1.本技术涉及天然气差压发电设备技术领域，尤其是涉及一种天然气差压发电设备的紧急截流装置及安装结构。
背景技术：2.天然气输送通常采用长距离管道输送至用气端，并根据不同用户类型（居民、工商业用户、燃气电厂和天然气化工等）的用气压力逐级降压至 0.4mpa 及以下。各级降压过程中释放了巨大压力能，目前主要利用膨胀机对上述释放的压力能进行转换为机械能，以对压力能进行回收利用。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当发电输送管路出现故障时，需截断天然气的输送以停机检修，导致下游天然气使用受损。
技术实现要素：4.为确保下游天然气的正常使用，本技术提供一种天然气差压发电设备的紧急截流装置及安装结构。
5.第一方面，本技术提供的一种天然气差压发电设备的紧急截流装置，采用如下的技术方案：一种天然气差压发电设备的紧急截流装置，包括第一进气管和第一出气管，所述第一进气管与上游输气管道连通，所述第一出气管与下游输气管道连通；所述第一进气管和第一出气管之间设置有第一输送管路和第二输送管路，所述第一输送管路和第二输送管路并联在第一进气管和第一出气管之间，膨胀机位于所述第二输送管路内，所述第二输送管路内设置有至少一个膨胀机，一个膨胀机串联在第二输送管路内，两个或两个以上膨胀机并联在第二输送管路内，截流装置还包括换热器，所述换热器与膨胀机的数量一一对应，所述换热器串联在第二输送管路内，多个所述换热器相互连通，位于首端的所述换热器的进气口与膨胀机连接，位于末端的所述换热器的出气口与所述第一出气管连通。
6.通过采用上述技术方案，天然气输送过程中，天然气通过上游输气管道进入第一进气管内，随后分别进入第一输送管路和第二输送管路内，进入第二输送管路的天然气经过膨胀机，将天然气的压力能转化为电能，经膨胀机后的天然气进入换热器内，使天然气的温度回升，随后天然气经过第一出气管输送至下游输气管道；当第二输送管路中的膨胀机需检修时，如第二输送管路中有且仅有一台膨胀机时，对第二输送管路进行闭合，天然气经过第一输送管路输送至下游住户；当第二输送管路中有两台及以上的膨胀机时，依次对膨胀机进行检修，检修过程中，对检修膨胀机所处管路进行关闭，其余膨胀机管路继续输送天然气，进而便于天然气输送至下游住户。
7.可选的，膨胀机所在管路为发电管路，所述发电管路包括输送管道，所述输送管道上设置有过滤器，沿气体输送方向，所述过滤器位于膨胀机的前端。
8.通过采用上述技术方案，在过滤器的作用下，对进入膨胀机内天然气进行过滤，以
减少天然气中的杂质对膨胀机的影响，进而降低发电管路受损的可能性，以确保下游天然气的正常使用。
9.第二方面，本技术提供一种天然气差压发电设备的紧急截流装置的安装结构，采取如下技术方案：一种天然气差压发电设备的紧急截流装置的安装结构，天然气差压发电设备的紧急截流装置的安装结构用于安装天然气差压发电设备的紧急截流装置，还包括安装架，天然气差压发电设备的紧急截流装置位于安装架上，安装结构还包括起升件，所述起升件用于驱使安装架朝向背离地面的方向提升，所述第一进气管和第一出气管上均设置有用于连接上游和下游输气管道的波纹管。
10.通过采用上述技术方案，紧急截流装置整体安装在安装架上，便于截流装置安装至输送管路内，进而便于天然气差压发电；进一步的，截流装置均位于安装架上，各个部门较为紧凑的集合在安装架上，便于检修人员对部件进行检修，以确保下游天然气的使用；同时，对紧急截流装置进行检修时，通过起升件对安装架所处高度进行提升，使得安装架与地面具有一定的空间，进而便于检修人员对输送管路进行检修；进一步的，第一进气管和第一出气管上均设置有波纹管，便于安装架提升至所需高度，以降低上游和下游输送管道对安装架上升产生的影响，进而便于检修人员对输送管路进行检修。
