0.5kg/t绝干浆，面层不添加任何化学品，最终抄造得到包装盒内衬纸原材料。
10.优选的，步骤(1)中所述底层浆中优选添加有15-18％的聚乳酸纤维。
11.优选的，步骤(1)-(3)中所述高温灭菌操作的时间为2-4h。
12.优选的，步骤(2)中所述锌、铜离子粘剂为锌离子、铜离子和无菌粘剂混合制得。
13.优选的，步骤(3)中所述漂白硫酸盐针叶木浆板的白度在70％以上。
14.优选的，步骤(3)中所述防水粘剂为白色或微黄的氟碳化合物共聚物乳液，其离子性：弱阳。
15.本发明提供了一种包装盒内衬纸原材料处理工艺。具备以下有益效果：
16.本发明是一种包装盒内衬纸原材料处理工艺，通过采用高白度针叶木浆抄造的底层，确保表层白度的前提下，添加了氟碳化合物共聚物乳液的防水粘剂，提高了内衬纸的防水性能，中间层通过采用丝棉纤维与锌、铜离子粘剂构成，使整个内衬纸的抗菌性能得到有效提高；而面层作为与内容物接触的层，充分利用麻类的天然抗菌性能，且不添加任何化学品，确保内容物如食品、日化用品的健康无菌。
具体实施方式
17.一种包装盒内衬纸原材料处理工艺，所述内衬纸由面层、中间层和底层组成，其中底层作为与包装盒接触的一侧，所述原材料处理工艺包括以下步骤： (1)制备面层浆：先对亚麻原料进行切断清洗工作，将亚麻原原料切断成5-6cm 长的麻条，随后采用氧脱木素预处理后置于蒸球中进行减法温和蒸煮6-7h，碱浓控制在9-11％，放料后挤出黑液，送往碱回收，再进行杀菌处理，黑浆采用真空洗浆机进行清洗，随后于70-90℃下进行高温灭菌得到无菌本色亚麻纤维，最后进行打浆处理，将无菌本色亚麻纤维投入打浆机中进行柔性游离状打浆，至打浆度为55-60
°
sr，储存备用；
18.(2)制备中间层浆：要进行混料处理，将丝棉纤维与锌、铜离子粘剂按照1:1.5的质量配比投入搅拌机中进行混合处理，随后进行杀菌处理，在70-90℃下进行高温灭菌，储存备用；
19.(3)制备底层浆：先进行杀菌处理，将漂白硫酸盐针叶木浆板在高浓水力碎浆机中碎解，后于70-90℃下进行高温灭菌，随后进行打浆处理，将灭菌后的浆料悬浮液转入打浆机中，并投入防水粘剂稀释至1％-1.2％的浓度，进行柔性粘状打浆，至打浆度为35-45
°
sr，储存备用；
20.(4)制备原材料：采用三层叠网纸机进行抄造，从上到下依次为面层浆、中间层浆和底层浆，其中底层添加碱回收白泥碳酸钙填料18-20kg/t绝干浆，中间层喷淋糯米胶0.2-0.5kg/t绝干浆，面层不添加任何化学品，最终抄造得到包装盒内衬纸原材料。
21.根据本发明的上述方案，步骤(1)中所述底层浆中优选添加有15-18％的聚乳酸纤维。
22.根据本发明的上述方案，步骤(1)-(3)中所述高温灭菌操作的时间为2-4h。
23.根据本发明的上述方案，步骤(2)中所述锌、铜离子粘剂为锌离子、铜离子和无菌粘剂混合制得，主要用于提高抗菌性能。
24.根据本发明的上述方案，步骤(3)中所述漂白硫酸盐针叶木浆板的白度在 70％以上。
25.根据本发明的上述方案，步骤(3)中所述防水粘剂为白色或微黄的氟碳化合物共聚物乳液，其离子性：弱阳，主要用于提高防水性能。
26.本发明包装盒内衬纸原材料底层采用高白度针叶木浆抄造，确保表层白度的前提下，添加了氟碳化合物共聚物乳液的防水粘剂，提高了内衬纸的防水性能，中间层采用丝棉纤维与锌、铜离子粘剂构成，使整个内衬纸的抗菌性能得到有效提高；而面层作为与内容物接触的层，充分利用麻类的天然抗菌性能，且不添加任何化学品，确保内容物如食品、日化用品的健康无菌。
