一种膏状物挤压容器的制作方法

专利2024-04-02  84



1.本技术涉及膏状物容器的领域,尤其是涉及一种膏状物挤压容器。


背景技术:

2.日常生活中,我们经常会用到很多清洁洗护用品,比如牙膏、洗面奶、护发素等等,一般都是膏状的产品。这些产品大多采用软管作为包装,使用的时候,挤压软管就可以将膏状物挤压出。产品快用完时,需要两只手一起用力挤压软管,或者采用辅助挤压夹挤压软管,才能将软管中残余的膏状物挤出。
3.在实现相关技术的过程中,发明人发现该相关技术中至少存在如下问题:由于一般清洁用品的膏状物都有一定的粘性,因此,在产品使用的最后,双手用力挤压软管而挤出膏状物的过程中,膏状物依旧会残留在软管的侧壁或者堆积在软管中狭窄的角落,不容易被完全挤干净,使用不便利。


技术实现要素:

4.为了更加方便容器内膏状物的挤出,本技术提供一种膏状物挤压容器。
5.本技术提供的一种膏状物挤压容器采用如下的技术方案:一种膏状物挤压容器,包括弹性压缩壳和连接在所述弹性压缩壳上的物料存储芯,所述弹性压缩壳与所述物料存储芯之间设有密闭的空气腔,所述弹性压缩壳上设置有用于连通所述空气腔的单向进气结构;所述物料存储芯包括出料口和气体泵送端,所述物料存储芯内设置有位于所述出料口和所述气体泵送端之间的气压活塞,所述气体泵送端与所述空气腔连通。
6.通过采用上述技术方案,物料存储芯在使用的过程中,首先,单向进气结构为单向进气,外力挤压弹性压缩壳后,空气腔内的气体不会通过单向进气结构溢出至外界,从而使得空气腔内的气体压力变大,气压活塞朝向出料口方向移动,推挤物料存储芯内的膏状物质;然后设置单向进气结构处于打开状态,使得空气腔内能够进入外界空气,平衡空气腔内外的气压差,利于弹性压缩壳在弹力的作用下恢复原状,完成一次挤压物料的动作;利用气压活塞推挤物料使得膏状物料集中朝向出料口推挤,且可以实现单手操作;且弹性压缩壳可以重复使用,绿色环保。
7.作为优选,所述弹性压缩壳包括按压部和弹性压缩部,所述按压部的硬度大于等于所述弹性压缩部的硬度。
8.通过采用上述技术方案,设置按压部,方便进行挤压,利用弹性压缩部弹性收缩实现弹性挤压的动作。
9.作为优选,所述弹性压缩部包括弹性挤压槽和或弹性平滑部。
10.通过采用上述技术方案,挤压槽能够引导弹性形变的方向,且挤压槽的部位有预设的凹陷部,相比于平滑的弹性压缩的材料在压缩的过程中容易产生不确定位置的折痕,更加耐用;而弹性平滑部相比于挤压槽,弹性平滑部不容易积灰,方便清洁打理。
11.作为优选,所述弹性挤压槽设为弹性褶皱部,所述弹性褶皱部的褶皱方向为所述弹性压缩部的压缩方向。
12.通过采用上述技术方案,弹性褶皱部能够引导弹性形变的方向,且弹性褶皱部的部位有预设的褶皱,相比于平滑的弹性压缩的材料在压缩的过程中容易产生的不确定位置的褶皱,更加耐用。
13.作为优选,所述单向进气结构包括单向阀,所述单向阀安装在所述按压部上或一体成型在所述弹性压缩壳上。
14.通过采用上述技术方案,单向阀设置在按压部,可以实现单向阀的基本单向进气的效果;当单向阀设置在弹性压缩壳上时,单向阀还受到弹性压缩壳的形变产生的联合效果,因此设置在不同的位置,具有不同的效果。
15.作为优选,所述单向阀包括软胶阀,所述软胶阀上设置有形变口。
