1.本发明涉及封尾机技术领域，具体为一种精华霜软管封尾机的校正装置 及方法。
背景技术：2.封尾机能够对灌装完成的软管尾部进行封尾，避免内部承装的精华液流 出，现在的封尾机一般通过热熔的方式对软管的尾部进行夹紧并热熔，实现 快速封尾，且更加美观。
3.但是现在的封尾机不能够根据软管的高度自由调整封尾机的高度，需要 通过调整螺纹杆连接的高度来调整封尾机的高度，同时在热熔封尾时，通过 两侧夹板的压力进行封尾，不能够给与热熔块更大的压力，会造成封尾效果 差，部分产品漏液的后果。
4.我们通过将封尾机的封尾机构安装滑动机构，实现能够根据工况的不同 自由调整封尾机的高度，同时能够在封尾的同时给与热熔块更大的夹紧力， 使得封尾效果更佳的效果。
技术实现要素：5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种精华霜软管封尾机的校正装置 及方法，具备能够根据工况自由调整封尾机高度，且能够在封尾时给与更大 夹紧力，提高封尾质量等优点，解决了不能自由调整封尾机的高度，工序繁 琐，降低工作效率，同时不能够给与热熔块更大夹紧力，封尾效果较差的问 题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述能够根据工况自由调整封尾机高度，且能够在封尾时给与更 大夹紧力，提高封尾质量目的，本发明提供如下技术方案：一种精华霜软管 封尾机的校正装置，包括机架，所述机架的侧壁固定连接有底板，所述底板 远离机架的一侧滑动连接有活动板，所述底板的内部开设有滑槽，所述滑槽 的内部滑动连接有安装块，所述安装块远离滑槽一侧的内部放置有封尾机构， 所述安装块远离封尾机构的一侧放置有滑动机构。
9.优选的，所述封尾机构包括活动腔，所述活动腔的内部滑动连接有压紧 块，所述压紧块靠近活动腔的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内部放 置有复位弹簧，所述安装块靠近伸缩杆的侧面开设有气管，所述安装块靠近 活动腔的侧面活动连接有弹簧气囊，所述弹簧气囊的顶端固定连接有压块。
10.优选的，所述滑槽有两个，分别开设在底板和活动板相近一侧的内部， 所述安装块有两个，分别滑动连接在两侧的滑槽的内部。
11.优选的，所述压紧块远离活动腔的一侧固定连接有热熔块，且压紧块通 过电线与电源连接，使得两侧安装块侧面的压紧块相互贴合时能够通过热熔 块对精华管的尾部进行热熔封尾。
12.优选的，所述伸缩杆由两根相互套接的内杆和外杆组成，所述复位弹簧 的两端分
别与内杆和外杆的端部固定连接，内杆的内部为空心，所述气管与 伸缩杆的内杆相互连通，气管内部的空气能够进入伸缩杆的内部，且随着伸 缩杆内部气压的增加，使得伸缩杆能够伸展开。
13.优选的，所述活动腔的上下两侧均开设有凹槽，所述弹簧气囊固定连接 在凹槽的底部，所述气管与弹簧气囊相互连通，弹簧气囊被按压时，其内部 的空气能够进入气管的内部。
14.优选的，所述滑动机构包括滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有顶杆，所 述顶杆远离滑轨的一端固定连接有压板，所述顶杆靠近滑轨的一端固定连接 有顶出弹簧，所述顶杆靠近滑轨一端的侧壁固定连接有钢丝绳，所述安装块 靠近滑槽底部一侧的侧壁开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有卡块， 所述卡块的侧壁固定连接有压簧，所述滑槽底部的侧壁开设有卡槽。
15.优选的，所述顶出弹簧远离顶杆的一端固定连接在滑轨的底部，所述压 簧远离卡块的一侧固定连接在转动槽的侧壁上，使得顶杆能够在滑轨的内部 滑动，在顶出弹簧的作用下向滑轨的外侧滑动。
16.优选的，所述钢丝绳远离顶杆的一端固定连接在卡块的侧壁上，所述卡 块与卡槽位于同一水平面上，使得钢丝绳被拉动时能够带动卡块转动，使得 卡块与卡槽相互分离。
17.一种精华霜软管灌装封尾装置，该装置的封尾方法，具体步骤如下：
