簧175被拉伸，使得限位杆174与第四固定杆171分离，接着向后移动第二滑杆172，使得第二滑杆172与第二转筒136分离，人们就可将膜具套在第二转筒136上，或者进行更换膜具，模具放置好后，向前移动复位第二滑杆172，进而对模具进行限位，避免膜具掉落下来，随后松开限位杆174，进而在第三直线弹簧175复位的作用下带动限位杆174复位，进而插入第四固定杆171内。
44.参照图1、图14和图15，还包括有换位机构18，换位机构18包括有第三距离传感器181、第二感应杆182、固定盘183、第二拉绳184、第三拉绳185、第六固定柱186、第五减速电机187、第二绕线轮188、第七固定柱189、第三绕线轮1810和第六减速电机1811，第四固定杆171上设有第三距离传感器181，固定框163上设有第二感应杆182，固定框163下侧设有固定盘183，固定盘183与第一转筒132转动式连接，移动杆11底部后侧设有第六固定柱186，第六固定柱186上通过螺栓固接有第五减速电机187，第五减速电机187输出轴上设有第二绕线轮188，第二绕线轮188与固定盘183之间连接有第三拉绳185，移动杆11底部前侧设有第七固定柱189，第七固定柱189上通过螺栓固接有第六减速电机1811，第六减速电机1811输出轴上设有第三绕线轮1810，第三绕线轮1810与固定盘183之间连接有第二拉绳184。
45.当第一转筒132反转时，进而带动第四固定杆171反转，第四固定杆171带动第三距离传感器181反转，当第三距离传感器181与第二感应杆182接触时，第三距离传感器181检测到与第二感应杆182之间的距离达到预设值，控制模块控制第五减速电机187输出轴和第六减速电机1811输出轴均正转五圈后停止，第五减速电机187输出轴正转带动第二绕线轮188正转放松第三拉绳185，第六减速电机1811输出轴正转带动第三绕线轮1810正转收起第二拉绳184，进而带动固定盘183向前移动，固定盘183带动第二感应杆182、第一转筒132、第二固定柱133、第三固定柱134、第二减速电机135、第二转筒136、移动块137、固定框163、第一直齿轮164、第二直齿轮165、第四减速电机166、滑块167、第四固定杆171、第二滑杆172、第五固定柱173、限位杆174、第三直线弹簧175和第三距离传感器181向前移动，如此无需人们手动向前移动第一转筒132，当第一距离传感器151检测到与第二固定杆141之间的距离回到初设值时，控制模块控制第五减速电机187输出轴和第六减速电机1811输出轴均反转五圈后关闭，第六减速电机1811输出轴反转带动第三绕线轮1810反转放松第二拉绳184，第五减速电机187输出轴反转带动第二绕线轮188反转收起第三拉绳185，进而带动固定盘183
向后移动复位，固定盘183带动第二感应杆182、第一转筒132、第二固定柱133、第三固定柱134、第二减速电机135、第二转筒136、移动块137、固定框163、第一直齿轮164、第二直齿轮165、第四减速电机166、滑块167、第四固定杆171、第二滑杆172、第五固定柱173、限位杆174、第三直线弹簧175和第三距离传感器181向后移动复位。
46.参照图2、图16和图17，还包括有控制箱5，安装板3顶部右侧中间通过螺栓固接有控制箱5，控制箱5内安装有蓄电池、电源模块和控制模块，蓄电池为整个建筑用水泥面自动铺膜机供电，蓄电池的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一距离传感器151、第二距离传感器162、第三距离传感器181、接触开关7和速度传感器131都与控制模块通过电性连接；第一减速电机9、第三减速电机154、第四减速电机166、第五减速电机187和第六减速电机1811都与控制模块通过直流电机正反转模块连接，第二减速电机135与控制模块通过继电器控制模块连接。
47.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
