1.本发明属于蜂蜜食品技术领域，具体涉及一种固体蜂蜜及其生产方法。
背景技术：2.蜂蜜作为一种高粘度胶状流体，状态和品质受到季节和温度的影响，蜂蜜中天然含有的酸性成分会与金属容器发生反应。这些特性给蜂蜜的运输、贮藏和食用带来诸多不便。为了能解决液体蜂蜜含水量高，吸潮性强，不易贮存和运输，以及难以保证食品卫生、安全、稳定性等问题，美国企业于上世纪六十年代初率先研发出以蜂蜜为主要原料的固体蜂蜜(蜂蜜粉)制品。理想中的固体蜂蜜制品既要保留液体蜂蜜的营养价值和天然风味，又要便于长时运输和贮存以及后期深加工利用。固体蜂蜜的研发拓展了天然蜂蜜的使用范围，从根本上保证了蜂蜜食用的便利性和安全性。
3.利用现有方法制备固体蜂蜜，有的采用蜂蜜作为单一原料，制得的固体蜂蜜口感层次较为单调，难以适应年轻消费者的需求；而且得到的固体蜂蜜防潮性较差，不利于长久保存。市场上也有使用增稠剂、胶体类物质使蜂蜜固化的固体蜂蜜，该类固体蜂蜜具有原蜜的一些风味,但明显感觉辅料的味道过浓，而且营养价值也有较大的下降。
技术实现要素：4.本发明意在提供一种固体蜂蜜及其生产方法，以解决现有固体蜂蜜口感层次单一、营养价值下降幅度大的问题。
5.为了达到上述目的，本发明的方案为：一种固体蜂蜜及其生产方法，包括以下质量份数的原料：蜂蜜80-120份、麦芽糊精85-125份、β-环糊精5-10份、百香果酱4-10份、枸杞3-6份和纯净水100-140份。
6.本方案的工作原理及有益效果在于：百香果具有美容养颜、滋补健身、提高人体免疫力、减压降脂和延缓衰老等功效。枸杞具有养肝、滋肾、润肺、清热明目、促进免疫、抗衰老等作用。通过长期的研究表明方案中的这些原料之间相互制约，相辅相成，利用百香果、枸杞、蜂蜜等主要原料制备固体蜂蜜，使得固体蜂蜜具有养颜美容、抑制衰老、提高免疫力等保健功效。本方案的固体蜂蜜除了具有良好的功效外，通过添加百香果增酸、增香，有效增强固体蜂蜜的口感层次，制得的固体蜂蜜风味更佳。
7.可选地，包括以下质量份数的原料：蜂蜜100份、麦芽糊精108份、β-环糊精8份、百香果酱6份、枸杞4份和纯净水110份。
8.本方案还提供一种固体蜂蜜的生产方法，包括以下步骤：
9.(1)准备以下质量份数的原料：蜂蜜80-120份、麦芽糊精85-125份、β-环糊精5-10份、百香果酱4-10份、枸杞3-6份和纯净水100-140份；百香果酱采用以下步骤制得：切开百香果，取出果肉和果汁，利用破碎设备将果肉和果汁破碎至100-150目，得到百香果酱；
10.(2)将枸杞破碎至呈粉末状，得到枸杞粉；将蜂蜜、麦芽糊精、β-环糊精、百香果酱、枸杞粉和纯净水倒入容器中，加热到70-80℃搅拌8-15min均质，得到料液
11.(3)利用喷雾干燥设备对料液进行干燥，入风口温度控制在130-140℃,出风口温度控制在90-100℃,进料流速控制在10-15ml/min，压力控制在1-1.5kg/cm2；收集干燥后的物料，包装。