11.可选的，所述安装架包括安装框和设置在安装框内的支撑架，紧急截流装置均位于支撑架上，所述起升件包括设置在安装框侧壁上的安装板，所述安装板的转动轴线平行于安装框所在平面，所述安装板上螺纹连接有第一螺杆，所述安装架上还设置有用于转动安装板至平行于安装框所在平面并固定的固定件；所述安装板上还设置有调节件，所述调节件用于第一螺杆抵接地面带动安装框的一侧起升时，驱使所述第一螺杆处于垂直于地面的状态。
12.通过采用上述技术方案，对安装架进行提升时，通过固定件转动安装板，安装板转动带动第一螺杆转动，第一螺杆转动至端面抵接在地面上并将安装板固定至上述处，随后拧动第一螺杆，第一螺杆转动带动安装框朝向背离地面的方向移动，进而使安装框位于所需高度，操作简单便捷；进一步的，在调节件的作用下，使得安装框的一侧在转动过程中，第一螺杆始终处于竖直状态，降低了第一螺杆弯曲受损的可能性，进而便于安装框运行至所需处。
13.可选的，所述安装框的侧壁上转动设置有驱动轴，所述安装板固定设置在驱动轴上，所述固定件包括套设在驱动轴上的第一蜗轮，所述安装框上转动设置有与第一蜗轮啮合的第一蜗杆。
14.通过采用上述技术方案，转动第一蜗杆，第一蜗杆转动带动第一蜗轮转动，第一蜗轮转动带动安装板转动，进而带动第一螺杆转动至所需处，操作简单便捷；进一步的，蜗轮与蜗杆传动具有自锁的性能，便于将安装板固定至所需处。
15.可选的，所述安装板上开设有供第一螺杆通过的通孔，所述调节件包括转动设置在安装板上的圆环，所述圆环通过通孔转动设置在安装板上，所述圆环的转动轴线平行于所述安装框边框的长度方向，所述第一螺杆螺纹连接在圆环内。
16.通过采用上述技术方案，安装框的一侧在提升过程中，螺杆抵接在地面上，圆环与安装板的相对位置处于自动调节过程中，使得圆环的轴线处于垂直于地面，进而使得螺杆
处于垂直于地面的状态，操作简单便捷。
17.可选的，所述安装框正对第一螺杆的边框设置有第二螺杆，所述第二螺杆与第一螺杆的连线与安装框其余边框处于交错设置，所述第一螺杆所在边框的两侧边框的任意边框上转动设置有支撑杆，所述支撑杆的转动轴线垂直于所在边框，所述安装框上还设置有转动件，所述转动件用于安装框提升时，驱使所述支撑杆转动至抵接在地面上通过采用上述技术方案，在第一螺杆、第二螺杆以及支撑杆的作用下，第一螺杆、第二螺杆以及支撑杆与地面支撑点组合为三角形，进而提高了安装框的稳定性；安装框的一侧在提升过程中，在转动件的作用下，驱使支撑杆抵接在地面上，形成受力点，进而对安装框进行支撑。
18.可选的，所述安装框的边框上转动设置有铰接轴，所述支撑杆固定设置在铰接轴上；所述转动件包括设置在铰接轴上的第二蜗轮，所述安装框上且位于第二蜗轮的两侧均设置有第二蜗杆，两根所述第二蜗杆上均绕设有连接绳，所述连接绳经过边框连接在抵接板上；安装结构还包括用于驱使第二蜗杆滑动，使任一所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合的滑动件。
19.通过采用上述技术方案，转动第一螺杆，第一螺杆带动所处边框上移，安装框与第一螺杆端部之间距离改变，进而带动连接绳运行，连接绳带动第二蜗杆转动，第二蜗杆转动带动第二蜗轮转动，第二蜗轮转动带动铰接轴转动，进而带动支撑杆转动至所需处；转动第二螺杆时，首先通过滑动件驱使第二蜗杆朝向靠近第二蜗杆的方向滑移并与第二蜗轮啮合，进而便于第二螺杆所在边框在上升时，带动支撑杆转动所需角度。