16.通过采用上述技术方案,当软胶阀设置在按压部上时,使用的过程中,挤压按压部,软胶阀处于关闭状态,空气腔内气压大于外部气压,推动气压活塞移动推挤物料;松开按压部,在弹性压缩部的弹性形变作用下,挤压容器恢复原状,外界气体从形变口处进入空气腔;当采用一体设置在弹性压缩壳上的软胶阀时,提高了结构的整体性,减少安装处的漏气问题;且在弹性压缩部压缩的过程中,能够使得阀门处更加紧密,而弹性压缩部回弹的过程中,会使得形变口打开的更大,从而使得弹性压缩部更加快速的恢复原状。
17.作为优选,所述单向阀包括球阀,所述球阀包括阀柱和内嵌于所述阀柱内的球体,所述阀柱内设置有供所述球体运动的运动腔;所述阀柱的两端呈收口状。
18.通过采用上述技术方案,当球阀设置在按压部上时,在使用的过程中,挤压按压部,由于收口状的结构,球体抵接至阀柱上收口状靠近外界的一端,球阀处于关闭状态,挤压后空气腔内气压增加,从而推动气压活塞移动推挤物料;松开按压部,在弹性压缩部的弹性形变作用下,挤压容器恢复原状,同时外界气体从球体与运动腔侧壁间的间隙进入空气腔;当采用一体设置在弹性压缩部上的球阀,一方面提高了结构的整体性,减少安装处的漏气问题;另一方面在弹性压缩部压缩的过程中,能够使得阀门处更加紧密,而弹性压缩部在回弹的过程中,会使得球体与运动腔之间的间隙增大,从而使得弹性压缩部更加快速的恢复原状。
19.作为优选,所述单向进气结构包括设置在所述按压部或所述弹性压缩部上的气道,所述气道的一端与容器外界连通,另一端与所述空气腔连通,所述按压部和所述弹性压缩部之间对应所述气道端口的位置设置有压缩缝,所述弹性压缩部压缩时,所述压缩缝闭合至封堵所述气道端口。
20.通过采用上述技术方案,在使用的过程中,挤压按压部,压缩缝闭合封堵气道,因此空气腔内气压增加,推动气压活塞移动推挤物料;松开按压部,在弹性压缩部的弹性形变作用下,挤压容器恢复原状,同时压缩缝打开,外界气体从气道进入空气腔。
21.作为优选,所述物料存储芯连接于所述弹性压缩壳内。
22.通过采用上述技术方案,采用双重结构,方便拿取,尤其是容器内物料比较多的时候,挤压方便操作,且无需倒立容器,可以任何角度握持。
23.作为优选,所述弹性压缩壳连接于所述气体泵送端。
24.通过采用上述技术方案,弹性压缩壳位于物料存储芯的气体泵送端,相比于双重
的结构有利于节省弹性压缩壳的材料使用,节省生产成本。
25.作为优选,还包括盖体,所述盖体设置为翻盖、牙盖或拔盖。
26.通过采用上述技术方案,盖体起到密封防尘的作用,且设有多种连接方式,适用不同的使用需求。
27.作为优选,所述弹性压缩壳和所述物料存储芯通过中间连接件可拆卸连接,所述盖体连接在所述中间连接件、所述弹性压缩壳或所述物料存储芯上。
28.通过采用上述技术方案,通过中间连接件实现弹性压缩壳和物料存储芯的可拆卸连接,从而方便物料存储芯的替换;多种盖体的连接方式,实现产品结构的多样化。
29.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.通过设置有弹性压缩壳和物料存储芯双重结构,结合单向进气结构的回气结构,实现气压推动气压活塞挤出物料的动作,且可以单手操作;实用过程中不影响产品使用外观,且不容易产生回流,物料在气压活塞的推动下不容易粘连内壁,干净卫生;2.弹性压缩壳可重复使用,只需更换物料存储芯,节约环保;3.多种形式的单向进气结构,结构简单,易实现,成本低。
附图说明
