1.本发明涉及包装纸生产相关技术领域，尤其是指一种抗菌抑菌型食品复合包装纸的制备方法。
背景技术：2.在生产包装纸时，多用到复合机，包装纸复合机，适用于薄膜、纸张、布料等材料复合。在采用复合机制作复合型包装纸时，不同的工艺会导致复合效果差异性较大，复合效果有所下降。
3.中国申请公布号：cn 107175881 a，授权公告日：2017.09.19，公开了一种包装纸复合机，包括底座，所述底座上设有卷料防打滑装置、复合装置、消泡装置 和收料装置，所述底座四个边角通过连接板板座对称设有安装座，安装座由座体和脚轮连 接块组成，连接板板座包括连接部和连接板本体，连接部的上端与底座固定连接，连接部的 下端通过螺栓与安装座连接，安装座的座体和接板板座的连接板本体装配时重叠在一起， 连接板本体位于座体的上方，在连接板本体与跑台底座之间设有减震缓冲组件，减震缓冲 组件通过螺栓固定在座体、连接板本体和底座之间；该方案解决了有效消除复合薄膜中的气泡来提高质量，但是未在复合前的对原材料的清理，同样会导致复合效果不好。
4.因此需要一种抗菌抑菌型食品复合包装纸的制备方法，来解决复合纸杯效果差的问题。
技术实现要素：5.本发明是为了克服现有技术中复合制备效果差的不足，提供了一种复合制备效果好的抗菌抑菌型食品复合包装纸的制备方法。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种抗菌抑菌型食品复合包装纸的制备方法，步骤如下：s1.安装纸板卷、铝箔卷和pvc薄膜卷；s2.纸板与铝箔复合加工；s3.抑菌涂层喷涂；s4.pvc薄膜复合；s5.成卷周转。
7.在加工复合食品包装纸时，先将纸板卷、铝箔卷、pvc薄膜卷安装好，首先将纸板与铝箔进行复合粘贴，完成后对铝箔层进行喷涂抑菌剂，使其具有抑菌功能，完成喷涂后，再将pvc薄膜与纸板加热复合，最后构成食品复合包装纸，完成后成卷，周转到下一工位。
8.作为优选，该抗菌抑菌型食品包装纸的制备采用复合机复合制成，该复合机包括固定架、卷轴组、第一复合组件、第二复合组件以及成卷组件，所述卷轴组、第一复合组件、第二复合组件和成卷组件均与固定架连接，所述第一复合组件、第二复合组件置于卷轴组下方，所述卷轴组包括依次布置的铝箔卷轴、纸板卷轴和pvc薄膜卷轴，所述纸板卷轴与铝
箔卷轴之间设置有前处理组件，所述第一复合组件与第二复合组件之前设置有抑菌层喷涂组件，所述前处理组件一侧设置有清理板，所述前处理组件另一侧设置有刮胶槽，所述清理板朝向铝箔卷轴，所述刮胶槽朝向纸板卷轴，所述抑菌层喷涂组件设置有喷涂块，所述喷涂块置于包装纸通过的下方。复合机中的铝箔卷轴、纸板卷轴和pvc薄膜卷轴分别用来装载铝箔卷、纸板卷和pvc薄膜卷。第一复合组件用来复合铝箔和纸板，第二复合组件用来将pvc薄膜复合到纸板上，在铝箔和纸板进行复合前，前处理组件上设置的清理板对铝箔的粘贴面进行清洗，刮胶槽将粘贴胶刷在纸板上，在完成第一次复合加工后，抑菌层喷涂组件上设置的喷涂块向铝箔喷出抑菌剂，形成抑菌涂层，确保抑菌效果的实现，在完成抑菌层的喷涂后，包装纸经过第二复合组件，使得pvc薄膜与纸板复合，完成最终的抗菌抑菌复合包装纸。
9.作为优选，所述清理板形状为弧形且清理板的两端朝向下方，所述清理板与从铝箔卷轴卷出的铝箔接触，所述清理板截面形状为l形，所述清理板与前处理组件连接的一侧设置有若干均匀布置的清洗口，所述清洗口朝向从铝箔卷轴卷出的铝箔。清洗口可将清洗剂喷出到铝箔上，铝箔与清理板接触，对铝箔进行刮洗，清理板为弧形方便清洗后的清洗液排出，确保在粘贴前铝箔清理干净，保证复合效果。