20.可选的，所述滑动件包括转动设置在安装框边框上的丝杠，所述丝杠的长度方向平行于所在边框的长度方向，所述丝杠上螺纹连接有两个滑块，两根所述第二蜗杆分别位于两个滑块上，且所述第二蜗杆转动设置在滑块上。
21.通过采用上述技术方案，检修人员从第一螺杆走动至第二螺杆时，经过支撑杆处，转动丝杠，丝杠转动带动滑块滑移，滑块滑移带动第二蜗杆滑移与第二蜗轮啮合，操作简单便捷；同时，便于将第二蜗杆固定至所需处。
22.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：1.天然气输送过程中，天然气通过上游输气管道进入第一进气管内，随后分别进入第一输送管路和第二输送管路内，进入第二输送管路的天然气经过膨胀机，将天然气的压力能转化为电能，经膨胀机后的天然气进入换热器内，使天然气的温度回升，随后天然气经过第一出气管输送至下游输气管道；当第二输送管路中的膨胀机需检修时，如第二输送管路中有且仅有一台膨胀机时，对第二输送管路进行闭合，天然气经过第一输送管路输送至下游住户；当第二输送管路中有两台及以上的膨胀机时，依次对膨胀机进行检修，检修过程中，对检修膨胀机所处管路进行关闭，其余膨胀机管路继续输送天然气，进而便于天然气输送至下游住户。
附图说明
23.图1是本技术实施例一种天然气差压发电设备的紧急截流装置的输气线路示意图；图2是本技术实施例一种天然气差压发电设备的紧急截流装置的安装结构的整体
结构示意图；图3是图2中a部分的放大示意图；图4是本技术实施例一种天然气差压发电设备的紧急截流装置的安装结构的斜视图；图5是图4中b部分的放大示意图。
24.附图标记说明：1、第一进气管；2、第一出气管；3、第一输送管路；4、第二输送管路；5、气动调节阀；6、膨胀机；7、换热器；8、发电管路；9、安装架；91、安装框；92、支撑架；10、起升件；101、安装板；102、驱动轴；103、第一螺杆；104、第一蜗轮；105、第一蜗杆；106、抵接板；11、调节件；111、通孔；112、圆环；113、连接轴；12、第二螺杆；13、支撑杆；14、转动件；141、铰接轴；142、第二蜗轮；143、第二蜗杆；144、连接绳；145、丝杠；146、滑块。
具体实施方式
25.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种天然气差压发电设备的紧急截流装置。参照图1和图2，天然气差压发电设备的紧急截流装置包括第一进气管1和第一出气管2，第一进气管1与上游输气管道连通，第一出气管2与下游输气管道连通；参照图1和图2，第一进气管1和第一出气管2之间设置有第一输送管路3和第二输送管路4，第一输送管路3和第二输送管路4并联在第一进气管1和第一出气管2之间，进一步的，第一输送管路3位于靠近第一进气管1的一侧，第一输送管路3和第二输送管路4靠近第一进气管1一侧均设置有气动调节阀5；参照图1和图2，膨胀机6位于第二输送管路4内，第二输送管路4内设置有至少一个膨胀机6，在本技术实施例中，第二输送管路4内设置有有一个膨胀机6，一个膨胀机6串联在第二输送管路4内，截流装置还包括换热器7，换热器7与膨胀机6的数量一一对应，换热器7串联在第二输送管路4内，多个换热器7相互连通，位于首端的换热器7的进气口与膨胀机6连接，位于末端的换热器7的出气口与第一出气管2连通。