技术特征：1.一种建筑用水泥面自动铺膜机，其特征在于，包括有移动组件（1）、第一固定杆（2）、安装板（3）、拉杆（4）、安装杆（6）、接触开关（7）、第一固定柱（8）、第一减速电机（9）、丝杆（10）、移动杆（11）、第一滑杆（12）、铺膜机构（13）和抚平机构（14），安装板（3）下部的前后两侧均设有第一固定杆（2），两个第一固定杆（2）左右两侧均设有移动组件（1），移动组件（1）分别由固定部和轮子组成，安装板（3）顶部前后两侧均设有拉杆（4），两个第一固定杆（2）左右两侧均设有安装杆（6），安装杆（6）均与安装板（3）通过螺栓固接，左后侧的安装杆（6）顶部左侧设有接触开关（7），后侧的第一固定杆（2）左侧设有第一固定柱（8），第一固定柱（8）上设有第一减速电机（9），后侧的第一固定杆（2）上部转动式设有丝杆（10），前侧的第一固定杆（2）上部设有第一滑杆（12），第一滑杆（12）上滑动式设有移动杆（11），移动杆（11）与丝杆（10）螺纹式连接，移动杆（11）上设有对水泥面铺膜的铺膜机构（13），移动杆（11）上设有用于将塑料膜贴紧水泥面的抚平机构（14），铺膜机构（13）包括有第一转筒（132）、第二固定柱（133）、第二转筒（136）和移动块（137），移动杆（11）上滑动式设有移动块（137），移动块（137）上转动式设有第一转筒（132），第一转筒（132）右前侧设有第二固定柱（133），第二固定柱（133）前侧转动式设有放置膜具的第二转筒（136）。2.根据权利要求1所述的一种建筑用水泥面自动铺膜机，其特征在于，铺膜机构（13）还包括有速度传感器（131）、第三固定柱（134）和第二减速电机（135），丝杆（10）左侧设有检测丝杆（10）转速的速度传感器（131），第二固定柱（133）前侧设有第三固定柱（134），第三固定柱（134）前侧设有第二减速电机（135），第二转筒（136）前侧与第二减速电机（135）输出轴连接。3.根据权利要求2所述的一种建筑用水泥面自动铺膜机，其特征在于，抚平机构（14）包括有第二固定杆（141）、压杆（142）、第一直线弹簧（143）和橡胶垫（144），移动杆（11）前后两侧均设有第二固定杆（141），第二固定杆（141）下侧之间滑动式设有两个压杆（142），压杆（142）均与同侧的第二固定杆（141）之间连接有第一直线弹簧（143），压杆（142）上均转动式设有用于辅助压平水泥面的橡胶垫（144）。4.根据权利要求3所述的一种建筑用水泥面自动铺膜机，其特征在于，还包括有定长截断塑料膜的分割机构（15），分割机构（15）包括有第一距离传感器（151）、固定板（152）、第四固定柱（153）、第三减速电机（154）、第一绕线轮（155）、第一拉绳（156）、切割刀（157）、第三固定杆（158）和第二直线弹簧（159），后侧的第一固定杆（2）顶部右侧设有第一距离传感器（151），两个第二固定杆（141）下侧之间设有两个固定板（152），左侧的固定板（152）前侧设有第四固定柱（153），第四固定柱（153）上设有第三减速电机（154），第三减速电机（154）输出轴上设有第一绕线轮（155），固定板（152）后侧之间滑动式设有对塑料膜进行切割的切割刀（157），切割刀（157）中间与第一绕线轮（155）之间连接有第一拉绳（156），第一拉绳（156）绕在第一绕线轮（155）上，固定板（152）外侧均设有第三固定杆（158），第三固定杆（158）均与切割刀（157）滑动式连接，第三固定杆（158）均与切割刀（157）之间连接有第二直线弹簧（159）。5.根据权利要求4所述的一种建筑用水泥面自动铺膜机，其特征在于，还包括有用于实现第一转筒（132）自动翻转的翻转机构（16），翻转机构（16）包括有第一感应杆（161）、第二距离传感器（162）、固定框（163）、第一直齿轮（164）、第二直齿轮（165）、第四减速电机（166）和滑块（167），切割刀（157）顶部右侧设有第一感应杆（161），右侧的第三固定杆（158）顶部
