1.本发明涉及一种卷封装置，其具备使得盖卷封于罐的卷边接合辊。
背景技术：2.以往，已知如下卷封装置，其具备使得盖卷封于填充有饮料等的罐的卷边接合辊。
3.已知如下结构，具有：卷边接合辊销，其在内部形成有沿上下方向延伸的润滑剂通路；侧周壁，其在侧周面形成有卷边接合部，且设置为借助轴承而相对于所述卷边接合辊销进行旋转；以及底壁，其将侧周壁的底部封闭，且与卷边接合辊销的润滑剂通路的开口对置，为了使该卷边接合辊顺畅地旋转，利用从润滑剂通路供给的润滑剂对轴承进行润滑。
4.对轴承的润滑还兼顾对产生的热的排出，因此，需要使润滑剂充分流动，从而，通常对润滑剂进行加压供给而使其流动，但是，若润滑剂的压力增大且流量增加，则有可能导致润滑剂从密封部分泄漏。
5.另外，在外部需要能够确保所需的压力及流量的润滑剂供给机构。
6.在专利文献1所示的例子中，将轴承空间部保持为加压状态且以雾状喷射润滑剂，进而作为泵而利用卷封辊的自转作用，由此强制地从卷封辊的轴承空间部向卷封辊外排出润滑剂而在轴承空间部形成始终使润滑剂循环的循环路径。另一方面，若润滑剂的压力增大且流量增加，则有可能导致润滑剂从密封部分泄漏。在专利文献2所示的例子中，提出了能够同时防止润滑剂的泄漏且进行润滑剂的承接而实现润滑的改善的密封环及其润滑装置。
7.因此，在专利文献3所示的例子中，以如下方式构成，形成为如下闭合回路：使得卷边接合辊销12内的润滑剂供给通路23(润滑剂通路)与设置于卷边接合辊销12的卷边接合辊8、9的轴承24的下方的空间37连通，使得轴承24的上方的空间38借助回流通路39而与上述润滑剂供给通路23连通，利用离心力使得封入于卷边接合辊销12、12内的润滑剂供给通路23(润滑剂通路)的润滑剂朝向外侧、且朝轴承24流动，在对轴承24进行润滑之后，使润滑剂经由空间38、回流通路39而返回至供油通路23(润滑剂通路)并再次向空间37输送，以下同样地利用离心力而使润滑剂循环。
8.因此，可以省略外部的润滑剂供给机构、且能够抑制润滑剂的泄漏。
9.现有技术文献
10.专利文献
11.专利文献1：日本特开平8-090118号公报
12.专利文献2：日本特开平9-182927号公报
13.专利文献3：日本特开2003-170996号公报
技术实现要素：14.然而，关于该公知的卷封装置，存在如下问题：仅利用离心力而使润滑剂流动，因此，无法实现充足的流量，在低速时、高负荷的使用时，无法实现充分的润滑性能、排热性
能。
15.本发明解决了所述问题，其目的在于提供一种卷封装置，其无需从外部以高压供给润滑剂，能够抑制润滑剂的泄漏，并且能够实现充足的流量，即使在低速时、高负荷的使用时也能够实现充分的润滑性能、排热性能。
16.本发明所涉及的卷封装置具有使得盖卷封于罐的卷边接合辊，所述卷边接合辊具有：卷边接合辊销，其在内部形成有沿上下方向延伸的润滑剂通路；侧周壁，其在侧周面形成有卷边接合部，且设置为借助轴承而相对于所述卷边接合辊销进行旋转；以及底壁，其将所述侧周壁的底部封闭，且与所述卷边接合辊销的所述润滑剂通路的开口对置，所述卷边接合辊具有：在卷边接合辊销的润滑剂通路与轴承之间对润滑油进行转送的润滑剂泵机构，由此解决了所述问题。
17.发明效果
18.根据本技术方案1所涉及的卷封装置，在卷边接合辊的内部具有在卷边接合辊销的润滑剂通路与轴承之间对润滑剂进行转送的润滑剂泵机构，从而无需从外部以高压供给润滑剂，能够抑制润滑剂的泄漏，并且能够实现充足的流量，即使在低速时、高负荷的使用时也能够实现充分的润滑性能、排热性能。