27.使用上述截流装置发电时，首先将第一进气管1和第一出气管2分别与上游输气管道和下游输气管道进行连通，随后进行天然气的输送；天然气发电时，第一输送管路3上的气动调节阀5处于闭合状态，天然气经过第一进气管1进入第二输送管路4内，并经过气动调节阀5进入膨胀机6内，在膨胀机6的作用下，将天然气的压差转化为其他能量，随后天然气进入换热器7内，使天然气的温度进行回升，随后经过第一出气管2输送至下游输送管道内。当膨胀机6不慎停机后所处管路上的气动调节阀5自动关闭，第一输送管路3上的气动调节阀5开启，天然气经过第一输送管路3输送至下游输气管道内。
28.上述截流装置可安装至化工企业厂房处，化工企业所需的冷却水进入换热器7内，并输送至冷却处，再回流至换热器7内。
29.参照图1和图2，在本技术其他实施例中，两个或两个以上膨胀机6并联在第二输送
管路4内，膨胀机6有两台，两台膨胀机6并联在第二输送管路4内；天然气进入第二输气管道内后，分为两路分别进入膨胀机6内，随后在在换热器7的前段汇集，并进入换热器7内；当某一膨胀机6停机后，所连通的气动调节阀5关闭，天然气经过另一膨胀机6输送；当两个膨胀机6均停机后，天然气经过第一输送管路3输送至下游；并联的膨胀机6进一步降低了发电路停止输送天然气的可能，进而确保了下游天然气的使用。
30.参照图1和图2，为降低膨胀机6受损的可能性，膨胀机6所在管路为发电管路8，发电管路8包括输送管道，输送管道上设置有过滤器，沿气体输送方向，过滤器位于膨胀机6的前端，过滤器为y形过滤器，以提高对天然气的过滤效果，进而降低膨胀机6损坏的可能性。
31.本技术实施例一种天然气差压发电设备的紧急截流装置的实施原理为：使用上述截流装置发电时，首先将第一进气管1和第一出气管2分别与上游输气管道和下游输气管道进行连通，随后进行天然气的输送；天然气发电时，第一输送管路3上的气动调节阀5处于闭合状态，天然气经过第一进气管1进入第二输送管路4内，并经过气动调节阀5进入膨胀机6内，在膨胀机6的作用下，将天然气的压差转化为其他能量，随后天然气进入换热器7内，对天然气的温度进行回升，随后经过第一出气管2输送至下游输送管道内。当膨胀机6不慎停机后所处管路上的气动调节阀5自动关闭，第一输送管路3上的气动调节阀5开启，天然气经过第一输送管路3输送至下游输气管道内。
32.本技术实施例公开一种天然气差压发电设备的紧急截流装置的安装结构，参照图2和图3，天然气差压发电设备的紧急安装结构用于安装天然气差压发电设备的紧急截流装置，还包括安装架9，天然气差压发电设备的紧急截流装置位于安装架9上，安装结构还包括起升件10，起升件10用于驱使安装架9朝向背离地面的方向提升，第一进气管1和第一出气管2上均设置有用于连接上游和下游输气管道的波纹管，在波纹管的作用下便于调节第一进气管1与上游输气管道、第一出气管2与下游输气管道之间的距离；随后在起升件10的作用下，对安装架9进行提升，使得安装架9处于悬空状态，进而便于检修人员对截流装置进行检修，以确保下游天然气的正常使用。
33.参照图2和图3，在本技术实施例中，安装架9包括安装框91和设置在安装框91内的支撑架92，紧急截流装置均位于支撑架92上，安装框91为中部中空框架，进一步的 ，安装框91的横向截面为长方形；以便于检修人员进入截流装置内部检修。
34.参照图2和图3，起升件10包括设置在安装框91侧壁上的安装板101，安装板101位于安装框91短边所在边框上，安装板101的转动轴线平行于安装框91所在平面，进一步的，安装框91的侧壁上转动设置有驱动轴102，驱动轴102的长度方向与转动轴线均平行于安装框91所在平面，安装板101固定设置在驱动轴102上，安装板101上螺纹连接有第一螺杆103，安装架9上还设置有用于转动安装板101至平行于安装框91所在平面并固定的固定件，在本技术实施例中，固定件包括套设在驱动轴102上的第一蜗轮104，安装框91上转动设置有与第一蜗轮104啮合的第一蜗杆105；对安装框91进行提升时，首先转动第一蜗杆105，第一蜗杆105转动带动第一蜗轮104转动，第一蜗轮104转动带动驱动轴102转动，进而带动安装板101转动至平行于地面，随后转动第一螺杆103，使第一螺杆103抵接在地面，进而对安装框91进行提升，操作简单便捷。