30.图1是本技术实施例1的整体结构示意图;图2是本技术实施例1的剖视图;图3是本技术实施例1中,盖体为翻盖的剖视图;图4是本技术实施例1中,盖体为牙盖的剖视图;图5是本技术实施例1中,盖体为拔盖的剖视图;图6是本技术实施例2的剖视图;图7是本技术实施例3的剖视图;图8是本技术实施例4的剖视图;图9是本技术实施例5的剖视图;图10是本技术实施例6的剖视图;图11是本技术实施例7的整体结构示意图;图12是本技术实施例8的整体结构示意图;图13是本技术实施例8的剖视图;图14是本技术实施例9的剖视图;图15是本技术实施例10的剖视图;图16是本技术实施例11的剖视图;图17是本技术实施例12的剖视图;图18是本技术实施例13的剖视图;图19是本技术实施例14的整体结构示意图。
31.附图标记:1、弹性压缩壳;1a、按压部;1b、弹性压缩部;2、物料存储芯;3、空气腔;4、出料口;5、气体泵送端;6、气压活塞;7、通气孔;8、中间连接件;8a、端盖;8b、外螺纹圈部;8c、内螺纹圈部;9、盖体;10、密封件;11、第一安装孔;12、第一单向软胶阀;12a、安装部;12b、形变部;12c、第一形变口;13、第二单向软胶阀;13a、形变凸起部;13b、第二形变口;14、
第二安装孔;15、第一单向球阀;15a、第一阀柱;15b、第一球体;15c、第一运动腔;15d、限位口;16、第二单向球阀;16a、第二阀柱;16b、第二球体;17、气道;18、压缩缝;19、插接槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1-19对本技术作进一步详细说明。
33.实施例1;本技术实施例1公开一种膏状物挤压容器。参照图1和图2,一种膏状物挤压容器,包括弹性压缩壳1和设于弹性压缩壳1内的物料存储芯2。弹性压缩壳1与物料存储芯2之间设有密闭的空气腔3,弹性压缩壳1上设有用于连通空气腔3的单向进气结构,进气方向为:由弹性压缩壳1外向空气腔3内进气。物料存储芯2呈柱状结构,包括分别设在柱状结构两端的出料口4和气体泵送端5,物料存储芯2内位于出料口4和气体泵送端5之间设有气压活塞6,气体泵送端5与空气腔3连通。压缩弹性压缩壳1,气体不从空气腔3内溢出,空气腔3内气压增大,推动气压活塞6移动,膏状物从出料口4处被推挤出。松开弹性压缩壳1,气体从单向进气结构进入空气腔3,弹性压缩壳1恢复原状。
34.弹性压缩壳1整体呈柱状且为轴对称结构,包括按压部1a和弹性压缩部1b;按压部1a位于弹性压缩壳1的柱形侧壁处,且对称设为两片按压片。弹性压缩部1b由软胶材料制成,且设为弹性褶皱部,弹性褶皱部绕设并连接两片按压片相对的侧边,弹性褶皱部的褶皱方向为两片按压片互相靠近和远离的方向。弹性压缩壳1上开通有外界空气与空气腔3连通的通气孔7,通气孔7可以开设在按压部1a或者弹性压缩部1b,本技术中,通气孔7位于按压部1a,通气孔7为单向进气结构。在使用的过程中,首先用手指在设有通气孔7的位置按压,同时可以封堵住通气孔7,空气腔3内的气体增压,推动气压活塞6朝向出料口4移动,从而推挤物料;挤压完成后,手部移开按压的通气孔7的位置,且由于弹性褶皱部具有弹性形变能力,外界气体经通气孔7进入空气腔3,平衡内外压差,挤压容器恢复原状。
35.气压活塞6包括朝向出料口4方向凸起的软性塞体和贴合物料存储芯2内壁的刮料部,软性塞体对应出料口4的位置一体成型有抵接凸起;当气压活塞6使用至靠近出料口4出时,抵接凸起有利于将物料挤压干净。