19.根据本技术方案2所记载的结构，底壁具有向上方延伸且在周面形成有螺旋状的切口的螺纹部件，所述润滑剂泵机构由所述润滑剂通路以及所述螺纹部件构成，从而能够构成所谓的螺杆泵而可靠地确保流量。
20.另外，作为从轴承朝向润滑剂通路的润滑剂的流动，还可以设为利用螺杆泵对轴承上方的密封部分进行吸引的负压，由此能够更有效地防止润滑剂的泄漏。
21.根据本技术方案3所记载的结构，底壁在上表面具有以辐射状形成的翅片部件，所述润滑剂泵机构由所述翅片部件构成，从而能够构成所谓的离心泵而可靠地确保流量。
22.根据本技术方案4所记载的结构，卷边接合辊销具有与所述轴承的上部的空间连通且相对于所述润滑剂通路而独立的第二润滑剂通路，从而能够从外部供给润滑剂、向外部排出润滑剂，通过从外部进行加压、向外部进行吸引而能够更可靠地确保流量。
23.另外，还能够可靠地进行排热，并且能够可靠地应对润滑剂的劣化、异物的混入。
附图说明
24.图1是示出本发明的一实施方式所涉及的卷封装置的结构的一例的示意图。
25.图2是示出本发明的一实施方式所涉及的卷封装置的结构的一例的剖视图。
26.图3是示出本发明的一实施方式所涉及的卷封装置的卷边接合辊的结构的一例的剖视图。
27.图4是示出本发明的另一实施方式所涉及的卷封装置的卷边接合辊的结构的一例的剖视图。
28.图5是示出本发明的一实施方式所涉及的卷封装置的润滑剂的流动的示意图。
具体实施方式
29.以下，对本发明进行详细说明。
30.如图1所示，本发明的一实施方式所涉及的卷封装置100具备：卷边接合转台101，
其进行罐c与盖f的卷封工序；搬入输送机102，其将卷封前的罐c以未旋转的状态向卷边接合转台101搬送供给；盖供给装置104，其包括供给盖f的盖分离单元210及盖搬送转台250；卸载转台107，其将卷封后的罐cm从卷边接合转台101搬出；以及搬出输送机108，其将罐cm进一步从卸载转台107向外部搬出。
31.在卷边接合转台101、卸载转台107以及盖搬送转台250，分别在外周部设置有单独收容罐c、罐cm以及盖f而进行搬送的凹处p，在搬入输送机102设置有分别与罐c卡合而进行搬送的配件103。
32.卷边接合转台101、卸载转台107以及盖搬送转台250的旋转速度、搬入输送机102的配件103的移动速度、以及各凹处p、配件103的联动时机设计成能够进行调整，以便在各转台、输送机之间顺畅地交接罐c、罐cm以及盖f。
33.如图2所示，进行罐c与盖f的卷封工序的卷边接合转台101在各凹处p分别具备：罐载置单元350，其供罐c载置且使其旋转；卡盘单元320，其设置为与罐载置单元350对置，并具有对载置于罐c的上部的盖f进行定位的卡盘321、以及为了对载置于罐c的上部的盖f进行按压而在卡盘321内能够上下移动地嵌合的顶出垫322；以及卷边接合单元410，其具有使得盖f卷封于罐c的第一、第二卷边接合辊451、452。
34.卷边接合转台101以中心轴x沿上下方向延伸的状态能够旋转地配置于中央轴109的周围。
35.盖分离单元210、盖搬送转台250、搬入输送机102由卷边接合转台101的驱动机构151机械地借助传动机构而驱动。
36.卡盘单元320以中心轴x沿上下方向延伸的状态能够旋转地以等角度间隔与罐载置单元对置而配置于中央轴109的周围，在下端对卡盘321进行支承的旋转轴的外表面齿轮323、与支承于中央轴109的太阳齿轮324啮合。卡盘单元320因中央轴109以及中心柱的旋转而进行公转，另外，卡盘321因太阳齿轮324与外表面齿轮323的啮合而进行自转。
