1.本发明涉及设备部件安装技术领域，更具体地说，本发明涉及一种新型的转子磁极翻身起吊工具。
背景技术：2.转子是发电机的一个重要部套，而转子磁极是转子组成的重要部件，大型的水轮发电机的磁极重量在几百公斤到几千公斤，人工是无法将磁极挂装到转子支架上的，在没有专用起吊工具的时，安装人员采用吊绳直接套在磁极的极身上的方式来进行磁极挂装，这样非常容易损伤磁极线圈及磁极极身绝缘，对发电机的稳定运行造成影响。
3.目前，现有技术中虽然具有一些起吊工具可以辅助转子磁极进行翻身起吊工作，但是在实际使用时，难以对转子磁极进行稳固有效的固定，且安全系数较低，在起吊落下的过程中，起吊工具碰撞到地面也容易对磁极造成伤害，因此研究一种有新型的转子磁极翻身起吊工具对发电机转子磁极进行安装及维护具有重要意义，
技术实现要素：4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种新型的转子磁极翻身起吊工具，本发明所要解决的技术问题是：现有技术中虽然具有一些起吊工具可以辅助转子磁极进行翻身起吊工作，但是在实际使用时，难以对转子磁极进行稳固有效的固定，且安全系数较低，在起吊落下的过程中，起吊工具碰撞到地面也容易对磁极造成伤害的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的转子磁极翻身起吊工具，包括转子磁极和吊板，所述转子磁极位于吊板的上方，所述吊板的上表面与限位锁定结构的下表面固定连接，所述限位锁定结构的端部设置在转子磁极上方的一侧，所述转子磁极的上表面开设有四个螺丝槽，其中两个螺丝槽内均设置有吊装结构，另两个螺丝槽的内部均螺纹连接有双头螺柱，所述吊板的一侧和下表面分别与第二减震座的两端固定连接，所述第二减震座靠近吊板的一侧固定连接有定位结构，所述吊板的下表面与第一减震座的上表面固定连接。
6.所述定位结构包括密封壳，所述密封壳卡接在吊板一侧的内部，所述密封壳的内部滑动连接有第一活塞，所述第一活塞的一侧与活动板固定连接，所述活动板的一侧与压板的一侧固定连接，所述密封壳与连接管相连通，所述连接管的两端分别与矩形壳的两侧相连通，所述矩形壳固定连接在第二减震座的上表面，所述矩形壳的两个空腔内均设置有活动结构，两个所述活动结构分别与两个定位板的相对面固定连接，两个所述定位板分别位于转子磁极的两侧。
7.作为本发明的进一步方案：所述吊板的内表面固定连接有橡胶层，所述橡胶层与转子磁极之间搭接。
8.作为本发明的进一步方案：所述吊板的一侧开设有吊孔，所述吊孔的数量设置为两个，所述第一减震座和第二减震座的下表面均涂覆有特氟龙涂层。
9.作为本发明的进一步方案：所述吊装结构包括吊环，所述吊环的下表面螺杆的顶端固定连接，所述螺杆螺纹连接在螺丝槽的内部。
10.作为本发明的进一步方案：所述第一活塞的另一侧与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与密封壳内壁的一侧固定连接。
11.作为本发明的进一步方案：所述活动结构包括第二活塞，所述第二活塞设置在矩形壳的空腔内，所述第二活塞的一侧与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与定位板固定连接，所述连接杆设置在密封套的内部，所述密封套卡接在矩形壳一侧的内部。
12.作为本发明的进一步方案：所述限位锁定结构包括固定座，所述固定座的下表面与吊板的上表面固定连接，所述固定座的内部开设有两个通孔，两个所述通孔的内部均设置有限位柱，两个所述限位柱位于转子磁极的上方，两个所述限位柱的一端与同一个连接板固定连接。
13.作为本发明的进一步方案：所述连接板的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有限位块，所述限位块与固定座之间搭接，所述支撑杆设置在矩形孔的内部，所述矩形孔开设在固定座的内部，所述支撑杆的另一端与操作板的一侧固定连接，所述操作板的一侧与第一弹簧固定连接，所述第一弹簧套接在支撑杆的外表面，所述第一弹簧的一端与轴承的一侧固定连接。
14.本发明的有益效果在于：
15.1、本发明通过限位锁定结构可在转子磁极横向放置时对其顶部限位，同时限位锁定结构具有自锁的功能，进而可以防止其产生松动导致对转子磁极固定失效，同时两个定位板位于转子磁极的两侧可达到定位的作用，保证了转子磁极的稳定放置，同时在转子磁极通过吊孔纵向吊起时，使得转子磁极通过压板推动第一活塞运动，进而通过气压可控制活动结构带动定位板贴紧转子磁极，使得定位板对转子磁极夹持更为牢靠，进而可以提高转子磁极的起吊过程的安全系数；