18.(s1)、将需要灌装的精华液管放置于传送带的表面，传送带表面的夹紧 装置能够对精华液管夹持，并传输至灌装机构的下端；
19.(s2)、精华液管运输至灌装机下端的同时能够按动其下端的控制开关， 控制开关控制灌装机构开始工作，对精华液管的内部进行灌装；
20.(s3)、将灌装完成的精华液管能够跟随传送带运动至封尾机的下端；
21.(s4)、精华液管运输至封尾机的下端时，传感器被按动使得封尾机的热 熔块能够相向运动，对精华液管的尾端进行封尾。
22.(三)有益效果
23.与现有技术相比，本发明提供了一种精华霜软管封尾机的校正装置及方 法，具备以下有益效果：
24.1、该精华霜软管封尾机的校正装置及方法，通过压板被按压，使得钢丝 绳带动卡块与卡槽相互分离，安装块与滑槽相互分离，安装块能够按照工况 调整高度，从而达到了能够根据软管的高度调整封尾机构的高度，扩大了封 尾机使用范围的效果。
25.2、该精华霜软管封尾机的校正装置及方法，通过压块被压动，使得弹簧 气囊内部的空气通过气管进入伸缩杆的内部，伸缩杆推动压紧块增加对软管 尾部的压力，从而达到了能够在封尾时保持热熔时的压力，使得热熔的效果 更佳的效果。
附图说明
26.图1为本发明封尾机的正面立体结构示意图；
27.图2为本发明封尾机的正面剖视结构示意图；
28.图3为本发明底板与安装块的正视结构示意图；
29.图4为本发明底板与安装块的侧面剖视结构示意图；
30.图5为本发明封尾机构的正面剖视结构示意图；
31.图6为本发明滑动机构的正面剖视结构示意图。
32.图中：1、机架；2、底板；3、活动板；4、滑槽；5、安装块；6、封尾 机构；601、活动腔；602、压紧块；603、伸缩杆；604、复位弹簧；605、气 管；606、弹簧气囊；607、压块；7、滑动机构；701、滑轨；702、顶杆；703、 压板；704、顶出弹簧；705、钢丝绳；706、转动槽；707、卡块；708、压簧； 709、卡槽。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.一种精华霜软管灌装封尾装置，该装置的封尾方法，具体步骤如下：
35.(s1)、将需要灌装的精华液管放置于传送带的表面，传送带表面的夹紧 装置能够对精华液管夹持，并传输至灌装机构的下端；
36.(s2)、精华液管运输至灌装机下端的同时能够按动其下端的控制开关， 控制开关控制灌装机构开始工作，对精华液管的内部进行灌装；
37.(s3)、将灌装完成的精华液管能够跟随传送带运动至封尾机的下端；
38.(s4)、精华液管运输至封尾机的下端时，传感器被按动使得封尾机的热 熔块能够相向运动，对精华液管的尾端进行封尾。
39.请参阅图1-6，一种精华霜软管封尾机的校正装置，包括机架1，机架1 的侧壁固定连接有底板2，底板2远离机架1的一侧滑动连接有活动板3，底 板2的内部开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有安装块5，滑槽4有两个， 分别开设在底板2和活动板3相近一侧的内部，安装块5有两个，分别滑动 连接在两侧的滑槽4的内部。
40.安装块5远离滑槽4一侧的内部放置有封尾机构6，安装块5远离封尾机 构6的一侧放置有滑动机构7。
41.请参阅图2-5，封尾机构6包括活动腔601，活动腔601的内部滑动连接 有压紧块602，压紧块602远离活动腔601的一侧固定连接有热熔块，且压紧 块602通过电线与电源连接，使得两侧安装块5侧面的压紧块602相互贴合 时能够通过热熔块对精华管的尾部进行热熔封尾。
42.压紧块602靠近活动腔601的一侧固定连接有伸缩杆603，伸缩杆603的 内部放置有复位弹簧604，安装块5靠近伸缩杆603的侧面开设有气管605， 伸缩杆603由两根相互套接的内杆和外杆组成，复位弹簧604的两端分别与 内杆和外杆的端部固定连接，内杆的内部为空心，气管605与伸缩杆603的 内杆相互连通，气管605内部的空气能够进入伸缩杆603的内部，且随着伸 缩杆603内部气压的增加，使得伸缩杆603能够伸展开。