12.使用上述方法制备固体蜂蜜，通过对蜂蜜添加辅料麦芽糊精及少量β-环糊精后进行喷雾干燥，虽然由于短时间高温，某些营养成分和淀粉酶值有少量减少，但总体上看，麦芽糊精、β-环糊精是制备固体蜂蜜理想的材料,其价格较低,制得的固体蜂蜜为白色疏松颗粒状粉末，外观较好。此外由于配置了合理量的麦芽糊精、β-环糊精在喷雾干燥过程中作为辅料，能有效减少蜂蜜的各种营养价值在高温下破坏，另外麦芽糊精、β-环糊精本身无异味，不会影响蜂蜜、百香果原有的色香味，制得的固体蜂蜜可直接食用。本方法制备得到的固体蜂蜜各方面效果均较佳,其中总糖含量能在36.2-45.7％,复水性良好,且色、香、味均较佳。
13.可选地，蜂蜜选择含水量在15-28％，含糖量在70-80％的洋槐蜜。
14.可选地，步骤(3)中，利用喷雾干燥设备对料液进行干燥，入风口温度在132℃,出风口温度在96℃,进料流速在12ml/min，压力控制在1.2kg/cm2。
15.可选地，步骤(3)中的喷雾干燥设备包括干燥塔、加热器和鼓风机，干燥塔的上部内设有雾化器；干燥塔下部的侧壁上设有环绕干燥塔的凸环圈，干燥塔的侧壁上开有与凸环圈相对的环形口；环形口上转动且密封连接有环形圈，环形圈上连接有位于干燥塔内的喷嘴，喷嘴向雾化器一侧倾斜；环形圈上开有多个与凸环圈连通的通孔，环形圈上设有位于凸环圈内的齿圈，凸环圈内设有与齿圈啮合的驱动齿轮，凸环圈上设有用于带动驱动齿轮转动的电机；加热器的一端与鼓风机连通，加热器的另一端与凸环圈连通。
16.喷雾干燥设备工作时，将料液通入到雾化器中，在雾化器的作用下料液雾化。与此同时，启动加热器、鼓风机和电机，电机通过驱动齿轮、齿圈驱使环形圈发生转动。鼓风机产生的气体进入到加热器内进行加热，经过加热的气体进入到凸环圈内，然后通过通孔进入环形圈，最后通过喷嘴通入到干燥塔内。从喷嘴喷出的热空气向上运动，而从雾化器排出的雾化料液向下运动，雾化料液与热空气的接触中，水分迅速汽化，得到干燥产品。在本方案中，喷雾干燥设备工作时，喷嘴是随环形圈不断转动的，因此从喷嘴喷出的热空气能从不同的方向喷出，确保热空气能与雾化料液充分接触，使料液能快速有效的干燥。
17.可选地，环形圈上设有位于干燥塔内的清理轴，清理轴内开有空腔；清理轴上转动连接有上部位于空腔内的内杆，内杆与清理轴之间连接有复位件；内杆上连接有位于空腔内的收卷带，收卷带上连接有刮片，刮片滑动连接在清理轴的侧壁上，刮片的一侧位于空腔内，刮片的另一侧位于清理轴外；刮片与清理轴之间连接有用于使刮片与干燥塔内壁接触的弹性件；内杆上设有从动齿轮，干燥塔的内壁上设有能与从动齿轮啮合的弧形齿条；从动齿轮与弧形齿条从开始啮合到结束啮合的过程中，内杆克服复位件的作用发生转动，收卷带收卷拉动刮片远离内杆的一端刚好进入到清理轴的侧壁中，而后内杆在复位件的作用下复位。
18.当环形圈转动时清理轴随之一同运动，在这个过程中刮片将干燥塔内壁上的物料刮落。清理轴运动的过程中，从动齿轮间歇性的与弧形齿条啮合，当从动齿轮与弧形齿条啮合时，从动齿轮驱使内杆克服复位件的作用发生转动，收卷带收卷，收卷带拉动刮片克服弹性件的作用向内杆一侧运动，这个过程中，刮片上粘附的物料被清理轴刮落。当从动齿轮与
弧形齿条结束啮合时，刮片远离内杆的一端刚好进入到清理轴的侧壁中，然后内杆在复位件的作用下往反方向转动复位，收卷带松开，刮片在弹性件的作用下再次向清理轴外伸出。使用本方案，刮片能定时的进行自清洁，确保刮片能有效的将干燥塔内壁上粘附的物料刮落。