16.2、本发明通过设置第一减震座和第二减震座，使得转子磁极吊装向下运动时，使得第一减震座和第二减震座可在转子磁极向下时对其进行缓冲，进而可以有效保护转子磁极，避免转子磁极发生损坏，同时第一减震座和第二减震座底部设有特氟龙涂层，使其具有良好光滑面，进而便于转子纵向翻转吊起。
附图说明
17.图1为本发明立体的结构示意图；
18.图2为本发明吊板立体的结构示意图；
19.图3为本发明吊装结构与转子磁极拆分的结构示意图；
20.图4为本发明密封壳立体的结构示意图；
21.图5为本发明矩形壳立体的剖面结构示意图；
22.图6为本发明限位锁定结构立体的结构示意图；
23.图中：1转子磁极、2吊板、3第一减震座、4第二减震座、5双头螺柱、6限位锁定结构、61固定座、62矩形孔、63限位块、64轴承、65连接板、66操作板、67第一弹簧、68通孔、69限位柱、610支撑杆、7螺丝槽、8吊装结构、81吊环、82螺杆、9定位结构、91密封壳、92压板、93连接管、94矩形壳、95定位板、96活动板、97第一活塞、98第二弹簧、99活动结构、991密封套、992
第二活塞、993连接杆、10橡胶层、11特氟龙涂层、12吊孔。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.如图1-6所示，本发明提供了一种新型的转子磁极翻身起吊工具，包括转子磁极1和吊板2，转子磁极1位于吊板2的上方，通过设置吊板2，且吊板2的设计尺寸与起吊的转子磁极1相匹配，设计成u型，使得吊板2可以保护好转子磁极1不受损伤，并更加方便于转子磁极1翻身，吊板2的上表面与限位锁定结构6的下表面固定连接，通过设置限位锁定结构6，使得限位锁定结构6可以对转子磁极1的顶部限位，避免转子磁极1脱落，限位锁定结构6的端部设置在转子磁极1上方的一侧，转子磁极1的上表面开设有四个螺丝槽7，通过设置螺丝槽7，从而便于吊装结构8旋入起到与转子磁极1的连接，其中两个螺丝槽7内均设置有吊装结构8，通过设置吊装结构8，进而便于为吊装设备提供悬挂点，方便对将转子磁极1吊起，另两个螺丝槽7的内部均螺纹连接有双头螺柱5，通过设置双头螺柱5，且通过双头螺柱5便于转子磁极1后续与磁圈的安装，吊板2的一侧和下表面分别与第二减震座4的两端固定连接，第二减震座4靠近吊板2的一侧固定连接有定位结构9，吊板2的下表面与第一减震座3的上表面固定连接。
26.定位结构9包括密封壳91，密封壳91卡接在吊板2一侧的内部，密封壳91的内部滑动连接有第一活塞97，第一活塞97的一侧与活动板96固定连接，通过设置活动板96，使得活动板96可以起到连接压板92和第一活塞97的作用，且活动板96在密封壳91的内壁可实现滑动，活动板96的一侧与压板92的一侧固定连接，通过设置压板92，且压板92与转子磁极1接触的面设置有毛毡，进而可以降低转子磁极1在翻身过程中的磨损，同时可以起到隔离绝缘的作用，密封壳91与连接管93相连通，通过设置连接管93，使得连接管93可以起到连通密封壳91和矩形壳94的作用，连接管93的两端分别与矩形壳94的两侧相连通，矩形壳94固定连接在第二减震座4的上表面，矩形壳94的两个空腔内均设置有活动结构99，两个活动结构99分别与两个定位板95的相对面固定连接，通过设置定位板95，使得两个定位板95不仅可以对转子磁极1的两侧限位，同时定位板95的顶部设置为弯曲性，进而可以与转子磁极1的顶部贴合，从而可以对转子磁极1起到多方位的定位，两个定位板95分别位于转子磁极1的两侧。
27.如图1和图2所示，吊板2的内表面固定连接有橡胶层10，通过设置橡胶层10，且橡胶层10可以对转子磁极1进行保护，防止转子磁极1在起吊过程中磨损，同时可以对转子磁极1起到绝缘的作用，橡胶层10与转子磁极1之间搭接，吊板2的一侧开设有吊孔12，通过开设吊孔12，进而使得吊装设备可以通过吊孔12可以将转子磁极1翻身吊起，吊孔12的数量设置为两个，第一减震座3和第二减震座4的下表面均涂覆有特氟龙涂层11，通过设置第一减震座3和第二减震座4，使得转子磁极1吊装向下运动时，使得第一减震座3和第二减震座4可在转子磁极1向下时对其进行缓冲，进而可以有效保护转子磁极1，避免转子磁极1发生损坏，同时第一减震座3和第二减震座4底部设有特氟龙涂层11，使其具有良好光滑面，进而便
于转子纵向翻转吊起。
