1.本发明涉及压花成型技术领域，具体涉及一种填料用的压花成型装置。
背景技术：2.众所周知，填料是冷却塔最重要的部分，填料在冷却塔中的作用就是增加散热量，延长冷却水停留时间，增加换热面积，增加换热量，塑料填料的出现是冷却塔发展的一个重大革新，这种填料的特点是防腐蚀性很好，可以长期利用，塑料填料在生产过程中需要用到填料用的压花成型装置，该设备是一种将多层纵向波纹型的塑料板材通过成型装置的加压塑性，加工成为一层横向波纹且密度较高的塑料板，这种压花成型的塑料板不仅坚固耐用，且具有良好的冷却能力。
3.现有的填料用的压花成型装置，虽然便于对塑料板材进行挤压成型，但是大多数的填料用的压花成型装置都需要工人对波纹型塑料板进行手动上料，且不便于对波纹型塑料板进行提前清洁，表面较脏的波纹型塑料板不仅不便于产品的成型，更严重的影响了产品的生产质量，因此需要一种便于提前清洁波纹型塑料板且便于自动上料的填料用的压花成型装置，无需人工上料，不仅保证操作人员的身体健康，降低劳动力，且便于产品更好的成型，大大提高产品的合格率，实用性较高。
技术实现要素：4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种填料用的压花成型装置，其便于提前清洁波纹型塑料板且便于自动上料的填料用的压花成型装置，无需人工上料，不仅保证操作人员的身体健康，降低劳动力，且便于产品更好的成型，大大提高产品的合格率，实用性较高。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种填料用的压花成型装置，包括成型装置本体，所述成型装置本体的底端固定连接有底板，所述底板顶端左部固定连接有两个上料板，位于前侧的上料板的前端左部安装有电机一，所述电机一的输出端贯穿至该上料板的后侧并固定连接有转轴一，两个所述上料板之间的右部转动连接有转轴二，所述转轴二与转轴一之间传动连接有输送带一，两个上料板上设置有限位机构，底板的顶端右部固定连接有两个清理板，位于前端的清理板的前端安装有三个电机二，三个所述电机二的输出端均贯穿至对应清理板的后端并固定连接有转轴三，三个所述转轴三均通过多个输送带二传动连接有转轴四，位于右侧的两个转轴四转动连接在两个清理板之间，位于左侧的转轴四转动连接在两个上料板之间的右部，两个清理板的内部设置有烘干机构和清洗机构，所述底板的顶端右部固定连接有两个供给板，两个所述供给板之间设置有供给机构。
8.优选的，所述限位机构包括两个电动推杆一，两个所述电动推杆一分别安装在两个上料板上，两个电动推杆一的输出端均贯穿至两个上料板的中间并固定连接有限位板
一，两个所述限位板一的底端均与输送带一相贴合，两个所述上料板上固定连接有限位架，所述限位架上固定连接有两个限位块，两个所述限位块的右端分别通过两个螺栓可拆卸连接有限位板二，两个限位块的右端均开设有多个与螺栓对应的螺纹孔。
9.进一步的，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱固定连接在底板的顶端，烘干箱的中部位于中间的输送带二与左侧的输送带二之间并开设有通孔一，所述烘干箱的内部设置有两个电热阻箱，两个所述电热阻箱上均安装有多个风机一，两个电热阻箱上的风机一均与输送带二的上表面相对应。
10.再进一步的，所述清洗机构包括清洁箱，所述清洁箱固定连接在底板的顶端，清洁箱的中部位于中间的输送带二与右侧的输送带二之间并开设有通孔二，清洁箱的顶端中部固定连接有水箱，清洁箱的顶端前部安装有水泵，所述水泵的输入端与水箱的下部之间连通有水管一，所述水泵的输出端连通有三通水管，所述三通水管的下部贯穿至清洁箱内部的右部并连通有两个转换块，两个所述转换块上均连通有两个水管二，四个所述水管二均两两与输送带二的上表面相对应，四个所述水管二上均连通有多个喷水头，清洁箱的顶端后部安装有风机二，所述风机二的输出端连通有出风管一，所述出风管一的底端贯穿至清洁箱内部的左部并连通有两个出风管二，两个所述出风管二均与输送带二的上表面相对应，两个出风管二上连通有多个出风嘴。
