1.本发明属于覆铜板加工领域，具体是一种覆铜板生产用清洁装置。
背景技术：2.覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。
3.各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。
4.对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板。
5.随着社会的进步，人们生活水平的提高，电子产品越来越多，因此，人们对于覆铜板的需求量也在不断的提高，为了满足覆铜板的生产需求，人们发明了一些覆铜板生产设备，其中就有覆铜板生产用清洁装置；
6.人们对于木质家具的需求越来越高，为了满足人们对于家具的需求，人们发明了一些家具生产设备，其中就有家具生产前对板材进行加工处理的设备，其中就有板材烘烤、切割等设备，这些设备在工作时，需要人工将板材放置到设备的上料口处，为了减少人力，提高上料的效率，人们发明了板材进料装置。
7.经研究发现，现有的覆铜板生产用清洁装置在使用时存在一定的弊端；
8.现有的覆铜板生产用清洁装置使用时将覆铜板放置在单独的固定在架体上，然后将覆铜板放置在专门的清洗设备中进行清洗，其在使用时需要采用人工或者机械臂摆放覆铜板，然后将架体放置到清洗设备中，其单独设置工序，需要各种各样的设备进行配合，其清洁过程中需要的成本比较高，清洗比较麻烦。
技术实现要素：9.为了克服现有技术的不足，本技术实施例提供一种覆铜板生产用清洁装置，能够解决其技术问题所采用的技术方案是：
10.一种覆铜板生产用清洁装置，包括装置主体、清洁箱和收集箱；
11.装置主体的内部安装有输送网带；
12.清洁箱设置在装置主体的上端面中间位置；
13.收集箱安装在装置主体的下端面中间位置；
14.其中，所述清洁箱和装置主体的内部均设置有冲洗组件，所述清洁箱上设置有擦洗装置和烘干组件，所述收集箱的外表面安装有过滤箱和加液箱，所述过滤箱和加液箱均与收集箱连通，所述过滤箱通过输送管道与冲洗组件连通。
15.使用时输送网带输送覆铜板，使得覆铜板进入到清洁箱中，覆铜板跟随输送网带运动的过程中，冲洗组件对覆铜板的表面进行冲洗，然后擦洗装置对覆铜板的表面进行擦
洗，最后烘干组件覆铜板和输送网带上的水烘干。
16.过滤箱的内部设置有循环泵。
17.本发明记载了一种覆铜板生产用清洁装置，其在覆铜板输送的过程中对覆铜板的表面进行冲洗、擦洗和烘干，能够在覆铜板输送的过程将覆铜板清洁干净，无需单独增加工序，而且无需采用其他设备和人力辅助，其整体的成本比较低，加工的效率高，使用效果好。
18.优选的，所述冲洗组件包括输液管道和安装板；
19.输液管道与输送管道连通；
20.安装板与输液管道固定连接；
21.其中，所述安装板上设置有若干组喷头，所述喷头的一端通过管道与输液管道连通。
22.使用时，输液管道内部的循环泵将清洁液通过输送管道输送到输液管道中，然后通过输液管道输送到喷头处，并且通过喷头喷射到覆铜板上。
23.优选的，所述清洁箱内部的安装板与覆铜板平行设置，所述装置主体内部的安装板倾斜设置，所述清洁箱内部安装板位于收集箱内部安装板的一侧。
24.清洁箱内部的喷头直喷，装置主体内部的喷头斜喷，能够避免污渍落在喷头上。
25.优选的，所述擦洗装置包括第一擦洗组件和第二擦洗组件，所述第一擦洗组件位于第二擦洗组件的一侧，所述第一擦洗组件和第二擦洗组件均包括引导条、滑动块和弹性件；