28.如图3和图5所示，吊装结构8包括吊环81，通过设置吊环81，且吊环81可以为吊装设备提供悬挂点，进而便于将转子磁极1吊起，吊环81的下表面螺杆82的顶端固定连接，螺杆82螺纹连接在螺丝槽7的内部，通过设置螺杆82和螺丝槽7，使得螺杆82可以旋入螺丝槽7实现与转子磁极1的连接，第一活塞97的另一侧与第二弹簧98的一端固定连接，通过设置第二弹簧98，使得第二弹簧98可以通过弹性复位力控制第一活塞97复位，第二弹簧98的另一端与密封壳91内壁的一侧固定连接，活动结构99包括第二活塞992，通过设置第二活塞992，进而可以确保在滑动时与矩形壳94内壁之间的密封性，第二活塞992设置在矩形壳94的空腔内，第二活塞992的一侧与连接杆993的一端固定连接，通过设置连接杆993，使得连接杆993可以起到连接第二活塞992和定位板95的作用，连接杆993的另一端与定位板95固定连接，连接杆993设置在密封套991的内部，通过设置密封套991，使得密封套991可以确保连接杆993之间的密封性，密封套991卡接在矩形壳94一侧的内部。
29.如图6所示，限位锁定结构6包括固定座61，固定座61的下表面与吊板2的上表面固定连接，固定座61的内部开设有两个通孔68，通过设置通孔68，进而使得限位柱69可以顺利进行滑动，两个通孔68的内部均设置有限位柱69，两个限位柱69位于转子磁极1的上方，两个限位柱69的一端与同一个连接板65固定连接，连接板65的内部固定安装有轴承64，通过设置轴承64，从而使得支撑杆610可以在轴承64内顺利滑动，并且轴承64的内圈与第一弹簧67的一端固定连接，进而使得轴承64内圈旋转可以顺利带动第一弹簧67旋转，防止第一弹簧67产生扭曲导致复位，轴承64的内部滑动连接有支撑杆610，支撑杆610的一端固定连接有限位块63，通过设置限位块63，且限位块63通过旋转可以与矩形孔62保持十字形，进而可以可以对限位柱69起到自锁的作用，限位块63与固定座61之间搭接，支撑杆610设置在矩形孔62的内部，矩形孔62开设在固定座61的内部，支撑杆610的另一端与操作板66的一侧固定连接，通过设置操作板66，使得操作板66可以为工作人员提供施力点，从而方便工作人员操作，操作板66的一侧与第一弹簧67固定连接，通过设置第一弹簧67，使得第一弹簧67的弹性力可以带动支撑杆610复位，进而使得限位块63可以贴紧固定座61，第一弹簧67套接在支撑杆610的外表面，第一弹簧67的一端与轴承64的一侧固定连接。
30.本发明工作原理：
31.s1、首先将其中两个双头螺柱5拆下，并将吊环81底部的螺杆82旋入螺丝槽7，使得吊环81与转子磁极1连接，此时通过将吊装设备的两端分别悬挂在吊环81内，然后再控制吊装设备起吊转子磁极1，起吊后，将吊板2贴合在转子磁极1的底部，并推动连接板65移动，使得连接板65推动限位柱69移动，使得限位柱69在通孔68内滑动，使得限位柱69处于转子磁极1的上方；
32.s2、此时按压操作板66，使得操作板66压缩第一弹簧67，使得操作板66推动支撑杆610和限位块63移动，使得限位块63穿出矩形孔62，此时旋转操作板66，使得操作板66带动支撑杆610旋转，使得限位块63竖立，并通过第一弹簧67的弹性复位，使得限位块63抵触在固定座61的表面；
33.s3、然后放下转子磁极1，使得第一减震座3和第二减震座4与地面接触，此时旋转拆除螺杆82，并重新装入双头螺柱5，并将吊装设备的另一端穿过吊孔12进行吊装，使得吊装设备将吊板2一端吊起，此时转子磁极1一端向下倾斜，使得转子磁极1对压板92施力，使
得压板92通过活动板96控制第一活塞97运动，使得第一活塞97将气体通过连接管93压入矩形壳94，使得气压推动第二活塞992运动，使得第二活塞992推动连接杆993移动，使得连接板65推动定位板95运动，使得定位板95贴紧转子磁极1，使得转子磁极1可以进行牢靠夹持，然后即可通过双头螺柱5进行装配磁圈的工作。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
35.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
