电极安装单元和包括该电极安装单元的电极干燥装置
1.相关申请的交叉引用
2.本技术是申请号为201880024100.4的发明专利申请的分案申请。
3.本技术要求享有于2018年1月29日提交的韩国专利申请第10-2018-0010690号的优先权权益，通过引用将该申请整体并入本技术。
技术领域
4.本发明涉及一种电极安装单元和包括该电极安装单元的电极干燥装置，更特定而言，涉及一种能够防止卷绕于电极辊上的电极被退绕的电极安装单元和包括该电极安装单元的电极干燥装置。
背景技术：5.通常，与不可充电的一次电池不同，二次电池(secondary battery)指可充电及可放电的电池。二次电池正被广泛用于诸如移动电话、笔记本电脑和摄像机之类的高科技电子领域中。
6.此种二次电池被分类为电极组件内置于金属罐中的罐型二次电池和电极组件内置于袋中的袋型二次电池。袋型二次电池包括电极组件、电解质以及容纳电极组件和电解质的袋。而且，电极组件具有多个电极和多个隔膜交替堆叠的结构。
7.电极被卷绕成辊形，然后通过电极干燥装置使电极干燥以去除残留溶剂和残留水分。也就是说，根据相关技术的电极干燥装置使用热空气来使卷绕成辊形的电极干燥。
8.然而，当通过电极干燥装置使电极干燥时，卷绕成辊形的电极可能容易被退绕而损坏，或者可能由于退绕的电极而发生工艺故障。
技术实现要素：9.技术问题
10.已做出本发明以解决上述问题，本发明的目的是提供一种电极安装单元和包括所述电极安装单元的电极干燥装置，所述电极安装单元包括用于防止卷绕成辊形的电极退绕的防退绕构件，以稳定地安装及干燥电极，从而事先防止发生工艺故障。
11.技术方案
12.为了实现上述目的，根据本发明第一实施方式的电极安装单元包括：安装构件，所述安装构件包括水平板、设置在所述水平板的顶表面上的垂直板和固定到所述垂直板的轴，电极辊装配到所述轴以安装所述电极辊；和防退绕构件，所述防退绕构件设置在卷绕于所述电极辊上的电极与所述水平板之间以支撑卷绕于所述电极辊上的所述电极，从而防止卷绕于所述电极辊上的所述电极退绕。
13.所述防退绕构件的支撑所述电极的顶表面可形成为弯曲表面，所述弯曲表面与卷绕于所述电极辊上的所述电极具有相同的曲率半径。
14.可在所述弯曲表面的一端形成钩状凸起，所述钩状凸起钩住及支撑所述电极辊上
卷绕的所述电极。
15.所述防退绕构件的一个侧表面可形成为倾斜表面。
16.可在所述防退绕构件的另一侧表面上形成手柄部。
17.所述防退绕构件可由具有弹性恢复力的合成树脂制成。
18.根据本发明第二实施方式的电极干燥装置包括：安装单元，电极辊安装在所述安装单元上，电极卷绕于所述电极辊上；和干燥腔室，所述干燥腔室容纳所述安装单元以使卷绕于所述电极辊上的所述电极干燥，其中所述安装单元包括安装构件和防退绕构件，所述安装构件包括水平板、设置在所述水平板的顶表面上的垂直板和固定到所述垂直板的轴，所述电极辊装配到所述轴以安装所述电极辊，所述防退绕构件设置在卷绕于所述电极辊上的所述电极与所述水平板之间以支撑卷绕于所述电极辊上的所述电极，从而防止卷绕于所述电极辊上的所述电极退绕。
19.在根据本发明第三实施方式的电极安装单元中，防退绕构件的底表面可形成为水平表面，其中可在所述水平表面上形成用于防止滑动的不平整度。
20.在根据本发明第四实施方式的电极安装单元中，在防退绕构件的弯曲表面上形成不平整度。
21.有益效果
22.第一：本发明的电极安装单元可包括安装构件和防退绕构件，将电极卷绕成辊形的电极辊安装在所述安装构件上，所述防退绕构件支撑安装于所述安装构件上的电极辊上卷绕的电极，由此防止卷绕于电极辊上的电极退绕。
23.第二：在本发明的电极安装单元中，防退绕构件的顶表面可具有弯曲表面，所述弯曲表面与卷绕于电极辊上的电极具有相同曲率半径。因此，电极与防退绕构件之间的附着力可增大，从而稳定地支撑电极，由此有效地防止卷绕于电极辊上的电极退绕。
24.第三：可在本发明的防退绕构件的弯曲表面上形成钩状凸起，所述钩状凸起钩住及支撑电极辊上卷绕的电极的一侧。因此，可容易地调整卷绕于电极辊上的电极与防退绕构件之间的附着位置。