37.卡盘321设置为在上下方向上固定且能够旋转，如图2的中心轴x的右侧所示，使罐载置单元350上升并利用顶出垫322和罐载置单元350对载置有盖f的罐c进行夹持，同时使卡盘321的下端外周面与其嵌合，从而进行盖f的定心。
38.卷边接合单元410利用卷边接合辊451、452进行双重卷封，上述卷边接合辊451、452分别以旋转的方式枢轴装配于将中央部固定于公转的辊摆动轴132的下端的卷边接合杆450的两端。
39.在双重卷封工序中，在利用卷边接合辊451进行将盖f的卷曲部分卷入罐c的凸缘部分的一次卷封之后，进行二次卷封，在该二次卷封中，通过基于卷边接合辊452的紧固进行压接/接合而维持密封。
40.如图3所示，卷边接合辊451、452设置为：具有沿上下方向延伸的卷边接合辊销453，在卷边接合辊销453的下端外周，利用轴承夹持件459将轴承458固定于卷边接合辊销453的下端部，进而借助轴承458而使得滚动部470相对于卷边接合辊销453旋转。
41.滚动部470具有：筒状的侧周壁472，其在侧周面形成有用于对罐c和盖f进行卷封的凹凸环状的卷边接合部471，并且上部及底部敞开；底壁473，其液密地装配于侧周壁472的内周侧的下端而将底部封闭；以及上壁474，其将侧周壁472的上部封闭。侧周壁472设置为借助轴承458而相对于卷边接合辊销453旋转，底壁473与侧周壁472一起旋转。
42.在卷边接合辊销453的内部，在径向中央形成有沿上下方向延伸的第一润滑剂通路454，在径向外周侧形成有沿上下方向延伸的第二润滑剂通路456。在第一润滑剂通路454的上端形成有与辊摆动轴132内的润滑剂通路(参照图5)连通的横通路455，在第二润滑剂通路456的上端形成有与辊摆动轴132内的润滑剂通路(参照图5)连通的横通路457。第二润滑剂通路456的下端与轴承458的上部连通，轴承458的下端在卷边接合辊销453的下端与底壁473之间的空间r开口，底壁473隔着间隙(空间r)而与卷边接合辊销453的第一润滑剂通路454的下端的开口对置，因此，空间r与第一润滑剂通路454的下端连通。轴承458的上端与上壁474之间由润滑剂密封环475密封。
43.底壁473具有：圆盘部476，其将侧周壁472的底部封闭；以及螺纹部件477，其在周面形成有螺旋状的切口，且在圆盘部476的中央从圆盘部476上表面朝上方延伸并插入于卷边接合辊销453的第一润滑剂通路454内(在本实施方式中，为插入于第一润滑剂通路454的轴承夹持件459的润滑剂通路)。
44.关于该实施方式的卷封装置100，构成有如下润滑剂泵机构：形成有使得横通路457、第二润滑剂通路456、轴承458、空间r、润滑剂通路454以及横通路455连通的润滑剂流通路径，通过伴随着滚动部470的旋转的螺纹部件477的旋转所引起的螺杆泵效应，而在上述路径对润滑油进行转送。
45.在罐c的卷封中，若利用辊摆动轴132并借助卷边接合辊销453而将滚动部470压抵于被载置在罐c上部的状态的盖f，则侧周壁472的卷边接合部471的凹凸环状与盖f的凸缘部抵接并使得滚动部470进行从动旋转而进行卷入或压接。
46.在罐c的卷封时，从辊摆动轴132内的润滑剂通路经由横通路457而供给至第二润滑剂通路456的润滑油基于润滑剂泵机构所产生的负压以及重力而通过第二润滑剂通路456流入至轴承458，在向下流动并对轴承458进行润滑之后，到达空间r，借助伴随着滚动部470的旋转的螺纹部件477的旋转所引起的螺杆泵效应而产生的排出力流入至第一润滑剂通路454，借助横通路455并经由辊摆动轴132内的回流用润滑剂通路而返回至机内壳体内。在返回的机油再次用于机内上部的润滑之后，因基于重力的自然掉落而流入至卷边接合单元410，并再次向轴承458输送。