36.弹性压缩壳1和物料存储芯2通过中间连接件8连接,中间连接件8包括圆盘状的端盖8a,端盖8a的一侧对应弹性压缩壳1的位置一体成型有用于与弹性压缩壳1螺纹连接的外螺纹圈部8b,端盖8a的同侧对应物料存储芯2的位置一体成型有与物料存储芯2螺纹连接的内螺纹圈部8c。端盖8a对应出料口4的位置开设有通孔。中间连接件8上还设有盖体9,盖体9起到防尘密封的作用。为了增加密封性,盖体9对应出料口4的位置一体成型有圆柱状的密封件10,密封件10过盈配合插接在出料口4处。
37.参照图3-5,端盖8a与物料存储芯2连接的内螺纹圈部8c还可以设在端盖8a远离物料存储芯2的一侧。
38.参照图3,盖体9设置为翻盖,翻盖铰接在中间连接件8上。
39.参照图4,盖体9设置为牙盖,牙盖螺纹连接在中间连接件8上。
40.参照图5,盖体9设置为拔盖,拔盖卡接或过盈配合在中间连接件8上。
41.本技术实施例1一种膏状物挤压容器的实施原理为:本装置具有弹性压缩壳1和物料存储芯2双重结构;在使用的过程中,外力挤压弹性压缩壳1,气体不会从单向进气结构溢
出,使得空气腔3内的气体压力增大,从而推动气压活塞6朝向出料口4方向移动,进而推挤物料存储芯2内的膏状物质。松开弹性压缩壳1,在弹性形变的作用下,单向进气结构进气,外界空气进入空气腔3,平衡内外气压差,弹性压缩壳1恢复原状,完成一次挤压物料的动作。利用气压活塞6推挤物料使得膏状物料集中朝向出料口4推挤,不容易残留侧壁等;且可以实现单手操作,挤压完成,容器能够恢复原状,不影响美观;且弹性压缩壳1可以重复使用,绿色环保。
42.实施例2;本技术实施例2公开一种膏状物挤压容器。参照图6,与实施例1的结构基本相同,区别在于单向进气结构的结构不同:按压部1a上开设有连通空气腔3的第一安装孔11,第一安装孔11内安装有第一单向软胶阀12,第一单向软胶阀12为单向进气结构。第一单向软胶阀12包括一体成型的环状安装部12a和槽柱状的形变部12b,形变部12b朝向空气腔3内凸起,且凸起的位置开设有第一形变口12c,第一形变口12c为十字切口。
43.本技术实施例2一种膏状物挤压容器的实施原理为:在使用的过程中,挤压按压部1a,由于第一单向软胶阀12是朝向空气腔3内凸起的,气体不容易从第一单向软胶阀12出去,使得空气腔3内气压增加,气压活塞6移动推挤物料;松开按压部1a,在弹性压缩部1b的弹性形变作用下,挤压容器恢复原状,且外界气体从第一形变口12c处进入空气腔3内。
44.实施例3;本技术实施例3公开一种膏状物挤压容器。参照图7,与实施例2的结构基本相同,区别在于单向进气结构的结构不同:弹性压缩部1b一体成型有连通空气腔3的第二单向软胶阀13,第二单向软胶阀13为单向进气结构,第二单向软胶阀13与第一单向软胶阀12的结构基本相同。第二单向软胶阀13包括朝向空气腔3凸起的柱状形变凸起部13a,形变凸起部13a上开设有十字形的第二形变口13b。
45.本技术实施例3一种膏状物挤压容器的实施原理为:采用一体成型的第二单向软胶阀13,提高了结构的整体性,减少安装处的漏气问题;且在弹性压缩部1b压缩的过程中,由于压缩挤压的原因,使得第二单向软胶阀13处产生形变更加紧密,不容易有气体的进入。在弹性压缩部1b回弹的过程中,第二形变口13b也跟随产生形变,使得打开的口更大,加速弹性压缩部1b的恢复。