26.引导条的数量为两组，引导条固定安装在清洁箱的内部靠近两端位置，其外表面开设有引导通道；
27.滑动块的数量为两组，滑动块滑动安装在引导通道中；
28.弹性件的两端分别与滑动块的上端面和清洁箱的内顶面固定连接；
29.其中，两组所述滑动块之间通过轴承转动安装有传动轴，其中一组所述滑动块的外表面安装有马达，所述马达的输出轴与传动轴连接。
30.使用时弹性件采用弹簧，弹簧施加压力，使得滑动块靠近覆铜板。
31.优选的，远离所述马达位置的引导通道中设置有引导杆，所述引导杆的下端贯穿滑动块，所述装置主体的内部设置有安装杆，所述安装杆和传动轴的外表面均安装有套筒。
32.滑动块靠近覆铜板时，套筒贴紧覆铜板，套筒上的清洗擦洗条和清洗刷毛依次与覆铜板接触，实现清洁效果。
33.优选的，所述第一擦洗组件中的套筒上设置有若干组呈弧形的擦洗条，所述第二擦洗组件中的套筒上设置有若干组清洗刷毛。
34.引导杆的数量为两组，其与传动轴的正下方，其外表面套筒与传动轴上的套筒相同。
35.本发明记载了一种覆铜板生产用清洁装置，其记载了擦洗装置，使用时第一擦洗组件和第二擦洗组件相互配合，擦洗条与覆铜板接触时其受力不同，在转动时不会推动覆铜板运动，其转动过程中能够将覆铜板上的大部分污渍擦除，然后第二擦洗组件进一步进行擦洗，二次擦洗，清洁的效果好。
36.优选的，所述烘干组件包括空气加热箱和烘干罩；
37.空气加热箱安装在清洁箱的上端面靠近后端位置；
38.烘干罩设置在清洁箱的内部，烘干罩与空气加热箱连接。
39.使用时空气加热箱对空气进行加热，并且将加热后的空气输送到烘干罩处，通过烘干罩喷出，从而将覆铜板表面的液体烘干。
40.优选的，所述收集箱的内部靠近覆铜板位置设置有烘干辊，所述烘干辊的内部设置有电热丝。
41.使用时电热丝对烘干辊进行加热，加热的烘干辊靠近输送网带，其能够将输送网带上的水珠烘干，烘干效果好。
42.优选的，所述加液箱上设置与清洁液储存桶，所述加液箱的一端设置有加水口，所述加液箱的内部位于清洁液储存桶的出液口处设置有雾化喷头。
43.使用时通过加水口向加液箱中加水，加水过程中清洁液储存桶中的清洁液进入到雾化后与水接触，快速与水接触，形成清积液，然后直接输送到收集箱中使用，使用比较方便。
44.本发明记载了一种覆铜板生产用清洁装置，其记载了烘干组件和加液箱，使用时烘干组件能够将覆铜板和输送网带烘干，无需单独进行处理，使用比较方便，而且加液箱的设置使得工作人员无需单独配置清洁液，使得加液比较方便，大大降低操作人员的工作量，使用效果更好，具有更好的使用前景。
45.综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
46.一是、本发明记载了一种覆铜板生产用清洁装置，其在覆铜板输送的过程中对覆铜板的表面进行冲洗、擦洗和烘干，能够在覆铜板输送的过程将覆铜板清洁干净，无需单独增加工序，而且无需采用其他设备和人力辅助，其整体的成本比较低，加工的效率高，使用效果好。
47.二是、本发明记载了一种覆铜板生产用清洁装置，其记载了擦洗装置，使用时第一擦洗组件和第二擦洗组件相互配合，擦洗条与覆铜板接触时其受力不同，在转动时不会推动覆铜板运动，其转动过程中能够将覆铜板上的大部分污渍擦除，然后第二擦洗组件进一步进行擦洗，二次擦洗，清洁的效果好。
48.三是、本发明记载了一种覆铜板生产用清洁装置，其记载了烘干组件和加液箱，使用时烘干组件能够将覆铜板和输送网带烘干，无需单独进行处理，使用比较方便，而且加液箱的设置使得工作人员无需单独配置清洁液，使得加液比较方便，大大降低操作人员的工作量，使用效果更好，具有更好的使用前景。
