1.本发明属于危险废物处置的环保领域，尤其涉及一种新型出料装袋的吨袋打包装置。
背景技术：2.在现有危废、飞灰稳定(固)化行业中，搅拌机已逐渐成为核心设备，一台合适型号的搅拌机可大大提高生产效率，降低生产成本，改善操作环境。但随着危废、飞灰稳定(固)化设备处理量的不断提升，一些中小型号搅拌机已无法满足生产需要，若该设备选择配两台搅拌机，成本将大大增加，故需采用大型号搅拌机以求满足生产需要。
3.针对环评要求中需对搅拌机的产物实行吨包入袋处理的要求，由于搅拌机的产物在实行吨包入袋的过程中，吨包袋的放置需由操作工手动进行操作，传统型号的吨包袋可满足配套给中小型号搅拌机使用；由于受吨包袋大小的局限性，大型号搅拌机需进行多次更换吨包袋的操作，方可满足配套使用，但因搅拌机的产物出料间隔时间较短，传统的更换吨包袋操作已无法满足现场需要，若增大吨包袋尺寸，会增加使用成本，同时也会受到运输限制。
技术实现要素：4.本发明主要解决的技术问题是提供一种新型出料装袋的吨袋打包装置，有效实现了整个装置的连续稳定运行，同时简化生产工艺，降低了生产成本，提高生产效率。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型出料装袋的吨袋打包装置，包括混合搅拌机、导料机构、输送机构和接料机构，所述混合搅拌机顶部设置有进料口，底部设置有出料口，所述输送机构包括移动支架、送料辊筒、螺旋辊轴和驱动电机，所述送料辊筒横向固定在移动支架顶部，所述送料辊筒上部中间设置有接料口并通过导料机构与混合搅拌机的出料口对应连接，所述送料辊筒底部两侧分别设置有下料口，所述螺旋辊轴设置于送料辊筒内且由中间向两侧呈反向螺旋设置，所述驱动电机设置于送料辊筒一侧并对应驱动螺旋辊轴，所述接料机构包括吨包袋和推料小车，所述吨包袋设置于推料小车上且顶部开口侧与送料辊筒的下料口对应连接。
6.在本发明一个较佳实施例中，所述导料机构包括导料斗、软连接和接料斗。
7.在本发明一个较佳实施例中，所述导料斗、软连接和接料斗顺序连接，且所述导料斗的上部与混合搅拌机的出料口对应连接，所述接料斗的下部与送料辊筒的接料口对应连接。
8.在本发明一个较佳实施例中，所述吨包袋的顶部开口侧通过抱夹固定于送料辊筒的下料口上。
9.在本发明一个较佳实施例中，还包括小车轨道。
10.在本发明一个较佳实施例中，所述移动支架和推料小车底部分别通过移动轮设置于小车轨道上。
11.本发明的有益效果是：本发明指出的一种新型出料装袋的吨袋打包装置，有效实现了整个装置的连续稳定运行，同时简化生产工艺，降低了生产成本，提高生产效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本发明一种新型出料装袋的吨袋打包装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
13.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
14.请参阅图1所示，本发明实施例包括：一种新型出料装袋的吨袋打包装置，包括混合搅拌机1、导料机构、输送机构、接料机构和小车轨道2。
15.其中，所述混合搅拌机1顶部设置有进料口，底部设置有出料口，物料由进料口进入混合搅拌机1搅拌，之后从出料口排出。
16.所述输送机构包括移动支架3、送料辊筒4、螺旋辊轴5和驱动电机6。
17.所述送料辊筒4横向固定在移动支架3顶部，使得送料辊筒4随移动支架3同步移动。
18.所述送料辊筒4上部中间设置有接料口并通过导料机构与混合搅拌机1的出料口对应连接，通过导料机构将物料送入送料辊筒4。
19.所述导料机构包括导料斗7、软连接8和接料斗9，所述导料斗7、软连接8和接料斗9顺序连接，且所述导料斗7的上部与混合搅拌机1的出料口对应连接，所述接料斗9的下部与送料辊筒4的接料口对应连接，以此实现一定程度的变向导料。