附图说明
19.图1为本发明实施例一中喷雾干燥设备的结构示意图；
20.图2为图1中a部分的放大图；
21.图3为清理轴俯视方向一个截面的剖视图；
22.图4为清理轴俯视方向另一个截面的剖视图。
具体实施方式
23.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
24.说明书附图中的附图标记包括：干燥塔10、鼓风机20、加热器21、电机30、驱动齿轮31、清理轴40、空腔41、内杆50、收卷带51、刮片52、弹性件53、复位件54、从动齿轮55、凸环圈60、环形圈70、齿圈71、喷嘴72、通孔73、弧形齿条80。
25.实施例一
26.一种固体蜂蜜，包括以下质量份数的原料：蜂蜜100份、麦芽糊精108份、β-环糊精8份、百香果酱6份、枸杞4份和纯净水110份。
27.本实施例还公开了上述固体蜂蜜的生产方法，包括以下步骤：
28.(1)准备上述质量份数的原料；蜂蜜选择含水量在23％，含糖量在75％的洋槐蜜。百香果酱采用以下步骤制得：切开百香果，取出果肉和果汁，利用破碎设备将果肉和果汁破碎至100-150目，得到百香果酱。
29.(2)将枸杞破碎至呈粉末状，得到枸杞粉；将蜂蜜、麦芽糊精、β-环糊精、百香果酱、枸杞粉和纯净水倒入容器中，加热到78℃搅拌10min均质，得到料液。
30.(3)利用喷雾干燥设备对料液进行干燥，入风口温度控制在132℃,出风口温度控制在96℃,进料流速控制在12ml/min，压力控制在1.2kg/cm2；收集干燥后的物料，包装。
31.步骤(3)中的喷雾干燥设备包括干燥塔10、加热器21和鼓风机20，喷雾干燥设备还涉及旋风分离器、布袋除尘器等属于现有技术的结构，在此不再赘述。干燥塔10的上部内安装有雾化器，本实施例中使用的雾化器为离心式雾化器。如图1所示，干燥塔10下部的侧壁上密封焊接有环绕干燥塔10的凸环圈60，干燥塔10的侧壁上开有与凸环圈60相对的环形口。如图2所示，环形口上转动且密封连接有环形圈70(即环形圈70转动连接在环形口上，环形圈70与干燥塔10之间保持密封)，环形圈70上连接有多个位于干燥塔10内的喷嘴72(本实施例中喷嘴72设有4个)，喷嘴72向雾化器一侧倾斜，喷嘴72与干燥塔10内壁之间形成40度夹角。环形圈70上开有多个与凸环圈60连通的通孔73，环形圈70内的气体可依次通过通孔73、喷嘴72进入到干燥塔10内。
32.环形圈70上焊接有位于凸环圈60内的齿圈71，凸环圈60内设有与齿圈71啮合的驱动齿轮31。凸环圈60上通过支架固定安装有电机30，电机30的输出轴穿过凸环圈60并与驱动齿轮31焊接，电机30能够带动驱动齿轮31转动。加热器21的一端通过管道与鼓风机20连
通，加热器21的另一端通过管道与环形圈70连通，鼓风机20产生的气体可通过管道进入到加热器21中由加热器21进行加热，加热后的气体通过管道进入凸环圈60内。