11.作为本方案进一步的方案，所述供给机构包括供给箱，所述供给箱固定连接在两个供给板之间，供给箱的内部放置有待加工板，供给箱的左端下部开设有供给通孔，供给箱的底端开设有推动通孔，供给箱的右端固定连接有推杆板，所述推杆板的右端安装有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端贯穿至推杆板的左端并固定连接有供给架，所述供给架的顶端穿过供给通孔至供给箱的内部。
12.作为本方案再进一步的方案，所述底板的顶端横向滑动连接有污水盒，所述污水盒的左端贯穿至清洁箱的内部，污水盒的右端固定连接有把手。
13.在前述方案的基础上，所述水箱的顶端连通有进水管，所述进水管上设置有水管帽。
14.在前述方案的基础上进一步的，两个所述转换块、四个水管二的后端和出风管一均与清洁箱的内部之间固定连接有稳定块。
15.在前述方案的基础上再进一步的，所述供给架的顶端设置有橡胶层。
16.在前述方案的基础上更进一步的，所述水箱的右端连通有检测管。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种填料用的压花成型装置，具备以下有益效果：
19.本发明中，通过成型装置本体、底板、上料板、电机一、转轴一、转轴二、输送带一和限位机构的配合，便于对清洁好的待加工板自动输送到成型装置本体的内部，通过电机三、转轴三、转轴二、清理板、烘干机构和清洗机构的配合，便于对待加工板进行自动清洗和烘干，提高产品的生产质量，通过供给板和供给机构的配合，便于对待加工板进行自动供给上料，大大降低了工人的劳动力，因此，该填料用的压花成型装置，便于提前清洁待加工板，且便于自动上料，无需人工上料，不仅保证操作人员的身体健康，降低劳动力，且便于产品更好的成型，大大提高产品的合格率，实用性较高。
附图说明
20.图1为本发明整体的立体结构示意图；
21.图2为本发明限位机构、烘干机构、清洗机构等配合的立体结构示意图；
22.图3为本发明限位机构等配合的立体结构示意图；
23.图4为本发明烘干机构、清洗机构等配合的部分剖视的立体结构示意图；
24.图5为本发明供给机构等配合的立体结构示意图；
25.图6为本发明图4中a处的局部放大结构示意图。
26.图中：1、成型装置本体；2、底板；3、上料板；4、电机一；5、转轴一；6、转轴二；7、输送带一；8、清理板；9、电机二；10、转轴三；11、输送带二；12、转轴四；13、供给板；14、电动推杆一；15、限位板一；16、限位架；17、限位块；18、限位板二；19、烘干箱；20、电热阻箱；21、风机一；22、清洁箱；23、水箱；24、水泵；25、三通水管；26、转换块；27、水管二；28、风机二；29、出风管一；30、出风管二；31、供给箱；32、待加工板；33、推杆板；34、电动推杆二；35、供给架；36、污水盒；37、进水管；38、稳定块；39、检测管。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1-6，一种填料用的压花成型装置，包括成型装置本体1，成型装置本体1的底端固定连接有底板2，底板2顶端左部固定连接有两个上料板3，位于前侧的上料板3的前端左部安装有电机一4，电机一4的输出端贯穿至该上料板3的后侧并固定连接有转轴一5，两个上料板3之间的右部转动连接有转轴二6，转轴二6与转轴一5之间传动连接有输送带一7，两个上料板3上设置有限位机构，限位机构包括两个电动推杆一14，两个电动推杆一14分别安装在两个上料板3上，两个电动推杆一14的输出端均贯穿至两个上料板3的中间并固定连接有限位板一15，两个限位板一15的底端均与输送带一7相贴合，两个上料板3上固定连接有限位架16，限位架16上固定连接有两个限位块17，两个限位块17的右端分别通过两个螺栓可拆卸连接有限位板二18，两个限位块17的右端均开设有多个与螺栓对应的螺纹孔，便于限制待加工板32的位置，并且便于根据所要生产板材的厚度调节待加工板32的层数，底板2的顶端右部固定连接有两个清理板8，位于前端的清理板8的前端安装有三个电机二9，三个电机二9的输出端均贯穿至对应清理板8的后端并固定连接有转轴三10，三个转轴三10均通过多个输送带二11传动连接有转轴四12，位于右侧的两个转轴四12转动连接在两个清理板8之间，位于左侧的转轴四12转动连接在两个上料板3之间的右部，两个清理板8的内部设置有烘干机构和清洗机构。