47.关于另一实施方式所涉及的卷封装置的卷边接合辊，如图4所示，除了具有在底壁的上表面具有以辐射状延伸的翅片部件而能够获得离心泵效应的形状以外，具有与第一实施方式所涉及的卷封装置100的卷边接合辊相同的结构。在图4中，对具有与第一实施方式所涉及的卷边接合辊相同的结构的部件标注相同的附图标记。
48.底壁493在将侧周壁472的底部封闭的圆盘部496的上表面具有以辐射状延伸的翅片部件497。
49.关于该实施方式的卷封装置，构成有如下润滑剂泵机构：在横通路455、第一润滑剂通路454、空间r、轴承458、第二润滑剂通路456以及横通路457的顺序的润滑剂流通路径中，通过伴随着翅片部件497的旋转的离心力所引起的离心泵效应而在该路径对润滑油进行转送。
50.在罐c的卷封时，从辊摆动轴132内的润滑剂通路经由横通路455而供给至第一润滑剂通路454的润滑油基于润滑剂泵机构所产生的负压以及重力而通过第一润滑剂通路454到达空间r，借助翅片部件497旋转而产生的排出力朝向外侧而流入至轴承458，在对轴
承458进行润滑之后，借助第二润滑剂通路456及横通路457并经由辊摆动轴132内的回流用润滑剂通路而返回至机内壳体内，并再次向轴承458输送。
51.此外，若润滑剂是流体，则可以是机油、润滑脂、水溶性润滑剂等任意物质。
52.对以上述方式构成的卷封装置100的基本动作进行说明。
53.使对盖f进行卷封之前的罐c与搬入输送机102的各配件103卡合而进行搬送，且使该罐c朝向借助驱动机构151而旋转的卷边接合转台101。
54.另一方面，盖f由盖分离单元210而1个1个地切出并交接至盖搬送转台250的各凹处p，通过盖搬送转台250的旋转而使该盖f朝向卷边接合转台101(参照图1)。
55.搬入输送机102、盖搬送转台250的速度、时机被调整为与卷边接合转台101的速度、时机相对应，以使得罐c和盖f的中心在汇合点g一致，使从驱动机构151借助适当的齿轮、凸轮机构等而对旋转进行了控制的罐载置单元350上升至汇合点g，由此将盖f载置于在板360上载置的罐c。
56.然后，罐载置单元350进一步上升，卡盘321内的顶出垫322对盖f进行按压，从驱动机构151借助适当的齿轮、凸轮机构等而对旋转进行了控制的卡盘321与盖f嵌合而进行盖f的定心，利用板360与卡盘321及顶出垫322以卷封所需的恒定的轴向载荷对载置有盖f的罐c进行夹持。而且，卷边接合转台101进一步旋转，在被夹持的盖f和罐c到达图1所示的卷封区间e之前，板360和卡盘321加速至卷封所需的转速。
57.在从卷封区间e通过的过程中，使在卷边接合单元410的辊摆动轴132的下端固定的卷边接合杆450摆动，使得在两端分别以旋转的方式枢轴装配的1次卷封用、2次卷封用的2个卷边接合辊451、452从侧方朝向卡盘321按顺序压抵于罐c以及载置于其上部的盖f的凸缘，从而进行双重卷封。
58.卷封完毕的罐cm从卷边接合转台101交接至卸载转台107，进而从卸载转台107交接至搬出输送机108，并向检查、捆扎等后续工序搬出。
59.附图标记说明
60.100
…
卷封装置
61.101
…
卷边接合转台
62.102
…
搬入输送机
63.103