33.环形圈70上焊接有位于干燥塔10内的清理轴40，清理轴40内开有空腔41，清理轴40上转动连接有内杆50，内杆50的上部位于空腔41内，内杆50的下部穿过清理轴40并转动连接在清理轴40上，内杆50的下部还穿过环形圈70。如图4所示，内杆50与清理轴40之间连接有复位件54，在本实施例中复位件54为扭簧，不受其他外力作用时，在复位件54的作用下，内杆50相对稳定的连接在清理轴40上，内杆50不与清理轴40发生相对转动。如图3所示，内杆50上连接有位于空腔41内的收卷带51，收卷带51上连接有刮片52，刮片52滑动连接在清理轴40的侧壁上，刮片52的一侧位于空腔41内，刮片52的另一侧位于清理轴40外。刮片52与清理轴40之间连接有弹性件53(本实施例中的弹性件53为压缩弹簧)，不受其他外力作用时，在弹性件53的作用下，刮片52与干燥塔10的内壁保持接触。内杆50上焊接有位于环形圈70下方的从动齿轮55，干燥塔10的内壁上焊接有与从动齿轮55啮合的弧形齿条80。从动齿轮55与弧形齿条80发生啮合后，内杆50克服复位件54的作用发生转动，收卷带51被内杆50收卷从而拉动刮片52向内杆50一侧运动。当从动齿轮55与弧形齿条80结束啮合时，刮片52远离内杆50的一端刚好进入到清理轴40的侧壁中，然后又在复位件54的作用下，内杆50往反方向转动复位，收卷带51松开，刮片52在弹性件53的作用下再次向清理轴40外伸出。
34.实施例二
35.一种固体蜂蜜，包括以下质量份数的原料：蜂蜜115份、麦芽糊精90份、β-环糊精10份、百香果酱9份、枸杞6份和纯净水130份。
36.本实施例还公开了上述固体蜂蜜的生产方法，包括以下步骤：
37.(1)准备上述质量份数的原料；蜂蜜选择含水量在23％，含糖量在75％的洋槐蜜。百香果酱采用以下步骤制得：切开百香果，取出果肉和果汁，利用破碎设备将果肉和果汁破碎至100-150目，得到百香果酱。
38.(2)将枸杞破碎至呈粉末状，得到枸杞粉；将蜂蜜、麦芽糊精、β-环糊精、百香果酱、枸杞粉和纯净水倒入容器中，加热到75℃搅拌12min均质，得到料液。
39.(3)利用喷雾干燥设备对料液进行干燥，入风口温度控制在136℃,出风口温度控制在98℃,进料流速控制在14ml/min，压力控制在1.1kg/cm2；收集干燥后的物料，包装。
40.实施例三
41.一种固体蜂蜜，包括以下质量份数的原料：蜂蜜88份、麦芽糊精120份、β-环糊精5份、百香果酱5份、枸杞3份和纯净水108份。
42.本实施例还公开了上述固体蜂蜜的生产方法，包括以下步骤：
43.(2)准备上述质量份数的原料；蜂蜜选择含水量在23％，含糖量在75％的洋槐蜜。百香果酱采用以下步骤制得：切开百香果，取出果肉和果汁，利用破碎设备将果肉和果汁破碎至100-150目，得到百香果酱。
44.(2)将枸杞破碎至呈粉末状，得到枸杞粉；将蜂蜜、麦芽糊精、β-环糊精、百香果酱、枸杞粉和纯净水倒入容器中，加热到73℃搅拌15min均质，得到料液。
45.(3)利用喷雾干燥设备对料液进行干燥，入风口温度控制在130℃,出风口温度控制在90℃,进料流速控制在10ml/min，压力控制在1.3kg/cm2；收集干燥后的物料，包装。
46.对实施例1-实施例3得到的固体蜂蜜进行测试，得到的数据如表1所示：
47.表1
48.