10.作为优选，所述刮胶槽的侧面下部设置有出胶槽，所述出胶槽与从纸板卷轴卷出的纸板接触，所述前处理组件的侧壁设置有出胶孔，所述出胶孔置于刮胶槽的上部。出胶槽作为排出胶水的槽，使刮胶槽内的胶水排出并刷到纸板上，出胶孔用来排出胶水，保证刮胶槽内的胶水量，确保纸板上粘附的胶水量，保证后续与铝箔复合的效果。
11.作为优选，所述第一复合组件包括两个辊轴，两个辊轴均与固定架转动连接，置于下方的辊轴侧壁设置有两个对称布置的让位槽，所述让位槽内弹性连接有压块，所述压块的外侧面设置有若干均匀布置的凸块。辊轴上下对称布置，压块上设置的凸块在对铝箔和纸板进行辊压复合时起到压紧的作用，保证铝箔与纸板更加紧密，粘贴效果复合更好。
12.作为优选，所述喷涂块为u型，所述喷涂块的内壁为斜面，所述喷涂块的两侧壁均设置有喷涂槽，所述喷涂槽内底面设置有若干喷涂口。u型的喷涂块的两个内侧壁均设置喷涂槽，保证在喷涂时可同时向铝箔喷洒抑菌剂，确保喷洒效果，保证复合效果。
13.作为优选，所述喷涂槽的开口处连接有两块喷涂挡板，两块喷涂挡板之间设置有间隙。喷涂挡板用来挡住喷出的抑菌剂，两个挡板之间设置的间隙使得喷出的抑菌剂成线状，保证喷涂均匀，确保包装纸的复合效果。
14.作为优选，所述抑菌层喷涂组件设置烘干辊轮，所述烘干辊轮置于喷涂块的右侧。烘干辊轮用于烘干完成喷涂抑菌剂的包装纸，形成抑菌涂层，确保实现抑菌效果。
15.作为优选，所述烘干辊轮包括设置在上侧的压紧轮和设置在下侧的两个电热轮，两个电热轮并排相切布置，所述压紧轮置于两个电热轮相接触的对称线的正上方。电热轮用来加热铝箔上的抑菌剂，使抑菌剂形成抑菌涂层，保证复合效果。
16.作为优选，所述第二复合组件包括有两个上下对称布置的加热辊。加热辊用来加热pvc薄膜与纸板复合，确保复合效果好。
17.本发明的有益效果是：在第一次复合前，对铝箔进行清理，对纸板进行涂胶保证复合粘贴效果；通过喷涂块的两个内壁喷涂抑菌剂，保证抑菌效果；电热轮对喷涂抑菌剂后的铝箔进行加热，使抑菌剂成膜附着在铝箔上，保证复合效果；加热辊通过加热使pvc薄膜与纸板复合，保证复合效果。
附图说明
18.图1是本发明立体视图；图2是本发明剖视图；图3是本发明清理板立体视图；图4是本发明中刮胶槽立体视图；图5是本发明中辊轴示意图；图6是图2中a处放大图；图7是本发明中抑菌喷涂组件。
19.附图中，1. 固定架、2. 卷轴组、3. 第一复合组件、4. 第二复合组件、5. 成卷组件、6. 抑菌层喷涂组件、20. 铝箔卷轴、21. 纸板卷轴、22. pvc薄膜卷轴、23. 前处理组件、30. 辊轴、31. 让位槽、32. 压块、33. 凸块、40. 加热辊、60. 喷涂块、61. 喷涂槽、62. 喷涂挡板、63.烘干辊轮、64. 压紧轮、65. 电热轮、230. 刮胶槽、231. 清理板、232.清洗口、233. 出胶槽、234. 出胶孔、610.喷涂口。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。
21.实施例1，如图1-7所示，一种抗菌抑菌型食品复合包装纸的制备方法，其特征是，步骤如下：s1.安装纸板卷、铝箔卷和pvc薄膜卷；s2.纸板与铝箔复合加工；s3.抑菌涂层喷涂；s4.pvc薄膜复合；s5.成卷周转。
22.该抗菌抑菌型食品包装纸的制备采用复合机复合制成，该复合机包括固定架1、卷轴组2、第一复合组件3、第二复合组件4以及成卷组件5。卷轴组2、第一复合组件3、第二复合组件4和成卷组件5均与固定架1连接。第一复合组件3、第二复合组件4置于卷轴组2下方。卷轴组2包括依次布置的铝箔卷轴20、纸板卷轴21和pvc薄膜卷轴22。纸板卷轴21与铝箔卷轴20之间设置有前处理组件23。第一复合组件3与第二复合组件4之前设置有抑菌层喷涂组件6。前处理组件23一侧设置有清理板231。前处理组件23另一侧设置有刮胶槽230。清理板231朝向铝箔卷轴20。刮胶槽230朝向纸板卷轴21。抑菌层喷涂组件6设置有喷涂块60。喷涂块60置于包装纸通过的下方。