后侧设有第二距离传感器（162），移动块（137）后侧设有固定框（163），第一转筒（132）后侧设有带动第一转筒（132）翻转的第一直齿轮（164），移动杆（11）下部后侧滑动式设有滑块（167），滑块（167）与固定框（163）连接，固定框（163）下侧设有第四减速电机（166），第四减速电机（166）输出轴上设有第二直齿轮（165），第二直齿轮（165）与第一直齿轮（164）啮合。6.根据权利要求5所述的一种建筑用水泥面自动铺膜机，其特征在于，还包括有用于更换膜具的换膜机构（17），换膜机构（17）包括有第四固定杆（171）、第二滑杆（172）、第五固定柱（173）、限位杆（174）和第三直线弹簧（175），第一转筒（132）后侧设有第四固定杆（171），第四固定杆（171）内侧滑动式设有对模具进行限位的第二滑杆（172），第二滑杆（172）与第二转筒（136）接触，第二滑杆（172）前侧设有第五固定柱（173），第五固定柱（173）前侧滑动式设有限位杆（174），限位杆（174）与第四固定杆（171）接触，限位杆（174）上侧与第五固定柱（173）之间连接有第三直线弹簧（175）。7.根据权利要求6所述的一种建筑用水泥面自动铺膜机，其特征在于，还包括有用于实现第一转筒（132）自动换位的换位机构（18），换位机构（18）包括有第三距离传感器（181）、第二感应杆（182）、固定盘（183）、第二拉绳（184）、第三拉绳（185）、第六固定柱（186）、第五减速电机（187）、第二绕线轮（188）、第七固定柱（189）、第三绕线轮（1810）和第六减速电机（1811），第四固定杆（171）上设有第三距离传感器（181），固定框（163）上设有第二感应杆（182），固定框（163）下侧设有固定盘（183），固定盘（183）与第一转筒（132）转动式连接，移动杆（11）底部后侧设有第六固定柱（186），第六固定柱（186）上设有第五减速电机（187），第五减速电机（187）输出轴上设有第二绕线轮（188），第二绕线轮（188）与固定盘（183）之间连接有第三拉绳（185），移动杆（11）底部前侧设有第七固定柱（189），第七固定柱（189）上设有第六减速电机（1811），第六减速电机（1811）输出轴上设有第三绕线轮（1810），第三绕线轮（1810）与固定盘（183）之间连接有第二拉绳（184）。8.根据权利要求7所述的一种建筑用水泥面自动铺膜机，其特征在于，还包括有控制箱（5），安装板（3）顶部右侧中间设有控制箱（5），控制箱（5）内安装有蓄电池、电源模块和控制模块，蓄电池为整个建筑用水泥面自动铺膜机供电，蓄电池的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接；控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；第一距离传感器（151）、第二距离传感器（162）、第三距离传感器（181）、接触开关（7）和速度传感器（131）都与控制模块通过电性连接；第一减速电机（9）、第三减速电机（154）、第四减速电机（166）、第五减速电机（187）和第六减速电机（1811）都与控制模块通过直流电机正反转模块连接，第二减速电机（135）与控制模块通过继电器控制模块连接。
技术总结本发明涉及一种铺膜机，尤其涉及一种建筑用水泥面自动铺膜机。本发明提供一种避免塑料膜被吹走，且能够辅助压平水泥面的建筑用水泥面自动铺膜机。一种建筑用水泥面自动铺膜机，包括有移动组件、第一固定杆、安装板、拉杆和安装杆等，安装板下部的前后两侧均设有第一固定杆，两个第一固定杆左右两侧均设有移动组件，移动组件分别由固定部和轮子组成，安装板顶部前后两侧均设有拉杆，两个第一固定杆左右两侧均设有安装杆。第二减速电机带动第二转筒正转，进而带动膜具正转将塑料膜放松的同时向右移动将塑料膜铺在水泥面上，使得塑料膜能够紧紧贴合在水泥面上，避免有风将铺好的塑料膜吹走，同时橡胶垫能够辅助压平水泥面。同时橡胶垫能够辅助压平水泥面。同时橡胶垫能够辅助压平水泥面。
技术研发人员：胡召德
受保护的技术使用者：胡召德
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/11/1