技术特征：1.一种固体蜂蜜，其特征在于：包括以下质量份数的原料：蜂蜜80-120份、麦芽糊精85-125份、β-环糊精5-10份、百香果酱4-10份、枸杞3-6份和纯净水100-140份。2.根据权利要求1所述的一种固体蜂蜜，其特征在于：包括以下质量份数的原料：蜂蜜100份、麦芽糊精108份、β-环糊精8份、百香果酱6份、枸杞4份和纯净水110份。3.一种固体蜂蜜的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）准备以下质量份数的原料：蜂蜜80-120份、麦芽糊精85-125份、β-环糊精5-10份、百香果酱4-10份、枸杞3-6份和纯净水100-140份；百香果酱采用以下步骤制得：切开百香果，取出果肉和果汁，利用破碎设备将果肉和果汁破碎至100-150目，得到百香果酱；（2）将枸杞破碎至呈粉末状，得到枸杞粉；将蜂蜜、麦芽糊精、β-环糊精、百香果酱、枸杞粉和纯净水倒入容器中，加热到70-80℃搅拌8-15min均质，得到料液；（3）利用喷雾干燥设备对料液进行干燥，入风口温度控制在130-140℃ ,出风口温度控制在90-100℃,进料流速控制在10-15ml/min，压力控制在1-1.5kg/cm2；收集干燥后的物料，包装。4.根据权利要求3所述的一种固体蜂蜜的生产方法，其特征在于：蜂蜜选择含水量在15-28%，含糖量在70-80%的洋槐蜜。5. 根据权利要求3所述的一种固体蜂蜜的生产方法，其特征在于：步骤（3）中，利用喷雾干燥设备对料液进行干燥，入风口温度在132 ℃,出风口温度在96℃,进料流速在12ml/min，压力控制在1.2kg/cm2。6.根据权利要求3所述的一种固体蜂蜜的生产方法，其特征在于：步骤（3）中的喷雾干燥设备包括干燥塔、加热器和鼓风机，干燥塔的上部内设有雾化器；干燥塔下部的侧壁上设有环绕干燥塔的凸环圈，干燥塔的侧壁上开有与凸环圈相对的环形口；环形口上转动且密封连接有环形圈，环形圈上连接有位于干燥塔内的喷嘴，喷嘴向雾化器一侧倾斜；环形圈上开有多个与凸环圈连通的通孔，环形圈上设有位于凸环圈内的齿圈，凸环圈内设有与齿圈啮合的驱动齿轮，凸环圈上设有用于带动驱动齿轮转动的电机；加热器的一端与鼓风机连通，加热器的另一端与凸环圈连通。7.根据权利要求6所述的一种固体蜂蜜的生产方法，其特征在于：环形圈上设有位于干燥塔内的清理轴，清理轴内开有空腔；清理轴上转动连接有上部位于空腔内的内杆，内杆与清理轴之间连接有复位件；内杆上连接有位于空腔内的收卷带，收卷带上连接有刮片，刮片滑动连接在清理轴的侧壁上，刮片的一侧位于空腔内，刮片的另一侧位于清理轴外；刮片与清理轴之间连接有用于使刮片与干燥塔内壁接触的弹性件；内杆上设有从动齿轮，干燥塔的内壁上设有能与从动齿轮啮合的弧形齿条；从动齿轮与弧形齿条从开始啮合到结束啮合的过程中，内杆克服复位件的作用发生转动，收卷带收卷拉动刮片远离内杆的一端刚好进入到清理轴的侧壁中，而后内杆在复位件的作用下复位。
技术总结本发明属于蜂蜜食品技术领域，具体涉及一种固体蜂蜜及其生产方法。一种固体蜂蜜，包括以下质量份数的原料：蜂蜜80-120份、麦芽糊精85-125份、β-环糊精5-10份、百香果酱4-10份、枸杞3-6份和纯净水100-140份。固体蜂蜜采用如下方法制得：（1）准备原料；（2）将枸杞破碎至呈粉末状，得到枸杞粉；将蜂蜜、麦芽糊精、β-环糊精、百香果酱、枸杞粉和纯净水倒入容器中，加热到70-80℃搅拌8-15min均质，得到料液；（3）利用喷雾干燥设备对料液进行干燥，入风口温度控制在130-140℃,出风口温度控制在90-100℃,进料流速控制在10-15mL/min，压力控制在1-1.5kg/cm2。使用本方案制得的固体蜂蜜除了具有良好的功效外，通过添加百香果增酸、增香，有效增强固体蜂蜜的口感层次，制得的固体蜂蜜风味更佳。佳。佳。
技术研发人员：袁松
受保护的技术使用者：城口县蕊尘蜂业有限责任公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/11/1