43.安装块5靠近活动腔601的侧面活动连接有弹簧气囊606，弹簧气囊606 的顶端固定连接有压块607，活动腔601的上下两侧均开设有凹槽，弹簧气囊 606固定连接在凹槽的底部，气管605与弹簧气囊606相互连通，弹簧气囊 606被按压时，其内部的空气能够进入气管605的内部。
44.请参阅图4-6，滑动机构7包括滑轨701，滑轨701的内部滑动连接有顶 杆702，顶杆702远离滑轨701的一端固定连接有压板703，顶杆702靠近滑 轨701的一端固定连接有顶出弹簧704，顶杆702靠近滑轨701一端的侧壁固 定连接有钢丝绳705，安装块5靠近滑槽4底部一侧的侧壁开设有转动槽706， 转动槽706的内部转动连接有卡块707，卡块707的侧壁固定连接有压簧708， 顶出弹簧704远离顶杆702的一端固定连接在滑轨701的底部，压簧708远 离卡块707的一侧固定连接在转动槽706的侧壁上，使得顶杆702能够在滑 轨701的内部滑动，在顶出弹簧704的作用下向滑轨701的外侧滑动。
45.滑槽4底部的侧壁开设有卡槽709，钢丝绳705远离顶杆702的一端固定 连接在卡块707的侧壁上，卡块707与卡槽709位于同一水平面上，使得钢 丝绳705被拉动时能够带动卡块707转动，使得卡块707与卡槽709相互分 离。
46.在使用时，安装块5靠近滑槽4底部一侧的内部开设有滑轨701，滑轨 701的内部滑动连接有顶杆702，通过按压压板703，使得压板703带动顶杆 702克服顶出弹簧704的弹力向滑轨701的内部滑动，顶杆702的侧壁固定连 接有钢丝绳705，钢丝绳705的另一端固定连接在卡块707的侧壁上，使得卡 块707转动，卡块707与卡槽709相互分离，卡槽709开设在滑槽4底部侧 壁的内部，使得安装块5与滑槽4相互分离，安装块5能够在滑槽4的内部 滑动，调节安装块5的高度，实现能够按照工况调整封尾机构6高度的效果；
47.当底板2与活动板3相互靠近对精华液软管的尾部进行夹紧时，安装块5 内部的压块607与软管相互接触，并向凹槽的内部滑动，压块607的侧面固 定连接有弹簧气囊606，使得弹簧气囊606被压缩，弹簧气囊606内部的空气 能够进入气管605的内部，并通过气管605进入伸缩杆603的内部，伸缩杆 603内部气压增加，推动压紧块602向活动腔601的外侧滑动，使得热熔时能 够给与软管的尾部更大的夹紧力，使得封尾效果更好。
48.综上所述，该精华霜软管封尾机的校正装置及方法，通过压板703被按 压，使得钢丝绳705带动卡块707与卡槽709相互分离，安装块5与滑槽4 相互分离，安装块5能够按照工况调整高度，从而达到了能够根据软管的高 度调整封尾机构6的高度，扩大了封尾机使用范围的效果。
49.该精华霜软管封尾机的校正装置及方法，通过压块607被压动，使得弹 簧气囊606内部的空气通过气管605进入伸缩杆603的内部，伸缩杆603推 动压紧块602增加对软管尾部的压力，从而达到了能够在封尾时保持热熔时 的压力，使得热熔的效果更佳的效果。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。
技术特征：1.一种精华霜软管封尾机的校正装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的侧壁固定连接有底板(2)，所述底板(2)远离机架(1)的一侧滑动连接有活动板(3)，所述底板(2)的内部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动连接有安装块(5)，所述安装块(5)远离滑槽(4)一侧的内部放置有封尾机构(6)，所述安装块(5)远离封尾机构(6)的一侧放置有滑动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种精华霜软管封尾机的校正装置，其特征在于：所述封尾机构(6)包括活动腔(601)，所述活动腔(601)的内部滑动连接有压紧块(602)，所述压紧块(602)靠近活动腔(601)的一侧固定连接有伸缩杆(603)，所述伸缩杆(603)的内部放置有复位弹簧(604)，所述安装块(5)靠近伸缩杆(603)的侧面开设有气管(605)，所述安装块(5)靠近活动腔(601)的侧面活动连接有弹簧气囊(606)，所述弹簧气囊(606)的顶端固定连接有压块(607)。