附图说明
49.图1是本发明的整体结构示意图；
50.图2是本发明其他角度的结构图；
51.图3是本发明的局部结构图；
52.图4是本发明中擦洗装置的局部结构图；
53.图5是本发明中图4中a处结构的放大图。
54.图6是本发明中图4中b处结构的放大图。
55.附图标记：1、装置主体；2、输送网带；3、清洁箱；4、收集箱；5、过滤箱；6、加液箱；7、输液管道；8、安装板；9、引导条；10、滑动块；11、弹性件；12、传动轴；13、马达；14、引导杆；
15、擦洗条；16、空气加热箱；17、烘干罩；18、烘干辊；19、清洁液储存桶。
具体实施方式
56.本技术实施例通过提供一种覆铜板生产用清洁装置，解决现有的覆铜板生产用清洁装置使用时将覆铜板放置在单独的固定在架体上，然后将覆铜板放置在专门的清洗设备中进行清洗，其在使用时需要采用人工或者机械臂摆放覆铜板，然后将架体放置到清洗设备中，其单独设置工序，需要各种各样的设备进行配合，其清洁过程中需要的成本比较高，清洗比较麻烦的缺点，本专利在覆铜板输送的过程中对覆铜板的表面进行冲洗、擦洗和烘干，能够在覆铜板输送的过程将覆铜板清洁干净，无需单独增加工序，而且无需采用其他设备和人力辅助，其整体的成本比较低，加工的效率高，使用效果好。
57.实施例1：
58.一种覆铜板生产用清洁装置，如图1-图6所示，包括装置主体1、清洁箱3和收集箱4；
59.装置主体1的内部安装有输送网带2；
60.清洁箱3设置在装置主体1的上端面中间位置；
61.收集箱4安装在装置主体1的下端面中间位置；
62.其中，清洁箱3和装置主体1的内部均设置有冲洗组件，清洁箱3上设置有擦洗装置和烘干组件，收集箱4的外表面安装有过滤箱5和加液箱6，过滤箱5和加液箱6均与收集箱4连通，过滤箱5通过输送管道与冲洗组件连通。
63.使用时输送网带2输送覆铜板，使得覆铜板进入到清洁箱3中，覆铜板跟随输送网带2运动的过程中，冲洗组件对覆铜板的表面进行冲洗，然后擦洗装置对覆铜板的表面进行擦洗，最后烘干组件覆铜板和输送网带2上的水烘干。
64.过滤箱5的内部设置有循环泵。
65.本发明记载了一种覆铜板生产用清洁装置，其在覆铜板输送的过程中对覆铜板的表面进行冲洗、擦洗和烘干，能够在覆铜板输送的过程将覆铜板清洁干净，无需单独增加工序，而且无需采用其他设备和人力辅助，其整体的成本比较低，加工的效率高，使用效果好。
66.实施例2：
67.在实施例1的基础上，如图1-图6所示，本实施例为冲洗组件的结构；
68.冲洗组件包括输液管道7和安装板8；
69.输液管道7与输送管道连通；
70.安装板8与输液管道7固定连接；
71.其中，安装板8上设置有若干组喷头，喷头的一端通过管道与输液管道7连通。
72.使用时，输液管道7内部的循环泵将清洁液通过输送管道输送到输液管道7中，然后通过输液管道7输送到喷头处，并且通过喷头喷射到覆铜板上。
73.清洁箱3内部的安装板8与覆铜板平行设置，装置主体1内部的安装板8倾斜设置，清洁箱3内部安装板8位于收集箱4内部安装板8的一侧。
74.清洁箱3内部的喷头直喷，装置主体1内部的喷头斜喷，能够避免污渍落在喷头上。
75.擦洗装置包括第一擦洗组件和第二擦洗组件，第一擦洗组件位于第二擦洗组件的一侧，第一擦洗组件和第二擦洗组件均包括引导条9、滑动块10和弹性件11；
76.引导条9的数量为两组，引导条9固定安装在清洁箱3的内部靠近两端位置，其外表面开设有引导通道；