25.第四：防退绕构件的一个侧表面可形成为倾斜表面。因此，防退绕构件可容易地插入在卷绕于电极辊上的电极与安装构件之间。也就是说，在卷绕于电极辊上的电极与安装构件之间的空间小于防退绕构件的厚度的情况下，当倾斜表面紧密贴附到安装构件的底表面以使防退绕构件倾斜时，防退绕构件可容易地插入在卷绕于电极辊上的电极与安装构件之间。
26.第五：手柄部可形成在本发明的防退绕构件的另一侧表面上。因此，防退绕构件可容易地插入在卷绕于电极辊上的电极与安装构件之间或者可容易地移除防退绕构件。
27.第六：可在防退绕构件的底表面上形成用于防止防退绕构件滑动的不平整度，以防止防退绕构件移动。因此，可稳定地支撑卷绕于电极辊上的电极并防止电极退绕。
28.第七：可在防退绕构件的弯曲表面上形成不平整度。因此，卷绕于电极辊上的电极和防退绕构件可被多段地支撑，以有效地防止电极退绕。
29.第八：电极干燥装置可包括电极安装单元和干燥腔室以稳定地安装及干燥电极，由此事先防止发生工艺故障。
附图说明
30.图1是根据本发明第一实施方式的电极安装单元的侧视图。
31.图2是绘示根据本发明第一实施方式的电极安装单元的另一示例的侧视图。
32.图3是绘示根据本发明第一实施方式的电极安装单元的防退绕构件的透视图。
33.图4是根据本发明第一实施方式的电极安装单元的正视图。
34.图5是绘示根据本发明第一实施方式的电极安装单元的防退绕构件倾斜的状态的正视图。
35.图6是根据本发明第二实施方式的电极干燥装置的侧视图。
36.图7是根据本发明第三实施方式的电极干燥装置的正视图。
37.图8是根据本发明第四实施方式的电极干燥装置的正视图。
具体实施方式
38.以下，将参照附图详细描述本发明的实施方式，使得本发明的技术思想可由本发明所属领域的普通技术人员容易地执行。然而，本发明可以不同形式实施，而不应解释为限制于本文阐述的实施方式。在附图中，为了清楚起见将省去对描述本发明而言不必要的任何元素，而且附图中相同标记数字表示相同元件。
39.[根据本发明第一实施方式的电极安装单元]
[0040]
如图1中所绘示的，根据本发明第一实施方式的电极安装单元110包括安装构件111和防退绕构件112，卷绕有电极1的电极辊10安装在安装构件111上，防退绕构件112支撑电极1以防止安装在安装构件111上的电极辊10的电极1退绕。
[0041]
电极辊10包括圆柱形卷绕部11和板形支撑部12，电极1卷绕于卷绕部11上且卷绕部11的中心具有安装孔，支撑部12分别设在卷绕部11的两端以支撑卷绕于卷绕部11上的电极的两个侧表面。卷绕部11和支撑部12彼此整合。
[0042]
安装构件111包括水平板111a、设置在水平板111a的顶表面上的垂直板111b和固定到垂直板111b的轴111c，其中电极辊10装配到轴111c上以安装电极辊10。
[0043]
这里，水平板111a和垂直板111b可以以“l”形状彼此连接。因此，可有效地利用水平板111a与垂直板111b之间的空间。
[0044]
特别地，水平板111a和垂直板111b可由相同材料制成。水平板111a的厚度可大于垂直板111b的厚度以防止垂直板111b由于垂直板111b的重量而倒塌。
[0045]
而且，轴111c可具有沿着朝向或远离水平板111a的方向调整在垂直板111b上的位置的结构。因此，可调整轴111c与水平板111a之间的间隔，因此可安装具有各种尺寸的电极辊10。
[0046]
例如，如图2所示，轴111c包括插入部111c-1和螺栓111c-3，插入部111c-1沿水平板111a的方向插入到形成于垂直板111b中的长孔111b-1的一侧，螺栓111c-3包括设置在长孔111b-1的另一侧并且耦接到插入部111c-1以固定轴111c的支撑片111c-2。
[0047]
也就是说，螺栓111c-3可被释放或紧固以允许轴111c在长孔111b-1内上升或下降。因此，轴111c与水平板111a之间的间隔可被容易地调整。
[0048]
具有上述构造的安装构件111可包括水平板111a、垂直板111b和轴111c以容易地安装卷绕有电极1的电极辊10。
[0049]
如图3和4所示，防退绕构件112安装在安装构件上以防止卷绕于电极辊上的电极退绕。防退绕构件112插入在卷绕于电极辊10上的电极1与水平板111a之间以支撑卷绕于电极辊10上的电极1，由此防止卷绕于电极辊10上的电极1退绕。
[0050]