…
配件
64.104
…
盖供给装置
65.107
…
卸载转台
66.108
…
搬出输送机
67.109
…
中央轴
68.122
…
上下移动机构
69.123
…
上下移动凸轮
70.124
…
上下移动凸轮随动件
71.132
…
辊摆动轴
72.133
…
上下移动机构
73.134
…
上下移动凸轮
74.135
…
上下移动凸轮随动件
75.151
…
驱动马达
76.156
…
驱动马达(伺服马达)
77.158
…
驱动马达
78.210
…
盖分离单元
79.215
…
通路
80.320
…
卡盘单元
81.321
…
卡盘
82.322
…
顶出垫
83.410
…
卷边接合单元
84.450
…
卷边接合杆
85.451
…
卷边接合辊(一次卷封)
86.452
…
卷边接合辊(二次卷封)
87.453
…
卷边接合辊销
88.454
…
第一润滑剂通路
89.455
…
横通路
90.456
…
第二润滑剂通路
91.457
…
横通路
92.458
…
轴承
93.459
…
轴承夹持件
94.470
…
滚动部
95.471
…
卷边接合部
96.472
…
侧周壁
97.473
…
底壁
98.474
…
上壁
99.475
…
润滑剂密封环
100.476
…
圆盘部
101.477
…
螺纹部件
102.480
…
卷边接合辊
103.493
…
底壁
104.496
…
圆盘部
105.497
…
翅片部件
106.c
…
罐(盖卷封之前)
107.f
…
盖
108.cm
…
罐(盖卷封之后)
109.p
…
凹处
110.k
…
花键
111.e
…
卷封区间
112.r
…
空间
[0113]v…
卡盘空间
[0114]
x
…
中心轴
技术特征：1.一种卷封装置，其具有使得盖卷封于罐的卷边接合辊，其特征在于，所述卷边接合辊具有：卷边接合辊销，其在内部形成有沿上下方向延伸的润滑剂通路；侧周壁，其在侧周面形成有卷边接合部，且设置为借助轴承而相对于所述卷边接合辊销进行旋转；以及底壁，其将所述侧周壁的底部封闭，且与所述卷边接合辊销的所述润滑剂通路的开口对置，在所述卷边接合辊的内部，具有在卷边接合辊销的润滑剂通路与轴承之间对润滑油进行转送的润滑剂泵机构。2.根据权利要求1所述的卷封装置，其特征在于，所述底壁具有：向上方延伸且在周面形成有螺旋状的切口的螺纹部件，所述润滑剂泵机构由所述润滑剂通路以及所述螺纹部件构成。3.根据权利要求1所述的卷封装置，其特征在于，所述底壁在上表面具有以辐射状形成的翅片部件，所述润滑剂泵机构由所述翅片部件构成。4.根据权利要求1至3中任一项所述的卷封装置，其特征在于，所述卷边接合辊销具有：与所述轴承的上部的空间连通且相对于所述润滑剂通路而独立的第二润滑剂通路。
技术总结本发明涉及一种卷封装置，其无需从外部以高压供给润滑剂，能够抑制润滑剂的泄漏，并且能够实现充足的流量，即使在低速时、高负荷的使用时也能够实现充分的润滑性能、排热性能。在卷边接合辊(451)、(452)的内部，具有在卷边接合辊销(453)的润滑剂通路(454)与轴承(458)之间对润滑油进行转送的润滑剂泵机构。之间对润滑油进行转送的润滑剂泵机构。之间对润滑油进行转送的润滑剂泵机构。
技术研发人员：边田真一郎 高桥和树 小幡一元
受保护的技术使用者：东洋制罐集团工程株式会社
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2022/11/1