46.实施例4;本技术实施例4公开一种膏状物挤压容器。参照图8,与实施例1的结构基本相同,区别在于单向进气结构的结构不同:按压部1a上开设有连通空气腔3的第二安装孔14,第二安装孔14内安装有第一单向球阀15,第一单向球阀15为本实施例的单向进气结构。第一单向球阀15包括第一阀柱15a和内嵌于第一阀柱15a内的第一球体15b,第一阀柱15a内设有供第一球体15b运动的第一运动腔15c;第一阀柱15a连通空气腔3的一端一体成型有呈收口状的限位口15d,第一阀柱15a的另一端也呈收口状安装于第二安装孔14内。
47.本技术实施例4一种膏状物挤压容器的实施原理为:在使用的过程中,挤压按压部1a,空气腔3内气压瞬间增加,第一运动腔15c内的第一球体15b被气压推至第一阀柱15a内远离空气腔3的一端,然后封堵住空气腔3。气压活塞6在压力的作用下移动推挤物料,实现挤出物料的动作;松开按压部1a后,在弹性压缩部1b的弹性形变作用下,同时在外部气压的作用下,第一球体15b朝向靠近限位口15d运动,外界气体从第一球体15b与第一运动腔15c
侧壁间的间隙进入空气腔3,挤压容器恢复原状。
48.实施例5;本技术实施例5公开一种膏状物挤压容器。参照图9,与实施例4的结构基本相同,区别在于单向进气结构的结构不同:按压部1a一体成型有连通空气腔3的第二单向球阀16,第二单向球阀16为本实施例的单向进气结构,第二单向球阀16和第一单向球阀15的结构基本相同。第二单向球阀16包括一体成型的柱状第二阀柱16a和运动在第二阀柱16a内的第二球体16b,第二阀柱16a的两端呈收口状。
49.本技术实施例5一种膏状物挤压容器的实施原理为:采用一体设置的第二单向球阀16,提高了结构的整体性,同样减少安装处的漏气问题。在弹性压缩部1b压缩的过程中,第二球体16b远离空气腔3,关闭阀门,弹性压缩部1b回弹的过程中,第二球体16b靠近空气腔3,在该过程中,气体从第二球体16b与第二阀柱16a的侧壁进入空气腔3,挤压容器恢复原状。
50.实施例6;本技术实施例6公开一种膏状物挤压容器。参照图10,与实施例1的结构基本相同,区别在于单向进气结构的结构不同:单向进气结构包括与空气腔3连通的气道17,气道17开设在按压部1a的底部;本实施例中气道17对称设置有两个。气道17的一端与外界连通;气道17的另一端内径逐渐变小,且该端口与弹性压缩部1b之间预留有压缩缝18,用于抵接至弹性压缩部1b。挤压弹性压缩部1b时,压缩缝18闭合,弹性压缩部1b封堵气道17,松开弹性压缩部1b时,压缩缝18打开,弹性压缩部1b远离气道17。
51.本技术实施例6一种膏状物挤压容器的实施原理为:在使用的过程中,挤压按压部1a,弹性压缩部1b封堵气道17,空气腔3内气压增加,推动气压活塞6移动推挤物料;松开按压部1a,在弹性压缩部1b的弹性形变作用下,弹性压缩部1b远离气道17,外界气体从气道17进入空气腔3,挤压容器恢复原状。
52.实施例7;本技术实施例7公开一种膏状物挤压容器。参照图11,与实施例1的结构基本相同,区别在于弹性压缩部1b的结构不同:弹性压缩部1b为平滑结构,可由软胶材料制成,为弹性平滑部。
53.本技术实施例7一种膏状物挤压容器的实施原理为:褶皱部分容易积灰且不容易清洗,由于弹性压缩壳1会重复利用,减少了褶皱的部分,使得容器的表面不容易堆积灰尘。