也就是说，卷绕于电极辊10上的电极1可由于恢复力而退绕。这里，防退绕构件112可压装在卷绕于电极辊10上的电极1与水平板111a之间以按压及支撑卷绕于电极辊10上的电极1，由此防止卷绕于电极辊10上的电极1退绕。
[0051]
特别地，防退绕构件112的支撑电极辊10上卷绕的电极1的顶表面形成为弯曲表面112a，弯曲表面112a与卷绕于电极辊10上的电极1具有相同的曲率半径。也就是说，防退绕构件112的顶表面可形成为弯曲表面112a以增大电极1与弯曲表面112a之间的附着区域，由此有效防止卷绕于电极辊10上的电极1退绕。
[0052]
钩状凸起112b形成在弯曲表面112a的一端112a-1，使得卷绕于电极辊10上的电极被钩住及支撑，由此防止卷绕于电极辊10上的电极1通过弯曲表面112a的一端112a-1而分离，并且特别地，容易调整卷绕于电极辊10上的电极1与防退绕构件112之间的附着部分。
[0053]
防退绕构件112的一个侧表面可形成为倾斜表面112c，并且由于倾斜表面112c，防退绕构件112可容易地插入在卷绕于电极辊10上的电极1与安装构件111之间。也就是说，如图5所示，当防退绕构件112的倾斜表面紧密贴附到安装构件111时，防退绕构件112可容易地插入在卷绕于电极辊10上的电极1与安装构件111之间。
[0054]
如图4所示，在弯曲表面112a中，在电极1的方向上，设置倾斜表面112c的另一端112a-2可高于设置钩状凸起112b的一端112a-1。也就是说，由于形成钩状凸起112b，因此弯曲表面112a的一端112a-1可稳定地支撑电极1。然而，由于弯曲表面112a的另一端112a-2不具有支撑电极1的结构，因此另一端112a-2可形成为比一端112a-1高，以防止支撑在弯曲表面112a上的电极1在另一端112a-2的方向上分离。
[0055]
更详细而言，参照图4，从水平板111的顶表面到弯曲表面112a的另一端112a-2的高度α可大于从水平板111的顶表面到弯曲表面112a的一端112a-1的高度β。
[0056]
手柄部112d形成在防退绕构件112的另一侧表面上。可通过手柄部112d使防退绕构件112倾斜或者可通过手柄部112d将防退绕构件112容易地插入在卷绕于电极辊10上的电极1与安装构件111之间或卸除防退绕构件112。而且，在形成防退绕构件112时，手柄部112d可与防退绕构件112整合以提高制造便利性。
[0057]
特别地，防退绕构件112的另一侧表面被形成为与形成在防退绕构件112的一个侧表面上的倾斜表面112c对应的倾斜表面，并且手柄部112d形成在该倾斜表面上。也就是说，防退绕构件112的两个侧表面可形成为具有近似“v”形的倾斜表面。因此，形成在防退绕构件112的顶表面上的弯曲表面112a的表面积可显著扩大，以更稳定地支撑卷绕在电极辊10上的电极1。
[0058]
防退绕构件112由具有弹性恢复力的合成树脂制成。特别地，防退绕构件112可由viton制成以弹性地支撑卷绕在电极辊10上的电极1，由此防止电极1被损坏。viton可以是氟橡胶且具有较好的耐热、耐油和耐化学性以有效防止电极1被损坏。
[0059]
因此，根据第一实施方式的具有上述构造的电极安装单元110可包括安装构件111和防退绕构件112以稳定地安装卷绕有电极1的电极辊10并有效地防止卷绕在电极辊10上的电极1退绕。
[0060]
以下，在描述本发明的另一实施方式时，具有与上述实施方式相同的构造和功能的构成在附图中被赋予相同的标记数字，因此将省略重复的描述。
[0061]
[根据本发明第二实施方式的电极干燥装置]
[0062]
如图6所示，根据本发明第二实施方式的电极干燥装置100被配置为使卷绕在电极辊上的电极干燥并且包括安装单元110和干燥腔室120，卷绕有电极1的电极辊10安装在安装单元110上，干燥腔室120容纳安装单元110以使卷绕在电极辊10上的电极1干燥。
[0063]
安装单元110包括水平板111、设置在水平板111的顶表面上的垂直板112和固定到垂直板112的轴113，其中电极辊10装配到轴113以安装电极辊10。
[0064]
这里，安装单元110与根据本发明的前述第一实施方式的电极安装单元110具有相同构造和功能，因此，将省略其详细描述。
[0065]