30.还需进一步说明的是，烘干机构包括烘干箱19，烘干箱19固定连接在底板2的顶端，烘干箱19的中部位于中间的输送带二11与左侧的输送带二11之间并开设有通孔一，烘干箱19的内部设置有两个电热阻箱20，两个电热阻箱20上均安装有多个风机一21，两个电热阻箱20上的风机一21均与输送带二11的上表面相对应，便于对待加工板32清洗过后上下
表面的水渍进行烘干，清洗机构包括清洁箱22，清洁箱22固定连接在底板2的顶端，清洁箱22的中部位于中间的输送带二11与右侧的输送带二11之间并开设有通孔二，清洁箱22的顶端中部固定连接有水箱23，水箱23的右端连通有检测管39，便于对水箱23内部的水位进行监测，水箱23的顶端连通有进水管37，进水管37上设置有水管帽，便于对水箱23的内部进行加水，清洁箱22的顶端前部安装有水泵24，水泵24的输入端与水箱23的下部之间连通有水管一，水泵24的输出端连通有三通水管25，三通水管25的下部贯穿至清洁箱22内部的右部并连通有两个转换块26，两个转换块26上均连通有两个水管二27，四个水管二27均两两与输送带二11的上表面相对应，四个水管二27上均连通有多个喷水头，清洁箱22的顶端后部安装有风机二28，风机二28的输出端连通有出风管一29，出风管一29的底端贯穿至清洁箱22内部的左部并连通有两个出风管二30，两个出风管二30均与输送带二11的上表面相对应，两个出风管二30上连通有多个出风嘴，便于对待加工板32的上下表面进行清洁，提高产品的生产质量，底板2的顶端右部固定连接有两个供给板13，两个供给板13之间设置有供给机构。
31.还需再进一步说明的是，供给机构包括供给箱31，供给箱31固定连接在两个供给板13之间，供给箱31的内部放置有待加工板32，供给箱31的左端下部开设有供给通孔，供给箱31的底端开设有推动通孔，供给箱31的右端固定连接有推杆板33，推杆板33的右端安装有电动推杆二34，电动推杆二34的输出端贯穿至推杆板33的左端并固定连接有供给架35，供给架35的顶端设置有橡胶层，便于在供给架35对待加工板32进行供给推料时，对供给架35上层的待加工板32进行防护，防止供给架35对待加工板32造成损坏，供给架35的顶端穿过供给通孔至供给箱31的内部，供给通孔的高度大于待加工板32的厚度，小于双层待加工板32的厚度，供给架35位于供给箱31内部的高度小于待加工板32的厚度，便于对待加工板32进行推动，便于对待加工板32进行一个一个的自动上料，底板2的顶端横向滑动连接有污水盒36，污水盒36的左端贯穿至清洁箱22的内部，污水盒36的右端固定连接有把手，便于对清洗机构在清洁时流下的污水进行收纳，集中处理，两个转换块26、四个水管二27的后端和出风管一29均与清洁箱22的内部之间固定连接有稳定块38，便于对转换块26、水管二27和出风管一29的位置进行稳定。
32.该实施例中的电机一4、电机二9、电动推杆一14、电动推杆二34、风机一21、风机二28、电热阻箱20、水泵24均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机一4、电机二9、电动推杆一14、电动推杆二34、风机一21、风机二28、电热阻箱20、水泵24均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可，同时，其中电机在使用前需连接好正反转电路，用于进行正反转操作，对于电机的正反转使用，根据专利号为cn109889124a公开的专利可知，电机的正反转工作为本领域技术人员的公知技术，其技术已经非常成熟并能实现。