23.清理板231形状为弧形且清理板231的两端朝向下方。清理板231与从铝箔卷轴20卷出的铝箔接触。清理板231截面形状为l形。清理板231与前处理组件23连接的一侧设置有若干均匀布置的清洗口232。清洗口232朝向从铝箔卷轴20卷出的铝箔。
24.刮胶槽230的侧面下部设置有出胶槽233。出胶槽233与从纸板卷轴21卷出的纸板接触。前处理组件23的侧壁设置有出胶孔234。出胶孔234置于刮胶槽230的上部。
25.第一复合组件3包括两个辊轴30，两个辊轴30均与固定架1转动连接，置于下方的辊轴30侧壁设置有两个对称布置的让位槽31。让位槽31内弹性连接有压块32。压块32的外
侧面设置有若干均匀布置的凸块33。
26.喷涂块60为u型。喷涂块60的内壁为斜面。喷涂块60的两侧壁均设置有喷涂槽61。喷涂槽61内底面设置有若干喷涂口610。喷涂槽61的开口处连接有两块喷涂挡板62，两块喷涂挡板62之间设置有间隙。
27.抑菌层喷涂组件6设置烘干辊轮63。烘干辊轮63置于喷涂块60的右侧。烘干辊轮63包括设置在上侧的压紧轮64和设置在下侧的两个电热轮65，两个电热轮65并排相切布置。压紧轮64置于两个电热轮65相接触的对称线的正上方。
28.第二复合组件4包括有两个上下对称布置的加热辊40。
29.本发明的工作原理为：如图1-7所示，铝箔卷轴20、纸板卷轴21、和pvc薄膜卷轴22依次布置在固定架1的上部，构成卷轴组2，在卷轴组2的下方依次布置有第一复合组件3、抑菌层喷涂组件6、烘干辊轮63、第二复合组件4和成卷组件5。在进行复合包装纸的复合加工时，先将铝箔卷、纸板卷和pvc薄膜卷安装到相应的卷轴上，铝箔卷和纸板卷在完成第一次复合前，先通过清理板231和刮胶槽230，清理板231上设置的清洗口232喷出清洗液对铝箔进行清洗，纸板通过刮胶槽230将纸板上均匀粘附胶水，该胶水的选用环保淀粉胶。纸板和铝箔通过第一复合组件3时，置于下方的辊轴30上设置的压块32在让位槽31内弹性滑动，压块32与让位槽31的底面通过弹簧连接，在压块32的表面上设置的若干个凸块33，在对铝箔和纸板压合复合时起到加强复合效果的作用。凸块33为球形块，保证在压合复合时不会将铝箔压破，保证复合效果。完成第一次复合的铝箔和纸板经过喷涂块60，喷涂块60的两个内侧壁均设置有喷涂槽61，喷涂槽61上设置有留有间隙的挡板62，喷涂槽61的底面设置有喷涂口610，从喷涂口610喷出抑菌剂粘附在铝箔上，经过与喷涂块60相邻的烘干辊轮63进行烘干，接着进入到第二复合组件4，第二复合组件4设置有两个加热辊40，加热辊40将pvc薄膜和纸板进行复合，最终完成抗菌抑菌食品复合包装纸，进入到成卷组件5内成卷，完成加工，可进行转移到下一工序进行加工。
技术特征：1.一种抗菌抑菌型食品复合包装纸的制备方法，其特征是，步骤如下：s1.安装纸板卷、铝箔卷和pvc薄膜卷；s2.纸板与铝箔复合加工；s3.抑菌涂层喷涂；s4.pvc薄膜复合；s5.成卷周转。2.