27.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种包装盒内衬纸原材料处理工艺，其特征在于，所述内衬纸由面层、中间层和底层组成，其中底层作为与包装盒接触的一侧，所述原材料处理工艺包括以下步骤：(1)制备面层浆：先对亚麻原料进行切断清洗工作，将亚麻原原料切断成5-6cm长的麻条，随后采用氧脱木素预处理后置于蒸球中进行减法温和蒸煮6-7h，碱浓控制在9-11％，放料后挤出黑液，送往碱回收，再进行杀菌处理，黑浆采用真空洗浆机进行清洗，随后于70-90℃下进行高温灭菌得到无菌本色亚麻纤维，最后进行打浆处理，将无菌本色亚麻纤维投入打浆机中进行柔性游离状打浆，至打浆度为55-60
°
sr，储存备用；(2)制备中间层浆：要进行混料处理，将丝棉纤维与锌、铜离子粘剂按照1:1.5的质量配比投入搅拌机中进行混合处理，随后进行杀菌处理，在70-90℃下进行高温灭菌，储存备用；(3)制备底层浆：先进行杀菌处理，将漂白硫酸盐针叶木浆板在高浓水力碎浆机中碎解，后于70-90℃下进行高温灭菌，随后进行打浆处理，将灭菌后的浆料悬浮液转入打浆机中，并投入防水粘剂稀释至1％-1.2％的浓度，进行柔性粘状打浆，至打浆度为35-45
°
sr，储存备用；(4)制备原材料：采用三层叠网纸机进行抄造，从上到下依次为面层浆、中间层浆和底层浆，其中底层添加碱回收白泥碳酸钙填料18-20kg/t绝干浆，中间层喷淋糯米胶0.2-0.5kg/t绝干浆，面层不添加任何化学品，最终抄造得到包装盒内衬纸原材料。2.根据权利要求1所述的一种包装盒内衬纸原材料处理工艺，其特征在于：步骤(1)中所述底层浆中优选添加有15-18％的聚乳酸纤维。3.根据权利要求1所述的一种包装盒内衬纸原材料处理工艺，其特征在于：步骤(1)-(3)中所述高温灭菌操作的时间为2-4h。4.根据权利要求1所述的一种包装盒内衬纸原材料处理工艺，其特征在于：步骤(2)中所述锌、铜离子粘剂为锌离子、铜离子和无菌粘剂混合制得。5.根据权利要求1所述的一种包装盒内衬纸原材料处理工艺，其特征在于：步骤(3)中所述漂白硫酸盐针叶木浆板的白度在70％以上。6.根据权利要求1所述的一种包装盒内衬纸原材料处理工艺，其特征在于：步骤(3)中所述防水粘剂为白色或微黄的氟碳化合物共聚物乳液，其离子性：弱阳。
技术总结本发明提供一种包装盒内衬纸原材料处理工艺，所述内衬纸由面层、中间层和底层组成，其中底层作为与包装盒接触的一侧，所述原材料处理工艺包括以下步骤，(1)制备面层浆、(2)制备中间层浆、(3)制备底层浆和(4)制备原材料，最终抄造得到包装盒内衬纸原材料。本发明包装盒内衬纸原材料底层采用高白度针叶木浆抄造，确保表层白度的前提下，添加了氟碳化合物共聚物乳液的防水粘剂，提高了内衬纸的防水性能，中间层采用丝棉纤维与锌、铜离子粘剂构成，使整个内衬纸的抗菌性能得到有效提高；而面层作为与内容物接触的层，充分利用麻类的天然抗菌性能，且不添加任何化学品，确保内容物如食品、日化用品的健康无菌。化用品的健康无菌。
技术研发人员：史君齐 骆华英 刘强利 伍骏实 江理勇 黄兴全 龙顺强
受保护的技术使用者：浙江鹤丰新材料有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/11/1