33.综上所述，该填料用的压花成型装置在对待加工板32进行加工时，根据所要加工成型产品的厚度，通过螺栓和限位板二18上的螺纹孔，调节限位板二18的底端与输送带一7上表面之间的距离，调节所要通过的多层待加工板32的数量，启动电动推杆一14，电动推杆
一14的输出端带动限位板一15运动，使两个限位板一15之间的距离略大于待加工板32的宽度，将待加工板32放置到供给箱31的内部，启动电动推杆二34，电动推杆二34的输出端带动供给架35运动，供给架35推动最下层的待加工板32运动，待加工板32从供给通孔的内部被供给架35推出，启动电机二9，电机二9的输出端带动转轴三10转动，转轴三10的转动通过输送带二11带动转轴四12转动，输送带二11的转动带动待加工板32进行输送，待加工板32通过清理箱时，启动水泵24，水箱23内部的水通过水管一、水泵24、三通水管25、转换块26和水管二27，从喷水头的内部喷出，对待加工板32的上下表面进行冲洗，启动风机二28，通过风机二28吹出的风通过出风管一29、出风管二30，从出风嘴的内部吹出，将附着在待加工板32上过多的水分吹干，通过输送带二11将清洗后的待加工板32输送到烘干箱19的内部时，启动电热阻箱20和风机一21，通过风机一21吸取电热阻箱20内部的温度对待加工板32的上下表面残存的水分进行吹气烘干，便于产品的成型，清理后的待加工板32通过输送带二11输送到输送带一7上，在输送带一7上进行堆叠，输送带二11的高度大于输送带一7的高度，输送带一7上的加工板堆积到一定高度后，启动电机一4，电机一4的输出端带动转轴一5转动转轴一5的转动通过输送带一7带动转轴二6转动，输送带一7的转动通过限位板二18的限制带动所要加工的多层待加工板32进行输送，通过成型装置本体1进行加工即可。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：1.一种填料用的压花成型装置，包括成型装置本体(1)，其特征在于，所述成型装置本体(1)的底端固定连接有底板(2)，所述底板(2)顶端左部固定连接有两个上料板(3)，位于前侧的上料板(3)的前端左部安装有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端贯穿至该上料板(3)的后侧并固定连接有转轴一(5)，两个所述上料板(3)之间的右部转动连接有转轴二(6)，所述转轴二(6)与转轴一(5)之间传动连接有输送带一(7)，两个上料板(3)上设置有限位机构，底板(2)的顶端右部固定连接有两个清理板(8)，位于前端的清理板(8)的前端安装有三个电机二(9)，三个所述电机二(9)的输出端均贯穿至对应清理板(8)的后端并固定连接有转轴三(10)，三个所述转轴三(10)均通过多个输送带二(11)传动连接有转轴四(12)，位于右侧的两个转轴四(12)转动连接在两个清理板(8)之间，位于左侧的转轴四(12)转动连接在两个上料板(3)之间的右部，两个清理板(8)的内部设置有烘干机构和清洗机构，所述底板(2)的顶端右部固定连接有两个供给板(13)，两个所述供给板(13)之间设置有供给机构。2.根据权利要求1所述的一种填料用的压花成型装置，其特征在于，所述限位机构包括两个电动推杆一(14)，两个所述电动推杆一(14)分别安装在两个上料板(3)上，两个电动推杆一(14)的输出端均贯穿至两个上料板(3)的中间并固定连接有限位板一(15)，两个所述限位板一(15)的底端均与输送带一(7)相贴合，两个所述上料板(3)上固定连接有限位架(16)，所述限位架(16)上固定连接有两个限位块(17)，两个所述限位块(17)的右端分别通过两个螺栓可拆卸连接有限位板二(18)，两个限位块(17)的右端均开设有多个与螺栓对应的螺纹孔。3.