干燥腔室120具有容纳安装单元110的容纳空间，并且将热空气或热量施加到安装在安装单元110上的电极辊10以使卷绕在电极辊10上的电极1干燥。
[0066]
这里，卷绕在电极辊10上的电极1由安装单元110的防退绕构件支撑，以便即使将热空气直接施加到电极1也能防止卷绕在电极辊10上的电极1退绕。
[0067]
因此，根据本发明第二实施方式的电极干燥装置100可防止卷绕在电极辊10上的电极1退绕并稳定地干燥卷绕在电极辊10上的电极1。
[0068]
[根据本发明第三实施方式的电极安装单元]
[0069]
在根据本发明第三实施方式的电极安装单元中，如图7所示，防退绕构件112的支撑在水平板111上的底表面可被设为水平表面112e以将防退绕构件112稳定地安置在水平板111上。
[0070]
特别地，可在水平表面112e上形成用于防止滑动的不平整度，以防止防退绕构件112在水平板111上移动。因此，防退绕构件112可稳定地支撑卷绕在电极辊10上的电极1以防止电极1退绕。
[0071]
[根据本发明第四实施方式的电极安装单元]
[0072]
在根据本发明第四实施方式的电极安装单元110中，如图8所示，可在防退绕构件112的弯曲表面112a上形成不平整度，使得卷绕在电极辊10上的电极1和防退绕构件112的弯曲表面112a可被多段地支撑以有效地防止电极1退绕，并且特别地，防止卷绕在电极辊10上且支撑在弯曲表面112a上的电极1滑动。特别地，可在弯曲表面112a上形成不平整度以在电极1与弯曲表面112a之间形成通道，由此稳定地干燥设置在弯曲表面112a上的电极1。
[0073]
因此，本发明的范围由所附权利要求书而非前述描述和本文描述的示例性实施方式限定。在本发明的权利要求及其等同物的含义内做出的各种修改将被认为落在本发明的范围中。
技术特征：1.一种电极安装单元，包括：安装构件，所述安装构件包括水平板、设置在所述水平板的顶表面上的垂直板和固定到所述垂直板的轴，电极辊装配到所述轴以安装所述电极辊；和防退绕构件，所述防退绕构件设置在卷绕于所述电极辊上的电极与所述水平板之间以支撑卷绕于所述电极辊上的所述电极，从而防止卷绕于所述电极辊上的所述电极退绕，其中所述防退绕构件的支撑所述电极的顶表面形成为弯曲表面，其中所述防退绕构件的一个侧表面形成为倾斜表面。2.如权利要求1所述的电极安装单元，其中所述弯曲表面与卷绕于所述电极辊上的所述电极具有相同的曲率半径。3.如权利要求1所述的电极安装单元，其中在所述弯曲表面的一端形成钩状凸起，所述钩状凸起钩住及支撑所述电极辊上卷绕的所述电极。4.如权利要求3所述的电极安装单元，其中所述倾斜表面和所述钩状凸起形成在所述防退绕构件的彼此相反的两侧。5.如权利要求4所述的电极安装单元，其中在所述防退绕构件的另一侧表面上形成手柄部。6.如权利要求1所述的电极安装单元，其中所述防退绕构件的被所述水平板支撑的底表面形成为水平表面，其中在所述水平表面上形成用于防止滑动的不平整度。7.如权利要求1所述的电极安装单元，其中所述防退绕构件由具有弹性恢复力的合成树脂制成。8.如权利要求1所述的电极安装单元，其中在所述弯曲表面上形成不平整度。9.如权利要求4所述的电极安装单元，其中从所述防退绕构件的被所述水平板支撑的底表面到所述弯曲表面的与所述倾斜表面对应的另一端的高度大于从所述防退绕构件的所述底表面到所述弯曲表面的形成所述钩状凸起的一端的高度。10.一种电极干燥装置，包括：如权利要求1-9中任一项所述的电极安装单元，电极辊安装在所述电极安装单元上，电极卷绕于所述电极辊上；和干燥腔室，所述干燥腔室容纳所述电极安装单元以使卷绕于所述电极辊上的所述电极干燥。
技术总结本发明涉及一种电极安装单元，包括：安装构件，所述安装构件包括水平板、设置在所述水平板的顶表面上的垂直板和固定到所述垂直板的轴，电极辊被装配到所述轴以安装所述电极辊；和防退绕构件，所述防退绕构件设置在卷绕于所述电极辊上的电极与所述水平板之间以支撑卷绕于所述电极辊上的所述电极，从而防止卷绕于所述电极辊上的所述电极退绕。绕于所述电极辊上的所述电极退绕。绕于所述电极辊上的所述电极退绕。
技术研发人员：禹相珍 朴信永 姜泰远 朴东赫 魏闰奉
受保护的技术使用者：株式会社LG化学
技术研发日：2018.12.24
技术公布日：2022/11/1