35.参照图2和图3，进一步的，第一螺杆103用于抵接地面的端部转动设置有抵接板106，在抵接板106的作用下，增大了第一螺杆103与地面之间的距离，以提高第一螺杆103以
及安装框91的稳定性。
36.参照图2和图3，安装框91的一侧在提升时，以另一侧的短边为铰接轴转动，导致第一螺杆103处于倾斜状态，使得第一螺杆103存在弯损的可能性；为降低第一螺杆103弯损的可能性，安装板101上还设置有调节件11，调节件11用于第一螺杆103抵接地面带动安装框91的一侧起升时，驱使第一螺杆103处于垂直于地面的状态，安装板101上开设有供第一螺杆103通过的通孔111，调节件11包括转动设置在安装板101上的圆环112，圆环112通过通孔111转动设置在安装板101上，圆环112的转动轴线平行于安装框91边框的长度方向，进一步的，圆环112的两侧均设置有连接轴113，两侧的连接轴113以圆环112的轴线对称设置，连接轴113转动设置在通孔111的侧壁上，第一螺杆103螺纹连接在圆环112内；安装框91的短边边框在提升时，圆环112与安装板101处于相对转动的状态，使得圆环112轴线处于竖直状态，进而使得第一螺杆103处于竖直状态。
37.参照图4和图5，为提高安装框91提升后的稳定性，安装框91正对第一螺杆103的边框设置有第二螺杆12，第二螺杆12与第一螺杆103的连线与安装框91其余边框处于交错设置，进一步的，第一螺杆103所在边框的两侧边框的任意边框上转动设置有支撑杆13，支撑杆13的转动轴线垂直于所在边框，进一步的，第二螺杆12位于第一螺杆103背离支撑杆13的一侧；安装框91提升后，在第一螺杆103、第二螺杆12以及支撑杆13的作用下，其对安装框91的支撑点组合为三角形，进而提高了安装框91的稳定性；进一步的，在第二螺杆12的作用下，对安装框91的另一侧进行支撑，降低了安装框91倾倒的可能性。
38.参照图4和图5，安装框91上还设置有转动件14，转动件14用于安装框91提升时，驱使支撑杆13转动至抵接在地面上，在本技术实施例中，安装框91的长边边框上转动设置有铰接轴141，铰接轴141的长度方向垂直于长边边框所在平面，支撑杆13固定设置在铰接轴141上；转动件14包括设置在铰接轴141上的第二蜗轮142，安装框91上且位于第二蜗轮142的两侧均设置有第二蜗杆143，进一步的，两根第二蜗杆143的长度方向相互平行且垂直于长边边框，两根第二蜗杆143上均绕设有连接绳144，连接绳144经过边框连接在抵接板106上，进一步的，第二蜗杆143滑动设置在长边边框上，第二蜗杆143的滑动方向平行于长边边框的长度方向；安装框91在提升过程中，连接绳144带动第二蜗杆143转动，第二蜗杆143转动带动第二蜗轮142转动，进而带动铰接轴141转动，从而带动支撑杆13转动；调节另一侧短边边框的高度时，滑动第二蜗轮142另一侧的第二蜗杆143与第二蜗轮142啮合，并使另一侧的第二蜗杆143与第二蜗轮142分离，随后转动第二螺杆12将安装框91提升至所需高度。