77.滑动块10的数量为两组，滑动块10滑动安装在引导通道中；
78.弹性件11的两端分别与滑动块10的上端面和清洁箱3的内顶面固定连接；
79.其中，两组滑动块10之间通过轴承转动安装有传动轴12，其中一组滑动块10的外表面安装有马达13，马达13的输出轴与传动轴12连接。
80.使用时弹性件11采用弹簧，弹簧施加压力，使得滑动块10靠近覆铜板。
81.远离马达13位置的引导通道中设置有引导杆14，引导杆14的下端贯穿滑动块10，装置主体1的内部设置有安装杆，安装杆和传动轴12的外表面均安装有套筒。
82.滑动块10靠近覆铜板时，套筒贴紧覆铜板，套筒上的清洗擦洗条15和清洗刷毛依次与覆铜板接触，实现清洁效果。
83.第一擦洗组件中的套筒上设置有若干组呈弧形的擦洗条15，第二擦洗组件中的套筒上设置有若干组清洗刷毛。
84.引导杆14的数量为两组，其与传动轴12的正下方，其外表面套筒与传动轴12上的套筒相同。
85.本发明记载了一种覆铜板生产用清洁装置，其记载了擦洗装置，使用时第一擦洗组件和第二擦洗组件相互配合，擦洗条15与覆铜板接触时其受力不同，在转动时不会推动覆铜板运动，其转动过程中能够将覆铜板上的大部分污渍擦除，然后第二擦洗组件进一步进行擦洗，二次擦洗，清洁的效果好。
86.实施例3：
87.在实施例2的基础上，如图1-图6所示，本实施例为其他的结构；
88.烘干组件包括空气加热箱16和烘干罩17；
89.空气加热箱16安装在清洁箱3的上端面靠近后端位置；
90.烘干罩17设置在清洁箱3的内部，烘干罩17与空气加热箱16连接。
91.使用时空气加热箱16对空气进行加热，并且将加热后的空气输送到烘干罩17处，通过烘干罩17喷出，从而将覆铜板表面的液体烘干。
92.收集箱4的内部靠近覆铜板位置设置有烘干辊18，烘干辊18的内部设置有电热丝。
93.使用时电热丝对烘干辊18进行加热，加热的烘干辊18靠近输送网带2，其能够将输送网带2上的水珠烘干，烘干效果好。
94.加液箱6上设置与清洁液储存桶19，加液箱6的一端设置有加水口，加液箱6的内部位于清洁液储存桶19的出液口处设置有雾化喷头。
95.使用时通过加水口向加液箱6中加水，加水过程中清洁液储存桶19中的清洁液进入到雾化后与水接触，快速与水接触，形成清积液，然后直接输送到收集箱4中使用，使用比较方便。
96.本发明记载了一种覆铜板生产用清洁装置，其记载了烘干组件和加液箱6，使用时烘干组件能够将覆铜板和输送网带2烘干，无需单独进行处理，使用比较方便，而且加液箱6的设置使得工作人员无需单独配置清洁液，使得加液比较方便，大大降低操作人员的工作量，使用效果更好，具有更好的使用前景。
97.需要说明的是，本发明一种覆铜板生产用清洁装置，使用时输送网带2输送覆铜
板，使得覆铜板进入到清洁箱3中，覆铜板跟随输送网带2运动的过程中，冲洗组件对覆铜板的表面进行冲洗，然后擦洗装置对覆铜板的表面进行擦洗，最后烘干组件覆铜板和输送网带2上的水烘干，最后将覆铜板输送到后续工位。
98.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