20.所述送料辊筒4底部两侧分别设置有下料口，用以实现两侧底部下料。
21.所述螺旋辊轴5设置于送料辊筒4内且由中间向两侧呈反向螺旋设置，所述驱动电机6设置于送料辊筒4一侧并对应驱动螺旋辊轴5，通过驱动电机6驱动螺旋辊轴5实现物料向两侧输送。
22.所述接料机构包括吨包袋10和推料小车11，所述吨包袋10设置于推料小车11上且顶部开口侧通过抱夹12固定于送料辊筒4的下料口上，用以保证稳定装载物料。
23.另外，所述移动支架3和推料小车11底部分别通过移动轮设置于小车轨道2上，保证移动支架3和推料小车11的稳定移动，避免出现移动不到位的现象。
24.工作过程：物料出料前，先用抱夹将吨包袋的顶部开口侧抱夹于送料辊筒的下料口；物料开始出料时，物料从混合搅拌机内排出，通过导料斗落入接料斗内，与此同时驱动电机启动，
调节螺旋滚轴的输送方向与接料斗的位置，优先往装袋侧a送料，待装袋侧a装袋完成后，推动移动支架至另一输送方向切换往装袋侧b送料，此时利用切换装料的间隙重新对装袋侧a进行吨包袋的放置，待装袋侧b装袋完成后再切换回装袋侧a，依此循环。每次装袋完成后的吨包袋通过推料小车送出一段距离后紧接着由叉车转运至养护区进行养护。
25.综上所述，本发明指出的一种新型出料装袋的吨袋打包装置，有效实现了整个装置的连续稳定运行，同时简化生产工艺，降低了生产成本，提高生产效率。
26.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
技术特征：1.一种新型出料装袋的吨袋打包装置，其特征在于，包括混合搅拌机、导料机构、输送机构和接料机构，所述混合搅拌机顶部设置有进料口，底部设置有出料口，所述输送机构包括移动支架、送料辊筒、螺旋辊轴和驱动电机，所述送料辊筒横向固定在移动支架顶部，所述送料辊筒上部中间设置有接料口并通过导料机构与混合搅拌机的出料口对应连接，所述送料辊筒底部两侧分别设置有下料口，所述螺旋辊轴设置于送料辊筒内且由中间向两侧呈反向螺旋设置，所述驱动电机设置于送料辊筒一侧并对应驱动螺旋辊轴，所述接料机构包括吨包袋和推料小车，所述吨包袋设置于推料小车上且顶部开口侧与送料辊筒的下料口对应连接。2.根据权利要求1所述的新型出料装袋的吨袋打包装置，其特征在于，所述导料机构包括导料斗、软连接和接料斗。3.根据权利要求2所述的新型出料装袋的吨袋打包装置，其特征在于，所述导料斗、软连接和接料斗顺序连接，且所述导料斗的上部与混合搅拌机的出料口对应连接，所述接料斗的下部与送料辊筒的接料口对应连接。4.根据权利要求1所述的新型出料装袋的吨袋打包装置，其特征在于，所述吨包袋的顶部开口侧通过抱夹固定于送料辊筒的下料口上。5.根据权利要求1所述的新型出料装袋的吨袋打包装置，其特征在于，还包括小车轨道。6.根据权利要求5所述的新型出料装袋的吨袋打包装置，其特征在于，所述移动支架和推料小车底部分别通过移动轮设置于小车轨道上。
技术总结本发明公开了一种新型出料装袋的吨袋打包装置，包括混合搅拌机、导料机构、输送机构和接料机构，所述输送机构包括移动支架、送料辊筒、螺旋辊轴和驱动电机，所述送料辊筒横向固定在移动支架顶部，所述送料辊筒上部中间设置有接料口并通过导料机构与混合搅拌机的出料口对应连接，所述送料辊筒底部两侧分别设置有下料口，所述螺旋辊轴设置于送料辊筒内且由中间向两侧呈反向螺旋设置，所述驱动电机设置于送料辊筒一侧并对应驱动螺旋辊轴，所述接料机构包括吨包袋和推料小车，所述吨包袋设置于推料小车上且顶部开口侧与送料辊筒的下料口对应连接。本发明实现了整个装置的连续稳定运行，同时简化生产工艺，降低了生产成本，提高生产效率。产效率。产效率。
技术研发人员：金志学
受保护的技术使用者：江苏景泽环保科技有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/11/1