根据权利要求2所述的一种填料用的压花成型装置，其特征在于，所述烘干机构包括烘干箱(19)，所述烘干箱(19)固定连接在底板(2)的顶端，烘干箱(19)的中部位于中间的输送带二(11)与左侧的输送带二(11)之间并开设有通孔一，所述烘干箱(19)的内部设置有两个电热阻箱(20)，两个所述电热阻箱(20)上均安装有多个风机一(21)，两个电热阻箱(20)上的风机一(21)均与输送带二(11)的上表面相对应。4.根据权利要求3所述的一种填料用的压花成型装置，其特征在于，所述清洗机构包括清洁箱(22)，所述清洁箱(22)固定连接在底板(2)的顶端，清洁箱(22)的中部位于中间的输送带二(11)与右侧的输送带二(11)之间并开设有通孔二，清洁箱(22)的顶端中部固定连接有水箱(23)，清洁箱(22)的顶端前部安装有水泵(24)，所述水泵(24)的输入端与水箱(23)的下部之间连通有水管一，所述水泵(24)的输出端连通有三通水管(25)，所述三通水管(25)的下部贯穿至清洁箱(22)内部的右部并连通有两个转换块(26)，两个所述转换块(26)上均连通有两个水管二(27)，四个所述水管二(27)均两两与输送带二(11)的上表面相对应，四个所述水管二(27)上均连通有多个喷水头，清洁箱(22)的顶端后部安装有风机二(28)，所述风机二(28)的输出端连通有出风管一(29)，所述出风管一(29)的底端贯穿至清洁箱(22)内部的左部并连通有两个出风管二(30)，两个所述出风管二(30)均与输送带二(11)的上表面相对应，两个出风管二(30)上连通有多个出风嘴。5.根据权利要求4所述的一种填料用的压花成型装置，其特征在于，所述供给机构包括供给箱(31)，所述供给箱(31)固定连接在两个供给板(13)之间，供给箱(31)的内部放置有待加工板(32)，供给箱(31)的左端下部开设有供给通孔，供给箱(31)的底端开设有推动通孔，供给箱(31)的右端固定连接有推杆板(33)，所述推杆板(33)的右端安装有电动推杆二
(34)，所述电动推杆二(34)的输出端贯穿至推杆板(33)的左端并固定连接有供给架(35)，所述供给架(35)的顶端穿过供给通孔至供给箱(31)的内部。6.根据权利要求5所述的一种填料用的压花成型装置，其特征在于，所述底板(2)的顶端横向滑动连接有污水盒(36)，所述污水盒(36)的左端贯穿至清洁箱(22)的内部，污水盒(36)的右端固定连接有把手。7.根据权利要求6所述的一种填料用的压花成型装置，其特征在于，所述水箱(23)的顶端连通有进水管(37)，所述进水管(37)上设置有水管帽。8.根据权利要求7所述的一种填料用的压花成型装置，其特征在于，两个所述转换块(26)、四个水管二(27)的后端和出风管一(29)均与清洁箱(22)的内部之间固定连接有稳定块(38)。9.根据权利要求8所述的一种填料用的压花成型装置，其特征在于，所述供给架(35)的顶端设置有橡胶层。10.根据权利要求9所述的一种填料用的压花成型装置，其特征在于，所述水箱(23)的右端连通有检测管(39)。
技术总结本发明涉及压花成型技术领域，具体涉及一种填料用的压花成型装置，其便于提前清洁待加工板，且便于自动上料，无需人工上料，不仅保证操作人员的身体健康，降低劳动力，且便于产品更好的成型，大大提高产品的合格率，实用性较高，包括成型装置本体，成型装置本体的底端固定连接有底板，底板顶端左部固定连接有两个上料板，位于前侧的上料板的前端左部安装有电机一，电机一的输出端贯穿至对应的上料板的后侧并固定连接有转轴一，两个上料板之间的右部转动连接有转轴二，转轴二与转轴一之间传动连接有输送带一，两个上料板上设置有限位机构，底板的顶端右部固定连接有两个清理板，位于前端的清理板的前端安装有三个电机二。的清理板的前端安装有三个电机二。的清理板的前端安装有三个电机二。
技术研发人员：高建伟 王晨 周杰 褚世宇 侯晓悦
受保护的技术使用者：中化工程沧州冷却技术有限公司
技术研发日：2022.06.22
技术公布日：2022/11/1