36.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：1.一种新型的转子磁极翻身起吊工具，包括转子磁极(1)和吊板(2)，其特征在于：所述转子磁极(1)位于吊板(2)的上方，所述吊板(2)的上表面与限位锁定结构(6)的下表面固定连接，所述限位锁定结构(6)的端部设置在转子磁极(1)上方的一侧，所述转子磁极(1)的上表面开设有四个螺丝槽(7)，其中两个螺丝槽(7)内均设置有吊装结构(8)，另两个螺丝槽(7)的内部均螺纹连接有双头螺柱(5)，所述吊板(2)的一侧和下表面分别与第二减震座(4)的两端固定连接，所述第二减震座(4)靠近吊板(2)的一侧固定连接有定位结构(9)，所述吊板(2)的下表面与第一减震座(3)的上表面固定连接；所述定位结构(9)包括密封壳(91)，所述密封壳(91)卡接在吊板(2)一侧的内部，所述密封壳(91)的内部滑动连接有第一活塞(97)，所述第一活塞(97)的一侧与活动板(96)固定连接，所述活动板(96)的一侧与压板(92)的一侧固定连接，所述密封壳(91)与连接管(93)相连通，所述连接管(93)的两端分别与矩形壳(94)的两侧相连通，所述矩形壳(94)固定连接在第二减震座(4)的上表面，所述矩形壳(94)的两个空腔内均设置有活动结构(99)，两个所述活动结构(99)分别与两个定位板(95)的相对面固定连接，两个所述定位板(95)分别位于转子磁极(1)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种新型的转子磁极翻身起吊工具，其特征在于：所述吊板(2)的内表面固定连接有橡胶层(10)，所述橡胶层(10)与转子磁极(1)之间搭接。3.根据权利要求1所述的一种新型的转子磁极翻身起吊工具，其特征在于：所述吊板(2)的一侧开设有吊孔(12)，所述吊孔(12)的数量设置为两个，所述第一减震座(3)和第二减震座(4)的下表面均涂覆有特氟龙涂层(11)。4.根据权利要求1所述的一种新型的转子磁极翻身起吊工具，其特征在于：所述吊装结构(8)包括吊环(81)，所述吊环(81)的下表面螺杆(82)的顶端固定连接，所述螺杆(82)螺纹连接在螺丝槽(7)的内部。5.根据权利要求1所述的一种新型的转子磁极翻身起吊工具，其特征在于：所述第一活塞(97)的另一侧与第二弹簧(98)的一端固定连接，所述第二弹簧(98)的另一端与密封壳(91)内壁的一侧固定连接。6.根据权利要求1所述的一种新型的转子磁极翻身起吊工具，其特征在于：所述活动结构(99)包括第二活塞(992)，所述第二活塞(992)设置在矩形壳(94)的空腔内，所述第二活塞(992)的一侧与连接杆(993)的一端固定连接，所述连接杆(993)的另一端与定位板(95)固定连接，所述连接杆(993)设置在密封套(991)的内部，所述密封套(991)卡接在矩形壳(94)一侧的内部。7.根据权利要求1所述的一种新型的转子磁极翻身起吊工具，其特征在于：所述限位锁定结构(6)包括固定座(61)，所述固定座(61)的下表面与吊板(2)的上表面固定连接，所述固定座(61)的内部开设有两个通孔(68)，两个所述通孔(68)的内部均设置有限位柱(69)，两个所述限位柱(69)位于转子磁极(1)的上方，两个所述限位柱(69)的一端与同一个连接板(65)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种新型的转子磁极翻身起吊工具，其特征在于：所述连接板(65)的内部固定安装有轴承(64)，所述轴承(64)的内部滑动连接有支撑杆(610)，所述支撑杆(610)的一端固定连接有限位块(63)，所述限位块(63)与固定座(61)之间搭接，所述支撑杆(610)设置在矩形孔(62)的内部，所述矩形孔(62)开设在固定座(61)的内部，所述支撑杆
(610)的另一端与操作板(66)的一侧固定连接，所述操作板(66)的一侧与第一弹簧(67)固定连接，所述第一弹簧(67)套接在支撑杆(610)的外表面，所述第一弹簧(67)的一端与轴承(64)的一侧固定连接。
技术总结本发明公开了一种新型的转子磁极翻身起吊工具，具体涉及设备部件安装技术领域，包括转子磁极和吊板，所述转子磁极位于吊板的上方，所述吊板的上表面与限位锁定结构的下表面固定连接。本发明通过限位锁定结构可在转子磁极横向放置时对其顶部限位，同时限位锁定结构具有自锁的功能，进而可以防止其产生松动导致对转子磁极固定失效，同时两个定位板位于转子磁极的两侧可达到定位的作用，保证了转子磁极的稳定放置，同时在转子磁极通过吊孔纵向吊起时，使得转子磁极通过压板推动第一活塞运动，进而通过气压可控制活动结构带动定位板贴紧转子磁极，使得定位板对转子磁极夹持更为牢靠，进而可以提高转子磁极的起吊过程的安全系数。数。数。
技术研发人员：王楠
受保护的技术使用者：天津市天发重型水电设备制造有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/11/1