54.实施例8;本技术实施例8公开一种膏状物挤压容器。参照图12和图13,与实施例1的结构基本相同,区别在于弹性压缩壳1和物料存储芯2的结构不同:本实施例中,弹性压缩壳1可拆卸连接在物料存储芯2尾部的气体泵送端5;弹性压缩壳1上开设有插接槽19,物料存储芯2尾部插接在插接槽19内,且插接槽19内设置有凸环,使得弹性压缩壳1和物料存储芯2过盈配合,以保证空气腔3的密封性。盖体9螺纹连接在出料口4处。
55.本技术实施例8一种膏状物挤压容器的实施原理为:在使用的过程中,按压尾部的弹性压缩壳1,并堵住位于弹性压缩壳1上的通气孔7,给空气腔3增压,推动气压活塞6的运动,实现物料的挤出;松开弹性压缩壳1,使得外部气体通过通气孔7进入空气腔3,并在弹性压缩壳1的弹性形变作用下恢复原状。
56.实施例9;本技术实施例9公开一种膏状物挤压容器。参照图14,与实施例8的结构基本相同,区别在于单向进气结构的结构不同:单向进气结构的结构与实施例2中的单向进气结构结构相同:按压部1a上开设有连通空气腔3的第一安装孔11,第一安装孔11内安装有第一单向软胶阀12,第一单向软胶阀12为单向进气结构。第一单向软胶阀12包括一体成型的环状安装部12a和槽柱状的形变部12b,形变部12b朝向空气腔3内凸起,且凸起的位置开设有第一形变口12c,第一形变口12c为十字切口。
57.本技术实施例9一种膏状物挤压容器的实施原理为:在使用的过程中,挤压按压部1a,由于第一单向软胶阀12是朝向空气腔3内凸起的,气体不容易从第一单向软胶阀12出去,使得空气腔3内气压增加,气压活塞6移动推挤物料;松开按压部1a,在弹性压缩部1b的弹性形变作用下,挤压容器恢复原状,且外界气体从第一形变口12c处进入空气腔3。
58.实施例10;本技术实施例10公开一种膏状物挤压容器。参照图15,与实施例8的结构基本相同,区别在于单向进气结构的结构不同:单向进气结构的结构与实施例3中的单向进气结构结构相同:弹性压缩部1b一体成型有连通空气腔3的第二单向软胶阀13,第二单向软胶阀13为单向进气结构,第二单向软胶阀13与第一单向软胶阀12的结构基本相同。第二单向软胶阀13包括朝向空气腔3凸起的柱状形变凸起部13a,形变凸起部13a上开设有十字形的第二形变口13b。
59.本技术实施例10一种膏状物挤压容器的实施原理为:采用一体成型的第二单向软胶阀13,提高了结构的整体性,减少安装处的漏气问题;且在弹性压缩部1b压缩的过程中,由于压缩挤压的原因,使得第二单向软胶阀13处更加紧密,不容易有气体的进入。在弹性压缩部1b回弹的过程中,第二形变口13b打开的口更大,加速弹性压缩部1b的恢复。
60.实施例11;本技术实施例11公开一种膏状物挤压容器。参照图16,与实施例8的结构基本相同,区别在于单向进气结构的结构不同:单向进气结构的结构与实施例4中的单向进气结构结构相同:按压部1a上开设有连通空气腔3的第二安装孔14,第二安装孔14内安装有第一单向球阀15,第一单向球阀15为本实施例的单向进气结构。第一单向球阀15包括第一阀柱15a和内嵌于第一阀柱15a内的第一球体15b,第一阀柱15a内设有供第一球体15b运动的第一运动腔15c;第一阀柱15a连通空气腔3的一端一体成型有呈收口状的限位口15d,第一阀柱15a的另一端也呈收口状安装于第二安装孔14内。