技术特征：1.一种覆铜板生产用清洁装置，其特征在于，包括：装置主体(1)，其内部安装有输送网带(2)；清洁箱(3)，其设置在装置主体(1)的上端面中间位置；收集箱(4)，其安装在装置主体(1)的下端面中间位置；其中，所述清洁箱(3)和装置主体(1)的内部均设置有冲洗组件，所述清洁箱(3)上设置有擦洗装置和烘干组件，所述收集箱(4)的外表面安装有过滤箱(5)和加液箱(6)，所述过滤箱(5)和加液箱(6)均与收集箱(4)连通，所述过滤箱(5)通过输送管道与冲洗组件连通。2.如权利要求1所述的一种覆铜板生产用清洁装置，其特征在于：所述冲洗组件包括：输液管道(7)，其与输送管道连通；安装板(8)，其与输液管道(7)固定连接；其中，所述安装板(8)上设置有若干组喷头，所述喷头的一端通过管道与输液管道(7)连通。3.如权利要求1所述的一种覆铜板生产用清洁装置，其特征在于：所述清洁箱(3)内部的安装板(8)与覆铜板平行设置，所述装置主体(1)内部的安装板(8)倾斜设置，所述清洁箱(3)内部安装板(8)位于收集箱(4)内部安装板(8)的一侧。4.如权利要求3所述的一种覆铜板生产用清洁装置，其特征在于：所述擦洗装置包括第一擦洗组件和第二擦洗组件，所述第一擦洗组件位于第二擦洗组件的一侧，所述第一擦洗组件和第二擦洗组件均包括：引导条(9)，其数量为两组，其固定安装在清洁箱(3)的内部靠近两端位置，其外表面开设有引导通道；滑动块(10)，其数量为两组，其滑动安装在引导通道中；弹性件(11)，其两端分别与滑动块(10)的上端面和清洁箱(3)的内顶面固定连接；其中，两组所述滑动块(10)之间通过轴承转动安装有传动轴(12)，其中一组所述滑动块(10)的外表面安装有马达(13)，所述马达(13)的输出轴与传动轴(12)连接。5.如权利要求4所述的一种覆铜板生产用清洁装置，其特征在于：远离所述马达(13)位置的引导通道中设置有引导杆(14)，所述引导杆(14)的下端贯穿滑动块(10)，所述装置主体(1)的内部设置有安装杆，所述安装杆和传动轴(12)的外表面均安装有套筒。6.如权利要求4所述的一种覆铜板生产用清洁装置，其特征在于：所述第一擦洗组件中的套筒上设置有若干组呈弧形的擦洗条(15)，所述第二擦洗组件中的套筒上设置有若干组清洗刷毛。7.如权利要求1所述的一种覆铜板生产用清洁装置，其特征在于：所述烘干组件包括：空气加热箱(16)，其安装在清洁箱(3)的上端面靠近后端位置；烘干罩(17)，其设置在清洁箱(3)的内部，其与空气加热箱(16)连接。8.如权利要求7所述的一种覆铜板生产用清洁装置，其特征在于：所述收集箱(4)的内部靠近覆铜板位置设置有烘干辊(18)，所述烘干辊(18)的内部设置有电热丝。9.如权利要求1所述的一种覆铜板生产用清洁装置，其特征在于：所述加液箱(6)上设置与清洁液储存桶(19)，所述加液箱(6)的一端设置有加水口，所述加液箱(6)的内部位于清洁液储存桶(19)的出液口处设置有雾化喷头。
技术总结本申请公开了一种覆铜板生产用清洁装置，包括装置主体、清洁箱和收集箱；装置主体的内部安装有输送网带；清洁箱设置在装置主体的上端面中间位置；收集箱安装在装置主体的下端面中间位置；其中，所述清洁箱和装置主体的内部均设置有冲洗组件，所述清洁箱上设置有擦洗装置和烘干组件，所述收集箱的外表面安装有过滤箱和加液箱；其技术要点为，能够在覆铜板输送的过程将覆铜板清洁干净，无需单独增加工序，而且无需采用其他设备和人力辅助，其整体的成本比较低，加工的效率高，使用效果好，能够将覆铜板上的大部分污渍擦除，然后第二擦洗组件进一步进行擦洗，二次擦洗，清洁的效果好，带来更好的使用前景。好的使用前景。好的使用前景。
技术研发人员：苏晓渭 苏汉森 孟祥振 苏璟 刘强
受保护的技术使用者：安徽鸿海新材料股份有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/11/1