根据权利要求1所述的一种抗菌抑菌型食品复合包装纸的制备方法，其特征是，该抗菌抑菌型食品包装纸的制备采用复合机复合制成，该复合机包括固定架（1）、卷轴组（2）、第一复合组件（3）、第二复合组件（4）以及成卷组件（5），所述卷轴组（2）、第一复合组件（3）、第二复合组件（4）和成卷组件（5）均与固定架（1）连接，所述第一复合组件（3）、第二复合组件（4）置于卷轴组（2）下方，所述卷轴组（2）包括依次布置的铝箔卷轴（20）、纸板卷轴（21）和pvc薄膜卷轴（22），所述纸板卷轴（21）与铝箔卷轴（20）之间设置有前处理组件（23），所述第一复合组件（3）与第二复合组件（4）之前设置有抑菌层喷涂组件（6），所述前处理组件（23）一侧设置有清理板（231），所述前处理组件（23）另一侧设置有刮胶槽（230），所述清理板（231）朝向铝箔卷轴（20），所述刮胶槽（230）朝向纸板卷轴（21），所述抑菌层喷涂组件（6）设置有喷涂块（60），所述喷涂块（60）置于包装纸通过的下方。3.根据权利要求2所述的一种抗菌抑菌型食品复合包装纸的制备方法，其特征是，所述清理板（231）形状为弧形且清理板（231）的两端朝向下方，所述清理板（231）与从铝箔卷轴（20）卷出的铝箔接触，所述清理板（231）截面形状为l形，所述清理板（231）与前处理组件（23）连接的一侧设置有若干均匀布置的清洗口（232），所述清洗口（232）朝向从铝箔卷轴（20）卷出的铝箔。4.根据权利要求2所述的一种抗菌抑菌型食品复合包装纸的制备方法，其特征是，所述刮胶槽（230）的侧面下部设置有出胶槽（233），所述出胶槽（233）与从纸板卷轴（21）卷出的纸板接触，所述前处理组件（23）的侧壁设置有出胶孔（234），所述出胶孔（234）置于刮胶槽（230）的上部。5.根据权利要求2所述的一种抗菌抑菌型食品复合包装纸的制备方法，其特征是，所述第一复合组件（3）包括两个辊轴（30），两个辊轴（30）均与固定架（1）转动连接，置于下方的辊轴（30）侧壁设置有两个对称布置的让位槽（31），所述让位槽（31）内弹性连接有压块（32），所述压块（32）的外侧面设置有若干均匀布置的凸块（33）。6.根据权利要求2所述的一种抗菌抑菌型食品复合包装纸的制备方法，其特征是，所述喷涂块（60）为u型，所述喷涂块（60）的内壁为斜面，所述喷涂块（60）的两侧壁均设置有喷涂槽（61），所述喷涂槽（61）内底面设置有若干喷涂口（610）。7.根据权利要求6所述的一种抗菌抑菌型食品复合包装纸的制备方法，其特征是，所述喷涂槽（61）的开口处连接有两块喷涂挡板（62），两块喷涂挡板（62）之间设置有间隙。8.根据权利要求2所述的一种抗菌抑菌型食品复合包装纸的制备方法，其特征是，所述抑菌层喷涂组件（6）设置烘干辊轮（63），所述烘干辊轮（63）置于喷涂块（60）的右侧。9.根据权利要求8所述的一种抗菌抑菌型食品复合包装纸的制备方法，其特征是，所述烘干辊轮（63）包括设置在上侧的压紧轮（64）和设置在下侧的两个电热轮（65），两个电热轮（65）并排相切布置，所述压紧轮（64）置于两个电热轮（65）相接触的对称线的正上方。
10.根据权利要求2所述的一种抗菌抑菌型食品复合包装纸的制备方法，其特征是，所述第二复合组件（4）包括有两个上下对称布置的加热辊（40）。
技术总结本发明公开了一种抗菌抑菌型食品复合包装纸的制备方法，提供了一种复合制备效果好的抗菌抑菌型食品复合包装纸的制备方法。一种抗菌抑菌型食品复合包装纸的制备方法，步骤如下：S1.安装纸板卷、铝箔卷和PVC薄膜卷；S2.纸板与铝箔复合加工；S3.抑菌涂层喷涂；S4.PVC薄膜复合；S5.成卷周转。本发明的有益效果是：在第一次复合前，对铝箔进行清理，对纸板进行涂胶保证复合粘贴效果；通过喷涂块的两个内壁喷涂抑菌剂，保证抑菌效果；电热轮对喷涂抑菌剂后的铝箔进行加热，使抑菌剂成膜附着在铝箔上，保证复合效果；加热辊通过加热使PVC薄膜与纸板复合，保证复合效果。保证复合效果。保证复合效果。
技术研发人员：张万义 张水英
受保护的技术使用者：浙江强盟复合材料有限公司
技术研发日：2022.06.23
技术公布日：2022/11/1