39.参照图4和图5，在本技术实施例中，安装结构还包括用于驱使第二蜗杆143滑动，使任一第二蜗杆143与第二蜗轮142啮合的滑动件，滑动件包括转动设置在安装框91边框上的丝杠145，丝杠145的长度方向平行于所在边框的长度方向，丝杠145上螺纹连接有两个滑块146，两根第二蜗杆143分别位于两个滑块146上，且第二蜗杆143转动设置在滑块146上；转动丝杠145，丝杠145转动带动两个滑块146滑动，两个滑块146滑动带动所对应的第一蜗杆105滑移，进而使得所需第一蜗杆105与第一蜗轮104啮合。
40.本技术实施例一种天然气差压发电设备的紧急截流装置的安装结构的实施原理为：对安装框91上的截流装置进行检修时，首先转动第一蜗杆105，带动安装板101转动至平行于地面，随后转动第一螺杆103，第一螺杆103转动带动抵接板106滑动抵接在地面
上，进而对安装框91的一侧进行提升；同时，安装框91在提升时，带动连接绳144运行，进而带动第二蜗杆143转动，从而带动支撑杆13转动抵接在地面上；随后检修人员至另一侧的短边，在此过程中，转动丝杠145，使得另一侧的第二蜗杆143与第二蜗轮142相互啮合，再转动第二螺杆12，进而带动安装框91提升至所需高度。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：1.一种天然气差压发电设备的紧急截流装置，其特征在于：包括第一进气管(1)和第一出气管(2)，所述第一进气管(1)与上游输气管道连通，所述第一出气管(2)与下游输气管道连通；所述第一进气管(1)和第一出气管(2)之间设置有第一输送管路(3)和第二输送管路(4)，所述第一输送管路(3)和第二输送管路(4)并联在第一进气管(1)和第一出气管(2)之间，膨胀机(6)位于所述第二输送管路(4)内，所述第二输送管路(4)内设置有至少一个膨胀机(6)，一个膨胀机(6)串联在第二输送管路(4)内，两个或两个以上膨胀机(6)并联在第二输送管路(4)内，截流装置还包括换热器(7)，所述换热器(7)与膨胀机(6)的数量一一对应，所述换热器(7)串联在第二输送管路(4)内，多个所述换热器(7)相互连通，位于首端的所述换热器(7)的进气口与膨胀机(6)连接，位于末端的所述换热器(7)的出气口与所述第一出气管(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种天然气差压发电设备的紧急截流装置，其特征在于：膨胀机(6)所在管路为发电管路(8)，所述发电管路(8)包括输送管道，所述输送管道上设置有过滤器，沿气体输送方向，所述过滤器位于膨胀机(6)的前端。3.一种天然气差压发电设备的紧急截流装置的安装结构，其特征在于：天然气差压发电设备的紧急截流装置的安装结构用于安装天然气差压发电设备的紧急截流装置，还包括安装架(9)，天然气差压发电设备的紧急截流装置位于安装架(9)上，安装结构还包括起升件(10)，所述起升件(10)用于驱使安装架(9)朝向背离地面的方向提升，所述第一进气管(1)和第一出气管(2)上均设置有用于连接上游和下游输气管道的波纹管。4.根据权利要求3所述的一种天然气差压发电设备的紧急截流装置的安装结构，其特征在于：所述安装架(9)包括安装框(91)和设置在安装框(91)内的支撑架(92)，紧急截流装置均位于支撑架(92)上，所述起升件(10)包括设置在安装框(91)侧壁上的安装板(101)，所述安装板(101)的转动轴线平行于安装框(91)所在平面，所述安装板(101)上螺纹连接有第一螺杆(103)，所述安装架(9)上还设置有用于转动安装板(101)至平行于安装框(91)所在平面并固定的固定件；所述安装板(101)上还设置有调节件(11)，所述调节件(11)用于第一螺杆(103)抵接地面带动安装框(91)的一侧起升时，驱使所述第一螺杆(103)处于垂直于地面的状态。