3.根据权利要求2所述的一种精华霜软管封尾机的校正装置，其特征在于：所述滑槽(4)有两个，分别开设在底板(2)和活动板(3)相近一侧的内部，所述安装块(5)有两个，分别滑动连接在两侧的滑槽(4)的内部。4.根据权利要求2所述的一种精华霜软管封尾机的校正装置，其特征在于：所述压紧块(602)远离活动腔(601)的一侧固定连接有热熔块，且压紧块(602)通过电线与电源连接。5.根据权利要求2所述的一种精华霜软管封尾机的校正装置，其特征在于：所述伸缩杆(603)由两根相互套接的内杆和外杆组成，所述复位弹簧(604)的两端分别与内杆和外杆的端部固定连接，内杆的内部为空心，所述气管(605)与伸缩杆(603)的内杆相互连通。6.根据权利要求2所述的一种精华霜软管封尾机的校正装置，其特征在于：所述活动腔(601)的上下两侧均开设有凹槽，所述弹簧气囊(606)固定连接在凹槽的底部，所述气管(605)与弹簧气囊(606)相互连通。7.根据权利要求1所述的一种精华霜软管封尾机的校正装置，其特征在于：所述滑动机构(7)包括滑轨(701)，所述滑轨(701)的内部滑动连接有顶杆(702)，所述顶杆(702)远离滑轨(701)的一端固定连接有压板(703)，所述顶杆(702)靠近滑轨(701)的一端固定连接有顶出弹簧(704)，所述顶杆(702)靠近滑轨(701)一端的侧壁固定连接有钢丝绳(705)，所述安装块(5)靠近滑槽(4)底部一侧的侧壁开设有转动槽(706)，所述转动槽(706)的内部转动连接有卡块(707)，所述卡块(707)的侧壁固定连接有压簧(708)，所述滑槽(4)底部的侧壁开设有卡槽(709)。8.根据权利要求7所述的一种精华霜软管封尾机的校正装置，其特征在于：所述顶出弹簧(704)远离顶杆(702)的一端固定连接在滑轨(701)的底部，所述压簧(708)远离卡块(707)的一侧固定连接在转动槽(706)的侧壁上。9.根据权利要求7所述的一种精华霜软管封尾机的校正装置，其特征在于：所述钢丝绳(705)远离顶杆(702)的一端固定连接在卡块(707)的侧壁上，所述卡块(707)与卡槽(709)位于同一水平面上。10.根据权利要求1所述的一种精华霜软管灌装封尾装置，其特征在于，该装置的封尾方法，具体步骤如下：(s1)、将需要灌装的精华液管放置于传送带的表面，传送带表面的夹紧装置能够对精华液管夹持，并传输至灌装机构的下端；
(s2)、精华液管运输至灌装机下端的同时能够按动其下端的控制开关，控制开关控制灌装机构开始工作，对精华液管的内部进行灌装；(s3)、将灌装完成的精华液管能够跟随传送带运动至封尾机的下端；(s4)、精华液管运输至封尾机的下端时，传感器被按动使得封尾机的热熔块能够相向运动，对精华液管的尾端进行封尾。
技术总结本发明涉及封尾机技术领域，且公开了一种精华霜软管封尾机的校正装置，包括机架，所述机架的侧壁固定连接有底板，所述底板远离机架的一侧滑动连接有活动板，所述底板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有安装块，所述滑动机构包括滑轨，所述滑槽的内部滑动连接有安装块，所述安装块远离滑槽一侧的内部放置有封尾机构，所述安装块远离封尾机构的一侧放置有滑动机构，所述滑轨的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆远离滑轨的一端固定连接有压板，通过钢丝绳带动卡块与卡槽相互分离，安装块与滑槽相互分离，安装块能够按照工况调整高度，从而达到了能够根据软管的高度调整封尾机构的高度，扩大了封尾机使用范围的效果。扩大了封尾机使用范围的效果。扩大了封尾机使用范围的效果。
技术研发人员：李国祥
受保护的技术使用者：李国祥
技术研发日：2022.05.11
技术公布日：2022/11/1