61.本技术实施例11一种膏状物挤压容器的实施原理为:在使用的过程中,挤压按压部1a,空气腔3内气压瞬间增加,第一运动腔15c内的第一球体15b被气压推至第一阀柱15a内远离空气腔3的一端,然后封堵住空气腔3。气压活塞6在压力的作用下移动推挤物料,实现挤出物料的动作;松开按压部1a后,在弹性压缩部1b的弹性形变作用下,同时在外部气压的作用下,第一球体15b朝向靠近限位口15d运动,外界气体从第一球体15b与第一运动腔15c侧壁间的间隙进入空气腔3,挤压容器恢复原状。
62.实施例12;本技术实施例12公开一种膏状物挤压容器。参照图17,与实施例8的结构基本相同,区别在于单向进气结构的结构不同:单向进气结构的结构与实施例5中的单向进气结构
相同:按压部1a一体成型有连通空气腔3的第二单向球阀16,第二单向球阀16为本实施例的单向进气结构,第二单向球阀16和第一单向球阀15的结构基本相同。第二单向球阀16包括一体成型的柱状第二阀柱16a和运动在第二阀柱16a内的第二球体16b,第二阀柱16a的两端呈收口状。
63.本技术实施例12一种膏状物挤压容器的实施原理为:采用一体设置的第二单向球阀16,提高了结构的整体性,同样减少安装处的漏气问题。在弹性压缩部1b压缩的过程中,第二球体16b远离空气腔3,关闭阀门,弹性压缩部1b回弹的过程中,第二球体16b靠近空气腔3,在该过程中,气体从第二球体16b与第二阀柱16a的侧壁进入空气腔3,挤压容器恢复原状。
64.实施例13;本技术实施例13公开一种膏状物挤压容器。参照图18,与实施例8的结构基本相同,区别在于单向进气结构的结构不同:单向进气结构的结构与实施例6中的单向进气结构相同:单向进气结构包括与空气腔3连通的气道17,气道17开设在按压部1a的底部;本实施例中气道17对称设置有两个。气道17的一端与外界连通;气道17的另一端内径逐渐变小,且该端口与弹性压缩部1b之间预留有压缩缝18,用于抵接至弹性压缩部1b。挤压弹性压缩部1b时,弹性压缩部1b封堵气道17,松开弹性压缩部1b时,弹性压缩部1b远离气道17。
65.本技术实施例13一种膏状物挤压容器的实施原理为:在使用的过程中,挤压按压部1a,弹性压缩部1b封堵气道17,空气腔3内气压增加,推动气压活塞6移动推挤物料;松开按压部1a,在弹性压缩部1b的弹性形变作用下,弹性压缩部1b远离气道17,外界气体从气道17进入空气腔3,挤压容器恢复原状。
66.实施例14;本技术实施例14公开一种膏状物挤压容器。参照图19,与实施例8的结构基本相同,区别在于弹性压缩部1b的结构不同:弹性压缩部1b为平滑结构,可由软胶材料制成。
67.本技术实施例14一种膏状物挤压容器的实施原理为:在使用的过程中,褶皱部分容易积灰且不容易清洗,由于弹性压缩壳1会重复利用,减少了褶皱的部分,使得容器的表面不容易积灰。
68.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征:
1.一种膏状物挤压容器,其特征在于:包括弹性压缩壳(1)和连接在所述弹性压缩壳(1)上的物料存储芯(2),所述弹性压缩壳(1)与所述物料存储芯(2)之间设有密闭的空气腔(3),所述弹性压缩壳(1)上设置有用于连通所述空气腔(3)的单向进气结构;所述物料存储芯(2)包括出料口(4)和气体泵送端(5),所述物料存储芯(2)内设置有位于所述出料口(4)和所述气体泵送端(5)之间的气压活塞(6),所述气体泵送端(5)与所述空气腔(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种膏状物挤压容器,其特征在于:所述弹性压缩壳(1)包括按压部(1a)和弹性压缩部(1b),所述按压部(1a)的硬度大于等于所述弹性压缩部(1b)的硬度。3.根据权利要求2所述的一种膏状物挤压容器,其特征在于:所述弹性压缩部(1b)包括弹性挤压槽和或弹性平滑部。4.根据权利要求3所述的一种膏状物挤压容器,其特征在于:所述弹性挤压槽设为弹性褶皱部,所述弹性褶皱部的褶皱方向为所述弹性压缩部(1b)的压缩方向。5.根据权利要求1所述的一种膏状物挤压容器,其特征在于:所述单向进气结构包括设置在所述弹性压缩壳(1)上的通气孔(7),所述通气孔(7)与所述空气腔(3)连通。6.根据权利要求5所述的一种挤压容器回气结构,其特征在于:所述单向进气结构包括单向阀,所述单向阀安装在所述按压部(1a)上、一体成型在所述弹性压缩壳(1)上或一体成型在所述按压部(1a)上。7.根据权利要求6所述的一种挤压容器回气结构,其特征在于:所述单向阀包括软胶阀,所述软胶阀上设置有形变口。8.根据权利要求6所述的一种挤压容器回气结构,其特征在于:所述单向阀包括球阀,所述球阀包括阀柱和内嵌于所述阀柱内的球体,所述阀柱内设置有供所述球体运动的运动腔;所述阀柱的两端呈收口状。9.根据权利要求2所述的一种挤压容器回气结构,其特征在于:所述单向进气结构包括设置在所述按压部(1a)或所述弹性压缩部(1b)上的气道(17),所述气道(17)的一端与容器外界连通,另一端与所述空气腔(3)连通,所述按压部(1a)和所述弹性压缩部(1b)之间对应所述气道(17)端口的位置设置有压缩缝(18),所述弹性压缩部(1b)压缩时,所述压缩缝(18)闭合至封堵所述气道(17)端口。10.根据权利要求1所述的一种膏状物挤压容器,其特征在于:所述物料存储芯(2)连接于所述弹性压缩壳(1)内。11.根据权利要求1所述的一种膏状物挤压容器,其特征在于:所述弹性压缩壳(1)连接于所述气体泵送端(5)。12.根据权利要求1所述的一种膏状物挤压容器,其特征在于:还包括盖体(9),所述盖体(9)设置为翻盖、牙盖或拔盖。13.根据权利要求12所述的一种膏状物挤压容器,其特征在于:所述弹性压缩壳(1)和所述物料存储芯(2)通过中间连接件(8)可拆卸连接,所述盖体(9)连接在所述中间连接件(8)、所述弹性压缩壳(1)或所述物料存储芯(2)上。

技术总结
本申请涉及膏状物容器的领域,公开了一种膏状物挤压容器,其包括弹性压缩壳和连接在弹性压缩壳上的物料存储芯,弹性压缩壳与物料存储芯之间设有密闭的空气腔,弹性压缩壳上设置有用于连通空气腔的单向进气结构;物料存储芯包括出料口和气体泵送端,物料存储芯设置有内位于出料口和气体泵送端之间的气压活塞,气体泵送端与空气腔连通。本申请具有使膏状物挤压容器更加方便挤出物料的效果。容器更加方便挤出物料的效果。容器更加方便挤出物料的效果。


技术研发人员:黄益新 张欣蕊
受保护的技术使用者:安徽洁诺德塑胶包装有限公司
技术研发日:2022.07.19
技术公布日:2022/11/1
转载请注明原文地址: https://tieba.8miu.com/read-7511.html

最新回复(0)