5.根据权利要求4所述的一种天然气差压发电设备的紧急截流装置的安装结构，其特征在于：所述安装框(91)的侧壁上转动设置有驱动轴(102)，所述安装板(101)固定设置在驱动轴(102)上，所述固定件包括套设在驱动轴(102)上的第一蜗轮(104)，所述安装框(91)上转动设置有与第一蜗轮(104)啮合的第一蜗杆(105)。6.根据权利要求4所述的一种天然气差压发电设备的紧急截流装置的安装结构，其特征在于：所述安装板(101)上开设有供第一螺杆(103)通过的通孔(111)，所述调节件(11)包括转动设置在安装板(101)上的圆环(112)，所述圆环(112)通过通孔(111)转动设置在安装板(101)上，所述圆环(112)的转动轴线平行于所述安装框(91)边框的长度方向，所述第一螺杆(103)螺纹连接在圆环(112)内。7.根据权利要求4所述的一种天然气差压发电设备的紧急截流装置的安装结构，其特征在于：所述安装框(91)正对第一螺杆(103)的边框设置有第二螺杆(12)，所述第二螺杆(12)与第一螺杆(103)的连线与安装框(91)其余边框处于交错设置，所述第一螺杆(103)所在边框的两侧边框的任意边框上转动设置有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的转动轴线垂直
于所在边框，所述安装框(91)上还设置有转动件(14)，所述转动件(14)用于安装框(91)提升时，驱使所述支撑杆(13)转动至抵接在地面上。8.根据权利要求7所述的一种天然气差压发电设备的紧急截流装置的安装结构，其特征在于：所述安装框(91)的边框上转动设置有铰接轴(141)，所述支撑杆(13)固定设置在铰接轴(141)上；所述转动件(14)包括设置在铰接轴(141)上的第二蜗轮(142)，所述安装框(91)上且位于第二蜗轮(142)的两侧均设置有第二蜗杆(143)，两根所述第二蜗杆(143)上均绕设有连接绳(144)，所述连接绳(144)经过边框连接在抵接板(106)上；安装结构还包括用于驱使第二蜗杆(143)滑动，使任一所述第二蜗杆(143)与第二蜗轮(142)啮合的滑动件。9.根据权利要求8所述的一种天然气差压发电设备的紧急截流装置的安装结构，其特征在于：所述滑动件包括转动设置在安装框(91)边框上的丝杠(145)，所述丝杠(145)的长度方向平行于所在边框的长度方向，所述丝杠(145)上螺纹连接有两个滑块(146)，两根所述第二蜗杆(143)分别位于两个滑块(146)上，且所述第二蜗杆(143)转动设置在滑块(146)上。
技术总结本申请涉及一种天然气差压发电设备的紧急截流装置及安装结构，属于天然气差压发电设备技术领域，包括第一进气管和第一出气管，第一进气管和第一出气管之间设置有第一输送管路和第二输送管路，第一输送管路和第二输送管路并联在第一进气管和第一出气管之间，膨胀机位于第二输送管路内，第二输送管路内设置有至少一个膨胀机，截流装置还包括换热器，换热器与膨胀机的数量一一对应，换热器串联在第二输送管路内，多个换热器相互连通，位于首端的换热器的进气口与膨胀机连接，位于末端的换热器的出气口与第一出气管连通。本申请具有确保下游天然气的正常使用的效果。游天然气的正常使用的效果。游天然气的正常使用的效果。
技术研发人员：郭华 任意 郭岚 刘斌 王帆 邓志静 宋建超 李其亮 周漫江 赖嘉荣
受保护的技术使用者：四川岚强石油天然气工程勘察设计有限责任公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/11/1
